Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Lata help
Autorzy help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  refining process
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Studies on the effectiveness of gas refining process
100%
EN
In the technology of preparing molten aluminium and its alloys the process of refining plays a very important part. In industrial practice they use for refining, alternatively, gaseous nitrogen, argon, chlorine or a mixture of these gases as well as the solid compounds of chlorine or nitrogen, which after immersing in liquid metal are decomposed with evolution of the bubbles of refining gas. The mechanism of hydrogen removal is an effect of the difference in partial pressure of hydrogen dissolved in metal bath (pH > O)and the partial pressure of hydrogen in the bubbles of refining gas. The removal of hydrogen from the metal bath is combined with the simultaneous removal of non-metallic inclusions by flotation. [...]
PL
W artykule przeglądowym omówiono zjawisko parowania lotnych składników kąpieli metalicznej pod kątem jego opisu kinetycznego. Przedstawiono możliwości oszacowania wartości współczynników wnikania masy, jak i stałej szybkości parowania. Pozwala to na określenie w przypadku posiadania wartości doświadczalnego współczynnika przenikania masy, etapów determinujących szybkość procesu parowania.
EN
In the paper presented investigation ofkintetics of evaporation process of volatile component from metal bath. The results obtained were used to determine an experimental coefficient of the mass transport and the evaporation rate constant, this factors have most significant influence on the rate of evaporation process.
PL
Ilość żużla towarzysząca produkcji stali stanowi około 10%, w stosunku do ilość i produkowanej stali. Zagospodarowanie części tej ilości w hutach zmniejszy ilość deponowanych żużli na hałdach, co spowoduje zmniejszenie oddziaływania na środowisko szczególnie żużli w postaci pyłu oraz zmniejszy ilość zużywanego CaO do tworzenia żużla zarówno w piecu czy w piecokadzi. Celem pracy była ocena możliwości ponownego wykorzystania żużli z rafinacji stali w kadzi. Badania składu chemicznego i fazowego żużli oraz temperatury ich mięknięcia i topnienia umożliwiły określenie sposobu ponownego zagospodarowania tych żużli w procesie metalurgicznym. Żużle te można wykorzystać do "formowania" żużla w piecu jak i rafinacji stali w kadzi.
EN
The amount of slag that accompanies the steel making process represents approx 10% in relation to the amount of steel being made. The recycling of a part of this amount at steel works will reduce the amount of slags deposited on waste dumps, and thus will reduce the adverse environmental impact, in particular of slags in a dust form, and reduce the amount of CaO used for making slag in both blast furnace and ladle furnace. The purpose of this work was to assess the possibility for reusing slags from the ladle steel refining process. The investigations of chemical and phase composition of slags and their softening and melting temperatures allowed the method for recycling these slags in the steel-making process to be determined. These slags may be used for "forming" slag in blast furnace and for steel refining in ladle.
6
Content available remote The hydrodynamic of the system: liquid aluminium alloy - refining gas
75%
EN
The influence of the flow rate of refining gas on the bubble creation process and the bubble shape was presented. Schemes of gas dispersion in liquid metal in comparison with the model data were shown. The influence of the flow rate of refining gas on the hydrogen removal process from aluminium (final hydrogen concentration) was presented taking into consideration the refining process of AlSi7Mg alloy. The equivalent bubble diameter was presented. Basing on this equation the calculation of bubble diameter, average bubble diameter and optimal refining time was done.
PL
W pracy przedstawiono wpływ natężenia przepływu gazu na proces tworzenia się pecherzyków gazowych oraz kształt tychże pęcherzyków. Przedstawiono cztery różne schematy przepływu gazu w ciekłym metalu i ich stopień dyspersji. Modele te zestawiono z wynikami badań doświadczalnych przeprowadzonych w IMN — OML w Skawinie. Wpływ natężenia przepływu gazu na proces usuwania wodoru z aluminium (stężenie wodoru po procesie rafinacji) przedstawiono dla wyników uzyskanych w procesie rafinacji stopu Al-Si7Mg. Przedstawiono równanie pozwalajace wyliczyć wielkość optymalnego czasu rafinacji średnicy pęcherzyków gazowych dla danego procesu rafinacji w zależności od natężenia przepływu gazu rafinujacego oraz sredniej średnicy pecherzyków gazowych.
