Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The role, importance and impact of the methane hazard on the safety and efficiency of mining production

Palka Dorota, Brodny Jarosław, Tutak Magdalena, Nitoi Dan

Production Engineering Archives

|

2022

|

Vol. 28, Iss. 4

390--397

EN

Underground mining production is an extremely important process for the economy and carried out in very difficult and complex environmental conditions. The disturbance of the balance of this environment makes it also a very dangerous process. Due to the importance of coal, mainly as an energy raw material, the process of its exploitation is carried out all over the world. The specificity of its production is mainly determined by mining and geological conditions, which determine the method of operation and the selection of machines and devices for this process. One of the most dangerous natural hazards associated with this process are ventilation hazards, including methane hazard. The reason for this threat is methane, an odorless and colorless gas, which becomes a flammable and explosive gas under certain criteria. These features make this gas a huge threat to mining operations. Its huge amounts, contained in coal seams, are released into the mine atmosphere during the exploitation process, causing a very high threat to work safety. Events related to the occurrence of methane are most often the cause of mining disasters, in which people die and the technical and mining infrastructure is destroyed. The reason for the growing methane hazard is the increasingly difficult mining conditions, and mainly the increasing depth of mining, and thus also the increase in methane-bearing capacity of the seams. Taking into account the huge impact of methane hazard on the mining process, the article discusses its impact on the safety and efficiency of this process. The results of the literature review with regard to this risk are presented and the accident statistics are presented. On the basis of actual data, an analysis of interruptions in the exploitation process related to exceeding the permissible me-thane concentrations was carried out in one of the mines. The problem of limiting the production process due to these exceedances is an important factor reducing the efficiency of this process. The obtained results clearly indicate that the losses resulting from these breaks deteriorate the profitability of the entire process and affect the economic efficiency of the industry. In order to effectively counteract the dangerous phenomena related to the methane hazard and to improve the efficiency of the mining production process, solutions were proposed to improve this state and the directions for further research were proposed.

2

Usefulness of the Sous-Vide Method of Heat Treatmentof Cod Fillets®

Waszkiewicz-Robak Bożena

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

|

2022

|

nr 2

26--34

EN

The aim of the work presented in the article is to determine the effect of theform of the raw material Mesh fillets, frozen fillets, frozen cubes) on the amount of “thermal leakage” and selected quality characteristics of cod meat subjected to heat treatment using the “sous-vide” (SV) method. It has been found that, of the manyforms of fish on the market, unground fillets are the most suitableform that can be sous-vide cooked. Frozen fillets are less useful, although the thermal leakage is similar to that of non-frozen fillets. Frozen cube obtained before freezing by pressing fish pieces is characterized by poor suitability for sous-vide processing, because it favors the formation of a very large (over 40%) thermal leakage and less favorable sensory quality. The heat treatment of fish meat requires a relatively short time, because after 15-30 minutes a product with a soft consistency can be obtained. However: in order to obtain a consistency that is acceptable to the consumer the most appropriate timefor a temperature of 60°C is a heating time of 45 minutes. The SV technology can be usedfor the heat treatment of cod meat, which is considered a delicate meat.

PL

Celem pracy przedstawionej w artykule było określenie wpływu formy surowca (filety świeże, filety mrożone, kostka mrożona) na wielkość' ,,wycieku termicznego” oraz wybrane cechy jakościowe mięsa z dorsza poddanego obróbce termicznej metodą ,,sous-vide” (SV). Stwierdzono, że spośród wielu form ryb znajdujących sic na rynku, najbardziej przydatną forma do obróbki termicznej SV są filety nierozdrobnione. Mniej przydatne są filety mrożone, aczkolwiek wyciek termiczny jest podobny jak w przypadku filetów niemrożonych. Mrożona kostka (sprasowane kawałki ryb poddane mrożeniu) charakteryzuje się słabą przydatnością do obróbki SV, gdyż‘ sprzyja powstawaniu bardzo dużego wycieku termicznego oraz daje mniej korzystna jakość' sensoryczna. Technologia SV może być stosowana do obróbki termicznej mięsa dorsza uznanego jako mięso delikatne. Już po 15-30 minutach stosowania SV w temp. 60°C uzyskuje sic produkt o dość miękkiej konsystencji, a po 45 min —produkt o konsystencji pożądanej sensorycznie.

