BazTech - Yadda

1

Optimization of Chemical Composition of the Mould Powder for Casting Ø 170 mm Billets from C45 Steel

Kania H., Nowacki K.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2016

|

Vol. 61, iss. 4

2083--2090

EN

Physico-chemical properties of mould powders and assumed casting parameters for the particular steel grade influence the way of lubricating the surface of the skin of concast billets formed in the mould, as well as heat transfer along its circumference. The paper presents research which main aim was to improve the surface quality of continuous casting round billets (Ø 170 mm) cast from C45 steel. Improvement of the surface quality can be obtained by designing the chemical composition of mould powder for local casting conditions and the technical and technological parameters of CC equipment. Based on the experimental casting from C45 medium carbon steel it was found that there are relationships between the physicochemical properties of mould powder and intensity of skin lubrication and heat transmission to the mould wall.

2

Optymalizacja parametrów technologicznych w celu poprawy jakości powierzchni wlewka ciągłego o przekroju kołowym odlewanego ze stali C45

Kania H., Rachwalski M.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2014

|

T. 66, nr 2

4--12

PL

Artykuł poświęcony jest zagadnieniu poprawy jakości powierzchni wlewka ciągłego o przekroju Ø 170 mm odlewanego ze stali C45. Poprawę jakości powierzchni można uzyskać sterując wartościami parametrów technologicznych odpowiedzialnych za intensywność smarowania naskórka wlewka w krystalizatorze. Na podstawie doświadczalnego odlewania wytopów ze stali średniowęglowej C45 stwierdzono, że istnieją zależności między parametrami mieszania elekromagnetycznego, właściwościami fizykochemicznymi zasypki krystalizatorowej a intensywnością smarowania naskórka wlewka ciągłego.

EN

The article is devoted to the issue of improvement in surface quality of continuous cast round billets of Ø 170 mm mm cast from C45 steel. The surface quality improvement can be obtained by control of process parameters responsible for intensity of round billets lubrication in the mould. Based on the experimental casting of heats from C45 mediumcarbon steel it was found that there were relationships between the electromagnetic stirrer parameters, physicochemical properties of mould powder and intensity of round billet skin lubrication.

3

Odlewanie wlewków o przekroju okrągłym na urządzeniu COS w Ferrostalu Łabędy

Grabelus J., Mazur A., Marcisz J., Ochab K., Rachwalski M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2004

|

Vol. 71, nr 10

499-509

PL

Łukowe urządzenia COS do odlewania wlewków o przekroju okrągłym posiadają znacznie większe promienie niż stosowane do odlewania wlewków o przekrojach kwadratowych lub prostokątnych (dla równoważnych przekrojów poprzecznych) oraz wielopunktowe lub ciągłe odginanie, z powodu koncentracji naprężeń wzdłuż linii zamiast na górnej powierzchni pasma wlewków. Trzyżyłowe urządzenie COS w Ferrostalu Łabędy zbudowano do odlewania wlewków kwadratowych (o bokach 100, 120, 140, 160 mm) i prostokątnych (140 x 165 mm) ze stali węglowych i niskostopowych. Urządzenie to charakteryzuje się małym, 6 -metrowym promieniem odlewania i dwupunktowym odginaniem pasma (z 6 m do 11 m i z 11 m do prostości). Decyzja o podjęciu odlewania wlewków okrągłych o średnicy 170 mm na tym urządzeniu COS była ryzykowna z uwagi na konieczność zastosowania nowych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych. W artykule przedstawiono zmiany konstrukcyjne i dotychczasowy rozwój technologii ciągłego odlewania wlewków orągłych o średnicy 170 mm oraz osiągane wyniki produkcyjne i jakosciowe.

EN

Because of concentration of tensile stres during the bending of the strand along the line instead on the whole upper surface of a billet, CC round billets machines always have much bigger radius of casting than the used for casting of square or rectangular billets. The 3 -strand CC machine in in Ferrostal Łabędy was built to cast square (100, 120, 140, 160 mm) and, because of that, it has got small (6 meter) casting radius and only two point unbending of the strand (from 6 to 11 meters and from 11 m to the straightness). The decision to start casting round billets (o 170 mm) was risky then, considering the necessity of using new constructional and technical solutions. In this article constructional solutions development of the technology of continuous casting of the round billets o170 mm and the achieved quality and production results have been presented.