PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 10 Stal, Metale & Nowe Technologie
  2. 9 Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
  3. 9 Bulletin of the Institute of Welding
  4. 5 Przegląd Spawalnictwa
  5. 3 Mechanik
Więcej...
Lata help
  1. 1 2024
  2. 2 2023
  3. 2 2022
  4. 4 2021
  5. 1 2020
Więcej...
Autorzy help
  1. 6 Pfeifer T.
  2. 4 Słania J.
  3. 3 Kałasznikow A.
  4. 3 Kroner A.
  5. 3 Kurp P.
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 48

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  plasma cutting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Wpływ parametrów prądowych przecinarki plazmowej na strukturę geometryczną przeciętych powierzchni
100%
Daszkiewicz Ł. , Radek N. , Korny Z.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2008
|
tom Z. 7
35-40
PL
W artykule przedstawiono wyniki pomiarów mikrogeometrii przeciętych powierzchni. Cięcie przeprowadzono ręczną przecinarką plazmową firmy Hypertherm. Do bada użyto próbki wykonane z miedzi, stali 0H18N9 oraz stali węglowej S355E. Określono wartości natężenia prądu przy których uzyskano najmniejszą chropowatość przeciętej powierzchni dla danego materiału.
EN
This paper submit results of cutted surfaces microgeometry. Cutting was made by hand air plasma of Hypertherm Company production. For investigation was taked samples from Cu, 0H18N9 stell and S355E steel. Values of current intensity for the lesses roughness in examined materials was described.
2
Content available remote Techniczne i ekonomiczne aspekty cięcia plazmowego.
100%
Skiba J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2002
|
tom R. 46, nr 5
77-79
PL
W referacie przedstawiono zalety i wady technologii cięcia plazmowego, wskazano tendencje rozwojowe urządzeń do cięcia plazmowego, a także zamieszczono informacje o czynnikach wpływających na koszty produckji.
EN
It has been presented the advantages and shortcomings of plasma cutting technology, the trends of development of plasma cutting equipment and a piece of information on the elements influencing the production costs.
3
Content available remote Ograniczanie strefy wpływu ciepła przy cięciu plazmowym stali wysokostopowych.
80%
Zając A. , Pfeifer T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2005
|
tom R. 49, nr 3
23-27
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów i warunków procesu cięcia plazmowego na budowę i szerokość strefy wpływu ciepła (SWC) kwasoodpornej stali 1H18N9T. Badania technologiczne procesu cięcia przeprowadzono przy zastosowaniu różnych parametrów technologicznych (natężenie prądu cięcia, prędkość cięcia) i różnego środowiska cięcia (powietrze, woda). Dla każdego elementu próbnego wyznaczono szerokość strefy wpływu ciepła i przeprowadzono pomiary twardości w tej strefie. Przeprowadzone badania i uzyskane na ich podstawie wyniki pozwoliły na dobranie takich warunków i parametrów procesu cięcia plazmowego stali wysokostopowych, które umożliwiły ograniczenie szerokości strefy wpływu ciepła i opracowanie wytycznych doboru naddatków technologicznych na ewentualną obróbkę mechaniczną, zapewniających usunięcie minimalnej warstwy materiału.
EN
The results of the investigations into the effect of plasma cutting parameters and conditions on the structure and width of the heat affected zone in acid resistant 1H18N9T steel are presented. The technological tests of the cutting process were performed with the application of different technological parameters (cutting current, cutting speed), in different cutting environments (air, water). For each test element it was determined the HAZ width and taken hardness measurements in this zone. The tests and their results enabled to select such plasma cutting conditions and parameters which resulted in the construction of the HAZ width. On the basis of them it was also possible to develop the guidelines for the selection of technological allowances for probable mechanical working which would provide the removal of minimum material layer.
4
Content available Effect of plasma cutting parameters upon shapes of bearing curve of C45 steel surface
80%
Skoczylas A. , Zaleski K.
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2015
|
tom Vol. 9, nr 27
78--82
EN
The article presents the results of studies on the effect of plasma cutting technological parameters upon the shape of bearing curves and the parameters of the curve. The topography of surface formed by plasma cutting were analyzed. For measuring surface roughness and determining the bearing curve the appliance T8000 RC120 – 400 by Hommel-Etamic was used together with software.