3

Analysis of Stoppages in the Process of Roadway Drivage Caused by Exceeding the Maximum Allowable Level of Methane Concentration

Brodny Jarosław, Tutak Magdalena, Felka Dariusz, Dorota Palka

New Trends in Production Engineering

|

2020

|

Vol. 3, Iss. 1

197--210

EN

Methane is one of the most dangerous gases occurring in mining production. Being inseparably connected with the rock mass, it presents a serious risk to occupational safety and reduces the effectiveness of mining production. A particularly high methane hazard occurs directly during exploitation in longwall headings and the drivage of roadways. Exceeding the maximum allowable level of its concentration in these headings makes it necessary to disconnect all machines until this concentration level is reduced. This leads to unscheduled downtimes of such machines, thus increasing the costs of their operation and decreasing their effectiveness. The paper demonstrates the results from the analysis of machine downtimes in the drivage of roadways, caused by excessive methane concentration levels. The analyses were based on the indications from the system for automatic monitoring of the ventilation parameters in this heading. The results obtained clearly demonstrated that exceeded values of methane concentration caused a series of unexpected downtimes in the drivage process. As a result, the process was disturbed and its effectiveness reduced. The presented analyses are one of the first to address the issue of how methane emissions affect machine downtimes. However, this phenomenon represents a major problem that needs to be addressed comprehensively in order to minimise the losses arising out of the necessary disruptions to the exploitation process.

4

Frezowanie wspomagane robotem

Jemielniak Krzysztof

Mechanik

|

2019

|

R. 92, nr 7

410

PL

Rola robotów oraz liczba ich zastosowań w obróbce skrawaniem stale wzrasta. Ostatnio pojawiło się nowe zastosowanie: frezowanie wspomagane robotem, w którym robot zapewnia dodatkowe podparcie obrabianego przedmiotu. Tu wyjaśniono metodykę podparcia stałego i ruchomego.

5

Zarządzanie ryzykiem w systemie produkcyjnym – studium przypadku

Rysińska-Wojtasik D.

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Łódzka

|

2018

|

z. 71

27--42

PL

W artykule podjęto problematykę zarządzania ryzykiem systemów produkcyjnych przez analizę i ocenę ryzyka. Przedstawiono literaturowe podejście do procesu zarządzania ryzykiem. Omówiono wykorzystanie zintegrowanej metodyki analizy i oceny ryzyka systemów produkcyjnych. Opisano istotę prowadzenia ciągłej analizy możliwych ryzyk z grupy 4M, ich identyfikacji, oceny oraz sposobu postępowania z nimi. W artykule zaprezentowano wyniki badania identyfikującego czynniki zakłócające wydajność procesu produkcyjnego oraz dokonano oceny poziomu ryzyka i wskazano działania doskonalące analizowany proces.

EN

The article focuses on the issue of risk management in productive systems through risk assessment and analysis. Different approaches of risk management have been presented. The use of integrated methodology of risk assessment and analysis in productive systems have been discussed. The author describes the matter of performing continuous analysis of possible risks from 4M group, their identification, assessment and mitigation method. This article features a case study by which production efficiency disturbing factors have been identified. Additionally the risk levels have been assessed and process improving actions indicated.

6

Technologia hybrydowa w produkcji indywidualnych implantów medycznych ze stopów tytanu

Styczyński A., Fogel K., Kołodziej W., Wróblewski J.

Mechanik

|

2018

|

R. 91, nr 8-9

775--777

PL

Przedstawiono efekt prac B+R objętych projektem pt. „Zaprojektowanie struktur powierzchni indywidualnych implantów medycznych wyprodukowanych w technologii hybrydowej z użyciem głowicy laserowej”, zrealizowanych w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój POIR.01.01.01. Udoskonalono technologię ubytkową obróbki implantów z medycznych stopów tytanu i opracowano technologię laserowej modyfikacji powierzchni implantu.

