Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Opis nowoczesnego zbiornika (tankofermentora) stosowanego do fermentacji i dojrzewania piwa

100%

Kucharczyk K. , Tuszyński T. , Kuchciak T. , Antkiewicz P.

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

|

2016

|

tom Nr 2

108--111

PL

W większości browarów do produkcji piwa obecnie używa się tankofermentory, tzw. tanki cylindryczno-koniczne (CKT) lub unitanki. To nowoczesne zbiorniki o różnorodnej wielkości, dostosowanej do zdolności wytwórczej browaru, ułatwiające proces produkcji oraz zapewniające wytwarzanie piwa w sterylnych warunkach. Bardzo duży wpływ na cechy sensoryczne i skład chemiczny piwa ma proces fermentacji brzeczki i dojrzewanie. Na tych etapach kształtuje się ostateczny skład chemiczny i profil sensoryczny napoju. Oprócz zastosowanego szczepu drożdży, istotne znaczenie ma dobór odpowiednich parametrów technologicznych. Połączenie nowoczesnej techniki z zastosowaniem optymalnych parametrów technologicznych procesu fermentacji i dojrzewania, stwarza możliwość wyprodukowania piwa wysokiej jakości. Rezultatem wyboru odpowiedniej technologii produkcji piwa, jest właściwy skład komponentów lotnych oraz korzystne cechy sensoryczne.

EN

In the most of the breweries to produce beer used tankfermenters, conical-cylindrical tanks (CKT). It is a modern fermentation tank of various sizes, adapted to the capacity of the brewery to facilitate the manufacturing process and to ensure the production of beer in a sterile conditions. A very large impact on the sensory characteristics and chemical composition of a process of fermentation and maturation of beer wort. On these stages is as the final chemical composition and sensory profile of the drink. In addition to the applied strain of yeast is essential to the selection of appropriate technological parameters. Combining modern technology with the use of optimal technological parameters of the process of fermentation and maturation, it makes it possible to produce high-quality beer. The result of the selection of appropriate technology of beer production, the correct composition of the volatile components and favorable sensory characteristics.

2

Analiza funkcjonalna konstrukcji kadzi wirowo-osadowych whirlpool

84%

Diakun J. , Jakubowski M.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2009

|

tom Nr 1

22-23

PL

Na podstawie przeglądu dokumentacji oraz bezpośrednich obserwacji w browarach przeprowadzono analizę rozwiązań konstrukcyjnych kadzi wirowo-osadowych whirlpool, ze względu na funkcjonalność proce-sowo-technologiczną.

EN

The paper presents functionality analysis of whirl-settling vats (whirlpool). Analysis was prepared utilizing documentation and direct observations in breweries.

3

Separacja osadu zastępczego w kadzi wirowej wyposażonej w półkę osadową

84%

Sterczńska M. , Jakubowski M. , Diakun J. , Poreda A.

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

|

2014

|

tom nr 2

80--85

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych dotyczących przepływu separowanej mieszaniny wody i osadu zastępczego w zbiorniku laboratoryjnej kadzi wirowej – whirlpool, o pojemności V=2 hl i średnicy D=640 mm. Przedmiotem badań było określenie czasu trwania charakterystycznych etapów (stanów) formowania się stożka osadu zastępczego w zależności od wysokości otworu wlotowego oraz zastosowanej modyfikacji kształtu dna zbiornika w porównaniu do jego konstrukcji klasycznej. W ramach przeprowadzonych badań porównano czasy występowania stanów charakterystycznych formowania się stożka osadu dla 6 wariantów doświadczenia. W wyniku przeprowadzonych doświadczeń stwierdzono, że użycie elementu zabudowy wewnętrznej w whirlpoolu nie zakłóca rotacji mieszaniny podczas wirowania. Nie zarejestrowano również znacznych odchyleń w uzyskanych wartościach czasów (stanów) charakterystycznych formowania się stożka osadu w porównaniu z konstrukcją klasyczną. Opracowane rozwiązanie może, w warunkach przemysłowych, ułatwić spływ brzeczki i lepsze osuszanie stożka osadu

EN

This paper presents results of the experimental research on flows in a whirlpool laboratory cycling vat’s tank (with the capacity of V=2 hl and the diameter of D=640 mm) filled with water and substitute sediment. The main subject of the research were the timings of the characteristic stages of the substitute sediment cone formation in relation to the shape modifications of the tank’s bottom and the height, at which the tank’s inlet was placed, in comparison to the traditional solution. As a part of the research we compared the timings from of sediment cone formation all 6 variants of the experiment. As a result, we determined that introduction of structural elements to the tank’s interior does not have negative impact on the rotational flow of the swirled mixture. As for timing of occurrence of characteristic stages of sediment cone formation – in comparison to with the classic construction - no noticeable deviations of the obtained values were observed.The developed solution can, under industrial conditions, to facilitate the flow of wort and better drainage sediment cone.

