Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The large variability of internal and external factors is a serious problem hampering production management. To meet the standards and at the same time ensure the viability of production it is necessary to quickly respond to problems that arise during production processes, and to adequately correct plans. Measures taken in the management of madetoorder production are frequently single and unique, and therefore resemble the features of project management. The paper discusses the project management method derived from the theory of constraints – CCPM. The paper describes an original algorithm for CCPM implementation and presents the results of success CCPM implementation in a company from the Wielkopolska region. The implementation of CCPM resulted in improved timeliness of order delivery, improved communication and standardization of processes related to order delivery.
|
1998
|
tom z. 137
209-226
PL
Przeprowadzono badania nad trzynastoma substancjami, które potencjalnie mogą stanowić worce do kalibracji aparatury, służącej do oznaczania azotu w metalach. W zależności od zakresu oznaczania azotu do kalibracji można zaproponować następujące związki: oksynian manganu, tiocyjan miedzi(I), fosforan(V) amonu i manganu, azotek tytanu oraz sialon.
EN
Thirteen chemical substances, potential nitrogen standards for metal analysis are investigated. Depends on measuring range, manganese 8-hydroxyquinolinate - (C9H6NO)2Mn, copper thiocynate - CuSCN, ammonium and manganese phosphate - MnNH4PO4.H2O, titanium nitride and sialone are proposed as a calibrant.
PL
Analiza efektywności procesu produkcji jest problemem aktualnym zarówno z punktu widzenia rozważań naukowych, jak również praktyki gospodarczej. Doskonalenie efektywności wymaga jednak zastosowania odpowiednich narzędzi oceny. Zasadniczą trudność stanowi przede wszystkim właściwy dobór narzędzi wykorzystywanych w danym procesie produkcyjnym, przy założeniach obranej strategii przedsiębiorstwa. W niniejszym artykule Autorzy zdecydowali się na przedstawienie w formie studium przypadku, wykorzystania mapy strumienia wartości, jako narzędzia służącego do oceny i analizy efektywności procesu produkcji.
EN
Analysis of the production process efficiency is the actual problem both from the point of view of scientific considerations, as well as economic practice. Improving efficiency, however, requires the use of appropriate assessment tools. The principal difficulty is the proper selection of tools used in the production process, the assumptions chosen business strategy. In this article, authors have chosen to present in the form of a case study, the use of value stream map as a tool for the evaluation and analysis of the production process efficiency.
PL
Ścieki wytwarzane w elektrowniach, w związku z funkcjonowaniem dużych instalacji mokrego odsiarczania spalin, charakteryzują się między innymi wysoką zawartością chlorków i siarczanów, obecnością metali ciężkich oraz zawiesin – głównie gipsu. W artykule podjęto próbę oszacowania możliwości strącenia wybranych jonów metali ciężkich w postaci wodorotlenków lub siarczków, które powstają przy obróbce ścieków w wyniku działania mleka wapiennego lub TMT 15. W związku z możliwością wytrącania się trudno rozpuszczalnych węglanów metali ciężkich przeprowadzono stosowne obliczenia także dla węglanów. Obliczenia przeprowadzono w dwóch wariantach: bez uwzględnienia oraz z uwzględnieniem wpływu mocy jonowej roztworu na rozpuszczalność osadu. Wykazano, że w roztworach o tak dużym zasoleniu, jakie wykazują ścieki z mokrego odsiarczania spalin, wpływ mocy jonowej jest istotny. Strącenie niektórych jonów metali ciężkich do poziomu odpowiadającego przepisom o NDW w ramach typowych parametrów pracy węzła alkalicznego strącania może być niemożliwe.
EN
Sludge produced in electric power plants as the result of functioning of big wet flue gas desulfurization installations are characterized, among the others, by high content of chlorides and sulfates, the presence of heavy metals and of suspended solids, mainly of gypsum. An attempt is made to assess the possibility of precipitation of selected heavy metal ions in the form of hydroxides or sulfides forming during the sludge treatment as the result of adding milk of lime or TMT 15. In connection with the possibility of precipitation of sparingly soluble carbonates of heavy metals, there were made adequate calculations also for carbonates. It was carried out in the form of two options: with and without taking into consideration the influence of a solution ionic strength on sediment solubility. Proved is, that in solutions with such high salinity like sludges coming from the wet flue gas desulfurization, the influence of ionic strength is essential. But precipitation of some heavy metal iones to the level acceptable by the NDW regulations, in the framework of typical parameters of an alkaline precipitation centre, may be impossible to achieve.