EN
The most accessible and especially valuable for energy sector type of biomass is wood, its post-production residue as well as fuels based on wooden residue. One such fuel with the best prospects for further development is wooden pellet which due to its high stability and homogeneity guarantees the highest energy concentration per unit as well as the possibility for fully automated burning process. The aim of the article was researching the influence of selected factors on the increase in value of various types of wooden residue when processed into pellet. The research took into account the following variables determining this value: raw material intensity ratio depending on the type of material being used, sales price of a single unit of finished product, margin envisioned by the producer, production cost of wooden fuel and the cost of transport considered only in the situation when there is a need for purchasing raw material.
8
Content available remote Stopień dyspersji gazu rafinującego w ciekłym metalu
75%
PL
W pracy przedstawiono przykłady dyspersji jednej fazy w drugiej dla wszystkich stanów skupienia. Podano przykłady dyspersji powstającej w sposób naturalny oraz wywołanej w celu osiągnięcia zamierzonych korzyści procesowych. Proces dyspersji przybliżono na przykładzie dyspersji pęcherzyków gazowych w procesie barbotażu. Przedstawiono wpływ sposobu wprowadzania gazu rafi nującego na przebieg procesu rafi nacji. Ukazano także schematy przepływu pęcherzyków gazowych generowanych przez rotor i kształtkę gazoprzepuszczalną w ciekłym metalu i ich stopień dyspersji. Schematy te zostały zestawione ze zdjęciami dyspersji uzyskanymi podczas badań modelowych.
EN
There are presented examples of the dispersion of one phase in the other one. Examples of the dispersion that occurs in natural way and is caused in the artificial way in the case to achieve the intentional processing profi ts are also given. The dispersion of gas bubbles in the liquid metal during the barbotage process was chosen to characterize the dipersion process. The influence of the way of refining gas introduction to the metal on course of refining process is shown. Schemes of the flow of gas bubbles generated by the rotary impellers and ceramic porous plugs in the liquid metal and their level of dispersion are presented. These schemes are juxtaposed with the pictures of dispersion obtained during the modelling research.
9
Content available remote Wpływ rafinacji brązu BK331 na jego odporność na ścieranie
75%
PL
W pracy przedstawiono analizę oddziaływań rafinacyjnych na właściwości trybologiczne brązu BK331. Ustalono zależność charakteru budowy strukturalnej wlewków na stan zużycia powierzchni badanych wlewków.
EN
The analyse in running the refining processes on friction resistance of bronze BK331 were introduced. The dependence of structural building of casts from state of waste of surface was established. Dependence this stepped out in samples from heat II. Thereat for this series of samples the smallest intensity of waste was observed. It analysing was saggested that the different ways of dosage of the refining slag have as a property significant influence of tribological received melt.
10
Content available remote Refining Process of Aluminium Conducted in Continuous Reactor - Physical Model
63%
EN
Primary and secondary aluminium after receiving process contains many impurities. The most effective way to remove them, especially hydrogen, is the barbotage process. It can be carried out in the bath and continuous reactors. Such reactors become more and more popular. Phenomenon taking place during the barbotage process are very complex, however they should be familiar if the best results of refining process are to be obtained. Physical modelling is an appropriate method to learn something about barbotage process. If the kinetic, dynamic, heat and geometrical similarities of the model and real object are kept, physical modelling gives opportunity to observe what happens during the process. For the purpose of the research the test stand for physical modelling of aluminium refining process in URC-7000 continuous reactor was built. The examination of oxygen removal from modelling agent was carried out as an analogy of hydrogen desorption from liquid aluminium. Water was used as a modelling agent. The flow rate of water was steady whereas the flow rate of refining gas was changing from 2 to 30 dm3/min. The obtained results (pictures taken by the digital camera) were juxtaposed in the tables. Four different patterns of gas dispersion in the liquid aluimnium (minimum, intimate, uniform and overdispersion) are known. The obtained results were divided into the adequate dispersion type according to their characteristics and as a consequence, the range of the flow rate of refining gas was selected to this dispersion type. Carried out research allowed to choose the optimal parameters of the aluminium refining process by means of URC-7000 reactor. This choice let to control this process in the most effective way
