Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Effect of spray drying parameters on rosemary aroma microencapsulation

100%

Janiszewska E. , Witrowa-Rajchert D.

Polish Journal of Food and Nutrition Sciences

|

2007

|

tom 57

|

nr 3[A]

EN

Results of rosemary oil microcapsulation process are shown in the presented work. The microcapsulation process has taken place in a spray dryer. The core of the microcapsules was maltodextrin. The two mass concentrations of maltodextrin in emulsion, i.e. 25%and 30%, one spray disc speed, inlet air temperature of 200oC and three feed fluid fluxes were used. Efficiency of closing rosemary aroma in the capsule was estimated by the amount of aroma compounds in the initial emulsion, powders and emulsions received from the powder. The best aroma closure was received in the case of 30% carrier concentration and at the medium flux (64.2 mL/min). It was found that higher powders apparent density and lower bed porosity were responsible for quantity increase of the closed aroma compounds.

PL

W prezentowanej pracy przedstawiono wyniki badań zamykania olejku rozmarynowego w trakcie suszenia rozpyłowego w mikrokapsułce z maltodekstryny. Zastosowano dwa stężenia maltodekstryny w emulsji 25 oraz 30%, jedną prędkość dysku rozpyłowego, jedną temperaturę powietrza wlotowego 200oC oraz trzy strumienie zasilania surowca. Efektywność zamknięcia aromatu w kapsułce oceniano na podstawie ilości związków aromatycznych będących w olejku wyjściowym, otrzymanym po suszeniu proszku oraz emulsji powstałej po odtworzeniu z proszku. Najlepsze zamknięcie aromatów uzyskano dla 30% stężeń nośnika i przy średnim strumieniu surowca (64,2 mL/min). Stwierdzono, że wyższa gęstość pozorna proszków i niższa porowatość odpowiadały za zwiększenie ilości zakapsułkowanych związków.

2

Przyspieszanie dojrzewania sera

84%

Cichosz G. , Sajko W.

Przemysł Spożywczy

|

1998

|

tom T. 52, nr 11

24-27

PL

W opracowaniu zaprezentowano różne metody intensyfikacji proteolizy podczas dojrzewania sera z uwzględnieniem możliwości ich wykorzystania w praktyce przemysłowej. Stosowanie dodatku enzymów, mimo wyraźnej intensyfikacji proteolizy, znacznie zakłóca równowagę komponentów smakowych. Poza tym, nie zawsze jest ekonomicznie uzasadnione, gdyż tylko niewielka część enzymów zatrzymywana jest w skrzepie. Zdecydowanie mniejsze straty enzymów stwierdzono przy mikrokapsulacji w liposomach. Najlepsze efekty technologiczne i ekonomiczne uzyskuje się stosując zakwas poddany obróbce termicznej.

EN

The goal of this report is to present the various methods of intensifying proteolysis during the cheese ripening process, so that they could be put into use later on. Even though it speeds up proteolysis, the addition of any enzyme significantly changes the cheese's taste. it is also highly uneconomical, as only a small part of the enzymes is retained in the curd. Considerably fewer enzymes are lost in the process of microcapsulation in the lyposomes. The best technological and economic effects are obtained by using a heat treated acidic substance.

3

Wpływ sposobu homogenizacji na wybrane właściwości fizyczne otrzymanych metodą suszenia rozpyłowego mikrokapsułek aromatu cytrynowego

67%

Janiszewska E. , Krupa K. , Witrowa-Rajchert D.

|

2011

|

tom 18

|

nr 2[193]

PL

W procesie mikrokapsułkowania aromatów metodą suszenia rozpyłowego, poza dobraniem odpowiedniego materiału osłonki i parametrów procesu, istotny wpływ na efektywność zamykania mają właściwości uzyskanych proszków, które zależą również od właściwości fizycznych emulsji poddawanej suszeniu. Dlatego celem pracy było zbadanie zależności pomiędzy rodzajem zastosowanej metody homogenizacji emulsji aromatu cytrynowego, a wybranymi właściwościami fizycznymi proszków. Jako nośnik do mikrokapsułkowania aromatu cytrynowego wykorzystano gumę arabską. Do badań przygotowano roztwory o stężeniu 30%, dodatek aromatu wynosił 6% całkowitej masy roztworu. Roztwory homogenizowano, stosując homogenizację ciśnieniową jednostopniową przy ciśnieniu 30 MPa, homogenizację ciśnieniowa dwustopniową przy ciśnieniach 30 i 10 MPa oraz mieszadło szybkoobrotowe przez 30 minut przy 24000 obrotów na minutę. Suszenie emulsji prowadzono w suszarce rozpyłowej, przy prędkości dysku rozpyłowego 39000 obr·min-1 i strumieniu surowca 0,5·10-6 m3·s-1 w temperaturze powietrza wlotowego 160oC. Emulsja otrzymana przy użyciu mieszadła szybkoobrotowego wykazywała najwyższą lepkość. Zaobserwowano nieznacznie większą gęstość emulsji otrzymanych metodą homogenizacji dwustopniowej. Odparowanie zachodziło najmniej intensywnie w przypadku proszków otrzymanych z emulsji homogenizowanej dwustopniowo, w których zawartość wody była największa. Proszki otrzymane na bazie emulsji homogenizowanej przy zastosowaniu mieszadła charakteryzowały się najniższą porowatością, gęstością pozorną i luźną. Najwyższe wartości badanych parametrów uzyskano dla proszków z emulsji otrzymanej przy użyciu dwustopniowej homogenizacji.

EN

In the aroma micro-encapsulation process by spray drying, in addition to the choice of suitable carrier material and process parameters, the properties of powders, which also depend on the physical properties of the emulsion subjected to drying, have a significant impact on the effectiveness of the caption of aroma. Therefore the aim of this study was to examine the relationship between the nature of the homogenisation method of lemon aroma emulsions, and selected physical properties of powders. Arabic gum was used as the carrier for the lemon aroma microencapsulation. For the analyses, solutions were prepared with a carrier concentration of 30%, the flavour addition being 6% of the total weight of the solution. The solutions were homogenised using single-pressure homogenisation at a pressure of 30 MPa, two-stage pressure homogenisation at pressures of 30 and 10 MPa at the first and second step and high speed mixer for 30 minutes at 24,000 rpm. Drying of the emulsion was carried out in a spray dryer, at disc speed of 39,000 rev min-1 and a feed flux of 0.5·10-6 m3 s-1 at inlet air temperature of 160°C. The emulsion obtained by high shear mixer homogenisation showed the highest viscosity. Slightly higher density was observed for emulsions obtained by two-step pressure homogenisation. Evaporation occurred the least intensively for powders obtained from the emulsion from two-stage pressure homogenisation, in which the water content was the highest. Powders based on the emulsion homogenised by mixer homogenisation were characterised by the lowest porosity, apparent density and bulk density. The highest values of all parameters was received for powders from the emulsion obtained in the process of two-stage pressure homogenisation.