Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

System RapidWMS w Arix Polska

Nalepa Agnieszka

Logistyka

|

2023

|

nr 6

46--49

PL

Nowoczesny system RapidWMS wraz ze sprzętem Zebra wspomagają zarządzanie magazynem w Arix Polska.

2

Impact of human energy expenditure on order picking productivity: a Monte Carlo simulation study in a zone picking system

Al Theeb Nader A., Al-Araidah Omar, Al-Ali Malik M., Khudair Adnan I.

Engineering Management in Production and Services

|

2023

|

Vol. 15, no. 4

12--24

EN

This article aims to investigate the impact of allowable human energy expenditure (HEE) of order pickers on the throughput of workers in manual order zone picking systems MOP. The method used in this research is the Monte Carlo simulation, used while considering many human and job factors. The results showed that a worker’s gender and an item’s weight have little effect on the HEE. On the other hand, body weight, walking speed, distance travelled, and the targeted zone significantly impacted the HEE, rest allowance, and throughput. For example, male pickers at a weight of 75 kg can move up to speed to 1 m/s and pick up items weighing up to 5 kg without reaching the allowable HEE rate, equal to 4.3 kcal/min, and, thus, no rest is needed. Female pickers at a weight of 75 kg reach the allowable HEE rate, equal to 2.6 kcal/min, at a very low speed of approximately 0.1 m/s when picking up items up to 5 kg, and, thus, frequent rest is needed, which leads to low throughput. To increase the throughput of female pickers, they can be assigned to pick up lighter items. Utilising Monte Carlo simulation to evaluate the HEE in MOP while considering many factors.

3

Simulation study on a warehouse picking process taking into account a predetermined order of further goods loading

Guerrero-Moreno Blanca Maria

Journal of TransLogistics

|

2022

|

Vol. 8, nr 1

25-39

EN

In this article, the results of a series of selected algorithms used during the picking of goods in a warehouse, assuming the order of stacking goods in transport containers is predetermined, are analysed, simulated and evaluated. The importance of the development of this type of algorithms is the possibility of reducing the waiting time of both transport and goods in order to reduce the total cost of the picking process. Afterwards, the results will be analysed by varying the parameters and evaluating the solutions. The aim is to show the results of various picking algorithms when their subsequent stacking order is predetermined, and to use these to identify relationships and define guidelines that could be used to support the design of similar picking algorithms.

4

Oprogramowanie Warehouse Intelligence jako przykład innowacyjnego podejścia do optymalizacji procesów magazynowych

Jurczak Marcin, Danisz Jerzy

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2022

|

nr 9

2--11

PL

Optymalizacja procesów magazynowych jest jednym z najważniejszych wymagań współczesnej logistyki. W dobie intensywnego wzrostu poziomu automatyzacji magazynów i centrów dystrybucyjnych istnieje realne zapotrzebowanie wśród osób zarządzających logistyką na oprogramowanie poprawiające wydajność i efektywność procesów intralogistycznych. Przedstawiany temat jest istotny zarówno z biznesowego, jak i naukowego punktu widzenia. Dla biznesu pozostaje on ważnym sposobem podnoszenia efektywności, dla nauki zaś stanowi interesujący obszar badań. Celem niniejszej publikacji jest przedstawienie wyników badań związanych z realizacją projektu Warehouse Intelligence (WI). W ramach projektu powstaje m.in. oprogramowanie dedykowane optymalizacji procesów. Oprogramowanie to jest obecnie na etapie prac badawczo-rozwojowych, przedstawiona analiza ma zatem charakter teoretyczny i koncepcyjny. Zostały także przedstawione wybrane elementy związane z realizowanym procesem badawczo-rozwojowym na tyle, na ile jest to dziś (lipiec 2022 r.) możliwe, biorąc pod uwagę aktualny stan zaawansowania projektu. Celem całego projektu WI jest opracowanie produktu innowacyjnego w skali globalnej, służącego do analizy procesów intralogistycznych, przy wsparciu algorytmów sztucznej inteligencji. Przedmiotem badań są procesy zachodzące w magazynie, a wśród wykorzystywanych metod badawczych znalazły się m.in. metoda symulacji komputerowej, eksperymenty czy metody analityczne. W niniejszej publikacji wykorzystano także metodę krytycznej analizy literatury.

