Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 15

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  higiena produkcji
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule omówiono kryteria bezpieczeństwa żywności dotyczące akceptacji procesów wytwarzania produktów wprowadzanych na rynek oraz kryteria higieny procesu, stanowiące wymagania dotyczące akceptacji funkcjonującego procesu produkcji. Stosowanie tych kryteriów powinno stanowić zasadniczy element wdrażania procedur opartych na HACCP oraz innych środków kontroli higieny.
EN
The article presents food safety criteria defining the acceptability of the processes of food production and process hygiene criteria indicating the acceptable functioning of the production process. The use of these criteria should form an integral part of the implementation of HACCP-based procedures and other hygiene control measures.
PL
Przedstawiono rozwiązania konstrukcyjne elementów stacji dozowania i mieszania jogurtu i serka homogenizowanego z koncentratem owocowym firmy Zcnlis Polaka Sp. z o.n. mające wpływ na higienę procesu i produktu. Opisano szczegóły budowy zbiorników do przechowywania koncentratu, sposób ich podłączenia do instalacji, higieniczne aspekty budowy pompy, przepływomierza masowego i mieszadła statycznego.
EN
Construction of a station used for ingredients' dosing and their mixing with yoghurt and cream cheese was presented. Construction details of tanks for concentrate storage, a method of fitting them in the installation, hygienic aspects of a pump, static mixer and mass flowmeter were described.
PL
Szkodniki stanowią jedno z poważniejszych - a przez wielu producentów niesłusznie bagatelizowanych - zagrożeń dla produkcji żywności. Mogą być przyczyną skażeń fizycznych, chemicznych i biologicznych. Wprowadzenie skutecznego, ciągłego systemu monitoringu i zwalczania szkodników w zakładach produkujących żywność jest - wg Codex Alimentarius - jednym z warunków zachowania produkcji bezpiecznej żywności. Działania związane z monitorowaniem obecności szkodników oraz z ich zwalczaniem powinny zostać zaprojektowane oraz opisane podczas tworzenia i wdrażania Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP).
EN
Pests are one of the most severe - but ignored by many manufactures - threat for food production. They can be a reason for physical, chemical and biological contamination. Introducing continuous and efficient monitoring as well as fighting pest in production process are - according to "Codex Alimentarius" - essential to maintain safe food products. Identification and pest control should be planned and described during the process of GHP development and implementation.
PL
W artykule omówiono znaczenie bakterii z rodziny Enterobacteriaceae jako ważnej grupy uwzględnianej przy ustalaniu kryteriów higieny procesu produkcji środków spożywczych. Przedstawiono ogólną charakterystykę Enterobacteriaceae, źródła, z jakich dostają się do produktów spożywczych i ich ujemny wpływ na jakość tych produktów. Zwrócono uwagę na wzrastające znaczenie gatunków chorobotwórczych Yersinia enterocolitica i Enterobacter sakazakii.
EN
The article presents the importance of the Enterobacteriaceae family as the important group considered as the hygienic criterion in food production. The general characteristics of Enterobacteriaceae as well as their sources in food products and negative effects on the quality of those products are presented. The increasing importance of pathogenic species Yersinia enterocolitica and Enterobacter sakazakii is mentioned.
PL
Celem niniejszego artykułu było przedstawienie wpływu różnych czynników na efektywność higienizacji. Projektowanie higienizacji w zakładzie pełni ważną rolę w kontrolowaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego oraz jakości w procesie produkcji. Efektywna higienizacja jest możliwa wtedy, gdy konstrukcja budynku zakładu zapobiega zakażeniom krzyżowym, powierzchnie są gładkie i wolne od rys, rogi są wyoblone, brak jest występów, uskoków i martwych przestrzeni. Wyposażenie musi być zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby możliwe było ich osuszanie i usuwanie wszelkich pozostałości produktu i środków higienizacyjnych. Omówiono projektowanie higienizacji na przykładzie zakładu mięsnego.
EN
The purpose of this article is to evaluate influence of various factors on efficiency of hygienisation. The hygienic design of equipment plays an important role in controlling the microbiological safety and quality of the manufactured products. Effective hygienisation is possible when construction of factory building prevent cross-contamination, surfaces are smooth and free from crevices, corners are not sharp, protrusions and shadow zones are absent. Equipment must be self-drainable to make it possible to remove all residues of product and chemicals. Design of hygienization in meat factory is discussed as an example.