PL
Artykuł dotyczy wpływu metod sterowania produkcją na efektywność przepływu produkcji. Przedstawione rozwiązanie dotyczy opracowanego i wdrożonego w przedsiębiorstwie produkcyjnym systemu, uwzględniającego specyfikę produkcyjną firmy związaną ze strukturą zamówień i uwarunkowaniami wewnętrznymi. Podstawą opracowania rozwiązań tworzących system było wykorzystanie różnych dostępnych metod sterowania produkcją. Niniejszy artykuł jest związany z realizacją projektu celowego dotyczącego opracowania i wdrożenia do praktyki przemysłowej sytemu sterowania produkcją. W wyniku przyjętych rozwiązań uzyskano wzrost efektywności przepływu produkcji poprzez zmniejszenie czasu przejścia materiału oraz zapasów międzyoperacyjnych w procesach wytwórczych.
EN
The article concerns the impact of methods of production flow control to the efficiency of production flow. Described solution shows developed and implemented system taking into account the specificity of the system of production orders related to the structure and internal circumstances.The basis for the development of solutions to create the system was to use different available methods to control production. Paper shown material related to the implementation of a project of development and implementation production control system dedicated to DOMEX Ltd. The main result of presented solutions is an increase the efficiency of the production flow by reducing lead time and work in progress in manufacturing processes.
PL
Artykuł zawiera rozważania na temat miejsca adaptacyjnego sterowania produkcją w strategii efektywnego zarządzania przedsiębiorstwem. Omówiono problem pomiaru efektywności oraz przedstawiono strategie efektywnego zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym ukierunkowane na konkurowanie ceną, czasem oraz jakością. Następnie opisano strategie w odniesieniu do wybranej, współczesnej koncepcji zarządzania produkcją. Omówiono czynniki mające wpływ na proces produkcyjny i rozregulowanie planów produkcyjnych, przedstawiono problemy sterowania produkcją oraz istotę adaptacyjnego sterowania produkcją w odniesieniu do omówionych strategii konkurencyjności przedsiębiorstw.
EN
The article contains a reflection about the place of adaptive production flow control in strategy of efficient company management. Discussed the problem of measuring the effectiveness and presents strategies for effective management of a manufacturing company focused on price, time and quality. Then there are described strategies in relation to chosen three of modern concept of production management. Discussed factors affecting the production process and the deregulation of production plans, presented problems of production flow control and the essence of adaptive production flow control in relation to described companies strategies.
PL
Dzisiejsza sytuacja na niezwykle konkurencyjnym rynku globalnym zmusza przedsiębiorstwa produkcyjne do poszukiwania nowych sposobów na doskonalenie procesów produkcyjnych w celu obniżania kosztów produkcji. Wzrasta także przekonanie, że dzięki wydajnemu i efektywnemu zarządzaniu procesami przedsiębiorstwa mogą osiągać zakładane cele. Osiągnięcie założonych celów umożliwia koncepcja Lean Manufacturing (LM), której stosowanie ułatwia dostosowanie przedsiębiorstwa do rynkowych warunków gospodarowania. Narzędzia LM wspomagają eliminację marnotrawstwa (jap. Muda) i wzrost wydajności. Do podstawowych narzędzi Lean Manufacturing zaliczyć można: VSM (ang. Value Stream Mapping – mapowanie strumienia wartości), SMED (ang. Single Minute Exchange of Die – skracanie czasów przezbrojeń maszyn i urządzeń), Poka-Yoke, 5S, TPM (ang. Total Productivity Maintenance – globalne zarządzanie utrzymaniem ruchu), JiT (ang. Just in Time – dokładnie na czas). Na podstawie literatury i doświadczeń sformułowano formularz ankiety, a następnie przeprowadzono badania w przedsiębiorstwach produkcyjnych na terenie Wielkopolski dotyczące stopnia wykorzystywania narzędzi LM. Celem badań jest wykazanie, jakie narzędzia LM są najczęściej wdrażanie w przedsiębiorstwach produkcyjnych różnych branż i na co ich wdrożenie miało największy wpływ. Szczególną uwagę skupiono na mikro, małych i średnich przedsiębiorstwach. Jak pokazują wyniki badań przeprowadzonych przez Główny Urząd Statystyczny (GUS), mikro, małe i średnie przedsiębiorstwa generują aż co drugą złotówkę PKB – 47,6%. Jednakże (co również można zauważyć w badaniach GUS) w ostatnich 5 latach obserwuje się spadek liczby tych firm. Wynika to z faktu, że przedsiębiorstwa te nie są tak wydajne i konkurencyjne jak duże korporacje – ich produkcja generuje wyższe koszty, a zatem produkty mają wyższą cenę. W artykule przedstawiono wyniki analizy stosowania narzędzi LM pod kątem stopnia ich wykorzystania, w oparciu o badania przeprowadzone w przedsiębiorstwach produkcyjnych na terenie Wielkopolski. Podjęto również próbę wykazania wpływu wielkości przedsiębiorstwa na fakt stosowania narzędzi Lean Manufacturing. Artykuł zakończony został podsumowaniem przedstawiającym wnioski z przeprowadzonych badań.