EN

The optimization of warehouse processes is one of the most important requirements of modern logistics. At a time when the automation of warehouses and distribution centers is rapidly increasing, there is a real need among logistics managers for software to improve the efficiency of intralogistics processes. The topic presented is important both from a business and a scientific point of view. For business, it remains an important way of increasing efficiency, and from the scientific point of view, it is an interesting area of research. The aim of this publication is to present the results of research connected with Warehouse Intelligence (WI) project. In this project software for the optimization of intralogistics processes is developed. The software is currently in the research and development phase and it is therefore theoretical and conceptual study. Selected elements related to the ongoing research and development process are also presented, as far as possible for today (July 2022) taking into account the current status of the project. The aim of the entire WI project is to develop a globally innovative product for analyzing intralogistics processes with the support of AI algorithms. The subject of the research are processes which take place in the warehouse. We use research methods such as: computer simulation, experiments or analytical methods. This publication also uses the method of critical analysis of the literature.

5

Nowoczesne technologie mobilne w magazynowaniu w świetle koncepcji Internet of Things

Sosnowski Piotr

Napędy i Sterowanie

|

2020

|

R. 22, nr 3

104--111

PL

Proces magazynowy jest definiowany jako „zespół działań operacyjnych związanych z przyjmowaniem, składowaniem, kompletacją i wydawaniem dóbr materialnych w odpowiednio przystosowanych do tego miejscach i przy spełnieniu określonych warunków organizacyjnych i technologicznych”. W zarządzaniu łańcuchem dostaw należy rozpatrywać procesy magazynowe zarówno u dostawcy, producenta, jak i dystrybutora ze względu na dążenie do ich integracji.

6

Ewolucja i kierunki rozwoju systemów klasy WMS

Jurczak Marcin

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2019

|

nr 6

26--32

PL

W artykule przedstawiono ewolucję systemów informatycznych w logistyce, ze szczególnym uwzględnieniem systemów klasy WMS. Celem autora było zebranie informacji na temat rynku systemów WMS w Polsce, rozwoju tych systemów na rynku krajowym i rynku zagranicznym oraz wskazanie podstawowych trendów rozwoju tego typu narzędzi w przyszłości. Bazą do badań stały się publikacje z literatury krajowej i zagranicznej poświęcone tematyce systemów informatycznych do zarządzania magazynem. Autor podjął próbę postawienia diagnozy na temat aktualnego stanu informatyzacji polskich przedsiębiorstw w obszarze systemów WMS, a także potencjału rozwoju tego typu systemów. W artykule wskazano kilka podstawowych trendów rozwoju systemów klasy WMS w oparciu o aktualną sytuację gospodarczą i wymagania stawiane współczesnej logistyce. Autor stawia tezy, że rozwój systemów klasy WMS bezpośrednio związany jest ze zmianą wymagań stawianych logistyce oraz że patrząc na aktualne trendy w gospodarce światowej, należy spodziewać się dalszego rozwoju systemów klasy WMS w najbliższej przyszłości.

EN

The article presents the evolution of IT systems in logistics, with particular emphasis on WMS systems. The author's goal was to collect information about the WMS market in Poland, development of these systems on the domestic and foreign market, and indicate the basic trends in the development of such tools in the future. The basis for research became publications from domestic and foreign literature, with a subject of IT systems for warehouse management. Author has attempted to make a diagnosis about the current state of informatization of Polish enterprises in the field of WMS, as well as the potential development of such systems. The article indicates a few basic trends in the development of warehouse management systems, based on the current economic situation and the requirements set for modern logistics. The author puts forward the thesis that the development of WMS class systems is directly related to the change of requirements for logistics and that looking at current trends in the global economy; we should expect further development of WMS systems in the nearest future.

7

Producenci napojów optymalizują i standaryzują logistykę

Frąckowiak P.