PL
Biofilm mikrobiologiczny powstający na powierzchniach abiotycznych jest zagrożeniem higieny produkcji. Żyjąc w skupiskach drobnoustroje wykształcają kompleksowe mechanizmy obrony przed niszczącym działaniem substancji antymikrobiologicznych na komórki. Do głównych mechanizmów warunkujących oporność biofilmów na środki dezynfekcyjne zalicza się: strukturę biofilmu, spowolniony wzrost komórek współtworzących biofilm, sekrecję (wydzielanie) zewnątrzkomórkowych polisacharydów oraz chemiczne komunikowanie się komórek. W artykule scharakteryzowano metody usuwania biofilmów bakteryjnych z powierzchni abiotycznych. Podkreślono także wpływ nierówności powierzchni abiotycznych na początkowy etap tworzenia się biofilmu.
EN
Microbiological biofilm that forms on the abiotic surfaces is a source of hygienic threat. Microorganisms growing in microcolonies initiate complex mechanisms that protect the cells against antimicrobial factors. The biofilm structure, slower growth of the cells, secretion of extracellular polysaccharides and quorum sensing system are the major factors determining bacterial biofilm resistance to disinfectants. In the paper the methods of eliminating the bacterial biofilm from abiotic surfaces were characterized. The influence of abiotic surface porosity on initial stage of biofilm formation was also described.
PL
W opracowaniu omówiono różne metody stosowane do oceny skuteczności mycia. Przedstawiono metody wizualne, fizyczne, chemiczne i mikrobiologiczne wskazując na ich zalety oraz wady. Stwierdzono, że większość opracowanych testów wymaga dostępu do mytej powierzchni, co w warunkach przemysłowych w wielu przypadkach nie jest możliwe. Dlatego środki myjące i dezynfekujące powinny być badane w standardowych warunkach laboratoryjnych i na tej podstawie powinna być gwarantowana ich skuteczność stosowania w danych warunkach przemysłowych.
EN
The paper is discussing different methods of assessment of cleaning efficiency. Visual, physical, chemical and microbiological methods are discussed, and theirpros and cons are shown. It is concluded that most of the available tests needs the access to the cleaned surface and, in many cases; this is not possible under production conditions. Hence, cleaning and disinfecting agents should be tested under standard laboratory conditions and on this basis, their suitability for cleaning of particular soils should be guaranteed.
PL
W celu zapewnienia odpowiedniej jakości bezpieczeństwa żywności w zakładach przemysłu spożywczego prowadzony jest monitoring czystości mikrobiologicznej. Przedstawiony przegląd metod analitycznych obejmuje techniki klasyczne i nowoczesne metody oceny stopnia czystości mikrobiologicznej powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych linii technologicznej, opakowań oraz powietrza. Podano również zasady monitoringu higieny personelu produkcyjnego. Oceniono metody pod względem ich dokładności i wiarygodności.
EN
To ensure the proper quality of food and safety, monitoring systems of microbiological contamination have been developed in food industry plants. The presented review of analytical methods concerns classical techniques as well as modern methods applied in estimation microbiological contamination level of industrial lines internal and external surfaces, packages, containers and air. The rules of production line personnel hygiene monitoring have also been discussed. Methods were assessed from the point of view of accuracy and reliability.
PL
Zgodnie z decyzją Komisji WE nr 2001/471/WE z 8 czerwca 2001 r., kierownicy zakładów mięsnych są zobowiązani do regularnych kontroli ogólnych warunków higienicznych produkcji, w tym także higieny procesu uboju. Można to wykonać m.in. badając jakość mikrobiologiczną tusz. W artykule przedstawiono krótki opis metody oraz wyniki jakości mikrobiologicznej tusz wieprzowych na podstawie wyników z 13 ubojni w woj. kujaw-sko-pomorskim w powiązaniu ze stosowaną technologią uboju świń. Oznaczanie liczby drobnoustrojów na tuszach może być jednym z kryteriów oceny higieny uboju, i - co ważne - jednym z elementów weryfikacji systemu HACCP w procesie uboju zwierząt rzeźnych.
EN
Pursuant to decision of European Community Committee 2001/471/EC of 8 June 2001 meat plant managers are obliged to control regularly general hygienic conditions of production, including the slaughter process hygiene. It can be done i.e. by microbiological quality tests of carcasses. The study presents a short description of the method as well as results of microbiological quality tests of carcasses on the basis of the results from 13 abattoirs in the Kujawy and Pomorze Province, in connection with the used technology of pigs slaughter. Marking bacterial counts in carcass may be a criterion of slaughter hygiene assessment, and what is important, one of the elements verifying HACCP system in the process of slaughter of slaughter animals.
PL
Omówiono charakterystykę i podstawowe definicje nowego projektu Rozporządzenia Komisji Europejskiej dotyczącego wymagań mikro-biologicznych dla środków spożywczych. Przedstawiono kryteria mikrobiologiczne dotyczące bezpieczeństwa żywności i omówiono kryteria higieny produkcji.