EN

The effect of R&D works covered by the project entitled „Designing the surface structures of individual medical implants, produced in hybrid technology using a laser head”, implemented as part of the Smart Growth Operational Programme No. POIR.01.01.01. The technology of waste machning of implants from medical titanium alloys has been improved and the technology of laser surface modification of the implant has been developed.

7

Precyzyjne elektrochemiczne rozwiercanie długich otworów

Skrabalak G., Zybura M., Dziedzic J., Czekaj J., Stwora A.

Mechanik

|

2017

|

R. 90, nr 12

1110--1112

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych, wykonanych w Instytucie Zaawansowanych Technologii Wytwarzania w Krakowie, związanych z elektrochemicznym rozwiercaniem otworów. Na podstawie tych wyników zweryfikowano teoretyczne założenia dotyczące doboru warunków oraz parametrów procesu obróbki, które wyliczono na podstawie matematyczno-fizycznego modelu procesu rozwiercania elektrochemicznego. Przeprowadzono optymalizację parametrów technologicznych procesu obróbki pod kątem uzyskiwania otworów o odpowiedniej jakości powierzchni wewnętrznej oraz założonej dokładności wymiarowo-kształtowej.

EN

The paper presents results of experiments of electrochemical reaming of long holes. During performed experiments, there was verified the physico-mathematical model of the machining process used for initial selection of the range of technological parameters applied for the machining tests. There were also conducted experiments focusing on the optimization of the machining parameters of electrochemical reaming process in order to achieve holes with desired geometry and proper inner surface quality.

8

Energy consumption and process efficiency as affected by extrusion-cooking conditions and recipe formulation during the production of gluten-free rice-legumes products

Bouasla A., Wójtowicz A., Juśko S., Zidoune N. M.

Agricultural Engineering

|

2017

|

Vol. 21, No. 1

39--46

EN

The objective of the study was to determine the effect of extrusioncooking conditions (moisture content and screw speed) and recipe formulation on process efficiency and energy consumption during the extrusion-cooking of gluten-free rice-legumes products, shaped for spaghetti-type pasta. Process efficiency (Q) was determined through measurement of the pasta weight and energy consumption was determined using specific mechanical energy consumption (SME). According to the obtained results, screw speed had a great significant impact on Q and SME values which increased as screw speed increased. Moisture content of raw materials had also a significant effect on Q and SME mainly at low screw speed applied. The process efficiency increased with the increase of raw materials moisture content while reverse observations were noted for the energy consumption. On the contrary, variations of recipe formulations did not affect the measured parameters.

PL

Celem pracy było wyznaczenie wpływu parametrów procesu ekstruzji (poziomu dowilżenia i prędkości obrotowej ślimaka) a także składu surowcowego receptury na wydajność procesu oraz zapotrzebowanie energii podczas ekstruzji bezglutenowych mieszanek ryżowo-strączkowych w postaci nitek makaronowych. Wydajność procesu (Q) wyznaczono przez pobranie masy wytworzonego ekstrudatu w określonym czasie, zaś energochłonność procesu wyznaczono przez wyliczenie jednostkowego zapotrzebowania energii mechanicznej (SME). Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że prędkość obrotowa ślimaka miała bardziej istotny wpływ na wartości Q i SME niż zmienny poziom dowilżenia mieszanek surowcowych oraz interakcje pomiędzy tymi parametrami. Wartości Q i SME zwiększały się wraz ze zwiększaniem prędkości ślimaka podczas ekstruzji. Poziom dowilżenia surowców miał również istotny wpływ na wydajność i energochłonność wytwarzania ekstrudowanych makaronów bezglutenowych, zwłaszcza przy niskich prędkościach ślimaka. Wydajność procesu ekstruzji zwiększała się wraz ze zwiększaniem poziomu dowilżenia mieszanek surowcowych, te zależności nie były jednak obserwowane podczas wyznaczania energochłonności procesu. Zastosowanie zróżnicowanych receptur surowcowych przy jednakowych parametrach wytwarzania nie miało wpływu zarówno na wydajność, jak i energochłonność procesu ekstruzji wyrobów bezglutenowych.