5
Content available remote Uniwersalne urządzenie do cięcia plazmowego, typ CP-200.
80%
Pasek-Siurek H. , Skiba J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
1999
|
tom R. 43, nr 1
25-27
PL
Zaprezentowano opracowane w Instytucie Spawalnictwa nowoczesne inwertorowe urządzenie przeznaczone do maszynowego cięcia plazmowego blach o grubości 1 do 50 mm. Omówiono budowę urządzenia i możliwości zastosowania w przemyśle. Przedstawiono parametry techniczne i właściwości technologiczne.
EN
It has been presented a modern inverter power supply for machine plasma cutting of 1-50 mm thick metal plates, developed at the Instytut Spawalnictwa. It has been discussed the construction of the machine and possibilities of its application to industry. The technical parameters and technological properties of the machine have been given.
6
Content available The influence of technological parameters of plasma cutting on the quality and surface roughness when cutting thicksteelsheets
70%
Góral T. , Dzienniak D.
Mining Machines
|
2024
|
tom vol. 42, iss. 2
108--118
EN
The purpose of this study was to analyze the effect of selected parameters on the quality of plasma cutting. The main parameter studied was the cutting speed and how it affects the roughness of the cut surface. The second parameter analyzed was the currentintensity adjusted depending on the thickness of the material being cut, which also has a significant effect on the surface quality of the metal being cut. The evaluation of the quality of the cut surface was carried out on 8, 20, 30 and 35 mm thick sheets of S235JR grade steel. Several samples were selected from each thickness for measurement and testing. The samples were cut with a MAGNUM CUT 160 plasma cutter. The results show that the current intensity and the speed of the torch pass have a significanteffect on the quality of the cut surface.
7
Content available remote Projekt obrabiarki CNC z autonomiczną głowicą plazmową
60%
Zienkiewicz W. , Musiał W.
Mechanik
|
2014
|
tom R. 87, nr 2CD
PL
Artykuł przedstawia projekt wycinarki plazmowej sterowanej numerycznie, która opracowana została jako model 3D, z wykorzystaniem systemów CAD. Wykonanie projektu konstrukcji obrabiarki poparte zostało stosowną analizą literaturową w zakresie technologii cięcia plazmą oraz budowy obrabiarek CNC, a także systemów sterowania CNC oraz systemów CAx. Przedstawiony artykuł obejmuje opracowanie założeń do budowy urządzenia technologicznego, użytych metod doboru elementów składowych urządzenia oraz przedstawienie przebiegu projektowania i wykonania modelu 3D obrabiarki. Ponadto w artykule zaprezentowano rysunki złożeniowe wybranych elementów opracowanego urządzenia.
EN
The thesis presents the design of a numerically controlled plasma cutting machine along with design development backed with literature analysis for plasma cutting technology, CNC machines structure, CNC systems and CAx systems. Literature analysis is included in theoretical part of the thesis. Practical part covers requirements for project, methods used in selecting machine’s components and depiction of designing process along with 3D model creation. Furthermore an assembly and production drawings of selected machine’s components are included in thesis.
8
Content available Wybrane zagadnienia technologii cięcia plazmą
60%
Adamczyk P. , Słomion M. , Matuszewski M. , Wojciechowski A. , Polishchuk O.
Obróbka Metalu
|
2021
|
tom nr 1
14--19
PL
W artykule przedstawiono technologię cięcia plazmą. W szczególności scharakteryzowano uwarunkowania technologiczne determinujące efekty stosowania tej technologii. Zidentyfikowano najważniejsze zalety i wady cięcia plazmą.
EN
In this paper the technology of plasma cutting was presented. The technological conditions that determine the technology were characterized. The most important advantages and disadvantages of plasma cutting are presented too.
9
Content available remote Urządzenie do cięcia plazmowego tlenem i powietrzem
60%
Pasek-Siurek H. , Skiba J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2003
|
tom R. 47, nr 6
42--46
PL
Omówiono czynniki wpływające na jakość i wydajność cięcia plazmowego oraz zalety i wady stosowania tlenu jako gazu plazmowego przy cięciu stali niestopowych. Przedstawiono charakterystyczne cechy konstrukcyjne oraz możliwości i własności technologiczne nowo opracowanego urządzenia do cięcia plazmowego tlenem i powietrzem.
