Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: sól spożywcza

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Application of Impact Hammer Crusher for Rock Salt Purification®

Feliks Jacek, Mazur Marcin

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

2022

nr 2

11--18

The article presents the results of research on crushing rock salt. At the Department of Machinery Engineering and Transport, AGH University of Science and Technology in Krakow, an attempt was made to crush salt with a grain size of up to 5 mm. The aim of the research was to obtain a product with a grain size of up to 2 mm with the smallest possible fraction of less than 0.5 mm, which will allow obtaining a product that meets the requirements of customers. The technological system should allow for a minimum efficiency of 20 Mg/h of product. The tests were carried out on two types of crushers: a Vibratory jaw crusher and a hammer crusher with a variable grate size. Based on the analysis of the research results, the use of a hammer crusher was proposed. Using this type of crusher with an adequately selected grate allowed to obtain satisfactory results. It was also proposed to modify the crusher’s functional elements (hammers), which should increase the efficiency of the process.

W artykule przedstawiono wyniki badań, dotyczących kruszenia soli kamiennej. W Katedrze Inżynierii Maszyn i Transportu Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie podjęto próbę kruszenia soli o uziemieniu do 5 mm. Celem badań było uzyskanie produktu o uziemieniu do 2 mm 2 jak najmniejszym odziałem frakcji poniżej 0,5 mm co pozwoli na uzyskanie produktu spełniającego wymagania odbiorców. Układ technologiczny powinien pozwolić na uzyskanie wydajności wynoszącej minimalnie 20 Mg/h produktu. Badania przeprowadzono na dwóch typach kruszarek: szczękowej kruszarki wibracyjnej i kruszarce młotkowej ze zmiennym rusztem. Na podstawie analizy wyników badań zaproponowano zastosowanie kruszarki młotkowej. Zastosowanie tego typu kruszarki z odpowiednio dobranym rusztem pozwoliło na uzyskanie zadawalających efektów. Zaproponowano również modyfikacje elementów roboczych kruszarki co powinno pozwolić na zwiększenie efektywności procesu.

Zastosowanie wibracyjnej kruszarki szczękowej do rozdrabniania soli kamiennej w celu jej oczyszczania®

Feliks J., Mazur M.

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

2017

Nr 2

15--19

W artykule przedstawiono wyniki badań, dotyczących kruszenia wibracyjnego zanieczyszczonej soli kamiennej z Kopalni Soli Kłodawa. Sól wydobywana jest w systemie komorowym z użyciem materiałów wybuchowych. W wyniku tego procesu w urobku występują zanieczyszczenia w postaci pozostałości, m.in. przewodów strzelniczych i przybitki strzelniczej. Obecnie stosowany proces technologiczny wzbogacania polega na rozdrabnianiu w kruszarce udarowej i wydzielaniu rozdrobnionych zanieczyszczeń przy pomocy separatorów magnetycznych i przesiewaczy. Ponieważ w klasie ziarnowej powyżej 20 mm znajduje się większość zanieczyszczeń, traktuje się ją jako odpad. W rzeczywistości, oprócz zanieczyszczeń znajdują się w tej klasie bardzo duże ilości soli, ok. 98%. W Katedrze Maszyn Górniczych Przeróbczych i Transportowych Akademii Górniczo - Hutniczej w Krakowie podjęto próbę wydzielenia z tego typu odpadu produktu handlowego. Propozycja polega na zastosowaniu wibracyjnej kruszarki szczękowej z wymuszeniem bezwładnościowym, a następnie wydzieleniu z produktu kruszenia zanieczyszczeń na odpowiednio dobranych sitach. Zastosowanie kruszarki tego typu umożliwia selektywne kruszenie wyżej wymienionego odpadu (rozdrobnieniu ziaren soli, pozostawiając nierozdrobnione odpady postrzelnicze). Umożliwiło to wydzielenie odpadów od soli, która może być wykorzystana jako pełnowartościowy produkt handlowy.

The article presents results of contaminated rock salt vibratory crushing from the Kłodawa Salt Mine. Salt is extracted there in a chamber system using explosives. This technology of mining causes metal impurities (blasting wire), wood and paper (from blast holes packaging) to appear in excavated salt. The existing technological process of enrichment consists in crushing in impact crushers and separation of shredded impurities by means of magnetic separators and screens. Most contamination stays in the grain class above 20 mm, therefore this class is treated as a waste. In fact, this class – apart from unwanted impurities – contains a very large amount of salt, about 98%. In the Department of Mining, Dressing and Transport Machines of the AGH University of Science and Technology in Krakow, an attempt was made to extract the commercial product from this type of waste. The proposal is to use a vibratory jaw crusher with inertial actuation of jaws and then separate impurities from the crushing product on appropriately selected screen. The use of this type of crusher enables selective crushing of the abovementioned waste (crushing salt grains and leaving waste nonfragmented). This process enabled the separation of waste from salt, which could be used as a standard value commercial product.