PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  curing process
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Influence of the Curing Process on the Fatigue Strength and Residual Strength of a Fiber Composite Estimation Using the Theory of Markov Chains
Chatys Rafał, Kłonica Mariusz
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2023
|
Vol. 17, no 2
53--62
EN
The paper deals with the influence of quality failure of matrix post-curing on the strength of such complex and difficult "new generation" materials as fiber composites, especially those with polymer matrix. The performed statistical analysis of the components determined the complexity of the layered composite structure. And the developed model of the weakest micro-volume presented in this paper has helped to describe not only the pre-dictable strength of the laminate, but also the nature of failure, taking into account the fiber stresses and/or the distribution of end strains in the structure of the composite under consideration. The strength of fibre composi-te structures based on Markov chain theory takes into account technological aspects during the curing process. The presented model was verified on the basis of literature examples and experimental data obtained during the testing process. Numerical results show good agreement with literature examples and measured data. The pre-sented model may represent a novel method that provides further insight into the curing process of epoxy re-sins.
2
Content available remote Thermal characterization of curing process in unsaturated polyester resin based polymer concrete
Smoleń Jakub, Tomaszewska Klaudia, Desisa Debela Geneti
Composites Theory and Practice
|
2022
|
R. 22, nr 3
166--171
EN
This paper presents a description of the temperature changes that take place in the curing system of polymer concrete. The research used polymer concrete composed of 30% by volume unsaturated polyester resin acting as a binder for powder fillers. Among the powder fillers, ground glass waste and sand in a volume ratio of 1:1 were used. The investigations were carried out for three volumes, 10, 100 and 1000 cm3, respectively. The temperature in the central point of the volume (the highest temperature) was measured by the ATD method using a NiCr-NiAl thermocouple, and the temperature on the polymer concrete surface was measured using a thermal imaging camera. The temperature-time course recorded for both the measuring points allowed evaluation of the curing system parameters (gelation time, maximum curing temperature, time to maximum temperature), important for the processing of polymer concrete. Additionally, the knowledge of the temperature curves enabled a mathematical description of the heat flow between the measuring points. The conducted studies proved that the volume of the mold is important for the maximum temperature and curing time. The work is a continuation of previous research focused on polymer concrete and is an extension of information oriented to the industrial aspect. Knowledge of the temperaturę peaks and curing time will allow adjustments to be made to the manufacturing processes.
3
Content available Wpływ czasu przechowywania na proces sieciowania materiałów A.S.SET Powder
Mąka H., Pilawka R.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2018
|
T. 24, Nr 3 (183)
22--29
PL
W artykule dokonano oceny wpływu czasu składowania na proces sieciowania materiałów A.S.SET Powder (AP) przy użyciu reometru firmy Anton Paar (zmiany lepkości w czasie ogrzewania) oraz różnicowej kalorymetrii skaningowej DSC. Materiały AP to jednoskładnikowe mieszaniny o wydłużonym czasie użytkowania do ponad 6 miesięcy. Celem przeprowadzonych badań było określenie zmian zachodzących w czasie składowania. Największe zmiany entalpii oraz punktu żelowania w czasie składowania obserwuje się dla materiałów: AP4010 i AP3010, natomiast najmniejsze dla A.S.SET Powder 2020.
EN
In article was presented influence of storage time for curing process of A.S.SET Powder (AP). The curing process was indicated by Anton Paar rheometer (viscosity change during heating process) and differential scanning calorimetry, DSC. AP materials are one-component mixtures with long pot life time below 6 months. Goal of investigations was defined changes of curing process during storage. The greatest changes of enthalpy and gel point are observed for AP 4010 and AP 3010, whereas the smallest for A.S.SET Powder 2020.
4
Content available remote Effect of glass fibre presence on curing process of unsaturated polyester resin
Kozioł M., Gradoń P.
Composites Theory and Practice
|
2018
|
R. 18, nr 4
191--195
EN
The paper presents an attempt to estimate the difference in the intensity of the curing process of a polyester resin: without any filler and filled with fragmented glass fabric. Curing of the resin samples was carried out at room temperature. The temperature-time course of the process and gel time were recorded for each sample. On the basis of the obtained results and the conducted observations, it was found that filling the resin with fragmented glass fabric caused a decrease in the peak temperature of the curing process and increased the time of reaching this temperature. These effects were found to intensify with an increase in filler weight (inhibitory effect of the filler). A slightly longer gelation time was also found for the filled resin in comparison to the unfilled one. The observed effects indicate an increase in the thermal insulation of the curing mass along with an increase in filler content. They also indicate that the presence of fibers leads to stabilization (improvement of repeatability) of the resin curing process. The work is a continuation of earlier work aimed at experimental evaluation of the behavior of curing resins, which in turn will help to systematize the practical knowledge in this field. Thus, it finally meets the expectations of users and processors of curable resins.
