PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  COS
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Dynamiczne wyznaczanie przegrzania stali za pomocą kontrolnego pomiaru temperatury likwidusu oraz ciągłego pomiaru temperatury stali w kadzi pośredniej maszyny COS
Węgrzyn Wojciech, Pieprzyca Jacek
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2020
|
Vol. 87, nr 6
160--167
PL
W artykule omówiono zastosowaną w praktyce metodologię dynamicznego wyznaczania przegrzania stali oraz jej wpływ na zwiększenie precyzji sterowania procesem ciągłego odlewania stali na maszynie COS. Przeprowadzono również analizę porównawczą metody alternatywnej kontrolnego pomiaru temperatury stali w kadzi pośredniej z wykorzystaniem przykładowych opomiarowanych sekwencji. Wskazano na potencjalne zagrożenia wynikające z bazowania podczas sekwencji ciągłego odlewania na pomiarze kontrolnym w porównaniu do pomiaru ciągłego oraz różnice występujące pomiędzy temperaturą likwidusu liczoną wg różnych modeli matematycznych i mierzoną czujnikiem zanurzeniowym.
EN
This article briefly reviews dynamic superheat of steel determination in practice and presents the outcomes for more accurate continuous casting process control. The competitive methods have been evaluated using casting sequences with both continuous and dip steel temperature measurement. The potential threats of operating a caster based on dip temperature only in comparison with continuous measurement have been indicated along with the differences in liquidus temperatures determined by various mathematical models and the physically measured value.
2
Content available Optymalizacja parametrów technologicznych w celu poprawy jakości powierzchni wlewka ciągłego o przekroju kołowym odlewanego ze stali C45
Kania H., Rachwalski M.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2014
|
T. 66, nr 2
4--12
PL
Artykuł poświęcony jest zagadnieniu poprawy jakości powierzchni wlewka ciągłego o przekroju Ø 170 mm odlewanego ze stali C45. Poprawę jakości powierzchni można uzyskać sterując wartościami parametrów technologicznych odpowiedzialnych za intensywność smarowania naskórka wlewka w krystalizatorze. Na podstawie doświadczalnego odlewania wytopów ze stali średniowęglowej C45 stwierdzono, że istnieją zależności między parametrami mieszania elekromagnetycznego, właściwościami fizykochemicznymi zasypki krystalizatorowej a intensywnością smarowania naskórka wlewka ciągłego.
EN
The article is devoted to the issue of improvement in surface quality of continuous cast round billets of Ø 170 mm mm cast from C45 steel. The surface quality improvement can be obtained by control of process parameters responsible for intensity of round billets lubrication in the mould. Based on the experimental casting of heats from C45 mediumcarbon steel it was found that there were relationships between the electromagnetic stirrer parameters, physicochemical properties of mould powder and intensity of round billet skin lubrication.
3
Content available Modelowanie fizyczne mieszania ciekłej stali gazami obojętnymi w trójwylewowej kadzi pośredniej urządzenia COS
Kania H., Pieprzyca J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2012
|
T. 64, nr 2
8-13
PL
Artykuł poświęcony jest zagadnieniu regulacji przepływu stali za pomocą kształtek gazoprzepuszczalnych zabudowanych w trójwylewowej kadzi pośredniej o pojemności nominalnej 10 t. Model kadzi pośredniej do badań symulacyjnych został zaprojektowany i wykonany w skali liniowej 1:2 na podstawie dokumentacji technicznej przemysłowego urządzenia COS. Asymetryczna budowa przemysłowej kadzi pośredniej jest powodem powstawania niekorzystnych warunków hydrodynamicznych przepływu, co skutkuje brakiem jednorodności stali na poszczególnych żyłach. Prowadzone w ramach projektu rozwojowego badania modelowania fizycznego nad optymalizacją przepływu stali w korytowej kadzi pośredniej, mogą przyczynić się do rozwiązania zaistniałego problemu, ponieważ dzięki odpowiedniemu usytuowaniu kształtek gazoprzepuszczalnych, uzyskać można właściwą homogenizację ciekłej stali w kadzi pośredniej zarówno pod względem temperaturowym jak i chemicznym.
