Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Porównanie właściwości nasion otoczkowanych rzodkiewki uzyskanych przy pomocy 10% roztworu dekstryny i 2,5% roztworu alkoholu poliwinylowego

100%

Domoradzki M. , Korpal W. , Weiner W.

|

2006

|

tom Z. 29

13-21

PL

Porównano właściwości nasion rzodkiewki otoczkowanych 10% roztworem dekstryny i 2,5% roztworem alkoholu poliwinylowego. Nasiona pokrywano mieszaniną kaolinu, dolomitu i pyłu drzewnego. Zmieniano zawartość pyłu drzewnego w mieszaninie do otoczkowania od 0-90%. Na powierzchnie nasion otoczkowanych dodawano talk. Znaleziono dwa zakresy zawartości pyłu drzewnego w mieszaninie, dające nasiona otoczkowane o dobrych parametrach jakościowych. Porównano energię, zdolność kiełkowania, gęstość usypową, liczebność i średnicę zastępczą otrzymanych otoczek.

2

Wytwarzanie granulowanych nawozów organiczno-mineralnych na bazie odpadów chmielowych

100%

Rusek P. , Nastaj S.

|

2006

|

tom Z. 29

123-127

PL

W pracy dokonano analizy możliwości wykorzystania odpadów chmielowych (wychmielin) w kierunku granulowanych nawozów organiczno-mineralnych. Przeprowadzono próby granulacji pod kątem wykorzystania różnych technik granulacji, doboru komponentów mineralnych oraz cieczy granulacyjnych.

3

Sposoby utylizacji odpadów w technikach kompaktowania - granulacja

100%

Robak J. , Kopczyński N. , Ociepka W.

|

2006

|

tom Z. 29

111-121

PL

W pracy zaprezentowano możliwości techniczne realizacji prac badawczych związanych z procesami granulacji w Instytucie Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu. Zastosowane technologiczne procedury badawcze oraz rezultaty przeprowadzonych prac przedstawiono na przykładzie opracowanych w ICHPW technologii otrzymywania paliwa granulowanego, granulatów z włókien mineralnych oraz środka kondycjonującego glebę. W każdej z tych technologii wykorzystano inny rodzaj urządzenia granulującego oraz materiały odpadowe jako surowce.

4

Badanie wpływu wielkości skoku szczęki kruszarki szczękowej na granulację produktu kruszenia

100%

Kobiałka R. , Włodarczyk W.

|

2000

|

tom z. 245

105-111

PL

Granulacja produktu skruszonego w kruszarce szczękowej zależy głównie od szczeliny wylotowej oraz wielkości skoku szczęki. Dla małych kruszarek szczękowych zaleca się stosowanie skoku równego 0,35-0,5 wielkości szczeliny wylotowej, a dla dużych jednostek w granicach 0,15-0,3. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu wielkości skoku szczęki ruchomej na poziomie szczeliny wylotowej na uziarnianie produktu kruszenia. Badania prowadzone przy założeniu maksymalnej szczeliny wylotowej równej e+s=35[mm]. W trakcie badań zmieniono częstość wahań szczęki ruchomej, wielkość skoku na poziomie szczeliny wylotowej.

EN

The fineness of product processed with a jaw crusher depends mainly on the size of discharge opening and jaw stroke. It is recomended to use the jaw stroke ranging from 0,35 to 0,5 or 0,15-0,3 of the size of discharge opening for small and large crushers respectively. An effect of mobile jaw stroke at discharge opening on the final grain size distribution is disscussed this paper. The maximum discharge opening e+s=35[mm] has been assumed. The investigations were carried out for variable frequency of mobile jaw and jaw stroke at discharge opening.

5

Możliwości otrzymywania produktów przemiału ziarna żyta o zwiększonej zawartości składników błonnika pokarmowego

100%

Michniewicz J. , Kołodziejczyk P. , Jasińska I.

|

2006

|

tom T. 11, nr 1

59-64

PL

W pracy zbadano wpływ granulacji mąki żytniej na zawartość pentozanów i beta-glukanów ogółem, ich frakcji nierozpuszczalnych i rozpuszczalnych w wodzie oraz aktywność pentozanaz i glukanaz. Wykazano, że frakcja gruba mąki żytniej zawiera wyraźnie większe ilości tych składników błonnika pokarmowego oraz charakteryzuje się wyższą aktywnością enzymów pentozanolitycznych i glukanolitycznych niż frakcja drobna oraz mąka nierozsortowana.