PL
Zaprezentowano próbę oszacowanie różnicy w intensywności procesu sieciowania żywicy poliestrowej bez żadnego napełniacza oraz napełnionej rozdrobnioną tkaniną szklaną. Utwardzanie próbek żywicy prowadzono w temperaturze pokojowej i rejestrowano przebieg temperaturowo-czasowy procesu oraz czas żelowania. Na podstawie uzyskanych wyników i poczynionych obserwacji stwierdzono, że napełnienie żywicy rozdrobnioną tkaniną szklaną spowodowało zmniejszenie temperatury szczytu procesu utwardzania oraz wydłużyło czas osiągania tej temperatury. Stwierdzono postępowanie tych efektów ze zwiększeniem masy napełniacza (inhibicyjne działanie napełniacza). Dla żywicy napełnionej stwierdzono też nieznaczne wydłużenie czasu żelowania. Zaobserwowane efekty wskazują na zwiększenie izolacyjności termicznej sieciującej masy wraz ze wzrostem zawartości napełniacza. Wskazują też, że obecność włókien prowadzi do stabilizacji (poprawy powtarzalności) procesu sieciowania żywicy. Praca jest kontynuacją wcześniejszych prac, mających na celu eksperymentalną ocenę zachowania się utwardzanej żywicy, co z kolei pomoże usystematyzować praktyczną wiedzę w tym zakresie i wyjść naprzeciw oczekiwaniom użytkowników oraz przetwórców żywic utwardzalnych.
5
Content available Wpływ objętości próbki chemoutwardzalnej żywicy poliestrowej na przebieg jej utwardzania
Kozioł M., Mocek P., Jankowski P.
Polimery
|
2016
|
T. 61, nr 2
133--141
PL
Zbadano wpływ objętości próbki żywicy poliestrowej na przebieg zmian temperatury oraz na czas utwardzania. Stwierdzono, że wraz ze zwiększającą się objętością próbki żywicy (do 120 cm3) skraca się czas sieciowania i rośnie temperatura maksymalna (szczytu egzotermicznego). Sztywność żywicy utwardzanej za pomocą aktywniejszego inicjatora maleje ze wzrostem objętości próbki, natomiast w przypadku zastosowania mniej aktywnego inicjatora — się zwiększa. Przeprowadzono modelowanie matematyczne termodynamicznego procesu utwardzania żywicy za pomocą modelu układu o parametrach rozłożonych, opisującego sieciowanie determinowane chemicznie z dyfuzją ciepła. Stwierdzono duży wpływ chłodzenia konwekcyjnego na przebieg procesu.
EN
The paper presents an experimental evaluation of the influence of polyester resin specimen volume on the time and temperature of curing process. It was found that the maximum peak temperature increased with an increase of the resin volume up to 120 cm³ (Figs. 4—6) while the curing time was decreased. The stiffness of the resin cured with the use of a more active initiator decreased with an increase in the resin volume and increased when a less active initiator was employed (Figs. 9 and 10). The mathematical modelling of the thermodynamics of curing process was performed using a model of distributed parameters system, describing the chemically determined curing process with heat diffusion. A strong influence of convective cooling on the course of the process was found.
6
Content available Badanie procesu sieciowania kompozycji epoksydowych z nanonapełniaczami węglowymi
Pilawka R., Mąka H., Bosak D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2015
|
T. 21, Nr 2 (164)
152--155
PL
Przedstawiono wyniki badań procesu sieciowania kompozycji epoksydowych z różną zawartością nanorurek i grafenu. Proces ten obserwowano śledząc zmiany ciepła właściwego za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) oraz lepkości (reometr naprężeniowy ARES). Proces sieciowania kompozycji epoksydowych obserwowany metodą DSC przebiega podobnie jak kompozycji bez nanododatków, natomiast dla krzywych reologicznych zauważa się odmienny przebieg zależności lepkości od temperatury w zakresie od 325 do 425K. Opisane sposoby śledzenia procesu sieciowania można wykorzystać do określenia stopnia przereagowania, a następnie obliczenia energii aktywacji. Dane obliczone z krzywych reologicznych opisują właściwy proces sieciowania.
EN
The results of curing process of epoxy composition with different carbon nanofillers: nanotubes and graphene have been presented. Using differential scanning calorimetry and stress rheometry ARES (viscosity changes) allowed to determine activation energy. The crosslinking process of epoxy resin composition containing mixture of carbon nanofillers: nanotubes and graphene observed by DSC is similar to curing process of composition without nanoparticles. For rheological curves is noted different phenomena: in the range 325 to 425K is observed for filled composition increase of composition viscosity. Described methods for tracking of crosslinking process can be used to calculate reaction rate and determination of activation energy, data calculated from the rheological curves describe of proper crosslinking process.
