Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  pressure casting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy omówiono wpływ warstewki powierzchniowej tworzącej się podczas drążenia elektroiskrowego form wtryskowych na ich skłonność do uszkodzeń. Przeanalizowano również rolę mikrostruktury stali stosowanej na formy wtryskowe w ich mechanizmie zużywania się ze szczególnym uwzględnieniem morfologii wąglików pierwotnych i wtórnych. Badania wykonano na zużytych częściach form wtryskowych stosowanych przy produkcji elementów zamków błyskawicznych ze stopu ZnAl4Cu1. Zaproponowano sposoby modyfikacji tworzywa na elementy form wtryskowych oraz technologii produkcji takich form, które powinny umożliwić zwiększenie wydajności produkcji.
EN
In the presented work the effect of subsurface (white) layer formed upon spark machining, on wear susceptibility to damage of injection moulds is discussed. The role of microstructure in wear mechanism of steel applied for injection moulds was additionally analysed with special attention paid to the morphology of carbides. The investigations were performed on the worn out parts of injection moulds applied for production of zip-fastener elements made of ZnAl4Cu1 alloy. Methods for modification of production technology and material applied for elements of injection moulds are proposed.
PL
Celem pracy była ocena szczelności odlewów ciśnieniowych wykonanych ze stopu Z41 po obróbce mechanicznej oraz po zabiegu impregnacji odlewów nieszczelnych. Ocenę prowadzono za pomocą specjalistycznego oprzyrządowania do badania szczelności oraz na podstawie zdjęć mikroskopowych elementów pracujących w eksploatacji pod ciśnieniem sprężonego powietrza. Badane odlewy produkowane są technologią odlewania ciśnieniowego na pionowej maszynie zimnokomorowej. Zakres badań obejmował wytworzenie odlewów w jednej z krajowych odlewni, badanie szczelności, zabiegi impregnacji nieszczelnych odlewów oraz ocenę struktury na podstawie badań mikroskopowych.
EN
Evaluation of pressuretightness of pressure castings made of a Z41 alloy after mechanical processing and impregnation treatment of leaky castings was the purpose of the work. Evaluation was conducted using specialized equipment for leak testing and basing on microscopic images of elements working under the operating air pressure. Tested castings were produced by pressure casting technology in cold chamber vertical machine. The domain of study included manufacturing of castings in one of the national foundries, pressuretightness test, impregnation treatment and evaluation of the structure on the basis of microscopic examination.
EN
The results of investigation of structure stability of the AlSi6Cu4 matrix alloy and composites with graphite particles at elevated temperatures were presented. Composites and matrix alloy were prepared by squeeze casting method and then they were annealed at 573 K and 673 K during 1, 20, 100, 500, and 1000 hours. The structures of composites and matrix alloy were observed and compared after annealing. Changes in the structure both in matrix alloy and composite were stated at both temperatures. These changes are characterised by the change in morphology of eutectic silicon, which needle-like grains turn into spheroids. The spheroidization starts in the pure alloy after 500 hours of annealing at 573 K and after 300 hours of annealing at 673 K. The changes occur sooner in the composite than in matrix alloy: they can be stated after 100 hours of annealing at 573 K, while at 673 K they started between 50 and 100 hours. The change in the morphology of eutectic silicon takes place faster along and among the graphite particles than in particle-free regions of composite. The matrix/graphite interface was found to be free of reaction products (Al4C3 and others).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.