EN

The effects of particle size of rye flour on pentosans and beta-glucans, their water-soluble and water-insoluble fractions contents as well as activites of pentosanases and glucanases were examined. It was found that the coarse fraction of rye flour was characterized with higher content of these components and higher activites of pentosanolytic and glucanolytic enzymes than the fine fraction and unfractionated rye flour.

6

Symulacja ruchu grudek w rynnowym grudkowniku wibracyjnym

100%

Feliks J.

|

2008

|

tom Vol. 61, nr 9

439-442

PL

Przeprowadzono badania grudkowania na rynnowym grudkowniku wibracyjnym. Celem tych badań było określenie zależność wytrzymałości wytworzonych grudek od wskaźnika podrzutu. Maksymalne wartości wytrzymałości uzyskano przy niższym wskaźniku podrzutu od wynikającego z rozważań teoretycznych. Różnica spowodowana mogła być kształtem rynny. W celu wyjaśnienia przyczyn tych rozbieżności przeanalizowano ruch grudki w grudkowniku wibracyjnym wykorzystując celu metodę symulacji.

EN

The target of investigations was to demonstrate the dependence between granulator dynamic parameters and endurance of fabricated pellets. The max. value was obtained lowest value of dynamic parameters. Maximal strength was obtained for lower than expected dynamic parameters. Differences were explained by pellet's movement simulation in drum.

7

Mozliwosc zagospodarowania odpadow z procesu suchego odsiarczania spalin na drodze granulacji

100%

Bialecka B. , Adamczyk Z.

Ochrona Powietrza i Problemy Odpadów

|

1999

|

tom 33

|

nr 6

228-233

8

Porównanie optyczno-elektronicznych metod pomiaru granulacji

100%

Kamiński S. , Kamińska D.

|

2007

|

tom T. 12, nr 2-3

85-93

PL

W niniejszej pracy opisano urządzenie laboratoryjne pod nazwą Infrared Particle Sizer, dalej zwane IPS, które może być stosowane do szybkich pomiarów granulacji w czasie procesu produkcyjnego. Metodę pomiaru wykorzystywaną w analizatorze IPS porównano z innymi metodami optyczno-elektronicznymi. Przytoczone przykłady zastosowań prowadzą do wniosku, że urządzenie IPS ma dobre parametry techniczne i pozwala na rzeczywisty pomiar rozmiarów cząstek w szerokim zakresie. Dotyczy to cząstek materiałów nieorganicznych i organicznych.

EN

In this article the laboratory instrument called Infrared Particles Sizer (IPS) is described. The instrument can be applied to fast measurement of granulation, needed in production process. Measurement method that is used in IPS analyser is compared to other optical-electronic methods. Mentioned examples of application allow to draw conclusion that IPS instrument has good technical parameters and gives actual results of particles sizes in wide measuring range. This concerns organic and inorganic substances.

9

Mozliwosci zagospodarowania pylow z malych zakladow energetycznych na drodze granulacji

88%

Korpal W. , Szorc J. , Weiner W.

Ekologia i Technika

|

1995

|

tom 03

|

nr 5

16-19

10

Wpływ warunków granulacji na wytrzymałość granulatu na ściskanie

88%

Heim A. , Gluba T. , Obraniak A. , Gawot-Młynarczyk E. , Błaszczyk M.

|

2006

|

tom Nr 4s

58-59

EN

The results of investigations on the effect of liquid surface tension changes and the degree of liquid spraying on the strength of a product obtained during drum granulation process were presented in the paper. Silica flour and distilled water with addition of Rokanoi L4P5 were used in the experiments.

11

Research on the utilization of the waste zinc sludge

75%

Paszek A.

|

2006

|

tom Vol. 8, nr 3

156-157

EN

Trials have been made to utilize the waste from zinc hydrometallurgy by immobilizing heavy metals in the cement mortar obtained in a granular form. The quality and applicability of the granulated materials obtained have been tested.