7
Content available Badanie procesu sieciowania jednoskładnikowych żywic epoksydowych ASSET®
Pilawka R., Mąka H., Czulak A.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 6 (162)
517--521
PL
Przedstawiono wyniki badań procesu sieciowania dwóch komercyjnych jednoskładnikowych żywic epoksydowych oferowanych przez firmę „New Era Materials" o różnej reaktywności. Zmiany zachodzące podczas tego procesu obserwowano śledząc zmiany ciepła właściwego za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) oraz lepkości (reometr naprężeniowy ARES) co pozwoliło określić parametry kinetyczne i dopasować modele kinetyczne autokatalitycznego procesu sieciowania zgodnie z równaniami Sesták-Berggrena i Kamala. Dane uzyskane metodą DSC jak i z krzywych reologicznych umożliwiają wyznaczenie parametrów charakterystycznych oraz kinetycznych procesu sieciowania: stałych szybkości reakcji oraz globalnych rzędów reakcji. Ponadto pozwalają na optymalizację procesu sieciowania poprzez dobór temperatury tego procesu, odpowiednio: dla ASSET®01 temperatury 120°C oraz ASSET®02 170°C.
EN
The results of curing process of two commercial one-component epoxy resin exhibiting various reactivity (product by "New Era Materials", Poland), has been presented. Using differential scanning calorimetry and stress rheometry ARES (viscosity changes) allowed to determine kinetic parameters of curing process, such as: rate constant and global reaction orders. Subsequently, kinetic models of autocatalytic curing process were fitted (Sesták-Berggren and Kamal). Moreover, optimal temperature values crosslinking process, i.e. 120°C and 170°C for ASSET®01 and ASSET®02, respectively has been determined.
8
Content available remote Wpływ zawartości 1-butyloimidazolu na proces sieciowania kompozycji epoksydowych
Pilawka R., Mąka H., Gorący K., Szulkowski A., Dziaduś M.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2013
|
[R.] 19, nr 4 (154)
397--399
PL
Przedstawiono wpływ zawartości 1-butyloimidazolu na proces sieciowania kompozycji epoksydowych. Zawartość środka sieciującego wynosiła 0,5; 1,0; 2,0; oraz 4,0; cz. wag na 100 cz. wag. żywicy epoksydowej. Zmiany zachodzące w czasie tego procesu obserwowano śledząc zmiany ciepła właściwego za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC, prędkość ogrzewania 10°C/min) oraz lepkości (reometr naprężeniowy ARES, prędkość ogrzewania 10°C/min) co pozwoliło określić stopień przereagowania (w przypadku reometru naprężeniowego w sposób nieopisany dotychczas w literaturze), a następnie wyznaczyć energię aktywacji utwardzania przy pomocy przybliżeń Coasta i Redferna.
EN
The paper presents the influence of 1-butylimidazole content on the curing process of epoxy resin. The content of the curing agent was 0,5; 1,0; 2,0; and 4,0; parts by weight per 100 parts by weight of epoxy resin. The curing process was investigated by means of DSC (Differential Scanning Calorimetry, heating rate 10°C/min) and by changes of viscosity (stress rheometer ARES, heating rate 10°C/min). This made it possible to determine the conversion degree of the curing process and the activation of energy using the Coast and Redfern approximation. The degree of curing was determined using a stress rheometer in a new way, as not yet described in any literature.
9
Content available Effect of 1-substituted imidazole derivatives for the curing process of epoxy- isocyanate composition
Pilawka R., Kowalska J., Czech Z.
Polish Journal of Chemical Technology
|
2013
|
Vol. 15, nr 4
36-41
EN
The kinetics of the curing process of isocyanate-epoxy materials hardened in the presence of 1- substituted imidazole derivatives was studied by the Coast-Redfern method. The extent of a conversion parameter of the curing process in two ways was calculated: DSC (peak area integration) and rheology (viscosity changes). The activation energy values were determined for epoxy-isocyanate cured in the presence of 0.5; 1.0 and 2.0 phr 1-substituted imidazole derivatives respectively. Increasing of accelerators amount results in decreasing the activation energy and other kinetic parameters.
10
Content available Temperature and moisture influence on the curing process of PAPR-type fertilizer products
Skut J., Hoffmann K., Hoffmann J.
