Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Beer Aging Process®
EN
Currently, the main quality problem of beer is the change in its chemical composition during storage, which influences the sensory change of the drink. Unlike some wines, brewing is usually considered negative for the quality of the taste. Properly carried out technological activities, from the selection of raw materials to the bottling, can significantly improve the flavor durability of the beer. The aging process of the beer as expressed by the evaluation of the flavor stability of the beer is described by various analytical parameters as well as by sensory evaluation of beer. The analytical assessment usually relates to different tracer substances or to the capture of substances accelerating or inhibiting the oxidation process. However, the proper analysis to determine the flavor durability is the sensorics, which is the final sensory evaluation of the beer should always be carried out.
PL
Obecnie głównym problemem jakościowym piwa jest zmiana jego składu chemicznego podczas przechowywania, co wpływa na zmianę sensoryczną napoju. W przeciwieństwie do niektórych win, starzenie piwa jest zwykle uważane za negatywne dla jakości smaku. Odpowiednio przeprowadzone czynności technologiczne, począwszy od wyboru surowców aż po rozlew mogą w wyraźny sposób poprawić trwałość smakową piwa. Proces starzenia piwa wyrażony oceną stabilności smakowej piwa jest opisany przy użyciu różnorodnych parametrów analitycznych jak również za pomocą oceny sensorycznej piwa. Ocena analityczna odnosi się zazwyczaj do różnych substancji wskaźnikowych lub wychwycenia substancji przyspieszających bądź hamujących proces utleniania. Właściwą analizą do określenia trwałości smakowej jest ostatecznie sensoryka, stąd też należy zawsze dodatkowo przeprowadzać ocenę degustacyjną piwa.
2
Content available Flocculation Process of Yeast Brewers®
EN
Yeast flocculation is a reversible, asexual and calciumdependent process by which cells stick to form flocs of thousands of cells. After the formation of a larger cell conglomerate, there is a massive separation from the medium by sedimentation of the bottom fermenting yeast. The ability to flocculate yeast cells is of great importance to the brewing industry as it effectively separates the yeast cell from the green beer at the end of fermentation. Therefore, a strong and complete flocculation property of the brewer’s yeast is desired. However, yeast cells should not flocculate too quickly until the wort is completely fermented as premature flocculation slows down fermentation and can also lead to inappropriate volatile components. Therefore, ideal brewer’s yeast should flocculate strongly towards the end of fermentation. This flocculation should also be constant in subsequent fermentations. The phenomenon of flocculation is a complex process influenced by biochemical, genetic and physical mechanisms.
PL
Flokulacja drożdży jest odwracalnym, bezpłciowym i zależnym od zawartości wapnia procesem, w którym komórki przylegają, tworząc kłaczki składające się z tysięcy komórek. Po utworzeniu większego konglomeratu komórek, następuje masowe oddzielenie od podłoża przez sedymentację drożdży dolnej fermentacji. Umiejętność flokulacji komórek drożdży ma duże znaczenie dla branży piwowarskiej, ponieważ zapewnia w skuteczny sposób oddzielanie komórkę drożdży z zielonego piwa pod koniec fermentacji – dlatego pożądana jest silna i pełna właściwość flokulacji drożdży piwowarskich. Komórki drożdży nie powinny jednak zbyt szybko flokulować, zanim brzeczka nie będzie całkowicie odfermentowana, gdyż przedwczesna flokulacja powoduje spowolnienie fermentacji, a także może prowadzić do uzyskania niewłaściwych zawartości lotnych komponentów. Idealne drożdże piwne powinny się charakteryzować silną flokulacją pod koniec fermentacji i powinna ona być również stała w kolejnych fermentacjach. Zjawisko flokulacji jest procesem złożonym, na które mają wpływ mechanizmy biochemiczne, genetyczne i fizyczne.