4

The influence of selected technological parameters of the beer wort fermentation process produced on an industrial scale on the filtration properties of beer®

67%

Kucharczyk K. , Tuszyński T. , Żyła K.

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

|

2020

|

tom nr 2

74--78

EN

The aim of the article is to present the results of research on the influence of the main technological parameters of fermentation of beer wort produced in the multi-tank technology on the filtration properties of beer. The experiments were carried out in industrial conditions - fermentation and maturation in 3,850 hL tank fermentors. During the experiments, the influence of the following parameters of the fermentation process was investigated: fermentation temperature, initial dose of pitching yeast, degree of aeration and filling time of the fermentors. The selected parameters were subjected to separate series of experiments in triplicate. The main fermentation processes were carried out at the three tested temperatures: 8.5; 10 and 11.5°C. In the case of the yeast dose, the yeast harvested after the second fermentation (third passage) was added to the wort in the amount of 5, 7 and 9 million cells per 1 ml of wort. The wort was aerated with sterile air in the amount of 7, 10 and 12 mg oxygen per 1 L. The fermentors were filled for 4.5, 9 and 13.5 hours. The beer maturation process in the above-mentioned tankfermentors was carried out under the same technological conditions. Experiments have shown that different fermentation temperature, dose of yeast and aeration level have a significant impact on the filtration properties of beer. As the fermentation temperature increased, the beer filterability decreased, while the higher dose of yeast contributed to its improvement.

PL

Celem artykułu jest przedstawienie wyników badań dotyczących wpływu głównych technologicznych parametrów fragmentacji brzeczki piwnej produkowanej w technologii wielkozbiornikowej na właściwości filtracyjne piwa. Doświadczenia wykonano w warunkach przemysłowych – fermentacja i dojrzewanie w tankofermentorach o pojemności 3850 hl. Podczas doświadczeń badano wpływ następujących parametrów procesu fermentacji: temperatury fermentacji, początkowej dawki drożdży nastawnych, stopnia napowietrzania oraz czasu napełniania tankofermentorów. Wybrane parametry były poddawane oddzielnym seriom doświadczeń w trzech powtórzeniach. Procesy fermentacji głównej przebiegały w trzech badanych temperaturach: 8,5; 10 i 11,5°C. W przypadku dawki drożdży, do brzeczki dodawano drożdże zebrane po drugiej fermentacji (trzeci pasaż) w ilości 5, 7 i 9 mln komórek na 1 ml brzeczki. Brzeczkę napowietrzano sterylnym powietrzem w ilości 7, 10 i 12 mg na dm3. Tankofermentory napełniano przez 4,5 oraz 9 i 13,5 godziny. Proces dojrzewania piwa w wymienionych tankofermentorach prowadzono w tych samych warunkach technologicznych. Doświadczenia wykazały, że zróżnicowana temperatura fermentacji, dawka drożdży oraz stopień napowietrzania brzeczki mają istotny wpływ na właściwości filtracyjne piwa. Wraz ze wzrostem temperatury fermentacji obniżała się filtrowalność piwa natomiast większa dawka drożdży przyczyniała się do jej poprawy.

5

Klarowanie brzeczki piwnej przy użyciu karagenu - aspekty technologiczne i jakościowe

67%

Poreda A. , Sterczynska M. , Jakubowski M. , Zdaniewicz M.

Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych

|

2014

|

tom 576

PL

W pracy przedstawiono wyniki analizy parametrów jakościowych brzeczek poddanych wstępnej klaryﬁkacji z zastosowaniem karagenu. Celem przeprowadzonych badań było określenie wpływu stosowania karagenu na jakość brzeczki oraz przebieg procesu jej fermentacji. Karagen dodawano do wrzącej brzeczki słodowej w postaci wodnej zawiesiny w ilości 50, 100 i 200 mg·l⁻¹. Uzyskane wyniki pozwoliły stwierdzić, iż zastosowanie karagenu do wstępnej klaryﬁkacji w stężeniu 50 mg·l⁻¹ zdecydowanie poprawia klarowność brzeczki piwnej o ekstrakcie 10%. Jednakże nie miało to istotnego wpływu na przebieg fermentacji. Zastosowanie karagenu spowodowało obniżenie barwy brzeczek z ok. 11 EBC, w przypadku brzeczki kontrolnej, do ok. 7,5–8,0 w brzeczkach klarowanych karagenem w ilości 50 i 100 mg·l⁻¹.