EN
This article is dedicated to the issue of steel flow regulation using gas-permeable fittings installed in a three-outlet tundish with nominal capacity of 10 t. The tundish model for simulation investigations was designed and made in line scale of 1:2, based on technical documentation of the industrial continuous casting machine. The asymmetrical design of the industrial tundish is the reason for unfavourable hydrodynamic conditions of fl ow, which results in lack of steel homogeneity in individual strands. The physical modelling research on optimisation of steel flow in a trough tundish carried out as a part of the developmental project may contribute to solving this problem, as the appropriate location of gas-permeable fittings allows obtaining correct homogenisation of liquid steel in a tundish in terms of both temperature and chemical features.
4
Analiza stanu naprężeń i odkształceń metalu w warunkach obciążenia właściwych dla ciągłego odlewania stali
Michalik J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2011
|
Vol. 78, nr 5
463--466
PL
W artykule przedstawiono wybrane parametry procesu ciągłego odlewania. Zaprezentowano modelowanie metodą elementów skończonych rozkładu naprężeń i odkształceń podczas ciągłego odlewania stali w maszynie łukowego typu. Własności mechaniczne fazy stałej w modelu matematycznym opisano za pomocą teorii dyslokacji, jednocześnie uwzględniono historię odkształceń i naprężeń w materiale. Model matematyczny uwzględnia także procesy relaksacji naprężeń termicznych. Badania numeryczne przeprowadzono dla stali S235JR. Analizę numeryczną przeprowadzono na podstawie rzeczywistych warunków występujących podczas procesu ciągłego odlewania stali w jednej z polskich hut.
EN
The analyse of choose parameters of continues casting process was shown in this article. The FEM modelling problem of strain distribution during continuous casting of steel in arc-type machine is investigated. Mechanical properties of a solid metal in mathematical model are described by the theory of dislocation that allows taking into account history of changes of stress and strain in the material. The mathematical model takes into consideration processes of forming and relaxation of thermal stresses, too. The numerical research for S235JR ingot were realized. The numerical analysis was made for real conditions, which appear during continuous casting process in one of polish steelwork.
5
Analiza stanu naprężeń i odkształceń metalu w warunkach obciążenia właściwych dla ciągłego odlewania stali przy różnych prędkościach odlewania
Michalik J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2011
|
Vol. 78, nr 9
802--803
PL
W artykule przedstawiono modelowanie matematyczne rozkładu naprężeń podczas ciągłego odlewania stali w maszynie łukowego typu. Do symulacji użyto autorskiego programu komputerowego opartego o metodę elementów skończonych. Zastosowano różne prędkości odlewania. Własności mechaniczne fazy stałej w modelu matematycznym opisano za pomocą teorii dyslokacji, jednocześnie uwzględniono historię odkształceń i naprężeń w materiale [1]. Model matematyczny uwzględnia także procesy relaksacji naprężeń termicznych. Badania numeryczne przeprowadzono dla stali S235JR. Analizę numeryczną przeprowadzono na podstawie rzeczywistych warunków występujących podczas procesu ciągłego odlewania stali w jednej z polskich hut.
EN
The mathematical modeling of stresses distribution during continuous casting of steel in arc-type machine was shown in this article. Computer program based on FEM was used for simulation. Different casting velocities were applied. Mechanical properties of a solid metal in mathematical model are described by the theory of dislocation that allows taking into account history of changes of stress and strain in the material [1]. The mathematical model takes into consideration processes of forming and relaxation of thermal stresses, too. The numerical research for S235JR ingot were realized. The numerical analysis was made for real conditions, which appear during continuous casting process in one of polish steelwork.