Polish Journal of Chemical Technology
|
2012
|
Vol. 14, nr 3
77-82
EN
PAPRs (Partially Acidulated Phosphate Rocks) are the most prospective phosphate fertilizers, mainly through the use of the smaller amount of reagents and the ability to utilize low-grade phosphate rocks with a low content of P2O5. The aim of our studies was to investigate the temperature and moisture infl uence on the curing process of PAPR-type fertilizer products. Fertilizer preparations of a PAPR-type were obtained in the Atlas model-type apparatus (Syrris Ltd.). The curing temperature and the moisture content were controlled by the heating time of the reaction vessel and the degree of PAPR stoichiometric norm (?PAPR). Our results indicate that increasing the curing temperature of the PAPR-type fertilizer product by 10oC can lead to a decrease in the moisture content of the fi nal product by an average value of 1.5% w/w. Additionally reducing the moisture content by 1% w/w may correspond to an increase in P2O5 content by an average value of 0.5% w/w.
11
Content available Epoxy composites with carbon nanotubes
Pilawka R., Paszkiewicz S., Rosłaniec Z.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2012
|
Vol. 36, nr 3
67-79
EN
In the work viscosity, curing process of epoxy resins, electrical conductivity and mechanical strength of epoxy composites with carbon nanotubes were investigated. As a component was used Epidian 6 epoxy resin cured with 1-buthylimidazole by anionic polymerization. Compositions with nanofillers were prepared by sonification of multiwall carbon nanotubes (BAYTUBES 150 P and BAYTUBES 150 HP) in epoxy resin without any solvent. The morphology of prepared nanocomposites was examined by using SEM. Scanning electron microscopy confirms good dispersion of CNTs, but the presence of agglomerates is also identified. Viscosity of compositions with two kind of carbon nanotubes was established by means of ARES rheometer. Curing process with ARES rheometer and DSC was investigated. Bending strength and electrical conductivity were performed on composites made of an epoxy resin loaded with 0.1, 0.2, 0.5, 1 and 2 wt. percent both types of MWNTs. The incorporation of MWCNT to epoxy resin results in a sharp insulator-to-conductor transition with a percolation threshold (phi c) as low as 0.5 wt. percent for Baytubes 150 HP and 1.0 wt. percent for Baytubes 150 P. An electrical conductivity of 10 to the -4 S/cm was achieved for 0.5 wt. percent of MWCNT 150 HP. The low percolation threshold for each MWCNTs and relatively high electrical conductivity are attributed to the high aspect ratio, large surface area and uniform dispersion of the carbon nanotubes in epoxy matrix.
PL
W pracy ustalono właściwości mechaniczne, przewodnictwo elektryczne, lepkość oraz proces sieciowania kompozycji epoksydowych z nanorurkami węglowymi. Stosowano żywicę epoksydową Epidian 6 sieciowaną 1-butylimidazolem zgodnie z mechanizmem polimeryzacji anionowej. Kompozycje z nanonapełniaczami przygotowano poprzez sonikację wielościennych nanorurek węglowych (BAYTUBES 150 P oraz BAYTUBES 150 HP) w żywicy epoksydowej bez użycia rozpuszczalnika. Strukturę wytworzonych nanokompozytów określono metodami skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Nanokompozyty cechuje duża dyspersja CNT z nielicznymi aglomeratami. Określono wpływ zawartości nanorurek na lepkość kompozycji. Kinetykę procesu sieciowania ustalono metodą różnicową kolorymetrii skaningowej (DSC) oraz reometrii, przy zastosowaniu aparatu ARES. Wytrzymałość na zginanie oraz przewodnictwo elektryczne określono dla kompozycji epoksyd/MWCNT o zawartości nanorurek 0.1, 0.2, 0.5, 1 oraz 2 procent mas. dla obu typów nanorurek węglowych. Wprowadzenie nanorurek węglowych do żywicy epoksydowej powoduje nagłe przejście od izolatora do przewodnika z progiem perkolacji (fi c) wynoszącym 0.5 procent mas. dla Baytubes 150 HP oraz 1.0 procent mas. dla Baytubes 150 P. Przewodnictwo elektryczne 10 do -4 S/cm uzyskano przy zawartości 0.5 procent mas. nanorurek MWCNT 150 HP. Mała wartość perkolacji dla obu użytych typów nanorurek węglowych oraz dobre przewodnictwo elektryczne są spowodowane dużą wartością współczynnika kształtu, dużą powierzchnią właściwą oraz jednolitą dyspersją nanorurek węglowych w żywicy epoksydowej.
