Optymalizacja parametrów technologicznych w celu poprawy jakości powierzchni wlewka ciągłego o przekroju kołowym odlewanego ze stali C45

• Autorzy: Kania H. , Rachwalski M.

Warianty tytułu

EN

Optimisation of technological parameters to improve surface quality of continuous cast round billets from C45 steel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Artykuł poświęcony jest zagadnieniu poprawy jakości powierzchni wlewka ciągłego o przekroju Ø 170 mm odlewanego ze stali C45. Poprawę jakości powierzchni można uzyskać sterując wartościami parametrów technologicznych odpowiedzialnych za intensywność smarowania naskórka wlewka w krystalizatorze. Na podstawie doświadczalnego odlewania wytopów ze stali średniowęglowej C45 stwierdzono, że istnieją zależności między parametrami mieszania elekromagnetycznego, właściwościami fizykochemicznymi zasypki krystalizatorowej a intensywnością smarowania naskórka wlewka ciągłego.

EN

The article is devoted to the issue of improvement in surface quality of continuous cast round billets of Ø 170 mm mm cast from C45 steel. The surface quality improvement can be obtained by control of process parameters responsible for intensity of round billets lubrication in the mould. Based on the experimental casting of heats from C45 mediumcarbon steel it was found that there were relationships between the electromagnetic stirrer parameters, physicochemical properties of mould powder and intensity of round billet skin lubrication.

Słowa kluczowe

PL

COS; wlewek okrągły; zasypka krystalizatorowa; smarowanie

EN

continuous casting; round billets; mould powder; lubrication

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 66, nr 2
• Strony: 4--12
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Kania H.

• Instytut Metalurgii Żelaza

autor

Rachwalski M.

• Ferrostal Łabędy Sp. z o.o.

Bibliografia

• 1. Kania H. i zespół: „Zastosowanie symulacji fizycznej i numerycznej do opracowania podstaw technologicznych ciągłego odlewania wlewków stalowych o przekroju kołowym na urządzeniu o małym promieniu łuku”, Projekt rozwojowy nr N R07 0021 06, niepublikowane
• 2. Materiały konferencyjne: „Electromagnetic stirring for continuous casting”. Danieli Rotelec, Sympozjum – Huta Zawiercie 22.10.1993
• 3. Mairy B., Ramelot D., Dutrieux M., Deliege L., Nourricier M., Dellieu J.: Mould lubrication nad oscillation monitoring for optimizing continuous casting, 5th Proc. Technol. Conf., Detroit Meeting Measurement and Control Instrum., Iron and Steel Ind., 1985, n. 5, s. 101−114
• 4. Mills K.C.: The performance of casting powders, Steel Technol. Int. 1994, s. 161÷166
• 5. Soares R.B., Vilela A.C.F.: Mould powders – a review and the billet casting, 3rd European Conference on Continuous Casting, 1998, October 20–23, s. 1003−1006
• 6. Valentin P., Bruch Ch., Horn C.: Friction Forces between Mould and Strand Shell during Billet Casting, Steel Research Int., 2004, v. 75, n. 10, s. 666−671
• 7. Mills K.C., Fox A.B. Bezerra M.A.: A logical approach to mould powder selection: www.ariel.ac.il /sites/conf/mmt/ MMT-2000/papers/208-217.doc
• 8. Mills K.C.: The estimation of slag properties, Short course presented as part of Southern African Pyrometallurgy, 7 March 2011
• 9. Mills K.C., Fox A.B.: Review of Flux Performance and Properties, 4th European Continuous Casting Conference, 14–16 October 2002, Proceedings, v. 1, s. 345−359
• 10. Kulkarina M.S, Babub A.S.: Managing quality in continous casting process using product quality model and simulated annealing,: www.dspace.library.iitb.ac.in/xmlui /bitstream/handle/10054/.../5256.pdf?...