EN
The article presents the results of the application of LM tools for capacity utilization, based on a survey of manufacturing companies in Wielkopolska. The aim of the study is to demonstrate what tools are most commonly implemented LM in manufacturing companies of various industries and brought about this effect. The article also attempts to demonstrate the effect of company size on the use of the tools of Lean Manufacturing. The study showed that small and micro enterprises LM tools are not used. The respondents unanimously said that their companies lack the funds for such investments. In large enterprises Lean tools are used. This is due to the fact that the directors of these companies are well aware of the validity of organizational preparation of production. LM tools are usually deployed in enterprises producing their products according to customer. The analysis of the survey also shows that the 5S and Kaizen tools are the most versatile tools in terms of the benefits that have been brought.
EN
The article presents the results of research carried out in the company of the foundry industry. Actions taken in the company were to analyze the losses occurring at selected positions and the implementation of standardized work procedures to improving the production process. Describes the state of the current position and manner of operations by the employee, taking into account the distances driven during the execution of the various treatments. The article presents the objectives of the program TWI (Training Within Industry), with special emphasis of the program on the improvement of working methods (MP). The proposed solutions are designed to improve working conditions in the enterprise, and shortening the distances that overcomes the operator also contributes to increased safety. The main effect introduced in the enterprise improvement activities is to increase employee productivity by reducing the execution time of repeated treatments with the introduction of standardized work rules.
9
Content available remote Using of throughout accounting in manufacturing companies - case studies
80%
EN
In the article using of throughout accounting in manufacturing companies was presented. Authors solved the example according to the traditional approach, that is with application of measures used universally in the cost accounting and then according to new approach, with application of measures proposed by the theory of constraints. It was shown that based only on unit costs and a local productivity while analyzing profitability of investment isn't possible because we should take care of importance of the given source into account from a point of view of the purpose which the organization want to achieve.
PL
W artykule omówiono i porównano wybrane metody badania skuteczności funkcjonowania systemów zarządzania jakością. Przywołane metody różnią się zasadniczo. Pierwsza z nich kładzie nacisk na działania w ramach systemu zarządzania jakością, druga na jego elementy, natomiast trzecia na cele jakościowe. Porównanie pod względem spełnienia określonych kryteriów zakończono podsumowaniem.
EN
This paper presents review and compare methods of research on the effectiveness of quality management systems. Evoked methods fundamentally differ from themselves. First of them puts emphasis on action within quality management system, second on its elements, and third bases on quality goals. The comparison was finished with summing up in terms of fulfilling defined criteria.
PL
Wśród wielu rodzajów ścieków powstających w elektrowniach znajdują się też specyficzne, które pojawiły się, kiedy zaczęły funkcjonować duże instalacje mokrego odsiarczania spalin (IMOS). Są to ścieki charakteryzujące się znaczną zawartością chlorków i siarczanów i obecnością metali ciężkich. W niektórych przypadkach zawierają także duże ładunki związków boru i azotu. W zależności od rodzaju paliwa stężenie boru w ściekach surowych wynosi 30-300 g/m3. Ścieków takich nie da się bezpośrednio zagospodarować w wewnętrznych obiegach elektrowni ani odprowadzić do dostępnych odbiorników zewnętrznych. Dlatego też każda z instalacji mokrego odsiarczania spalin z reguły wyposażona jest w oczyszczalnię ścieków. Oczyszczalnie te są traktowane jako odrębne węzły mające dominujący wpływ na wymaganą jakość ścieków powstających w elektrowniach i odprowadzanych do odbiorników zewnętrznych. W ramach współpracy Katedry Chemii Nieorganicznej, Analitycznej i Elektrochemii Wydziału Chemicznego Politechniki Śląskiej oraz Zakładów Pomiarowo-Badawczych Energetyki „ENERGOPOMIAR” Sp. z o.o., korzystając z wieloletniego doświadczenia obydwu jednostek zarówno w zakresie metod usuwania boru ze ścieków, jak i znajomości branży energetycznej, opracowano koncepcje zintegrowanych układów usuwania boru ze ścieków.