12
Content available remote Wpływ procesu sieciowania na odporność termiczną materiałów izocyjanianowo-epoksydowych
Pilawka R., Mąka H.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 5
359-361
PL
W artykule zestawiono wyniki badań opisujących wpływ procesu sieciowania na odporność termiczną izocyjanianowo-epoksydowych materiałów o udziale molowym NCO do grupy epoksydowej 1:1 i 2:1 katalizowanych 1-etyloimidazolem (1EI, zawartość katalizatora 0,5; 1,0 i 2,0 cz.wag. na 100 cz.wag. żywicy epoksydowej). Do otrzymania kompozycji wykorzystano żywicę epoksydową Epidian 6, jako składnik izocyjanianowy użyto diizocyjanian izoforonu. Kompozycje sieciowano według procedury 230°C przez 4 godziny. W celu zwiększenia odporności termicznej kompozyty dosieciowano w temperaturze 250°C w czasie 4 godzin w piecu aparatu DMTA. Proces dotwardzania zwiększa odporność termiczną kompozytów, szczególnie sieciowanych z największym udziałem katalizatora 1-etyloimidazolu.
EN
The post-curing process and thermal stability of isocyanate-epoxy materials with molar ratio NCO and epoxy group 1:1 and 2:1 accelerated with 1-ethylimidazole (1EI, content of accelerator 0.5; 1.0 and 2.0 phr epoxy resin) have been investigated. Epidian 6 was used as epoxy resin, and as isocyanate component was introduced isophorone diisocyanate (IPDI). Isocyanate-epoxy composites were hardened with using of procedure 230°C for 4 hour. In order to achieve a higher heat resistance composites were used post-cured during DMTA tests for 4 hours at 250°C. The post-curing process increases thermal stability of isocyanate-epoxy composites especially with the highest content of accelerator: 1-ethylimidazole.
13
Content available remote Wpływ dodatku alliloksyalkoholu na lepkość kompozycji epoksydowych oraz wytrzymałość termiczną kompozytów
Pilawka R., Urbala M.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 5
362-364
PL
W artykule zestawiono wyniki badań kompozycji epoksydowych opartych na Epidianie 6 (produkt zakładów "Organika Sarzyna" w Nowej Sarzynie) zawierających zsyntezowany alliloksyalkohol, tj. eter monoallilowy butan-1,4-diolu (MoBan) jako aktywny rozcieńczalnik. W celach porównawczych użyto produkt komercyjny eter dwuglicydylowy Epodil 749 (Air Products). Żywica epoksydowa utwardzana przy użyciu 1-butyloimidazolu (1BI, Aldrich) w ilości 1 cz.wag. przypadającej na 100 cz.wag. żywicy. Składnik eterowy sieciowano wykorzystując nadtlenek benzoilu (DBPO, Aldrich) w ilości 1 cz.wag. przypadającej na 100 cz.wag. eteru. Zawartość eteru zmieniano od 1,0 do 10,0% wag. Lepkość kompozycji oznaczono przy użyciu reometru naprężeniowego ARES, Rheometric Scientific. Kompozycje sieciowano w temperaturze 120°C w czasie 2 godzin. Temperaturę zeszklenia kompozytów oznaczono na aparacie DMTA, Mark II, Polymer Laboratories. W odróżnieniu od eteru komercyjnego Epodil 749, użycie eteru monoallilowego, szczególnie udział od 7,5 do 10,0% wag., znacznie obniża lepkość kompozycji, umożliwiając wykorzystanie modyfikowanych materiałów w formowaniu wyrobów metodą RTM. Usieciowane kompozyty zawierające eter monoallilowy zachowują wystarczającą odporność termiczną.
EN
The epoxy compositions containing epoxy resin Epidian 6 (product of Chemical Works "Organika Sarzyna" in Nowa Sarzyna) and the synthesized allyloxyalcohol i.e. monoallyl ether of 1,4-butanediol (MoBan) as diluents and modifiers have been investigated. The epoxy resin and the epoxy compositions were hardened by commercial 1-butylimidazole (1BI, Aldrich) in amount 1 phr epoxy resin. In comparison were used commercial product diglicydylether Epodil 479 (Air Products). For the compositions with ether, commercial dibenzoyl peroxide (DBPO, Aldrich) in amount 1 phr ether was used. Content of ether in the epoxy compositions was changed in the wide range of 1 to 10 wt.%. Investigations of viscosities for the epoxy compositions were obtained with the using of ARES rheometer, Rheometric Scientific. The epoxy composites were hardened thermally at temperature of 120°C during 2 hour. The glass transition temperature were measured with the using of DMTA Mark II, Polymer Laboratories. In contrast to commercial ether Epodil 749, the use of monoallyl ether, especially the content from 7.5 to 10.0 wt.%, significantly decreases the composition viscosity, allowing the use of modified materials in the formation of the RTM method. The hardened composites containing monoallyl ether have sufficient thermal stability.
