Właściwości wytrzymałościowe stopów są uzależnione od struktury pierwotnej odlewów i efektywności procesu utwardzenia dyspersyjnego. Kształtowanie struktury i właściwości wysokowytrzymałych stopów Al-Zn-Mg jest możliwe poprzez zapewnienie odpowiednich warunków odlewania i stygnięcia odlewów, wprowadzenie do stopów odpowiednich aktywnych mikrododatków wpływających na proces zarodkowania i krzepnięcia stopów oraz na efektywność procesów przesycania i starzenia. W pracy poddano analizie wpływ modyfikatorów (Ti, B, Zr) na efekty utwardzania dyspersyjnego stopów Al-Zn-Mg odlanych do form metalowych oraz do form piaskowych wilgotnych i suszonych.
Surface treatment, both mechanical, chemical and thermal causes a number of changes to the external structure of meterial details. The obtained properties are intended to improve the quality of material details made of a given alloy or pure metal. This paper presents the results of mechanical surface treatment to the thickness of the oxide layer after heat treatment of the TU6Al14V ELI alloy. The experiments were performed for a rod with a diameter of 5 mm cut into semicircular slices. The samples were mechanically activated by mechanical treatment of the surface: sandblasting with glass balls for 5 minutes, sanded with 40, 180, 220 and 800 grit sandpaper for 7.5 and 15 minutes. Using an optical microscope, the microstructure of the samples etched with Kroll's solution was assessed and the surface roughness parameters were measured. The next step was to carry out the heat treatment (at the temperature of 550 oC, for 5 hours), and then the roughness parameters and the thickness of the oxide layer were measured using a scanning microscope. The conducted research has shown that mechanical treatment of the surface resulting in an increase in surface development causes an increase in the thickness of the oxide layer formed during heat treatment. However, machining to reduce surface development, such as polishing, reduces the thickness of the oxide layer. The test results can be used to obtain the desired thickness of the oxide layer in the production of elements requiring increased resistance to wear or corrosion.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Magnez i jego stopy, ze względu na niską masę właściwą, dobrą obrabialność, lejność i zdolność do nadawania kształtu oraz możliwość pełnego recyklingu, nabierają dzisiaj znaczenia dzięki wymaganiom m.in. przemysłu motoryzacyjnego. Aby wyjść naprzeciw tym oczekiwaniom, artykuł stanowi krótką charakterystykę podstawowych właściwości wybranych stopów Mg-Al (rys.1 i 2). W dalszej części, przedstawiono zastosowanie stopów magnezu oraz ich udział w produkcji tworzyw będących na wyposażeniu samochodów w dniu dzisiejszym i prognozę na przyszłość (tabl.1). W zakończeniu scharakteryzowano podstawowe sposoby odlewania stopów magnezu, ze szczególnym uwzględnieniem odlewania ciśnieniowego.
EN
Magnesium and him alloys, in view of low proper mass, best steal work, and ability to transmissions of shape as well as possibility of full recycling, meaning thanks gather today requirements among others motor industry. To go out on against these expectations, article makes up short character of basic propriety of choose magnesium alloys (Fig. 1 and Fig. 2). In further part, uses of alloys of magnesium as well as theirs part were introduced in production of being materials on equipment of cars in today day and prognosis onto future (Table 1). In end basic ways of casting of alloys of magnesium were use, with special regard of pressure casting.