EN
The paper presents the factors influencing plasma cutting quality and productivity as well as the advantages and disadvantages of oxygen used as plasma gas for mild steel cutting. A new oxygen and air plasma-cutting machine is demonstrated along with its technical features and technological capabilities.
10
Content available The Effect of Adding Iron Powder From Plasma Cutting on the Microstructure, Mechanical Properties of the Composite Based on Aluminum Powder Matrix Made Using Powder Metallurgy
60%
Wędrychowicz M. , Bydałek A. W. , Migas P. , Skrzekut T. , Noga P. , Madej P. , Kałasznikow A. , Wędrychowicz M. , Bydałek A. W. , Migas P. , Skrzekut T. , Noga P. , Madej P. , Kałasznikow A.
|
|
nr 1
11
Zastosowanie robota FANUC R2000IA do cięcia plazmowego
60%
Tryba D. , Reiner J.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Elektronika
|
2008
|
tom z. 166, t. 2
587-596
PL
Artykuł zawiera opis opracowania zrobotyzowanego stanowiska do cięcia plazmowego przedmiotów o geometrii przestrzennej z wykorzystaniem robota przemysłowego FANUC Robotics R2000IA. Projekt oparto o architekturę klient - serwer, wykorzystano wielowątkową pracę kontrolera robota, stanowisko zostało wyposażone w intuicyjny interfejs operatora.
EN
The paper presents effects of work on application of FANUC Robotics R2000 industrial robot for plasma cutting of three-dimensional objects. The project was based on a client - server architecture, using multitasking and equipped with an intuitive user interface.
12
Content available remote Cięcie plazmowe blach o grubości powyżej 50 mm.
60%
Pfeifer T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2002
|
tom R. 46, nr 2
28-33
PL
Omówiono proces cięcia plazmowego blach o grubości 50-70 mm przy użyciu powietrza jako gazu plazmowego. Przedstawiono przebieg i wyniki badań nad opracowaniem najkorzystniejszych parametrów cięcia w ww. zakresie grubości. Przedstawiono również badania nad zagadnieniem przebijania plazmowego blach oraz opracowany na podstawie wyników tych badań program automatycznego przebijania blach o grubości do 60 mm. Opisano metodykę badań i pomiaru zawartości ferrytu. Opracowano i przedstawiono równania regresji liniowej opisujące wpływ trzech wymienionych czynników na objętościową zawartość ferrytu.
EN
It has been discussed the plasma cutting of plates, 50-70 mm in thickness, with use of air as a plasma gas. It has been presented the course and results of testing in order to discover the most advantageous cutting parameters for plates included in the above mentioned thickness range. Also the investigations into plasma piercing of plates as well as the program of automatic piercing of plates up to 60 mm in thickness developed on the basis of these investigations have been presented.
13
Content available remote Niebezpieczeństwo wybuchu przy cięciu plazmowym aluminium pod lustrem wody i sposoby jego uniknięcia
60%
Pfeifer T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2003
|
tom R. 47, nr 3
45--48
PL
Przedstawiono proces cięcia plazmowego aluminium. Opisano stanowisko do cięcia pod lustrem wody, zasadę i przebieg procesu cięcia, a także korzyści wynikające z zastosowania ochrony wodnej. Przedstawiono zagrożenia związane z cięciem plazmowym aluminium pod lustrem wody. Na przykładzie z przemysłu pokazano, że niewłaściwa konstrukcja stołu do cięcia może doprowadzić do eksplozji na stanowisku i spowodować nawet zagrożenie życia operatorów maszyn plazmowych. Przedstawiono sposoby eliminacji zagrożeń przy cięciu aluminium pod lustrem wody poprzez zastosowanie właściwej konstrukcji stanowiska, a w szczególności stołu do cięcia oraz poprzez właściwe postępowanie podczas cięcia.
EN
It has been presented the process of plasma cutting of aluminium. The station for underwater cutting, the principle and run of the cutting process as well as the advantages resulting from the application of water shield have been described. The hazard connected with the underwater plasma cutting has been indicated. Taking the accident happened in the industry as an example, it has been shown that the wrong cutting table design can result in an explosion at the work station and even in the life hazard of plasma machine operators. The ways of elimination of hazard in underwater cutting of aluminium through the application of the right station design and proper procedures during cutting have been proposed.