9

Elektrochemiczne kształtowanie długich otworów

Skrabalak G., Zybura M., Dziedzic J., Czekaj J., Świętek T.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 5-6

548--549

PL

Zaprezentowano wyniki badań związane z elektrochemicznym kalibrowaniem oraz obróbką kształtową otworów. Określono wpływ warunków obróbki na wydajność procesu oraz jakość powierzchni po obróbce elektrochemicznej długich otworów. Wyniki badań wykorzystano do opracowania nowych rozwiązań konstrukcyjnych urządzeń pozwalających na optymalne prowadzenie procesów drążenia elektrochemicznego długich otworów przelotowych o żądanym kształcie przekroju poprzecznego, według przyjętych kryteriów – wydajności, dokładności wymiarowo-kształtowej i jakości warstwy wierzchniej.

EN

The paper presents results of experiments of electro-chemical calibrating and barrelling of long holes. During performed experiments, there was derived influence of process conditions and machining parameters on the machining process efficiency and surface quality of machined long holes. During manufacturing of final product, two stages of ECM machining are employed: first electrochemical calibrating and secondly final shaping of prepared workpieces. Results of presented researches were used for construction of ECM machines enabling optimal machining of long holes with desired dimensions and shape.

10

Wpływ odchyleń parametrów procesu od parametrow optymalnych na pracę nośników katalizatorów w reaktorach wielorurowych

Krajewski W., Kalinowski K., Turek W.

Prace Naukowe Instytutu Inżynierii Chemicznej Polskiej Akademii Nauk

|

2014

|

nr 18

93--110

PL

Katalizatory wanadowo-tytanowe osadzone na nośnikach strukturalnych pracują w przemysłowych reaktorach wielorurowych najczęściej w warunkach odchylonych od parametrów optymalnych. W rezultacie obserwowane są różnice w wydajnościach procesu w poszczególnych rurach reaktora. Przedstawiono wpływ odchyleń od parametrów optymalnych na charakterystyki cieplno-przepływowe katalizatorów strukturalnych. Zastosowano kryterium minimalnej generacji entropii.

EN

Vanadium-titanium catalysts deposited on structural carriers work in industrial multi-tubular reactors most often in conditions deviated from optimum parameters. As a result we observe distinct differences in productivities of the process in individual tubes of the reactor. The effect of deviations from optimum parameters on thermal-flow characteristics of structural catalysts has been presented. A criterion of the minimum generation of the entropy was applied.

11

Obróbka elektroerozyjna w dielektrykach gazowych

Skrabalak G., Kozak J.

Mechanik

|

2013

|

R. 86, nr 3

177--180

PL

Jednym z kierunków doskonalenia technologii elektroerozyjnej jest poszukiwanie przyjaznych dla środowiska mediów roboczych, gdyż szeroko stosowane obecnie ciecze węglowodorowe (na bazie nafty i olejów) odznaczają się wysokim stopniem zagrożenie zdrowotnego. W artykule zaprezentowano intensywnie rozwijany w ostatnich latach wariant obróbki elektroerozyjnej, w którym ciecz dielektryczną zastępuje się gazem (powietrze, argon, azot, mieszaniny gazów), co prowadzi zarówno do poprawy uwarunkowań ekologicznych cechujących tzw. „green manufacturing”, jak i może podwyższać efektywność techniczno-ekonomiczną technologii elektroerozyjnej. Wariant ten często określana jest terminem „sucha obróbka elektroerozyjna” (Dry EDM – DEDM). W artykule zaprezentowano rezultaty prowadzonych prac z zakresu obróbki DEDM. Opisano wpływ parametrów procesu EDM prowadzonego w gazach (m.in.: skład medium gazowego doprowadzanego do szczeliny roboczej) na podstawowe wskaźniki użytkowe procesu (wydajność, właściwości powierzchni po obróbce). Rezultaty te odnoszą się do procesu DEDM prowadzonego z wykorzystaniem wirującej elektrody – frezowania DEDM.