EN
The aim of the article is to present the results of research on the influence of the main technological parameters of fermentation of beer wort produced in the multi-tank technology on the filtration properties of beer. The experiments were carried out in industrial conditions - fermentation and maturation in 3,850 hL tank fermentors. During the experiments, the influence of the following parameters of the fermentation process was investigated: fermentation temperature, initial dose of pitching yeast, degree of aeration and filling time of the fermentors. The selected parameters were subjected to separate series of experiments in triplicate. The main fermentation processes were carried out at the three tested temperatures: 8.5; 10 and 11.5°C. In the case of the yeast dose, the yeast harvested after the second fermentation (third passage) was added to the wort in the amount of 5, 7 and 9 million cells per 1 ml of wort. The wort was aerated with sterile air in the amount of 7, 10 and 12 mg oxygen per 1 L. The fermentors were filled for 4.5, 9 and 13.5 hours. The beer maturation process in the above-mentioned tankfermentors was carried out under the same technological conditions. Experiments have shown that different fermentation temperature, dose of yeast and aeration level have a significant impact on the filtration properties of beer. As the fermentation temperature increased, the beer filterability decreased, while the higher dose of yeast contributed to its improvement.
PL
Celem artykułu jest przedstawienie wyników badań dotyczących wpływu głównych technologicznych parametrów fragmentacji brzeczki piwnej produkowanej w technologii wielkozbiornikowej na właściwości filtracyjne piwa. Doświadczenia wykonano w warunkach przemysłowych – fermentacja i dojrzewanie w tankofermentorach o pojemności 3850 hl. Podczas doświadczeń badano wpływ następujących parametrów procesu fermentacji: temperatury fermentacji, początkowej dawki drożdży nastawnych, stopnia napowietrzania oraz czasu napełniania tankofermentorów. Wybrane parametry były poddawane oddzielnym seriom doświadczeń w trzech powtórzeniach. Procesy fermentacji głównej przebiegały w trzech badanych temperaturach: 8,5; 10 i 11,5°C. W przypadku dawki drożdży, do brzeczki dodawano drożdże zebrane po drugiej fermentacji (trzeci pasaż) w ilości 5, 7 i 9 mln komórek na 1 ml brzeczki. Brzeczkę napowietrzano sterylnym powietrzem w ilości 7, 10 i 12 mg na dm3. Tankofermentory napełniano przez 4,5 oraz 9 i 13,5 godziny. Proces dojrzewania piwa w wymienionych tankofermentorach prowadzono w tych samych warunkach technologicznych. Doświadczenia wykazały, że zróżnicowana temperatura fermentacji, dawka drożdży oraz stopień napowietrzania brzeczki mają istotny wpływ na właściwości filtracyjne piwa. Wraz ze wzrostem temperatury fermentacji obniżała się filtrowalność piwa natomiast większa dawka drożdży przyczyniała się do jej poprawy.
EN
The article presents the results of the influence of different fermentation temperature on biomass growth in beer produced on an industrial scale. Worts were aerated with sterile air in an amount of 10 mg per dm3. Yeast pitching rate were the same for all processes tested – 7 mln cells per cm3 wort. The examined parameter was a variable fermentation temperature: 8.5; 10 and 11.5°C. Other parameters of the beer fermentation and maturation process in tank fermenters were carried out under the same technological conditions. Studies have shown that a varied fermentation temperature has a significant impact on the growth of yeast biomass in the fermentation process. As the fermentation temperature increased, the amount of biomass multiplied increased. The greater number of new yeast cells contributes to greater beer loss during the fermentation of the wort.