14
Content available The Effect of Adding Iron Powder From Plasma Cutting on the Microstructure, Mechanical Properties of the Composite Based on Aluminum Powder Matrix Made Using Powder Metallurgy
60%
Wędrychowicz M. , Bydałek A. W. , Migas P. , Skrzekut T. , Noga P. , Madej P. , Kałasznikow A.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2021
|
tom Vol. 66, iss. 1
273--279
EN
The paper presents the results of research on the effect of added iron powder from plasma cutting on the mechanical properties and structure of a composite rod based on aluminum powder. The iron powder came from plasma cutting of steel elements and was handed over by the enterprise “AK Anatol” from Żary. One of the ways to dispose of it is to use it as a filler in aluminum composite rods. Research shows that Fe can be distributed in aluminum evenly, and increase in mechanical properties is achieved at the expense of only a slight increase in density. The proposed system does not reduce the amount of waste produced by plasma cutting but finds a use for some of it. The sintering point of the powder required a strongly reducing atmosphere (Po2 < 10-50 atm) which seems virtually unachievable under laboratory conditions. The reinforcing mechanism is related to the fragmentation of the matrix aggregate particles and the uniform distribution of Fe particles in the aluminum matrix.
15
Robotyzacja ukosowania blach z wykorzystaniem technologii cięcia plazmowego
51%
Pilat Z. , Ludwiski M. , Olczak J. , Pachuta M.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Elektronika
|
2010
|
tom z. 175, t. 1
285-294
PL
W referacie przedstawiono zrobotyzowane stanowisko ukosowania, które jest przeznaczone do automatycznego fazowania blach przy pomocy cięcia plazmowego. Narzędziem tnącym jest palnik plazmowy prowadzony przez robota przemysłowego. Detale do ukosowania układane są na jednym z dwóch stołów roboczych. Robot jest osłonięty wentylowaną, przejezdną kabiną, która porusza się po torowisku, osłaniając również stół, na którym aktualnie jest wykonywane ukosowanie. Układ sterowania stanowiska, zainstalowany w oddzielnej szafie, zawiera m.in. sterownik PLC zarządzający pracą stanowiska, sterownik bezpieczeństwa i sterowniki napędów przesuwu kabiny. Do obsługi stanowiska wykorzystywany jest panel operatorski, zamontowany na ścianie obok kabiny.
EN
The paper presents a robotized cell for bevelling of the steel plates. As a cutting tool a plasma torch is used. It is guided by industrial robot, which is installed between two ventilated working tables. On these tables the elements for bevelling are placed. The cutting trajectories, path as well as orientation of the torch, are programmed and next reproduced in automatic mode of the robot. Robot is protected by moved, ventilated cabin, which travel over the railway. It shields either the table, where the bevelling is performed at this moment. The control system of the cell, installed in the separate cabinet, contains PLC, programmable safety controller and drives for travelling of the cabinet. For operation a special control desk is used.
16
Content available remote Analiza i porównanie trwałości elektrod stosowanych podczas zmechanizowanego cięcia plazmowego
51%
Słania J. , Wilk P.
Przegląd Spawalnictwa
|
2014
|
tom R. 86, nr 7
40--45
PL
Przedstawiono wyniki badań trwałości elektrod stosowanych do cięcia plazmowego blach stalowych w warunkach produkcyjnych. Omówiono realizację różnych programów cięcia na przecinarce plazmowej sterowanej numerycznie. Porównano wpływ na zużywanie się elektrod liczby zajarzeń i długości cięcia. Dokonano analizy wpływu warunków pracy na głębokość i średnicę kraterów elektrod. Uzyskane wyniki badań umożliwiły odniesienie się do zaleceń producentów dotyczących stosowania i eksploatacji elektrod do cięcia plazmowego.
EN
In the following paper researches’ results of a durability of electrodes used in plasma cutting of steel sheet plates in the production conditions were presented. An implementation of different cutting programmes made on plasma numerically controlled cutting-off machine was shown. An influence of wearing electrodes on the number of strikes and the length of cutting was compared. An analysis was made of the influence of working conditions on the depth and diameter of electrodes’ crater pipes. The following results allowed to refer to the producers’ recommendations about a usage and operation of electrodes used in plasma cutting.