PL
Zarówno aluminium pierwotne, jak i wtórne zawierą po procesie otrzymywania wiele zanieczyszczeń takich jak wodór, tlenki, węgliki, sód, wapń itd. Proces barbotażu jest w chwili obecnej jedną z najlepszych metod usuwania tych zanieczyszczeń, zwłaszcza wodoru. Proces ten można prowadzić w reaktorach cyklicznych, badz ciagłych, przy czym te ostatnie stają się coraz bardziej popularne. W trakcie procesu barbotażu zachodzi szereg skomplikowanych zjawisk. Wiedza o tych zjawiskach pozwala osiagać dobre wyniki odgazowania ciekłego aluminium i jego stopów. Jedna z powszechnie stosowanych metod do poznania zjawisk zachodzących w ciekłym metalu w trakcie przedmuchiwania pęcherzykami gazowymi jest metoda modelowania fizycznego. Aby rezultaty uzyskiwane z tego typu badań były reprezentatywne i mogły zostać przeniesione na warunki rzeczywiste, modele fizyczne budowane są według ściśle określonych zasad wynikających z teorii podobieństwa (zachowanie kryteriów podobieństwa zarówno geometrycznego, jak i dynamicznego dla czynnika modelującego). Badania modelowe zostały przeprowadzone w laboratorium Katedry Metalurgii Politechniki Śląskiej. Zbudowane urządzenie do badań modelowych pozwala na symulowanie warunków panujących w ciekłym metalu podczas rafinacji metodą barbotażu w reaktorze URC-7000. Jako czynnik modelujący stosowano wodę. W urządzeniu usuwano tlen rozpuszczony w wodzie jako analogie procesu desorpcji wodoru z aluminium. Badania modelowe wykonano zmieniając natężenie przepływu gazu rafinujacego w zakresie od 2 dm3/min do 30 dm3/min. Prędkość przepływu wody w reaktorze była ustalona i wynosiła 11 dm3/min. Wyniki prób (rejestrowane fotograficznym aparatem cyfrowym) zestawiono w odpowiednich tabelach. Znane są cztery schematy przepływu gazu w ciekłym metalu i ich stopien dyspersji w przypadku reaktorów, w których gaz jest wprowadzany do metalu poprzez kształtkę gazoprzepuszczalną (dyspersja minimalna, dokładna, równomierna i nadmierna). Otrzymane wyniki przypisano do odpowiedniego rodzaju dyspersji i dobrano zakres natężenia przepływu gazu rafinujacego. Przeprowadzone badania pozwoliły na dobór optymalnych parametrów procesu rafinacji aluminium i jego stopów przy pomocy reaktora URC-7000, umożliwiając w ten sposób sterowanie tym procesem.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych z wykorzystaniem modelu fizycznego reaktora do rafinacji okresowej aluminium metodą barbotażu. Skupiono się głównie na konstrukcji wirnika doprowadzającego gaz rafinujący do ciekłego metalu. Zaprojektowano dwa różne rodzaje wirników, które następnie zostały wydrukowane przy użyciu drukarki 3D. Konstrukcja wirnika oraz dobór odpowiednich parametrów procesowych, mają duży wpływ na pożądany, równomierny poziom dyspersji pęcherzyków gazowych w metalu. Badania przeprowadzono dla natężenia przepływu gazu od 10 do 30 dm3/min oraz prędkości obrotowej rotora od 240 do 400 obr./min. Na podstawie wyników testów wyznaczono krzywe RTD, umożliwiające określenie minimalnego czasu mieszania znacznika w cieczy modelowej dla obu testowanych wirników. Przeprowadzono również badania wizualizacji stopnia dyspersji pęcherzyków gazowych w objętości reaktora.
EN
Results of research conducted with the use of physical model of reactor applied for batch aluminium refining process by barbotage method were presented and discussed. The main focus was put on the construction of rotary impeller, which introduces the refining gas into the liquid metal. Two different rotary impellers were designed, which consequently were printed using 3D printer. The impeller construction and the choice of appropriate processing parameters influence greatly on the desirable uniform level of gas dispersion in the metal. The research was carried out for the flow rate of refining gas from 10 to 30 dm3/min and the rotary impeller speed from 240 to 400 rpm. Basing on the tests results the RTD curves were deter¬mined, which give the possibility to estimate the minimal time of mixing the tracer in the modelling liquid for both types of impellers. Additionally the research of visualization of the gas bubbles dispersion in the reactor volume was also conducted.