EN
The article presents the characteristics and the important definitions of the new draft of Commission Regulation on microbiological criteria for foodstuffs. The criteria: "food safety criterion" - applicable to products placed on the market and "process hygiene criterion" - a criterion indicating the acceptable functioning of the production process are presented.
PL
W artykule wykazano, że nowoczesność stosowanych technologii i wyposażenia nie jest gwarantem bezpieczeństwa żywności. Bezpieczeństwo wynika z właściwie zorganizowanego i wdrożonego programu higieny produkcji. Omówiono zagrożenia wynikające z niewłaściwego podejścia do higieny produkcji. Przedstawiono proces mycia i dezynfekcji jako ważny element systemu higieny produkcji. Omówiono rodzaje osadów, organizację procesu mycia i czynniki wpływające na skuteczność tego procesu. Wykazano, że nie ma uniwersalnych rozwiązań, dlatego proces mycia powinien być rozwiązywany w zaistniałej sytuacji indywidualnie.
EN
The paper shows that application of modern technologies and equipment does not guarantee the safety of food products. Safety is assured by application of properly organized and implemented program of hygiene. Negligence of food processing hygiene brings about severe consequences. Cleaning and disinfection are discussed as an important element of hygiene program. Soils formed on surfaces, organization of the cleaning and disinfection process and its efficiency are discussed. It was shown that there are no universal designs and cleaning and disinfection process must be individually developed for each particular case.
PL
Głównym problemem związanym z przyjęciem regulacji unijnych w sektorze ogrodniczym jest dostosowanie polskich owoców i warzyw świeżych do wspólnych wymogów jakościowych oraz tworzenie organizacji produ-centów spełniających kryteria uznania. Bez istnienia tych organizacji producenci owoców i warzyw (w tym dostawcy do przetwórstwa) nie będą mogli skorzystać z żadnych form wsparcia z funduszy unijnych. Istotnym problemem dla zakładów przetwórczych będzie dostosowanie się do regulacji dotyczących ochrony środowiska, bezpieczeństwa żywności i higieny produkcji. Będzie to ważne kryterium decydujące o weryfikacji zakładów przetwórczych po integracji z UE.
EN
The main problem connected with the adoption of the EU rules in gardening sector is adjustment of Polish fruits and fresh vegetables to the common quality requirements and establishment of the producers' organizations, meeting the mentioned above criteria. Without existence of these organizations, producers of fruits and vegetables (including suppliers for processing)will be not able to take an advantage of any forms of support from the EU funds. The significant problem for processing plants will include the adjustment to the rules concerning environmental protection, food safety and hygiene of production. It will be an important criterion, deciding on verification of processing enterprices after the integration with the European Union.
PL
Aby zagwarantować jakość zdrowotną żywności należy zwrócić uwagę na wszystkie czynniki, które niosą potencjalne zagrożenie. Niektóre z nich należy wyeliminować już na etapie projektowania technologii zakładów przetwórstwa spożywczego. W projekcie technologicznym należy szczegółowo określić wytyczne dla poszczególnych branż ze szczególnym naciskiem na aspekty higieniczne. Należy również zwrócić uwagę na jakość wyposażenia technologicznego oraz stworzenie prawidłowego układu funkcjonalnego zakładu wraz z ustawieniem technologicznym. Liczne analizy istniejących rozwiązań projektowanych różnych obiektów przetwórstwa żywności dowodzą, że wiele z nich jest zaprojektowanych nieprawidłowo, co stwarza sytuację zagrożenia bezpieczeństwa i higieny pracy, a także sprzyja większej możliwości skażenia żywności i powstawaniu zatruć i zakażeń pokarmowych. Wynika to prawdopodobnie z niewiedzy projektantów technologów z zakresu higieny produkcji żywności, bądź niedoceniania ich roli przez pozostały zespół projektowo - inwestycyjny. W wyniku analiz nasuwa się jeden podstawowy wniosek mówiący, że w projektowaniu technologii zakładów niezbędna jest wiedza nie tylko z zakresu ogólnych zasad projektowania oraz technologii i organizacji produkcji, lecz również metod eliminowania ryzyka związanego z zagrożeniami zdrowotnymi produkcji żywności. Zasymilowanie tych zagadnień przyczyni się do powstawania zakładów gastronomicznych gwarantujących wysoki standard higieny produkcji bez konieczności przebudowy ich już na etapie rozruchu.
EN
To ensure the wholesome quality of food an attention should be paid to all the factors carrying potential threat. Some of them ought to be eliminated just at the stage of technological designing of food processing plants. Technological project should include precise guidelines for particular branch with the emphasis put on hygienic aspects. An attention should be paid also to the quality of technological equipment and proper functional arrangement of the plant. Numerous analyses of existing solutions of different food processing objects prove that many of them have been improperly designed. Thus, there arise the threat conditions to work safety and hygiene as well as increased risk of food continuation and - consequently - human poisoning and infections. Such a situation results probably from the ignorance of technology designers concerning the hygiene of food production or underestimating its role by remaining capital construction designing team. The analyses lead to conclusion that designing of food processing technology needs - apart from being familiar with designing, production technology and organisation - the knowledge how to eliminate the risk connected with wholesome threats at food processing. Recognition of these problems will contribute to construction hygiene standards, without necessary reconstructions just at the stage of their starting-up.