14
Content available remote Kompozyty epoksydowe sieciowane z udziałem produktu degradacji poli(tereftalanu etylenu) PET/TEA
Pilawka R., Kacperski M.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 5
356-358
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań kompozycji i kompozytów epoksydowych sieciowanych mieszaniną 2-etyloimidazolu lub 2-metyloimidazolu (w ilości 1 cz.wag. przypadających na 100 cz.wag. żywicy) z produktem degradacji poli(tereftalanu etylenu) - PET/TEA (w ilości 5, 10 i 15 cz.wag. przypadających na 100 cz.wag. żywicy). Do badań użyto żywicę epoksydową Epidian 6, kompozyty sieciowano w temperaturze 140°C w czasie 4 godzin. Wprowadzenie PET/TEA znacznie zwiększa udarność kompozytów powodując nieznaczne zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej i termicznej usieciowanych materiałów.
EN
The epoxy compositions and composites hardened with mixture of 2-ethyl-imidazole (2EI) or 1-methyl- imidazole (2EI) - 1 phr of epoxy resin with different content of PET degradation product - PET/TEA (5, 10 and 15 phr epoxy resin) have been investigated. Epoxy resin was used Epidian 6, epoxy composites were hardened with using of procedure 140°C for 4 hour. The introduction of PET/TEA increased impact strength and slightly decreased mechanical and thermal strength of epoxy composites.
15
Content available remote Kompozycje epoksydowe z krzemionką sieciowane imidazolami
Pilawka R., Jesionowski T., Gorący K.
Kompozyty
|
2011
|
R. 11, nr 1
9-13
PL
Badano napełnione materiały epoksydowe, których podstawowym składnikiem była żywica Epidian 6, produkt Zakładów Chemicznych Organika-Sarzyna. Kompozycje sieciowano utwardzaczem należącym do grupy imidazoli. Jako (nano)napełniacze zastosowano krzemionki: otrzymaną w reakcji strącania z roztworów krzemianu sodu i soli amonu (SiO2) oraz modyfikowaną 3 cz. wag. 3-glicydoksypropylotrimetoksysilanu (SiO2-EP). Do kompozytów wprowadzano 1,0; 2,5; 5,0 lub 7,5 g wymienionych wcześniej napełniaczy i 1 cz. wag. środka sieciującego w postaci 1-etyloimidazolu (1EI) lub 1-butyloimidazolu (1BI). Homogenizacja nanonapełniacza została przeprowadzona z użyciem mieszadła wysokoobrotowego w ciągu 2 godzin w temp. 70°C. Określono wymiary cząstek napełniacza (krzemionki strącanej), lepkość kompozycji z napełniaczami w temperaturze pokojowej oraz wykonano badania opisujące proces sieciowania z użyciem mikrokalorymetrii skaningowej DSC. Średni rozkład rozmiaru krzemionki mieści się w zakresie średniej wielkości ziarna od 350 do 840 nm w przypadku krzemionki niemodyfikowanej oraz 450 do 950 nm dla nanonapełniacza modyfikowanego epoksysilanem. Wprowadzenie napełniacza powoduje wzrost lepkości kompozycji od 12,74 Pa·s dla czystej żywicy do zakresu od 14,30 do 15,40 Pa·s dla materiału epoksydowego z krzemionką niemodyfikowaną oraz do przedziału od 14,50 (kompozycja zawierająca 1 cz. wag. dodatku) do 15,80 Pa·s (mieszanina z dodatkiem 7,5 cz. wag. napełniacza), wartości efektu energetycznego procesu sieciowania mieszczą się w zakresie od ok. 490 do 590 J/g dla 1-etyloimidazolu oraz od 281,6 do 516,0 J/g w przypadku materiałów sieciowanych 1-butyloimidazolem.