12

Przygotowanie mieszanki spiekalniczej z zastosowaniem intensywnego mieszalnika przeciwbieżnego

75%

Korol J. , Burchart-Korol D.

|

2012

|

tom R. 57, nr 4

263-268

PL

W artykule przedstawiono nowy sposób przygotowania mieszanki spiekalniczej do procesu spiekania rud żelaza, który ma na celu ograniczenie zużycia energii, a także zmniejszenie emisji zanieczyszczeń, oraz wyeliminowanie nieefektywnego i ekonomicznie nie uzasadnionego uśredniania rud na zwałkach. Omówiono istotę mieszania i granulacji surowców. Pokazano zastosowanie intensywnego mieszalnika przeciwbieżnego do przygotowania składników do procesu. Przedstawiono wyniki badania procesu granulacji mieszanki spiekalniczej z zastosowaniem laboratoryjnej instalacji do intensywnego mieszania i granulacji. Opisane w pracy badania polegały na porównaniu granulatów uzyskanych z zastosowaniem granulatora talerzowego, co odpowiada obecnemu sposobowi przygotowania mieszanki spiekalniczej w krajowych hutach oraz na ujednorodnieniu składników mieszanki i ich granulacji w trakcie jednej operacji technologicznej z zastosowaniem intensywnego mieszalnika. Pokazano również wpływ ilości paliwa na właściwości mechaniczne granulatów. Uzyskane granulki ze zmiennym udziałem paliwa wyżarzono, a następnie poddano badaniom wytrzymałościowym polegającym na jednoosiowym ściskaniu pojedynczej granulki w celu określenia siły potrzebnej do rozkruszenia wypalonego granulatu.

EN

This paper presents a new technology for preparing the mixture for iron ore sintering process, aim of this process is reduction of energy consumption, decreasing of environmental pollution and elimination non effective and economically not justified ore averaging on the blending yards. The nature of component mixing and granulation has been discussed. The application of the intensive mixer in the preparation of the process components has been shown. The results of the analysis of the sintering mixture granulation process using laboratory installation for mixing and granulation have been presented. Described researches consisted on comparing the properties of granules obtained in two different way. First way it was granulation with use of disc pelletizer, which corresponds to the current way of preparing the sinter mixture in iron steel plant. Second way of sinter mix preparing was granulation with using intensive mixer. Influence of fuel quantity on mechanical properties of granules was presented. Obtained granules with different quantity of coke breeze were annealing, then compressive strength of single granules was measured. From the research results it follows that a more beneficial solution from the point of view of the way in which the mixture is prepared is to apply the intensive mixer. When the intensive mixer is applied the bulk density is considerably higher than in the case when traditional disc pelletizer or drum pelletizer is used. This follows from the construction of the tool which beside the standard rotary movement additionally moves in the opposite direction with the high speed rotor located eccentrically in relation to the rotating working pan of the mixer. Beside the increase of the bulk density observed in case of increase of the magnetite concentrates in the mixture, this is related to the grain size distribution of the materials. In case of iron ore concentrates over 95 % of the material has the granulation below 0.1 mm. In case of hematite ores this is 30 % in comparison to the total mass of the ore. Taking into consideration the fraction below 1 mm (that is the fraction used in the analyses) the share of grains below 0.1 mm consists around 40 %. Due to the fact the concentration of the grains in the granule can be considerably higher. The pro-posed mixing and granulation technology will increase the economic and environmental efficiency of the sintering process. New technology of preparation of the sintering mixture will allow avoiding the storage on the blending yards of the mixture components and increasing the homogeneity degree and permeability of the sintering mixture, as well as the efficiency of the process. To the benefits of the application of the mixer also belongs the decrease of the energy and fuel consumption in the process as well as the decrease of the production cost of the sintering mixture. The intensive mixer can also be used in the preparation of the waste for their recycling in iron and steel industry.

