Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: impact grinding

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Kruszarki odśrodkowe w procesach drobnego kruszenia

Sidor J.

Materiały Ceramiczne

2015

T. 67, nr 2

121--126

Kruszarki odśrodkowe to kruszarki udarowe z wirnikiem o osi pionowej. Kruszarki te stosowane są w procesach rozdrabniania udarowego, zwłaszcza kruszenia średniego, drobnego i bardzo drobnego, uziarnionych surowców mineralnych oraz materiałów wytworzonych (klinkieru, żużli hutniczych i innych). Stosuje się je także w procesach uszlachetniania kruszyw jako kubizatory. Specjalne wykonania tych kruszarek użytkowane są jako młyny do mielenia, zwłaszcza selektywnego, głównie wytwarzania produktów o wąskiej klasie ziarnowej. Kruszarki te cechują duże możliwości technologiczne, w tym przydatność do rozdrabniania materiałów silnie abrazyjnych, stąd duży wzrost zainteresowania nimi użytkowników i producentów. W pracy podano elementy teorii rozdrabniania udarowego w kruszarkach odśrodkowych, klasyfikacje, opisy budowy, działania i charakterystyki techniczne najbardziej rozpowszechnionych kruszarek. Przedstawiono także ich możliwości technologiczne w procesach bardzo drobnego kruszenia surowców i uziarnionych produktów ceramicznych.

The centrifugal crushers are the impact crushers with a rotor of vertical axis. These crushers are used in the processes of impact crushing, especially medium, fine and very fine, crushing of grained minerals and manufactured materials (clinker, metallurgical slag and others). They are also used in the outward processing of aggregates. A special implementations of these crushers are used as mills for milling, particularly selective, mainly the manufacture of products with a narrow grain class. These crushers are characterized by high technological capabilities, including suitability for shredding highly abrasive materials. Hence the large increase in interest in them of the users and manufacturers. Paper presents elements of the theory of impact shredding in the centrifugal crushers, classifications, descriptions of construction, operation and technical characteristics of the most common crusher. There are also presented their technological capabilities in the processes of very fine crushing of raw materials and grained ceramic products.

Energochłonność udarowego rozdrabniania ziarna zbóż

Dziki D., Laskowski J., Biernacka B.

Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego

2010

nr 2

64-67

Celem pracy zaprezentowanej w artykule było określenie energochłonności procesu udarowego rozdrabniania ziarna zbóż. Próbki ziarna pszenicy, jęczmienia i żyta o wilgotności 12% poddano dekohezji wykorzystując laboratoryjny rozdrabniacz bijakowy wyposażony w wymienne sito. Stwierdzono, że dla wszystkich badanych surowców zmniejszenie średnicy otworów sita powodowało nieliniowy wzrost energochłonności jednostkowej rozdrabniania. Średnie wartości tego parametru zawierały się w przedziale od 54,9 kJźkg-1 (sito 3,0 mm) do 179,1 kJźkg-1 (sito 1,0 mm). Zależność energii jednostkowej rozdrabniania od średniego wymiaru cząstki śruty była nieliniowa i dla wszystkich badanych surowców opisano ją wspólnym równaniem regresji o postaci funkcji potęgowej. Wskaźnik podatności ziarna na rozdrabnianie oraz stała proporcjonalności zawierały się w zależności od gatunku, odmiany zboża oraz od średnicy otworów sita, odpowiednio od 7,0 do 12,0 kJźm-2 oraz od 75 do 147 kJźkg-1źmm0,5.

The aim of the work was to evaluate the impact grinding energy requirements of cereal grain. The samples of wheat, barley and rye (12% moisture w.b.) were ground by using laboratory hammer mill equipped with changeable screen. The results showed that decrease of diameter on screen holes caused a non-linear decrease of specific grinding energy. The average values of this parameter ranged from 54.9 kJźkg-1 (diameter of screen 3,0 mm) to 179,1 kJźkg-1 (diameter of screen 1,0 mm). The relationship between specific grinding energy and average particle size of ground material was non-linear and for all samples was described by the exponential equation. The grinding ability index and the constant of proportionality ranged from 7.0 to 12.0 kJźm-2 and from 75 to 147 kJźkg-1źmm 0.5, respectively.