6
Content available remote Zastosowanie kształtek żużlotwórczych w krystalizatorze urządzenia do ciągłego odlewania wlewków płaskich
Kania H.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2010
|
T. 62, nr 1
194-200
PL
W technologii ciągłego odlewania prawidłowy wybór rodzaju zasypki krystalizatorowej (składu chemicznego, właściwości fizykochemicznych, postaci fizycznej) i sposobu jej wprowadzania, jest jednym z istotnych czynników decydujących o jakości powierzchni i czystości metalurgicznej wlewka ciągłego. Zasypka do krystalizatora powinna zapewniać m. in. dobrą izolacyjność cieplną, prawidłowe smarowanie ścian krystalizatora i asymilację wtrąceń niemetalicznych. Typowe dla procesu ciągłego odlewania zaburzenia pracy krystalizatora spowodowane gwałtownymi skokami poziomu metalu, utrudniają prawidłowe oddziaływanie zasypek sypkich (proszkowych, granulowanych). Dodatkowo, duże rozdrobnienie zasypek powoduje straty związane ze sposobem ich dozowania i dostarczania na stanowisko pracy, podwyższające koszt produkcji stali. Czynnikiem niekorzystnym ze względu na środowisko pracy jest pylenie zasypek. W celu wyeliminowania niektórych niekorzystnych czynników związanych ze stosowaniem zasypek sypkich, narodziła się koncepcja ich scalenia do jednolitej postaci o uprzednio zaprojektowanym kształcie. Zmiana zasypek krystalizatorowych z postaci sypkiej do scalonej, poprzedzona została licznymi próbami laboratoryjnymi. Zakres doświadczeń i pomiarów przebiegał w kilku etapach, od doboru materiałów scalających (lepiszczy), poprzez określenie i porównanie do zasypek bazowych właściwości fizykochemicznych scalonych kształtek do ich roztapiania w laboratoryjnym piecu indukcyjnym. Próby przemysłowe przeprowadzone w hutach stali miały potwierdzić słuszność przyjętego rozwiązania.
EN
Proper selection of the type of the mould powder (chemical composition, physical and chemical properties, physical form) and method of powder feeding to the mould, are the important factors determining strand surface quality and its metallurgical purity. Mould powder should provide good thermal insulating, correct lubrication of mould walls as well as non-metallic inclusions assimilation and other functions. Disturbances of the mould work, typical for continuous casting process, caused by violent leaps and slumps of metal content hinder proper performance of the pulverized or granulated mould powder. Additionally, fine-grained mould powders cause significant losses during handling and dosing, which increase steel production cost. Mould powders dusting is very unfavourable factor affecting working environment. The idea to consolidate specific uniform shape blocks from powders was invented in order to eliminate of unfavourable factors related to use of pulverized mould powders. Change of the pulverized mould powders to compact form thereof, was preceded by numerous laboratory tests. Multistage investigation was carried out, starting from binders selection, through choice of pressing parameters, to comparison tests of physical and chemical properties. The industrial tests conducted in steel plants to confirm legitimacy of the adopted solution.
7
Symulacja komputerowa rozkładu naprężeń i odkształceń podczas procesu chłodzenia wlewka ciągłego
Michalik J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2010
|
Vol. 77, nr 9
505-508
PL
W pracy przedstawiono problem modelowania rozkładu naprężeń termicznych i odkształceń podczas ciągłego odlewania stali w maszynie typu łukowego. Badania numeryczne przeprowadzono dla stali ST3S. Do symulacji użyto autorskiego programu komputerowego opartego o metodę elementów skończonych. Model matematyczny uwzględnia procesy relaksacji naprężeń termicznych. Analizę numeryczną przeprowadzono na podstawie rzeczywistych warunków występujących podczas procesu ciągłego odlewania stali w jednej z polskich hut.
EN
In this article the FEM modeling problem of thermal stress and strain distribution during continuous casting of steel in arc-type machine is investigated. The numerical research for St3S ingot were realized. Computer program based on FEM was used to simulation. The mathematical model takes into consideration processes of forming and relaxation of thermal stresses. The numerical analysis was made for real conditions, which appear during continuous casting process in one of polish steelwork.