17
Content available remote Wpływ parametrów cięcia plazmowego na jakość powierzchni ciętej
51%
Serek P. , Łatka L.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
tom R. 88, nr 8
68--72
PL
Przedstawiono charakterystykę cięcia plazmowego stali S355J2 wraz z oceną wizualną elementów, oceną jakości ciętych powierzchni (pomiar tolerancji prostopadłości i średniej wysokości profilu chropowatości Rz5) w oparciu o PN-EN ISO 9013:2008 oraz pomiarem wartości twardości HV10.
EN
Presents characteristics of plasma cutting of steel S355J2 with element’s visual evaluation, quality of cut surfaces evaluation (measurement of squareness tolerance and average profile height of roughness Rz5) based on PN-EN ISO 9013:2008 standard and measurement of hardness values HV10.
18
Content available remote Experimental analysis of the dust at plasma cutting
51%
Radvanska A. , Hloch S.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2008
|
tom z. 73 [253]
245-250
EN
The paper deals with the elimination of negative aspects of plasma cutting by means of emission exhausting and filtration. The point of the technology application is to minimize the worker exposure as well as the environmental pollution. Plasma cutting technology is characterized by high operation costs, mainly high energy consumption, gases consumption, as well as device wear. In addition, it has negative impact on this working environment by its noisiness, UV radiation emissions and last but not least by harmful substances emissions. These last consist of metallic oxides and toxic gases. It is necessary to exhaust them right after they are generated and filter them from the exhausted air to avoid the environment impairment. One of the noxious dusts elimination methods is ihe application of the proper type of patron filter that would be able to separate the dusts.
19
Content available Influence of cutting technology on properties of the cut edges
51%
Węglowski M. S. , Pfeifer T.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2014
|
tom Vol. 38, nr 2
63--73
EN
The influence of cutting technologies on the quality, mechanical properties and microstructure of the cut edges of steel is presented. The cutting technologies cover: plasma, laser beam, water jet and oxyfuel flame cutting. During investigation the measurements of perpendicularity tolerance, hardness, mean high of the profile Rz5 and metallographic examination were carry out. The results revealed that the lowest hardness was achieved by water jet cutting, whereas the highest was obtained by plasma cutting under the water surface. The lowest perpendicularity was obtained by plasma cutting under the water surface but the highest was achieved by laser and HD plasma cutting. The conducted experiments revealed moreover that the lowest roughness was achieved by means of plasma cutting over the water surface, whereas the highest by laser beam cutting.
PL
W pracy przedstawiono wpływ technologii cięcia na właściwości mechaniczne, mikrostrukturę i jakość warstwy wierzchniej. Technologie cięcia obejmowały cięcie: plazmą, wiązką laserową, strumieniem wody oraz tlenem. Prowadzono pomiary tolerancji prostopadłości, twardości, średniej wysokości profilu Rz5. Wykonano również badania metalograficzne. Najmniejsza twardość powierzchni po cięciu zapewnia cięcie strumieniem wody, natomiast największe cięcie plazmą pod lustrem wody. Najmniejszą tolerancję prostopadłości zapewnia cięcie plazmą pod lustrem wody, natomiast największą cięcie wiązką laserową i plazmą HD. Najmniejszą chropowatość powierzchni zapewnia technologia cięcia plazmą nad lustrem wody, natomiast największą wiązką laserową.
20
Content available remote Niekonwencjonalne metody przecinania metali
51%
Kuczmaszewski J. , Semotiuk L.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2002
|
tom nr 3(15)
31-42
PL
Przecinanie jest jedną z wielu operacji wchodzących w skład procesu technologicznego. Na przestrzeni ostatnich lat wynaleziono wiele nowych metod służących do rozdzielania metali, które zmieniły charakter operacji przecinania. Artykuł ten ma na celu przybliżenie czytelnikowi charakterystyki niektórych nowych tzw. niekonwencjonalnych metod przecinania metali.
EN
Cutting is one of many operations composing a whole technological process. There are many new metal-separation methods that have been invented recently and changed the character of cutting. The paper's aim is to acquaint the reader with some new unconventional methods.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.