EN
Among many different kinds of sewages generated by power plants there are also some specific ones that appeared when big wet FGD installations began to work. These are wastewaters containing significant amount of chlorides and sulphates as well as of heavy metals. In some cases they also contain big amounts of boron and nitrogen compounds and, depending on the type of fuel, the concentration of boron in raw wastewaters may vary between 30 and 300 g/m3. Such wastewater cannot be directly managed in a power plant closed cycle systems nor discharged to external reservoirs and that is why every FGD installation is usually equipped with a wastewater treatment system. The systems are regarded as separate technological assemblies having a dominant influence on the required quality of sewages generated in power plants and discharged into external surface receivers. In the framework of cooperation between the Katedra Chemii Nieorganicznej, Analitycznej i Elektrochemii Wydziału Chemicznego Politechniki Śląskiej and Zakłady Pomiarowo-Badawcze Energetyki „ENERGOPOMIAR” Sp. z o.o., benefiting from many years of experience of both entities in the scope of wastewater boron removal and knowledge of the power sector, developed were ideas concerning integrated systems for wastewater boron removal.
EN
Landfill leachate characterized by high concentration of boron and heavy metals causes serious environmental problem at Tarnowskie Góry (Poland). Typical elements, their concentration and ionic composi-tion in wastewater are as follows: boron, up to 80 mg/dm3; Fe, 0.022 mg/dm3; Zn, 25 mg/dm3; Cd, 0.16 mg/dm3; Mn, 4.2 mg/dm3; Cu, 0.01 mg/dm3; Pb, 0.75 mg/dm3; Sr, 4.44 mg/dm3; Ni, 0.04 mg/dm3; Zr, 0.008 mg/dm3 and Cr, 0.004 mg/dm3; Na+, 820 mg/dm3; Cl-, 320 mg/dm3; , 1130 mg/dm3; Ca2+, 37 mg/dm3; Mg2+, 10 mg/dm3 at TDS of approximately 2.5 g/dm3. A rational utilization of such a complex leachate requires many effective steps, including aeration, alkaline precipitation of heavy metals, activated carbon adsorption, softening and finally boron removal. In this work, the strategy of the above-mentioned leachate utilization by means of membrane separation methods was discussed. An effective boron removal and concentrated boron solution preparation are of prime importance in the reduction of the cost of concentrate disposal. Based on our previous results we concluded that boron concentration might be efficiently reduced by means of RO or ED only at a high pH of leachate. Such a high alkalinity constricts a proper leachate pretreatment, i.e. heavy metal removal and chemical or membrane softening of leachate. Based on the aforesaid conclusions the concept of utlization of the Tarnowskie Góry landfill leachate was presented.
PL
Bor jest niezbędnym mikroelementem dla roślin i zwierząt, ale przedział między dawką niezbędną a szkodliwą jest wąski. Do jego usuwania ze ścieków z mokrego odsiarczania spalin można użyć selektywnego sorbentu.
PL
Kryzys gospodarczy spowodował znaczne spowolnienie rozwoju przedsiębiorstw działających na polskim rynku. Mimo negatywnych skutków, które będą odczuwalne jeszcze przez kilka lat, należy zauważyć zmianę w postrzeganiu zarządzania przedsiębiorstwem. Nowe warunki rynkowe wymusiły na kadrze zarządczej firm wprowadzanie drastycznych zmian w organizacji przedsiębiorstw. Wykreowały się dwie tendencje minimalizacji skutków kryzysu w Polsce - poprzez uszczuplanie organizacji lub poprzez uelastycznienie i dostosowanie działalności gospodarczej pod dynamicznie zmieniające się potrzeby rynkowe. Przedstawione przesłanki stały się podstawą przygotowania przez autorów badań dotyczących zastosowania poszczególnych metod i technik zarządzania w przedsiębiorstwach produkcyjnych w celu minimalizowania negatywnych skutków kryzysu gospodarczego.
EN
The economic crisis has caused a significant slowdown in growth companies operating in the Polish market. Despite the adverse effects, which will be felt for several years, it is worth to noted a changes in management. New market conditions have led to the introduction of drastic changes in the organization of enterprises. It caused two trends of minimizing the impact of the crisis in Poland, through the depletion of the organization or through a more flexible and adjust economic activity in a dynamically changing market needs. Presented conditions became the basis for the preparation by the authors survey about application of different management methods and techniques in manufacturing companies in order to minimize the negative effects of economic crisis. In this article, the authors present the results of the study.