13

Energooszczędna technologia przygotowania granulatów ceramicznych. Cz. I – Przemiał i granulacja

75%

Serkowski S. , Guenter H.

|

2011

|

tom T. 63, nr 2

266-272

PL

Aktualnym standardem technologicznym wytwarzania granulatów ceramicznych w produkcji płytek ceramicznych jest przemiał na mokro i wytwarzanie granulatu w suszarniach rozpyłowych. Są to rozwiązania wysoce energochłonne, a zwłaszcza proces wytwarzania granulatu z gęstwy ceramicznej. W artykule przedstawiono nową koncepcje technologiczną charakteryzującą się wydatnie zmniejszoną energochłonnością. Zastosowanie nowoczesnego, ciągłego przemiału surowców wilgotnych z separacją ziaren prowadzi do znaczącego obniżenia zużycia energii. Wysoki stopień automatyzacji sterowania procesem przemiału umożliwia łatwe sterowanie stopniem przemiału i pobór energii w zależności od wielkości i wilgotności nadawy. Suche mlewo uzyskane w proponowanej instalacji jest granulowane w mieszalniku intensywnym przy minimalnym dodatku wody. W procesie standaryzacji uzyskuje się granulat o uziarnieniu takim samym jak w suszarniach rozpyłowych. Granulat uzyskany tą metoda posiada o ok. 10 % wyższą gęstość ponieważ nie zawiera pustych granul, a materiał granulowany jest lepiej zagęszczony. Proponowana technologia cechuje się małymi gabarytami urządzeń, wysokim stopniem automatyzacji i umożliwia zredukowanie poboru energii ok. 8 razy w przypadku stosowania suchych surowców i ok. 4-5 razy w przypadku stosowania surowców o średniej wilgotności 8-9 %. Zaprezentowano wyniki badań laboratoryjnych i prób przemysłowych oraz analizę efektów ekonomicznych wynikających z obniżenia zużycia wody i energii, a także wykazano możliwość eliminacji stosowanych w tradycyjnej technologii dodatków upłynniających i spoiw.

EN

Wet milling and production of granulates in spray dryers is the current technological standard of the production of ceramic granulates in the manufacturing of ceramic tiles. These solutions, and particularly the process of producing the granulate from a ceramic slurry, are highly energy-consuming. The article presents a new technological concept characterized by significantly lower consumption of energy. The use of the modern continuous milling of wet materials with grain separation leads to significant reduction of energy consumption. High automation of the milling process control allows for easy control of the milling degree depending on the feed size and moisture. Dry material obtained in the presented installation is granulated in an intensive mixer with the minimum addition of water. During the standardization process, the granulate obtained is of the same graining as the granulate obtained in spray dryers. Density of granulate obtained by means of this method is about 10 % higher as it does not contain hollow granules and the granulated material is more concentrated. The article depicts the results of laboratory analyses and industrial tests; it also analyses the economic effects arising from the reduction of water and energy consumption. Moreover, the article focuses on the possibility to eliminate fluidifying additives and binding agents used in the traditional technology. The suggested technology is characterized with small device dimensions, high level of automation, and it makes it possible to reduce energy consumption by approximately 8 and 4-5 times in case of using the dry and medium moisture materials, respectively.

14

Effect of granulation of biopreparations on the kinetics of fluidized bed drying of lactic acid bacteria

75%

Miecznikowski A. , Lenart A.

|

2010

|

tom Vol. 31, z. 2

317-331

EN

Fluidized bed drying of granulated preparation of Lactobacillus plantarum C bacteria has been investigated on saccharide carriers. The discussed preparations were performed, using sieves with mesh sizes ds in the range of 0.5.2.5 mm. During the experiment, the drying curves and drying rate of the biopreparations were determined. Optimum conditions for carrying out the drying process were specified; the survivability of bacterial cells was recognised as the main criterion for evaluation.

PL

Badano suszenie fluidyzacyjne granulowanych preparatów bakterii Lactobacillus plantarum C na nośnikach sacharydowych. Preparaty wykonywano z użyciem sit o rozmiarach oczek ds w zakresie od 0,5 do 2,5 mm. Wyznaczono krzywe suszenia i krzywe szybkości suszenia biopreparatów. Określono optymalne warunki suszenia, za zasadnicze kryterium oceny uznając uzyskiwaną przeżywalność komórek bakterii.