PL
Celem artykułu jest przedstawienie wyników badań dotyczących wpływu temperatury fermentacji na szybkość procesu fermentacji oraz zaniki piwa wytwarzanego w technologii wielkozbiornikowej. Doświadczenia wykonano w warunkach przemysłowych – fermentacja i dojrzewanie w tankofermentorach o pojemności 3800 hl. Do brzeczki dodawano drożdże zebrane po drugiej fermentacji (trzeci pasaż) w tej samej ilości do każdego tankofermentora. Brzeczkę napowietrzano sterylnym powietrzem w ilości 10 mg na dm3. Procesy fermentacji głównej przebiegały w trzech badanych temperaturach: 8,5; 10 i 11,5°C. Proces dojrzewania piwa w wymienionych tankofermentorach prowadzono w tych samych warunkach technologicznych. Doświadczenia wykazały, że zróżnicowana temperatura fermentacji ma istotny wpływ na przyrost biomasy drożdży w piwie. Wraz ze wzrostem temperatury fermentacji zwiększała się ilość namnożonej biomasy. Większa ilość nowych komórek drożdży przyczynia się do większej straty piwa na etapie fermentacji brzeczki.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu dawki drożdży nastawnych na przyrost biomasy w piwie produkowanym w technologii wielkozbiornikowej. Brzeczki napowietrzano sterylnym powietrzem w ilości 10 mg na dm3. Temperatura fermentacji i dojrzewania była taka sama dla wszystkich badanych procesów. Badanym parametrem była zmienna dawka drożdży nastawnych: 5, 7 oraz 9 mln komórek na cm3brzeczki. Pozostałe parametry procesu fermentacji i dojrzewania piwa w tankofermentorach prowadzono w jednakowych warunkach technologicznych. Badania wykazały, że zróżnicowana początkowa dawka drożdży nastawnych ma istotny wpływ na przyrost biomasy drożdży w procesie fermentacji. Wraz ze zwiększaniem początkowej dawki drożdży zmniejszała się ilość nowopowstałych komórek drożdży. Z kolei mniejsze dawki wprowadzanych drożdży nastawnych zapewniają uzyskanie większej ilości nowych komórek drożdżowych do kolejnych procesów fermentacji.
EN
The article presents the results of the influence of different yeast pitching rate on biomass growth in beer produced on an industrial scale. Worts were aerated with sterile air in an amount of 10 mg per dm3. Fermentation and maturation temperatures were the same for all processes tested. The examined parameter was a variable dose of yeast: 5, 7 and 9 million cells per cm3 wort. Other parameters of the beer fermentation and maturation process in tank fermenters were carried out under the same technological conditions. Studies have shown that a varied initial dose of yeast has a significant impact on the growth of yeast biomass in the fermentation process. As the initial yeast dose increased, the number of newly formed yeast cells decreased. In turn, lower doses of yeast ensure obtaining more new yeast cells for subsequent fermentation processes.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiennego czasu napełniania tankofermentorów na przyrost biomasy drożdży w piwie produkowanym w technologii wielkozbiornikowej. Do brzeczek dodawano drożdże zebrane po drugiej fermentacji (trzeci pasaż) w ilości 7 mln komórek na cm3. Brzeczki napowietrzano sterylnym powietrzem w ilości 10 mg na dm3. Badanym parametrem był zmienny czas napełniania trzech tankofermentorów: 4,5 oraz 9 i 13,5 godziny. Pozostałe parametry procesu fermentacji i dojrzewania piwa w tankofermentorach prowadzono w jednakowych warunkach technologicznych. Wykazano, że zróżnicowany czas napełniania fermentorów ma istotny wpływ na przyrost biomasy drożdży w procesie fermentacji. Wraz ze zwiększaniem czasu napełniania tankofermentorów zwiększała się ilość nowopowstałych komórek drożdży. Większa ilość świeżej biomasy zapewnia lepszą dostępność drożdży do kolejnych procesów fermentacji.
EN
The article shows results of the influence of different fermentors filling time on the yeast biomass development in beer produced on an industrial scale. Yeast for pitching was collected after secondary fermentation (third passage), in quantity 7 mln cells per cm3. The worts were aerated with sterile air at 10 mg O2/dm3. The processes of fermentation and maturation was performed under the same technological conditions. The parameter studied was the filling time of three tankofermenters: 4.5, 9 and 13.5 hours. The remaining parameters of the fermentation and maturation of beer in the fermentors were keep constant. It was shown that the different time of filling had a significant impact on the growth of yeast biomass during fermentation. With increase in the time of fermentor filling the number of newly formed yeast cells increased. A larger amount of fresh biomass ensured better availability of yeast for subsequent fermentation processes.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.