PL
W artykule przedstawiono stan dostosowania polskiej branży mleczarskiej do wymagań Unii Europejskiej w zakresie higieny i bezpieczeństwa uzyskiwanych przetworów mlecznych zarówno pod kątem jakości mleka surowego oraz warunków jego produkcji w gospodarstwach, jak i z uwzględnieniem dostosowania zakładów mleczarskich pod względem technicznym. W ostatniej dekadzie sektor mleczarski poczynił postęp w podniesieniu jakości skupowanego mleka, a wprowadzane w zakładach mleczarskich systemy kontroli wewnętrznej oparte na zasadach systemu HACCP przyczyniają się do coraz większej wiarygodności branży w kontekście bezpieczeństwa wytwarzanych produktów mleczarskich. Opóźnienia w dostosowaniu do wymagań europejskich ponad połowy liczby gospodarstw produkujących mleko budzi obawy, że po akcesji może wystąpić niedobór odpowiedniej jakości surowca do przetwórstwa. Powiązanie z tym, spodziewanych jako efekt negocjacji, ograniczeń w przyznawaniu możliwości prowadzenia segregacji mleka w zakładach dostosowanych do standardów unijnych pod względem technicznym, może nastręczyć tym zakładom wielu perturbacji w utrzymaniu dotychczasowej wielkości produkcji.
EN
The article presents Polish dairy sector adjustment to the EU requirements on safety and hygiene standards for dairy products in respect to raw milk quality and milk production standards in farms, as well as dairies technical adjustment level. During the last ten years Polish dairy sector has made a significant progress towards improving the quality of raw milk purchased for processing. The introduction of in house control systems based on HACCP system regulation has committed to increasing credibility of the dairy sector and safety of dairy products. However, there are delays in adjustment level in more then a half of Polish dairy farms. The situation results in a thread that after the accession there could be shortage of high quality raw milk supplies. Having in mind that as a result of the accession negotiations restrictions in allowing milk segregation in dairies can be introduced, which already fulfil the EU technical requirements - the shortage can create major difficulties to the dairies in maintaining the current level of production.
PL
W artykule omówiono, na tle zadań przemysłu spożywczego i oczekiwań konsumentów, postęp z zakresu nietermicznych metod przetwarzania żywności. Przedstawiono stan napromieniowania żywności, a także możliwości zastosowania: homogenizacji wysokociśnieniowej, ultrawysokiego ciśnienia, pulsującego pola elektrycznego i magnetycznego, pulsującego światła, ciekłego CO2, a także metod skojarzonych. Wszystkie omówione metody nie prowadzą do wytworzenia sterylnego produktu, przez ,co jego bezpieczeństwo musi być osiągnięte dodatkowymi zabiegami. Do zabiegów tych zaliczono warunki gwarantujące wysoką jakość pozyskiwanego surowca, higienę produkcji oraz sposób pakowania i rodzaj zastosowanego opakowania. Stosowanie systemów analizy zagrożeń, wydzielenie stref o zadanym standardzie higieny oraz wprowadzanie techniki czystych pomieszczeń zmniejszają ryzyko rozwoju niepożądanej mikroflory i zapewniają odpowiednio długi okres przydatności do spożycia żywności minimalnie przetworzonej. Stosowanie pakowania w warunkach kontrolowanej atmosfery, opakowań aktywnych i indykatorowych, a także powłok jadalnych jest również niezwykle istotne w procesie uzyskiwania żywności bezpiecznej, a jednocześnie delikatnie przetworzonej.
EN
The paper presents, on the basis of food industry aims and consumer expectations, progress in non-thermal processing of food. The present stale of food irradiation is briefly presented. Possibilities to use high pressure homogenization, ultrahigh pressures, pulsating electric and magnetic fields, pulsating light, liquid carbon dioxide and hurdle technologies in food processing art presented. It is concluded that none of the above discussed methods yields sterile product, hence a risk of proliferation of undesired microorganisms is high. To assure safety of minimally processed foods same additional measures art necessary. Quality of raw materials, hygiene of processing and methods of packaging art discussed as the most important of those measures. Systems of hazard analysis, hygienic zones, and clean room technologies art the tools which fan be used to assure high standards of hygiene in production. Packaging in modified atmosphere, use of active and smart packages and edible coatings art also discussed as measures to increase safety of products which art gently processed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.