EN
Epoxy materials hardened with 1-ethylimidazole (1EI) or 1-butylimidazole (1BI) with (nano)silica have been investigated. The epoxy resin used was Epidian 6 (product of Chemical Works "Organika Sarzyna" in Nowa Sarzyna) and as the filler, silicas were employed: a product of the precipitation reaction from solutions of sodium silicate and ammonium salts (SiO2) and a silica modified with 3-glicydoxypropyltrimethoxysilane (SiO2-EP). The filIer was introduced to the compositions in the amounts of 1.0; 2.5; 5.0 and 7.5 g per 100 g of epoxy resin and the hardener was added - 1 g per 100 g of resin. The dispergation time of the fillers was 120 minutes at 70°C. The particle sizes of the obtained powders using the laser diffraction method (Mastersizer 2000, Malvern Instruments Ltd.) were determined. The investigations of the viscosity of the epoxy composition were carried out with the use of a ARES rheometer, Rheometric Scientific: the diameter of the plates - 50 mm, the thickness between the plates - 1mm. The curing process was determined by using differential scanning calorimetry DSC (Q-100, TA Instruments, speed rate 10 mm/min). The particle size remains in the range of 350 to 840 nm for the unmodified silica SiO2 and from 450 to 950 nm for the particles modified with epoxysilane. The addition of the filler increases the viscosities of the epoxy composition from 12.74 Pa·s for Epidian 6 to the range of 14.30 to 15.40 Pa·s for the compositions with unmodified silicas and 14.50 (compositions with 1 phr of silica with epoxysilane) to 15.80 Pa·s (epoxy material with 7.5 phr SiO2-EP). The curing process enpalthies are from 490 to 590 J/g for the compositions hardened with 1-ethylimidazoleand at 281.6 to 516.0 J/g for the epoxy materials cured with 1-buthylimidazole.
16
Content available remote Investigations of curing process for epoxy-isocyanate compositions
Pilawka R., Gorący K.
Kompozyty
|
2011
|
R. 11, nr 1
44-48
EN
Epoxy-isocyanate compositions have been investigated. As components, epoxy resin Epidian 6, a product of the Chemical Works "Organika Sarzyna" in Nowa Sarzyna (Poland) and isophorone diisocyanate (IPDI) have been used. The compositions were prepared by mixing the epoxy resin with the diisocyanate in a molar ratio of epoxy group:isocyanate group 1:1 and 1:2. The accelerators were: the most often used - Girard's Reagent T (GR) as well as 1-ethylimidazole (1EI) and 1-butylimidazole (1BI). The catalyst was introduced in the amount of 0.5; 1.0 and 2.0 phr of epoxy resin. The curing process of the epoxyisocyanate system was measured using a DSC Q-100 (TA Instruments) and an ARES Rheometer (Rheometrics Scientific). The glass transition value of the fully-hardened compositions were characterized in the second run of the DSC. The introduction of an imidazole derivate decrease of the maximum effect of the crosslinking process and the gel point of epoxy-isocyanate compositions. Increasing the accelerator content leads to an increase in the glass transition temperature of the obtained composites.
PL
Badano kompozycje epoksydowo-izocyjanianowe, których główne składniki to żywica Epidian 6 oraz diizocyjanian izoforonu (IPDI). Żywicę epoksydową i izocyjanian mieszano w ilościach wagowych tak, aby na jedną grupę epoksydową przypadała jedna lub dwie grupy izocyjanianowe. Do kompozycji dodawano przyspieszacza w ilości 0,5; 1,0 i 2,0 cz.wag przypadających na 100 cz.wag żywicy epoksydowej; jako przyspieszaczy użyto opisywanego w literaturze odczynnika Girarda T (GR) oraz badanych 1-etyloimidazol (1EI) i 1-butyloimidazol (1BI). Wykorzystując metodę różnicowej mikrokalorymetrii skaningowej (DSC) oraz reometrię ARES, określono efekt energetyczny procesu sieciowania oraz temperaturę maksymalnego efektu egzotermicznego procesu sieciowania. W czasie drugiego przebiegu DSC oszacowano wartość temperatury zeszklenia usieciowanych kompozytów epoksydowo-izocyjanianowych. Wprowadzenie imidazoli spowodowało obniżenie temperatury maksymalnego efektu cieplnego procesu sieciowania oraz punktu żelowania kompozycji epoksydowo-izocyjanianowych. Zwiększenie zawartości przyspieszacza przyczynia się do podwyższenia temperatury zeszklenia otrzymanych kompozytów.
17
Content available remote Wytwarzanie wielowarstwowych struktur kompozytowych metodą autoklawową
Surowska B., Bieniaś J.