EN

One of the major fields of development of electroerosion techniques is focused on the environment friendlyworking media used for EDM process. As most of currently used dielectric fluids are hydrocarbon based, they are harmful for environment and machine users. Recently in the leading EDM research centres works on EDM process are aimed at using gases (air, argon, nitrogen) and aerosols as dielectric media – Dry Electrodischarge Machining (DEDM) or Semi-Dry Electrodischarge Machining. The paper presents results of the studies in the area of dry electrodischarge machining. There is described the influence of gaseous EDM process parameters (composition of gaseous media – air, argon, and gas mixtures) on the machining process properties and characteristics (accuracy, efficiency, surface layer properties). Mentioned results refer to the DEDM processes using universal - tubular (pipe) rotating electrode with internal gas supply. This process enables manufacturing complicated shapes with simple electrodes, what reduces time and costs connected with shaped electrode preparation and regeneration procedures.

12

Obróbka elektrochemiczno-ścierna na potrzeby jednoetapowego wytwarzania ostrzy tnących

Skrabalak G., Zybura M.

Mechanik

|

2013

|

R. 86, nr 7

513--516

PL

Dążenie przedsiębiorców do ograniczenia kosztów związanych z masowym wytwarzaniem przedmiotów powszechnego użytku stanowi jeden z podstawowych bodźców rozwoju technologii wytwarzania. Dlatego wiele prac jest związanych z modyfikacją i/lub przyspieszeniem dotychczasowych metod obróbki bądź ograniczeniem liczby operacji wytwórczych. Omówiono proces obróbki elektrochemiczno-ściernej pozwalającej efektywnie zastąpić proces produkcji złożony z kilku operacji, w tym m.in. obróbki zgrubnej (wykrawania) oraz obróbki wykończeniowej (szlifowania). Zaprezentowano wyniki badań dotyczących określenia parametrów procesu, pozwalających na jednoetapowe wytwarzanie ostrzy tnących z uwzględnieniem geometrii ostrza oraz jakości jego powierzchni.

EN

One of the key drivers for research and development activities in the field of manufacturing technologies is the necessity of production process cost reduction. Among the most commonly developed solutions is the increase of efficiency of currently used processes. The other method is reduction of operations needed to be performed. The paper presents electrochemical grinding process used for the need of single stage manufacturing of cutting blades. This hybrid process enables to manufacture blades which needed at least two operations: rough machining (i.e. stamping) and finishing process (grinding). There are presented results of experiments focusing on process parameters evaluation for precise blade manufacturing, taking into account blade geometry and quality of surface after machining process.

13

Ocena wpływu kształtu dyszy ssącej na wydajność i opory przepływu w podciśnieniowym transporcie pneumatycznym

Jóśko E., Skotnicki P.

Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych

|

2011

|

R. 4, nr 7

108-117

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad określeniem wpływu kształtu dyszy ssącej na wydajność i opory przepływu dwufazowego gazu i ciała stałego w typowej instalacji podciśnieniowego transportu pneumatycznego. Do analiz wykorzystano płaskie dysze ssące o kącie rozwarcia Alfa = 40o i 60o. W przypadku płaskich dysz stożkowych, dzięki rozwinięciu powierzchni kontaktu dyszy z lustrem materiału, więcej powietrza jest pobierane przez dyszę, przez co maleje ryzyko blokady rurociągu. Takie rozwiązanie pozwala na zastosowanie tego typu dysz do transportu materiałów drobnoziarnistych, które ze względu na ograniczone możliwości dysz rurowych nie mogły być transportowane podciśnieniowo.

EN

The aim of the research was to determine influence of the suction nozzle shape at nature of two phase gas-solid flow and pressure drop in typical vacuum pneumatic conveying systems. In the research there were used flat suction nozzles with flare angle Alfa = 40o, 60o. Flat conical nozzles, due to expanded contact surface with material level, suck more air what decreases risk of pipeline clogging. This solution enables use of the above nozzles for transport of fine-grained materials, which because of limited possibilities of pipe nozzles could not be vacuum transported.