Przemysł Spożywczy

|

2018

|

T. 72, nr 7

18--21

PL

Zarządzanie łańcuchem dostaw w branży napojów jest zagadnieniem złożonym, ważna jest bowiem pełna kontrola nad procesami logistycznymi poprzez usprawnianie identyfikacji, dystrybucji czy terminowości dostaw. Jednym z rozwiązań, pozwalającym na zoptymalizowanie procesów logistycznych w łańcuchu dostaw, jest etykieta logistyczna GS1, za pośrednictwem której producenci, hurtownicy, dystrybutorzy, detaliści, przewoźnicy czy operatorzy logistyczni mogą przekazywać informacje w ustandaryzowany, a przez to jednoznacznie w skali świata, zrozumiały sposób. Przedsiębiorstwa z branży napojowej, widząc wzrost rynku, poszukują rozwiązań technicznych i organizacyjnych pozwalających na usprawnienia wewnątrz swoich magazynów i w relacjach z kontrahentami. Standaryzacja zgodna z GS1 jest tu niezwykle pomocna, a w wielu przypadkach wręcz niezbędna. Wynika to także z przeprowadzonych badań. Wiele przedsiębiorstw, zwłaszcza tych o ugruntowanej pozycji rynkowej, jest świadomych korzyści płynących ze stosowania standardów GS1 i wprowadza technologie informatyczne w obszarze magazynowania, przez co optymalizuje swoje procesy.

EN

Supply chain management in the beverageindustry is a complex issue; it is important to have full control over logistics processes by improving of identification, distribution and on-time deliveries. One of the solutions improving logistic processes in the supply chain is the GS1 logistic label, through which manufacturers, wholesalers, distributors, retailers, carriers and logistic service providers can transfer information in a standardized and worldwide understandable way. Beverage companies, as facing the growth of the market, are looking for technical and organizational solutions that allow introducing the improvements within internal warehouses and in relations with contractors. Standardization in line with GS1 is extremely helpful here, and even indispensable in many cases. It is also results from the research. Many companies, especially those with a stable market position, are aware of the benefits of using GS1 standards and they implement IT technologies in the field of storage, to optimize their processes.

8

Event-B model for increasing the efficiency of warehouse management

Hrušecká D., Adla R., Krayem S., Pivnička M.

Polish Journal of Management Studies

|

2018

|

Vol. 17, No. 2

63--74

EN

With raising customers’ requirements and competition forces, companies face the pressure to increase both the efficiency and flexibility of production and logistic processes thatdirectly influences their management activities. This article deals especially with the processes related to chaotic storage systems using automated high bay warehouse technologies operated by traditional automated crane-based storage and retrieval systems (AS/RS) that have become popular in recent years as systems supporting the lean management philosophy in accordance with growing requirements of the fourth industrial revolution. Presented proof obligation Event-B model includes advanced algorithms for automated storage and retrieval warehouse activities that should ensure the higher efficiency and flexibility of both logistic and all consequent processes. The algorithms are based on the idea of continuous relocation of stored items during an automated stacker crane’s idle times in order to ensure faster delivery of future orders from better accessible positions. It supports automated decision-making in warehouse management systems in accordance with lean principles. The proposed solution was verified by experimental model processed by a discrete even simulation software, which confirmed its positive impact on the flexibility of storage and retrieval activities. Its implementation into the real practice increases the accuracy of warehouse management processes which directly influence the production management and other decision-making activities.