Kompozyty
|
2010
|
R. 10, nr 2
121-126
PL
Materiały kompozytowe i laminatowe wypierają stopniowo inne, tradycyjne materiały stosowane na złożone struktury lotnicze. Obecnie podstawowa technologia to proces autoklawowy polimeryzacji i łączenia warstw prepregów. Proces ten stosowany jest do wszystkich elementów "krytycznych", a więc pracujących w newralgicznych częściach konstrukcji. Do struktur o mniejszym stopniu skomplikowania i niższych wymaganiach wytrzymałościowych oraz do produkcji krótkoseryjnej wdrażane są technologie bezautoklawowe skracające czas wytwarzania, obniżające koszty produkcji, ale dające niższą jakość strukturalną wytworu. Do zalet techniki wytwarzania kompozytów w autoklawie z punktu widzenia zastosowania w strukturach lotniczych możemy zaliczyć: możliwość wytwarzania kompozytów z szeregu rodzaju materiałów, wysokie właściwości mechaniczne kompozytów, wysoką jakość powierzchni kompozytów i struktur, powtarzalność, pełną kontrolę procesu i detalu podczas utwardzania (temperatura, ciśnienie), minimalną ilość porowatości <1%. W artykule omówiono technologię wytwarzania wielowarstwowych struktur kompozytowych z zastosowaniem autoklawu na przykładzie paneli wykonanych do celów badawczych w warunkach przemysłowych. Przedmiot badań stanowiły materiały kompozytowe: szklano/epoksydowe, węglowo/epoksydowe, kevlarowo/epoksydowe oraz hybrydowo- (szklano-weglowo-polietylenowo)/epoksydowe - system prepregowy Hexcel, Cytec (taśmy jednokierunkowe, tkaniny). Wytworzone materiały kompozytowe metodą autoklawową (badania własne) charakteryzują się wysoką jakością i jednorodnością strukturalną.
EN
Composites and laminates progressively displace other classic materials applied to aviation structures. The progress in materials extorts the developing of new technologies in structures production. The autoclave process of curing and bonding of the prepreg plies is currently the basic technology. This process is used to the manufacture of all "critical" parts namely the parts working in crucial elements of the constructions. The out-of-autoclave processes are used to produce low-cost prototype and limited production structures. They enable the shortening of process time, the reducing of cost but often the structural quality is lower. Advantages of the autoclave process, from the point of view of application on aerospace structures, are the possibility of producing a wide variety of materials, high mechanical properties of manufactured composites, excellent quality of composites surface and composite structures, high fiber volume fraction in the composites, repeatability, full control of elements and process during curing (temperature, pressure) and low void content (<1%). In this paper the methods of multiplies composites parts production used in Polish aviation industry are described. The subject of the examination were composites: glass/epoxy, carbon/epoxy, kevlar/epoxy and hybrid (glass-carbon-polyethylene)/epoxy - Hexcel and Cytec prepreg systems (unidirectional tape, fabrics). In this paper the methods of multiplies composites parts production used in Polish aviation industry are described. The composites produced by autoclave method (our results) characterized by high quality and structural homogeneity.
18
Content available Wpływ pH farszu i dodatku askorbinianu sodu na efektywność peklowania i trwałość barwy po obróbce termicznej
Mroczek J., Piotrowska J.
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
|
2009
|
nr 1
29-33
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących wpływu różnego pH (5,9; 6,2; 6,5) i dodatku askorbinianu sodu (0; 0,05%) na przebieg procesu peklowania farszów z mięsa ud kurcząt i stabilność barwy po obróbce termicznej. Obniżenie pH farszu i dodatek askorbinianu w czasie peklowania wpływały korzystnie na przereagowanie barwników hemowych i parametry barwy mierzone metodą odbiciową oraz na zmniejszenie ilości azotynów resztkowych. Naświetlanie farszów wpływało na pogorszenie jakości i trwałości barwy, niezależnie od pH i dodatku askorbinianu.
EN
There was investigeted influence of pH (5.9, 6.2, 6.5) and addition of sodium ascorbate (0, 0.05%) on curing process of ground chicken thigh meat and colour stability after heat treatment. Lower pH and presence of sodium ascorbate had advantageous effects on conversion of haem pigments, colour values (L*, a*, b*) and residual nitrite level. Irrespective of pH and sodium ascorbate addition, lighting worsened colour stability of cooked chicken meat.
19
Content available Curing process and the curing product of a nematic epoxy resin containing ester groups
Włodarska M., Mossety-Leszczak B., Bąk G.W., Galina H.
Scientific Bulletin. Physics / Lodz University of Technology
|
2007
|
Vol. 28
95-102
EN
Curing process and the product of curing of one liquid crystalline epoxy monomer with a standard omine were examined. The reactions were monitored by DSC measurement and dielectric spectroscopy. Progress of curing of the examined mixture at different temperatures was shown. Influence of curing conditions on the final product was discussed and compared with other similar systems. DSC thermograms of the curing product were also analysed.
PL
Badano proces sieciowania i produkt reakcji ciekłokrystalicznego materiału epoksydowego z typową aminą aromatyczną. Reakcje monitorowano za pomocą pomiarów DSC i spektroskopii dielektrycznej. Pokazano przebieg sieciowania badanej mieszaniny w różnych temperaturach. Przedyskutowano wpływ warunków sieciowania na produkt końcowy i dokonano porównania z innymi podobnymi układami. Przeanalizowano także termogramy DSC usieciowanego produktu.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.