Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: produkcja małoseryjna

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wybrane sposoby optymalizacji produkcji w odlewni za pomocą komputerowego systemu MRPII/ERP

100%

Władysiak R.

tom R. 4, nr 12

261--274

W pracy przedstawiono efektywność stosowania funkcji: optymalizacja sekwencji systemu komputerowego planowania i sterowania produkcją infor:NT do optymalizacji ilości i czasu wytwarzania form odlewniczych. Pozwala ona zwiększyć ilość realizowanych zleceń produkcyjnych poprzez zmianę kolejności ich wykonywania, optymalizując odpowiednio według czasu jednostkowego lub czasu zbrojenia. Funkcja jest szczególnie przydatna w produkcji małoseryjnej na stanowiskach wymagających narzędzi specjalnych i oprzyrządowania technologicznego.

This paper presents the efficiency of use of sequence optimization function of production planning computer system infor:NT in casting moulds manufacturing optimization. It makes possible increase of orders number of production plan with the aid of the realization sequence change. The optimization can make adequately according to time per unit or setuptime of operation. The function is especially useful for planning of small lot production at the work stations, which require of technological instrumentation and special tools.

Małoseryjna produkcja schodowych prefabrykatów żelbetowych

100%

Opałka P.

tom R. 61, nr 10

544-546

Przedstawiono technologię produkcji prefabrykatów schodowych jako elementów przestrzennych, skomplikowanych w swojej formie, w aspekcie produkcji małoseryjnej, mającej być alternatywą rozwiązań monolitycznych.

The production technology of prefabricated spatial stair elements (rather complicated in the aspect of semi-mass production) which could be alternative against monolithic solutions has been presented.

Postępy rapid-technologii w szybkim wykonywaniu oprzyrządowania i małoseryjnym wytwarzaniu wyrobów. Część I

100%

Oczoś K. E.

tom R. 78, nr 3

121-128

Przesłanki rozwoju rapid-technologii. Postępy dokonane w metodach RP: Stereo-Litography (SL), Fused Deposition Modeling (FDM), Multi-Jet Modeling (MJM), Selective Laser Sintering (SLS) i 3D-Printing (3DP) na tle ekspozycji 11. Światowych Targów Budowy Oprzyrządowania, Projektowania i Rozwoju Wyrobów - EuroMold 2004 we Frankfurcie n. Menem.

Premises of development of rapid-technologies. Progress in Rapid-methods and processes: Stereo-Litography (SL), Fused Deposition Modeling (FDM), Multi-Jet Modeling (MJM), Selective Laser Sintering (SLS) i 3D-Printing (3DP) against the background of exposition of the 11th edition of the EUROMOLD 2004 in Frankfurt on Main.

High-variety products manufacturing based on dynamic classification

80%

Mleczko J.

tom Vol. 35, nr 3

71-86

According to the requirements of the market, a great number of small companies are forced to offer a wide variety of products and to frequently respond to the market with customized solutions. This paper presents high-variety products manufacturing based on dynamic classification. High-variety production, like mass customization, is facing the challenge of effective variety management, which needs to deal with numerous variants of both product and process in order to accommodate diverse customer requirements. In high-variety production, in spite of applying modern techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. The problem is not single change over time, but is in the quantity of changeovers required. This observation inspired the author to prepare a method of setup time reduction through the appropriate arrangement of tasks in the operational production plan. The appropriate arrangement of tasks means considering the similarity of parts from the point of view of operations carried out. The similarity of parts facilitates setup time reduction, which translates into smaller lot sizes, reduced in-process inventories, shorter lead time and higher throughput. The method was validated in the conditions of best practice production for unit and small batch production.

Wymagania współczesnego rynku przedsiębiorstwa determinują wytwarzanie wielowariantowych wyrobów dostosowanych do potrzeb użytkownika. W produkcji wielowariantowych produktów, pomimo zastosowania nowoczesnych metod zmniejszania czasu przezbrojenia, nadal odgrywa on znaczną rolę w cyklu produkcji. Problem dotyczy nie czasu pojedynczego przezbrojenia, ale liczby przezbrojeń. Stąd opracowano metodę skrócenia czasu przezbrojenia poprzez sekwencjonowanie zadań na poziomie operacyjnego planu produkcji. Zaproponowana metoda zakłada ustalenie podobieństwa zadań ze względu na wykonywaną operację przy użyciu wielostopniowej i dynamicznej klasyfikacji. Uwzględniono cechy konstrukcyjne, technologiczne oraz zmienne cechy organizacyjne wytwarzania. Metodę sprawdzono w praktyce produkcyjnej małych i średnich przedsiębiorstw.