PL
Głównym celem prowadzenia działalności gospodarczej jest generowanie zysków. Ze względu na bardzo dużą konkurencję, przedsiębiorstwa skupiają się na strategii utrzymania obecnej pozycji na rynku. Kadra kierownicza przedsiębiorstwa jest zmuszona do podejmowania trafnych decyzji w bardzo krótkim czasie. Z pomocą przychodzą narzędzia controllingu, które mają na celu ocenę efektywności wykorzystania poszczególnych metod planowania i sterowania produkcją. Należy jednak pamiętać, że controlling produkcji nadal jest bardzo pobieżnie omówiony w literaturze naukowej i specjalistycznej. Brak wystarczającej wiedzy na ten temat doprowadza do sytuacji, że przedsiębiorstwa produkcyjne mogą unikać działań z nim związanych. W niniejszym artykule autorzy przedstawiają wybrane metody planowania i sterowania produkcją oraz dokonują próby oceny efektu ich wykorzystania.
EN
The main purpose of business is to generate profits. Due to the extremely high competition, enterprises are focused on strategies maintaining current market position. Executives are obliged enterprises to make informed decisions in a very short time. Controlling tools are designed to assess the effectiveness of using different methods of production planning and flow control. It should be remembered that production controlling has still been very roughly discussed in academic or professional literature. Lack of reliable knowledge concerning this matter causes that companies avoid activities connected with using it. In this article, authors present some methods of production planning and flow control, and also make efforts to assess the effect of their using.
EN
Scheduling is one of the most important decisions in production control. An approach is proposed for supporting users to solve scheduling problems, by choosing the combination of physical manufacturing system configuration and the material handling system settings. The approach considers two alternative manufacturing scheduling configurations in a two stage product oriented manufacturing system, exploring the hybrid flow shop (HFS) and the parallel flow shop (PFS) environments. For illustrating the application of the proposed approach an industrial case from the automotive components industry is studied. The main aim of this research to compare results of study of production scheduling in the hybrid and the parallel flow, taking into account the makespan minimization criterion. Thus the HFS and the PFS performance is compared and analyzed, mainly in terms of the makespan, as the transportation times vary. The study shows that the performance HFS is clearly better when the work stations’ processing times are unbalanced, either in nature or as a consequence of the addition of transport times just to one of the work station processing time but loses advantage, becoming worse than the performance of the PFS configuration when the work stations’ processing times are balanced, either in nature or as a consequence of the addition of transport times added on the work stations’ processing times. This means that physical layout configurations along with the way transport time are including the work stations’ processing times should be carefully taken into consideration due to its influence on the performance reached by both HFS and PFS configurations.
EN
The problem of sequencing jobs on a single machine to minimize total cost (earliness and tardiness) is nowadays not just important due to traditional concerns but also due to its importance in the context of Collaborative Networked Organizations and Virtual Enterprises, where precision about promptly responses to customers’ requests, along with other important requirements, assume a crucial role. In order to provide a contribution in this direction, in this paper the authors contribute with an applied constructive heuristics that tries to find appropriate solutions for single machine scheduling problems under different processing times and due dates, and without preemption allowed. In this paper, two different approaches for single-machine scheduling problems, based on external and internal performance measures are applied to the problem and a comparative analysis is performed. Computational results are presented for the problem under Just-in-Time and agile conditions on which each job has a due date, and the objective is to minimize the sum of holding costs for jobs completed before their due date and tardiness costs for jobs completed after their due date. Additional computational tests were developed based on different customer and enterprise oriented performance criteria, although preference is given to customer-oriented measures, namely the total number of tardy jobs and the maximum tardiness.
EN
Recent rapid developments in information and network technology have profoundly influenced manufacturing research and its application. However, the product’s functionality and complexity of the manufacturing environments are intensifying, and organizations need to sustain the advantage of huge competitiveness in the markets. Hence, collaborative manufacturing, along with computer-based distributed management, is essential to enable effective decisions and to increase the market. A comprehensive literature review of recent and state-of-the-art papers is vital to draw a framework and to shed light on the future research avenues. In this review paper, the use of technology and management by means of collaborative and cloud manufacturing process and big data in networked manufacturing system have been discussed. A systematic review of research papers is done to draw conclusion and moreover, future research opportunities for collaborative manufacturing system were highlighted and discussed so that manufacturing enterprises can take maximum benefit.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.