14

Textile Wastewater Treatment by the Fenton Method

Kos L., Michalska K., Perkowski J.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2010

|

Vol. 18, no. 4 (81)

105--109

EN

The aim of this study was to determine the efficiency of the decomposition of pollutants present in textile wastewater in the Fenton process. The main processing parameters, namely the optimum quantities of hydrogen peroxide and ferric salts added as well as the pH of a solution, were determined in textile wastewater formed during different technological operations. These data were used to verify the applicability of empirical formulae describing these values. It was found that the use of Fenton’s reagent in the technology of textile wastewater treatment was an efficient method for the decomposition of pollutants and could be successfully applied as a preliminary stage prior to further biological treatment. To achieve the proper efficiency and economy of this solution, continuous control of the wastewater composition and quick optimisation of process conditions are required. It is necessary to check the reaction for a large amount of various types of wastewater and to find relevant relations which would enable quick optimisation of the process with respect to the changing input parameters of the wastewater subjected to treatment.

PL

Celem badań było określenie wydajności rozkładu zanieczyszczeń zawartych w ściekach włókienniczych w procesie Fentona. W ściekach włókienniczych pochodzących z różnych operacji technologicznych określono główne parametry obróbki, a mianowicie optymalne ilości dodawanego nadtlenku wodoru, soli żelaza, pH roztworu. Dane te posłużyły do sprawdzenia możliwości stosowania empirycznych wzorów określających te wielkości. Stwierdzono, że stosowanie odczynnika Fentona w technologii oczyszczania ścieków włókienniczych jest wydajną metodą rozkładu zawartych w nich zanieczyszczeń i może być z powodzeniem stosowane jako etap wstępny przed ich dalszym oczyszczaniem biologicznym. Uzyskanie odpowiedniej efektywności i ekonomiczności takiego rozwiązania wymaga stałej kontroli składu ścieków i szybkiej optymalizacji warunków jego prowadzenia. Występuje konieczność sprawdzenia przebiegu reakcji w odniesieniu do dużej ilości różnorodnych ścieków i znalezienie odpowiednich zależności pozwalających na szybkie optymalizowanie przebiegu procesu przy zmieniających się danych wyjściowych poddawanych oczyszczaniu ścieków.

15

Wtryskarki elektryczne

Jachowicz T.

Polimery

|

2007

|

T. 52, nr 2

99-105

PL

Przedstawiono podstawowe zagadnienia dotyczące budowy współczesnych wtryskarek z napędem całkowicie elektrycznym. Scharakteryzowano nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne układów narzędziowych i układów uplastyczniających w tego rodzaju wtryskarkach. Omówiono przy tym budowę układów narzędziowych o konstrukcji dwupłytowej i trójpłytowej oraz rozwiązania konstrukcyjne z kolumnami i bezkolumnowe, a także zmiany w budowie napędu układu uplastyczniającego. Scharakteryzowano wpływ napędu elektrycznego na parametry użytkowe wtryskarki oraz uwypuklono zalety i wady zastosowania tego nowego napędu we wtryskarkach ślimakowych.

EN

General problems concerning the structure of modern all-electric injection molding machines were presented. Advanced engineering designs of the clamping systems (Fig. 1-10) and plasticizing systems (Fig. 11-13) in the discussed injection molding machines have been characterized. The constructions of two-plate and three-plate clamping units as well as constructional solutions with tie-bars or tie-bar-less ones, and the changes in plasticizing unit drive were discussed. An influence of electric drive on the functional properties of injection molding machine has been characterized. Advantages and disadvantages of application of electric drive in he worm injection molding machines were stressed (Fig. 14).

16

Diagram ustawiania procesu wtryskiwania

Zięba S.

Mechanik

|

2005

|

R. 78, nr 11

914-914, 916, 918, 920-921