EN

Colloidal stability of beer is one of the key factors ensuring a good visual impact of the product on the customers. Traditionally, it used to be achieved by a long period of maintaining beer at low temperature, in the process called lagering. Nowadays there is a rising interest in application of various types of auxiliary materials to ensure the colloidal stability of beer. Carrageenan is a type of linear polysaccharide extracted from red seaweeds. It is used as an auxiliary material used to facilitate clariﬁcation of wort at the stage of brew house operations. In the study we analyzed the quality parameters of wort and beer, after applying the clariﬁcation with the use of carrageenan. The aim of the work was to determine the effects of carrageenan added in various amounts, on the wort quality, course of the fermentation process and some physico-chemical parameters of the product. Carrageenan was added to the wort during boiling, in the form of an aqueous suspension, in order to allow for an equal distribution of the polysaccharide within the volume of the wort. It was added to reach the amount of 50,100 and 200 mg·l⁻¹. We found that the use of carrageenan in a concentration of 50 mg·l⁻¹ was the most appropriate for clariﬁcation of wort, in terms of the clarity and the amount of trub created. The haze of wort clariﬁ ed with carrageenan (50 mg·l⁻¹) was more than three times lower than in the reference sample (10 EBC haze units as compared with ca. 34 EBC). At the same time the amount of trub created was the lowest at this dose of carrageenan. Higher amount of carrageenan caused an excessive creation of the trub, which in consequence may lead to severe losses during industrial wort production. The application of carrageenan caused a decrease of wort colour, giving a 7.5–8.0 EBC (in case of 50 and 100 mg·l⁻¹), as compared with ca. 11 EBC in the reference wort. No signiﬁcant impact on the course of fermentation was noted. The attenuation of wort clariﬁed with carrageenan was the same as the reference wort, around 72%.

6

Nowoczesna metoda stabilizacji piwa - Polyclar Brewbrite

59%

Rehmanji M. , Gopal C. , Mola A.

Przemysł Fermentacyjny i Owocowo-Warzywny

|

2002

|

tom 46

|

nr 03

6-8

PL

Opis procesu stabilizacji piwa w browarze stosującym preparaty rozdrobnionego PVP P oraz wyselekcjonowanego karagenu. Preparat Polyclar® Brewbrite dodany na 10 minut przed zakończeniem procesu warzenia w kadzi znacznie obniżył poziom polifenoli wywołujących zmętnienie. Ponadto jego zastosowanie poprawiło sedymentację wytrącanych osadów oraz przyczyniło się do uzyskania jaśniejszej barwy brzeczki. Zdolność produkcyjna warzelni wzrosła o 3% w porównaniu ze stosowaniem brzeczki kontrolnej. Czas fermentacji piwa potraktowanego preparatem Polyclar® Brewbrite został skrócony o 10% w porównaniu z brzeczką kontrołną. Próby pilotażowe i degustacje handlowe potwierdziły, że Polyclar® Brewbrite zapewnia lepszą stabilność koloidalną piwa oraz większą wydajność produkcji.

7

Czynniki wplywajace na charakter i jakosc goryczki oraz aromatu chmielowego w piwie

51%

Baranowski K.

Przemysł Fermentacyjny i Owocowo-Warzywny

|

2001

|

tom 45

|

nr 02

14-17

PL

Odpowiedni charakter i jakość goryczki w piwie można osiągnąć uwzględniając następujące czynniki: odpowiedni stopień zestarzenia granulatów chmielowych, ograniczony dostęp powietrza przy gotowaniu brzeczki, odpowiednią alkaliczność wody, pH brzeczki oraz jakość drożdży, optymalną zawartość polifenoli w piwie, prawidłowy przebieg procesu fermentacji i leżakowania, dobrą kondycję drożdży oraz unikanie napowietrzania na drodze: leżakowanie - rozlew. Aby uzyskać oczekiwany charakter i jakość aromatu chmielowego należy uwzględnić: jakość granulatów chmielowych, właściwy moment dozowania, korektę miękkości wody użytej do procesu, zachowanie gotowania brzeczki bez dostępu powietrza, obniżenie temperatury kadzi Whirlpool do 70°C oraz pozostałe czynniki jak w przypadku goryczki.

EN

The factors having the influence on characterisation and quality of bitterness in bear: low degree of granulate oldness, boiling of the wort without access of the air, suitable contents of poliphenols, low water alkalinity, suitable wort pH, right process of fermentation and maturation, good form of the yeast, avoidance of beer oxidising on the way: maturation-pouring. The factors having the influence on the characterisation and quality of hops aroma in beer: suitable quality of hops aroma granulates, right moment of dosage, correction of water alkalinity, boiling without access of the air, reduction of temperature in Whirlpool tank to 70° C, the rest factors as in the case of bitterness.