Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  barcodes quality
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Purpose: In the development of ideas for Industry 4.0, information about the element production cycle has become more and more important. Knowledge of the subsequent forming processes, determination of the machine on which the process has been carried out and of the type and wear of the tool, leads to smart production management, which plays an increasingly important role in the metal forming industry. To meet the current expectations for these challenges, an advanced technology needs to be introduced for monitoring the manufacturing processes by deploying flexible solutions. This technology must include, but not be limited to, identifying and tracking the product using laser marking. Design/methodology/approach: Laser marking allows a permanent mark in the form of a barcode to be applied to the sheet metal surface. Commonly used marking methods and the condition of the sheet metal surface can affect the marking contrast. This paper presents a concept for recording individual stages of sheet metal forming and determination of the impact of the laser marking technology on the contrast of the applied barcode. To ensure accurate control of the deformation stages, the bulging process of the spherical dome has been used as an example. Findings: Analysis of the influence of laser marking method on the barcode recognition accuracy can contribute to the development of smart management of the production process according to the idea of Industry 4.0. Research limitations/implications: A large plastic deformation has been applied to the sheet metal surface and no limitation in a barcode reading process (using vision scanning technology) was indicated. Also, the geometry deformation (different angle view of the CCD camera) of the barcode image has introduced no additional problems with a barcode reading. Originality/value: The optimal parameters of a laser marking technique for barcode marking, which are critical for the material that is subjected to metal forming operations that deform it, have been studied. The results shows that traceability is an attractive solution for tracking technological data in the production chain for a single-shaped product.
PL
W części 2 artykułu przedstawiono wybrane grupy błędów, jakie mogą występować na etapie projektowania i wydruku kodów kreskowych. Omawiane w artykule zasady znakowania opakowań zbiorczych odnoszą się również do znakowania opakowań jednostkowych. Co istotne, wyeliminowanie tego typu uchybień jest możliwe jeszcze przed wydrukiem kodów, co może przyczynić się do znacznego ograniczenia strat finansowych. We właściwym wydruku i stosowaniu kodów niezwykle istotna jest ciągła komunikacja między pracownikami odpowiedzialnymi za projektowanie opakowań a pracownikami działu logistyki wykorzystującego naniesione kody. Wymiana doświadczeń między tymi działami pozwoli na wypracowanie optymalnego sposobu znakowania produktów na każdym opakowaniu.
EN
In the 2nd part of article, the author presents the selected groups of errors that may occur during the process of designing and printing the barcodes. Principles discussed in the article are also applied to the labeling of individual packages. It’s very important to eliminate those types of errors before the code printing phase. It may contribute to reduction of financial losses or the consequences of time consuming errors. What is also crucial, proper communication and mutual exchange of experiences between the employees, involved in packaging design process and logistics processes can lead to development of the optimal method of labeling the products on every level of the packaging process.
PL
W części 1 artykułu przedstawiono pierwszą grupę błędów najczęściej popełnianych przy stosowaniu kodów kreskowych do znakowania opakowań zbiorczych. Analizowane materiały są wynikiem doświadczeń własnych autora, zebranych w czasie wizyt studyjnych w centrach logistycznych oraz halach sprzedażowych największych sieci handlowych FMCG działających na naszym rynku. W artykule przedstawiono błędy popełniane zarówno przy drukowaniu kodów kreskowych, jak i wynikające z ich niewłaściwego umieszczania na opakowaniach. Omówiono również dobre praktyki logistyczne pozwalające uniknąć wielu przedstawionych w artykule sytuacji. Opisane rozwiązania odwołują się wprost do europejskich i krajowych zaleceń stowarzyszenia GS1. W części 2 artykułu zostaną omówione błędy związane z wydrukiem i projektowaniem kodu kreskowego.
EN
In part 1 of the paper, the first group of the most frequently encountered errors, committed during the application of bar codes for labelling of outer packages has been presented. The analysed materials originated from the author’s own experiences, collected during his visits in logistics centres and on the markets of the major FMCG trade retailers. In the article, the errors made during printing of bar codes as well as those ones, resulting from their improper placement on packages, have been presented. Good logistic practices, allowing avoiding many discussed situations, have been shown. The described solutions refer directly to the European and national recommendations of GS1 Association. In part 2 of the paper, the errors connected with printing and designing of bar codes will be discussed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.