PL
Do końca XIX wieku oleje roślinne nie były rafinowane, używano ich głównie do celów technicznych. Na skutek rozwoju i stosowania technologii ekstrakcyjnych w produkcji olejów surowych, metod katalitycznych w ich uwodornianiu (produkcja margaryny), jak również wymagań konsumentów dotyczących jakości olejów rafinacje stały się obecnie niemal obligatoryjne. Surowe oleje zawierają zmienne ilości zanieczyszczeń nieacyloglicerolowych (nietłuszczowych) określanych ogólnie jako “śluzy” lub fosfolipidy oraz innych, takich jak: wolne kwasy tłuszczowe, metale, pigmenty, woski, węglowodory. Do grupy fosfolipidów należą kwasy fosfatydowy i lizofosfatydowy, ich sole z różnymi kationami oraz połączenia kwasu fosfatydowego z choliną, etanoloaminą i inozytolem. Śluzy mają szkodliwy wpływ m.in. na barwę oleju, zapach i pienienie, co powoduje, że powinny być usuwane w tzw. procesach odśluzowywania oleju. W niniejszej pracy dokonano przeglądu literatury dotyczącej wodnego i kwasowego odśluzowywania roślinnych olejów jadalnych będącego pierwszym etapem ich rafinacji. Omówiono podstawy technologii i interpretacji chemicznej stosowanych rozwiązań, tj. odśluzowań: wodnego, kwasowego, procesów „SOFT”, „TOP” oraz ich modyfikacji. Zwrócono szczególną uwagę na właściwości fizykochemiczne składników, mechanizmy molekularne oraz na zalety i wady stosowanych metod. Omówiono podstawy chemiczne uwadniania fosfatydylocholiny i fosfatydyloinozytolu, ograniczonego uwadniania fosfatydyloetanoloaminy i nieulegających hydratacji kwasu fosfatydylowego i jego soli z kationami wapnia, magnezu i żelaza. Omówiono chemiczne podstawy stosowania różnych kwasów i czynników chelatujących (EDTA) w procesach odśluzowywania.
EN
Until the end of the 19th century, vegetable oils were practically not refined and mainly used for technical purposes. Nowadays, the refining of oils has become almost obligatory as the consequence of developing extraction technologies and applying them to manufacture oils, as well as owing to the use of catalytic methods for hydrogenation (margarine production) and the consumer demand regarding oil quality. Crude vegetable oils contain varying amounts of non-acylglycerols (non-fatty impurities), generally classified as “gums” or phospholipids, and of other contaminants such as free fatty acids, metals, pigments, waxes, hydrocarbons, etc. To the group of gums belong phosphatidic and lysophospatidic acids, their salts with various cations, as well as chemical compounds of phosphatidic acid with choline, ethanolamine, and inositol. The gums negatively impact, among other things, the colour, flavour, and foaming of oils; therefore, they should be removed in the degumming processes. The present paper is a review of the reference literature dealing with the water and acid degumming of edible vegetable oils as the first step of refining those oils. Discussed were the principles of technologies and chemical interpretations of the applied solutions, i.e. water and acid degumming, SOFT and TOP processes, and their modifications. Special attention was drawn to the physical and chemical properties of components, molecular mechanisms, and to advantages and disadvantages of the methods applied. Chemical rudiments were explained of the hydration of phosphatidylcholine and phosphatydylinositol, further: of the restricted hydration of phosphatidilethanolamine and non-hydratable phosphatydyl acid and its salts with Ca, Mg, and Fe cations. Chemical basics of using various acids and chelating agents (EDTA) in degumming processes were also discussed.
EN
This study investigates the conventional characterization and biological treatability of two different wastewaters that originated from corn oil and sunflower oil refining processes. Our aims for characterization of wastewaters included: total and soluble chemical oxygen demand, total and soluble biological oxygen demand, suspended solid, oil and grease, pH, total kjeldahl nitrogen, ammonia nitrogen, total phosphor, phosphate, color and sulfate analyses. In corn oil wastewaters, total COD is portioned as 80% soluble COD, 20% particular COD, 3.4% total soluble inert COD, 0.5% total particular inert COD, whereas in sunflower oil wastewaters soluble COD, particular COD, total soluble inert COD, total particular inert COD are found as 81.7%, 18.3%, 1.9%, and 5.1%, respectively. In our characterization studies, BOD5/COD ratio were 0.15 and 0.2 for corn oil and sunflower oil wastewaters, respectively. These results indicate that wastewaters are not suitable for biological treatment. But investigation of COD fractions has pointed out that wastewaters contain mostly biodegradable organic substances.
EN
Subject and purpose of work: The aim of the article is to demonstrate the two possible way of pálinka distilling, also give a comparison about them regarding to the heating energy consumption. Also byproducts and wastes are presented including their utilization possibilities. Materials and methods: Based on practical experience it was created a model to calculate the difference between the two distiller systems. It has been elaborated the issues of the waste treatment by interviews at ten determinative Hungarian commercial distilleries. Results: The calculations shows that with the newer one-step distilling equipment the owner can reach about 25% energy saving. The results of the interviews shows that the full recycling of wastes is unprecedented in Hungarian distilling plants. Conclusions: The one-step distilling method is more energy efficient. It is recommended in newly built plants and should be considered to replace the traditional two-step ones.