PL

Wraz z podnoszeniem wymagań klientów i siłami konkurencji, przedsiębiorstwa napotykają presję, aby zwiększyć zarówno wydajność, jak i elastyczność procesów produkcyjnych i logistycznych, co bezpośrednio wpływa na ich działania zarządcze. Artykuł dotyczy w szczególności procesów związanych z chaotycznymi systemami magazynowania wykorzystującymi zautomatyzowane technologie magazynowe wysokiego składowania obsługiwane przez tradycyjne zautomatyzowane systemy magazynowania i wyszukiwania oparte na dźwigach (AS/RS), które stały się popularne w ostatnich latach jako systemy wspierające filozofię lean management zgodnie z rosnącymi wymaganiami czwartej rewolucji przemysłowej. Zaprezentowany dowód certyfikacji, Model Event-B, zawiera zaawansowane algorytmy do zautomatyzowanego przechowywania i wyszukiwania działań magazynowych, które powinny zapewnić wyższą wydajność i elastyczność zarówno procesu logistycznego, jak i wszystkich powiązanych procesów. Algorytmy opierają się na idei ciągłego przemieszczania przechowywanych przedmiotów w czasie bezczynności automatycznych dźwigów ładunkowych w celu zapewnienia szybszego dostarczania przyszłych zamówień z lepiej dostępnych pozycji. Obsługuje automatyczne podejmowanie decyzji w systemach zarządzania magazynem zgodnie z zasadami lean. Proponowane rozwiązanie zostało zweryfikowane za pomocą modelu eksperymentalnego przetworzonego przez dyskretne oprogramowanie symulacyjne, które potwierdziło jego pozytywny wpływ na elastyczność działań związanych z przechowywaniem i odzyskiwaniem. Jego wdrożenie w rzeczywistą praktykę zwiększa dokładność procesów zarządzania magazynem, które bezpośrednio wpływają na zarządzanie produkcją i inne działania decyzyjne.

9

Analiza procesu obsługi magazynu z wykorzystaniem modułu WM SAP R/3

Latała D.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2018

|

R. 19, nr 6

1213--1220, CD

PL

Na przykładzie oprogramowania SAP w module magazynowym WM w artykule omówiona została szczegółowa analiza procesu obsługi magazynu w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Praktyczny opis czynności magazynowych przybliży znaczenie użytkowania systemu zarządzania WM oraz pozwoli na ocenę procesu magazynowania.

EN

On the example of SAP software in the WM warehouse module, the article discusses analysis of the warehouse service process in a selected production company. A practical description of the warehouse activities will explain the importance of using the WM management system. This allows you to evaluate the storage process.

10

Magazyn zarządzany na bazie standardów GS1

Frąckowiak P.

Przemysł Spożywczy

|

2017

|

T. 71, nr 8

61--65

PL

Systemowe i ukierunkowane na optymalizację procesów zarządzanie magazynem jest obecnie konieczne. Nie jest ono możliwe bez systemu automatycznej identyfikacji, wykorzystującego powszechnie akceptowalne standardy GS1. Automatyczna identyfikacja wykorzystywana w procesach magazynowych nie jest oczywiście rozwiązaniem wszystkich problemów przedsiębiorstwa w logistyce magazynowej. Należy pamiętać, że techniki ADC nałożone na istniejące, niezweryfikowane procesy nie wniosą wiele nowego, a mogą bardzo skomplikować życie ich użytkownikom. Techniki ADC należy stosować dopiero po przeanalizowaniu i prawidłowym zdefiniowaniu procesów w magazynie. Dopiero wtedy możliwe będzie osiąganie optymalnej funkcjonalności w codziennej pracy, a w sytuacjach kryzysowych natychmiastowe, sprawne i bezbłędne przeciwdziałanie kryzysowi. Pozwoli to także na spełnienie wymagań prawnych w zakresie zapewnienia bezpieczeństwa i śledzenia żywności – traceability.

EN

System-oriented and process-oriented warehouse management is a necessity nowadays. It is not possible without an automatic identification system that uses widely accepted GS1 standards. Automatic identification used in warehouse processes does not, of course, solve all the company problems in warehouse logistics. Please note that ADC techniques imposed on existing, unverified processes will not bring much new and can complicate the users live. ADC techniques should be used only after analyzing and correctly defining the processes in the warehouse. Then it will be possible to achieve optimum functionality in daily work, and an immediate and error-free emergency response in crisis situations. It will also allow meeting the legal requirements for ensuring food safety and traceability.

11

Nowoczesne technologie wspomagające funkcjonowanie magazynu

Prałat E., Jąder K.

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2016

|

z. 99

387--397

PL

Celem artykułu jest identyfikacja nowych technologii, które wspomagają pracę magazynów w polskich przedsiębiorstwach oraz ocena poziomu i efektów ich stosowania. W publikacji przedstawiono wyniki badań ankietowych dotyczących wykorzystywanych w magazynach systemów informatycznych, a także rozwiązań usprawniających procesy identyfikacji towarów oraz komisjonowania. Stosowanie tego typu narzędzi staje się niezbędne wobec zwiększającej się konkurencji i wzrostu oczekiwań klientów, które przekładają się między innymi na rosnące wymagania dotyczące sprawnej realizacji procesów logistycznych w magazynach.