8
Numeryczne modelowanie rozkładu naprężeń i optymalizacja procesu chłodzenia wlewka stalowego
Michalik J., Górska M., Budzik R.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2009
|
Vol. 76, nr 7
465-467
PL
W pracy przedstawiono problem modelowania rozkładu naprężeń termicznych podczas ciągłego odlewania stali w maszynie typu łukowego oraz optymalizację procesu chłodzenia wlewka. Badania numeryczne przeprowadzono dla stali ST3S. Do symulacji użyto programu komputerowego opartego na metodzie elementów skończonych. Model matematyczny uwzględnia procesy relaksacji naprężeń termicznych. Analizę numeryczną przeprowadzono na podstawie rzeczywistych warunków występujących podczas procesu ciągłego odlewania stali w jednej z polskich hut.
EN
In this article the FEM modelling problem of thermal stress distribution during continuous casting of steel in arctype machine is investigated and the optimization of steel ingot cooling process. The numerical research for St3S ingot were realized. Computer program based on FEM was used to simulation. The mathematical model takes into consideration processes of forming and relaxation of thermal stresses. The numerical analysis was made for real conditions, which appear during continuous casting process in one of polish steelwork.
9
Numeryczne modelowanie procesów cieplno-mechanicznych we wlewku odlewanym sposobem ciągłym
Michalik J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2008
|
Vol. 75, nr 6
283-288
PL
W pracy przedstawiono problem modelowania rozkładu naprężeń termicznych podczas ciągłego odlewania stali w maszynie typu łukowego. Własności mechaniczne fazy stałej opisano za pomocą teorii dyslokacji z uwzględnieniem historii odkształcenia. Model własności mechanicznych został oparty na modelowaniu fizycznym ciągłego odlewania w symulatorze GLEEBLE. Model matematyczny, bazujący na metodzie elementów skończonych, uwzględnia procesy relaksacji naprężeń termicznych. Analizę numeryczną przeprowadzono na podstawie rzeczywistych warunków występujących podczas procesu ciągłego odlewania stali w jednej z polskich hut.
EN
In this article the modelling problem of thermal stress distribution during continuous casting of steel in a arc-type machine is presented. Mechanical properties of a solid phase are described by the theory of dislocation taking into account the history of deformation. Model of mechanical properties was developed on the base of physical modelling of continuous casting machine in a GLEEBLE simulator. Mathematical model based on finite element method takes into consideration relaxation processes of thermal stresses. The numerical analysis was made for real conditions which appear during continuous casting process in one of Polish steelworks.
10
Analiza jakościowa struktury kęsów COS i własności mechanicznych walcówki gatunku C20D
Lis A., Piwek N.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2003
|
Vol. 70, nr 12
478--485
PL
Przedstawione w artykule badania miały na celu określenie wpływu dodatku boru na własności i strukturę stali węglowej C20D (1021) w procesie jej wytwarzania. Określono korelację pomiędzy własnościami otrzymanymi ze statycznej próby rozciągania a twardością stali jako kryterium jej odbioru.
EN
The paper presents investigations which have been carried out for determining the influence of boron addition on properties and structure of C20D (1021) steel. Correlation between properties of tensile and hardness tests were established as the criteria of the steel quality.
11
Nowe rozwiązania konstrukcyjno-materiałowe do procesu COS
Pawełek A., Czechowski J., Smolik H.
Ceramika. Materiały Ogniotrwałe
|
2000
|
R. 52, nr 2
50-56
PL
W referacie przedstawiono ostatnie rozwiązania materiałowe opracowane i wdrożone w IMO pod kątem zastosowania w urządzeniach do procesu ciągłego odlewania stali. Omówiono rodzaje wylewów kadziowych w tym układu zespolonego z kształtką muszlową, dozatory biceramiczne i wylewy do kadzi pośredniej. Przedstawiono nowe tworzywa ogniotrwałe zastosowane do konkretnego wyrobu oraz zmiany konstrukcyjne dające w efekcie końcowym przedłużenie ich czasu pracy.
EN
Latest material solution elaborated and inculcated in the IMO (Institute of the Materials Refractories) from the point application in the arrangement for the process of continuous casting of steel. Species tub effusion, also system with conched shape, biceramic arragement for the dose and effusions for direct tub are described. New refractories materials used for the real manufacture and construction change giving in the find resultat prolongation of the work-time are presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.