PL
Przedmiot i cel pracy: Celem artykułu jest przedstawienie dwóch możliwych sposobów destylacji pálinki oraz porównanie dotyczące zużycia energii grzewczej. Przedstawiono także produkty uboczne i odpady, w tym możliwości ich wykorzystania. Materiały i metody: W oparciu o doświadczenia praktyczne stworzono model do obliczania różnicy między dwoma systemami destylacji. Omówiono problemy przetwarzania odpadów poprzez wywiady w dziesięciu wyznaczonych komercyjnych gorzelniach na Węgrzech. Wyniki: Obliczenia wskazują, że przy użyciu nowszych urządzeń do destylacji jednostopniowej właściciel może osiągnąć około 25% oszczędności energii. Wyniki wywiadów pokazują, że pełny recykling odpadów nie został dotychczas zastosowany w węgierskich gorzelniach. Wnioski: Jednostopniowa metoda destylacji jest bardziej energooszczędna. Jest ona zalecana w nowo budowanych zakładach i należy ją wziąć pod uwagę przy wymianie tradycyjnych metod dwuetapowych.
16
Content available Effect of liquid polarity on refining process
63%
EN
This study is an investigation of determining the changes of scavenger capacity of DPPH* free radicals through substances contained in soybean cold pressed oil and in oils taken after individual phases of refinement. The content of tocopherols and phenolic compounds was determined. Scavenging of DPPH* was examined and the coefficient of antiradical activity (AE) was counted in order to objectively determine the potential. Cold pressed oil had the highest ability of scavenging of DPPH*. This oil also possessed the largest coefficient of antiradical efficiency (AE = 14.51•10-3). The largest quantity of tocopherols was observed in crude oil and phenolic compounds in cold pressed oil. It was affirmed that every next stage of refinement causes the decreasing of tocopherols and phenolic compounds content.
PL
Podjęto badania nad określeniem zmian zdolności wygaszania wolnych rodników DPPH przez substancje zawarte w oleju sojowym tłoczonym na zimno oraz w olejach pobranych po poszczególnych etapach rafinacji. Oznaczono zawartość tokoferoli oraz ogólną zawartość związków fenolowych. Zbadano zdolność wygaszania wolnych rodników DPPH* oraz dla obiektywnego wyznaczenia potencjału przeciwutleniającego obliczono współczynnik aktywności antyrodnikowej (AE). Najwyższą zdolność wygaszania DPPH* miały substancje zawarte w oleju tłoczonym na zimno. Olej ten miał także największy współczynnik aktywności antyrodnikowej (AE = 14,51•10-3). Największą ilość tokoferoli oznaczono w oleju surowym, a związków fenolowych w oleju tłoczonym na zimno. Stwierdzono, że każdy kolejny etap rafinacji powoduje obniżenie zawartości tokoferoli i związków fenolowych.
PL
Przedstawiono poszczególne etapy otrzymywania olejów tłoczonych na zimno. Porównano proces tłoczenia na zimno z rafinacją w odniesieniu do jakości olejów, w tym ich parametrów organoleptycznych i fizykochemicznych zgodnie z krajowym ustawodawstwem żywnościowym oraz wymaganiami KKŻ FAO/WHO.
EN
In recent years the interest in cold pressed oils has increased. In the Polish market, besides a wide assortment of imported products, Polish oils, mainly rapeseed oil, are also ever more frequently available. Cold pressed oils are used in food and pharmaceutical industry and also in the production of cosmetics. The production of cold pressed oils is simple and the investments for it are low. A limitation of the use of this method is low efficiency of the process (6-15% of oil remains in the pressed residues). For obtaining of proper oil it is indispensable to use ripe, clean, non-damaged and correctly stored seeds. Moreover, the conditions and parameters of the production and storage are important, especially the temperature and duration of pressing. The quality of oil is reduced at higher temperatures. At the temperatures below 40°C the process yields oil of good quality permitted for consumption. The quality and the durability of the obtained oil depend on many factors, among them on the composition of fatty acids, the conditions of production and storage, on the presence of prooxidants and antioxidants. The analogue of the Polish cold pressed oil may be „cold pressed oil" and „virgin oil" the definitions and properties of which were proposed at the 21s Session of the Committees for Codex Alimentarius for Fats and Oils of the FAO/WHO (London, 1993).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.