EN

The purpose of this article is to identify modern technologies that can support warehouses management in Polish companies, to determine the level of its use and the effects of its implementation. The paper presents the results of a survey of computer systems, data identification systems and order-picking technologies that are used in warehouses. The implementation of this kind of tools are more and more necessary in the face of increasing competition and of growth in customers’ demands that considerably change the expectation of logistic process efficient realization in the warehouses.

12

Symulacja magazynu w laboratorium logistycznym - dedykowany system edukacyjny

Majewski J., Sitarz P.

Logistyka

|

2016

|

nr 1

53--60

PL

Autorzy opisują kompleksowy pakiet edukacyjny przeznaczony do edukacyjnego laboratorium magazynowego, który został wdrożony w laboratorium magazynowym na Wydziale Ekonomii i Zarządzania w Uniwersytecie Zielonogórskim w 2015 roku. Celem tego projektu jest przestawienie toku rozumowania uczestników zajęć edukacyjnych z obsługi systemu informatycznego w magazynie na przetwarzanie danych odzwierciedlających rzeczywistość magazynową w systemie informatycznym.

13

ID Logistics przedstawił strategię rozwoju w Polsce i innowacje magazynowe

Nowak I.

Logistyka

|

2016

|

nr 2

38--39

PL

Wzrost aktywności i wzmocnienie obecności Grupy ID Logistics w naszym kraju jako jednego z liderów dedykowanej logistyki kontraktowej to główne cele nowej strategii Firmy na lata 2016-2018, którą przedstawił na spotkaniu prasowym 22 marca 2016 roku w Mszczonowie Dyrektor Generalny ID Logistics Polska, Yann Belgy. Jego zdaniem, Polska pozostaje kluczowym rynkiem dla Grupy ID Logistics, a przyjęta strategia rozwoju na najbliższe lata zakłada utrzymanie dynamicznego tempa rozwoju w zakresie obsługi sieci handlowych (w tym także specjalistycznych). Działając w oparciu o międzynarodowe doświadczenie i know how ekspertów Grupy, ID Logistics planuje też wejście na rynek usług logistycznych dla sektora e-commerce, branży odzieżowej, kosmetyków i dóbr luksusowych. Jako przykład, jedną z zaplanowanych dużych inwestycji w najbliższych miesiącach będzie uruchomienie nowego magazynu w pobliżu Bydgoszczy dla sieci sklepów Carrefour.

14

Automatyzacja procesów produkcyjno-magazynowych w OSM Kalisz

Nowak I.

Logistyka

|

2016

|

nr 2

36--37

PL

Kaliska Spółdzielcza Grupa Producentów Mleka (OSM Kalisz) wdrożyła w I kwartale 2016 roku kompleksowy system transportu, paletyzacji, pakowania i składowania produktów, będący obecnie jednym z najnowocześniejszych tego typu rozwiązań w całej branży mleczarskiej w kraju. Trwającą pół roku realizacją projektu, wartego osiem milionów złotych, zajęła się firma PROMAG SA z Poznania - producent i dostawca wyposażenia magazynowego. Inwestycja objęła swoim zasięgiem takie obszary, jak: przechowywanie surowców, produkcja, pakowanie i magazyn wyrobów gotowych, przy czym inwestor nie przerywał produkcji, trwającej 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu.

15

Klient w potrzebie - wdrożenie Systemu ExpertWMS u jednego z największych polskich dystrybutorów artykułów szkolnych, biurowych i papierniczych

Janeczko A., Lewandowski J.

Logistyka

|

2015

|

nr 2

59--61

PL

Artykuł opisuje proces wdrożenia Systemu ExpertWMS w firmie Helkra Sp. z o.o. - jednego z największych polskich dystrybutorów artykułów szkolnych, biurowych i papierniczych. Autorzy charakteryzują cele, okoliczności i korzyści związane z wdrożeniem nowego systemu, który cechuje się wysoką wydajnością i sprawdza się w realizowaniu specyficznych wymagań dotyczących obsługi magazynowej.

16

Automatyczna identyfikacja i wymiana danych w logistyce transportowej

Nieoczym A., Wierzbicki S., Jóźwik K.

Logistyka

|

2015

|

nr 3

3521--3528, CD 1

PL

Ideą pracy nowoczesnego magazynu jest możliwie jak najszybsza realizacja zamówień klientów, która opiera się na drobiazgowym planowaniu dużej ilości złożonych procesów logistycznych. Coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się wprowadzić informatyczny system zarządzania magazynem - WMS. Działanie takie umożliwia zoptymalizowanie procesów magazynowych składowania, kompletacji i wydawania co przekłada się na wzrost zysków zarządzającego magazynem przy jednoczesnej redukcji kosztów.

EN

The idea of a modern warehouse operation is the fastest possible execution of customer orders, which is based on the meticulous planning of large amounts of complex logistics processes. More and more companies decide to introduce computerized warehouse management system – WMS. Doing so allows you to optimize warehouse processes of storage, picking and dispensing which translates into increased profits inventory management while reducing costs.

17

Organization and warehouse management in dairy cooperative Y

Rokicki T.

Information Systems in Management

|

2015

|

Vol. 4, No. 2

147--154

EN

In this paper, the organisation of warehousing and warehouse management in one of the leading Dairy Cooperatives in Poland, hereinafter referred to as “Dairy Cooperative Y” have been investigated. The selection of the Cooperative was made in a conscious and targeted manner. The main objective of the paper was to determine the role of warehouse management in the operation of an enterprise from the agribusiness sector. Data were collected on the basis of an interview with the employees of the enterprises. The data related to the year 2011. The indicator analysis shows that the warehouse management of the cooperative is quite good, and the company is a well-organised unit which successfully implements production and shipment plans and shows a high quality of customer support.

18

Integracja programów SAP R3 i SigmaNEST krokiem w przyszłość dla firmy Stelweld

Flak M.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2014

|

nr 11-12

64--65

PL

Opłaca się inwestować w nowoczesne oprogramowanie do optymalizacji produkcji – dowodem na to może być historia firmy z branży spawalniczej Stelweld Sp. z o.o. Dzięki integracji programów SAP R3 i SigmaNEST przedsiębiorstwo usprawniło m.in. proces rejestracji zleceń i ich pełnego rozliczania pod kątem kosztowym oraz zarządzania magazynem arkuszy blach, tym samym ugruntowując swoją pozycję na rynku europejskim w zakresie produkcji konstrukcji spawanych.

19

The reorganization of the input store of steel raw materials in the manufacturing system - case study

Mikołajczak M., Kalinowski K., Grabowik C., Ćwikła G., Janik W.

Selected Engineering Problems

|

2014

|

nr 5

87--92

EN

The proper warehouse management strongly affects the condition of the company. The paper describes a way to reorganize the input storage layout of steel raw materials of the company that specializes in manufacturing large-size products. In particular, the existing state of the store and next three new conceptions were presented. Attention was paid to the storage area intended for the steel sheets. Some alternative variants of horizontal and vertical steel sheets storing and means of the internal transport were considered in these new solutions. The most important criteria for choosing a solution for implementation were also presented. The designed layout of the magazine, compared to the existing state, enables the elimination of waste associated with the available capacity, reduce time and cost associated with the involvement of the means of production and human resources.

20

Zarządzanie zasobami magazynowymi – stanem magazynu

Kurek K.

Nowoczesne Hale

|

2014

|

Nr 2

58--60

PL

Sztuka zarządzania magazynem to z jednej strony dążenie do maksymalizacji wykorzystania fizycznej struktury magazynu, a z drugiej – optymalizacja składowanego tam zapasu. W artykule opublikowanym w numerze 3/2013 czasopisma TWiM nasza uwaga skupiała się na tym, jak do danego nam magazynu „wcisnąć” jak najwięcej towaru, tak by najefektywniej wykorzystać jego fizyczną wielkość/strukturę.