15

Wlasnosci wypiekowe maki chlebowej w zaleznosci od jej granulacji

75%

Jurga T.

|

tom 42

|

nr 08

49

16

Gospodarka osadowa w Częstochowie

75%

Kula J. , Janus J.

|

2009

|

tom nr 9

38-39

17

Granulowanie paliwa z odpadów

75%

Robak J. , Matuszek K.

|

2008

|

tom Vol. 61, nr 9

418-424

PL

Przedmiotem prezentowanej pracy jest stabilne mechanicznie i biologicznie granulowane paliwo alternatywne dla cementowni, wytworzone z komunalnych osadów ściekowych i drobnych sortymentów węgla. Zaprezentowano wyniki badań, dotyczące procesu projektowania paliwa (względy formalnoprawne, dobór receptury paliwa oraz metody jego wytworzenia) oraz ocenę wytworzonego paliwa pod względem mechanicznym i energetycznoemisyjnym.

EN

Mechanically and biologically stable granulated alternative fuel for cement mill, produced from municipal sewage sludge and fine size grade of coal is the object of presented work. In this article the results of research connected with process of fuel project (legal regard, choice of fuel recipe and production methods) as well as mechanical, energetic and emission evaluation the sample of the fuel.

18

Technologia przygotowania metalurgicznych materiałów odpadowych do recyklingu

75%

Burchart-Korol D.

|

2009

|

tom T. 61, nr 5

9-12

PL

W artykule przedstawiono technologię przygotowania materiałów odpadowych w hutnictwie żelaza i stali. W procesach metalurgicznych powstaje wiele materiałów odpadowych, między innymi pyły z urządzeń suchego odpylania i szlamy. Powstają również: walcowina oraz żużel konwertorowy. Wykorzystanie materiałów odpadowych po procesach produkcji żelaza i stali poprzez dodanie do mieszanki rudnej jest głównym sposobem ich zagospodarowania. Taki sposób postępowania pozwala na znaczne ograniczenie ilości materiałów odpadowych, których składowanie jest istotnym aspektem środowiskowym dla huty. Recykling tych materiałów jest możliwy po odpowiednim ich przygotowaniu polegającym na nadaniu im formy umożliwiającej ich zastosowanie jako materiału wsadowego w określonych procesach technologicznych. Wiąże się to z koniecznością nadania im formy granulek lub brykietów o akceptowalnej wytrzymałości. Urządzeniem, które odpowiada współczesnym wymaganiom w zakresie mieszania, ujednorodniania i granulacji materiałów odpadowych, takich jak szlamy i pyły jest intensywny szybkoobrotowy mieszalnik przeciwbieżny.

EN

In this paper technologies of metallurgical waste materials preparing for recycling was shown. Using of scrap materials from iron and steel production processes by their addition to iron ore mixes is the main method of the waste management. This process reduces amount of the waste materials. Waste storage is an important environmental aspect for the steel plant. This paper describes preparation of waste materials for their used, especially preparation of dust and slurry by mixing and granulation for recycling. Recycling of dust ad slurry during metallurgical process is possible after change of their form to for example briquettes or granules with acceptable level of strength. The easiest, the cheapest and the most effective way to change form of waste to be useful for metallurgical process is using of intensive mixer – during one operation allow to get high level of homogeneity and desired shape of granules and strength. process. Due to the high costs of conducting tests on real facilities or the lack of possibility of carrying them out within the normal production cycle of a still mill, model studies have become helpful for the determination of liquid steel behaviour in steelmaking equipment. It was shown in this work the numerical simulations of alloy addition dispersal during degassing in the reactor of RH depending on intensity of injection gas. Numerical simulations were done by using of the commercial computer program Fluent. In this study time of homogenization of alloy addition during degassing was determined.

19

Instalacja granulacji pyłów w Hucie Cynku "Miasteczko Śląskie"

75%

Szysler T. , Pelka S.

|

2008

|

tom Vol. 58, nr 12

622-624

PL

W artykule opisano charakterystykę instalacji granulacji pyłów dla Huty Cynku Miasteczko Śląskie. Przedstawiono główne dane techniczne, oraz podano opis procesów zachodzących podczas transportu, mieszania i finalnej granulacji pyłów cynku. W skład układu technologicznego wchodzą: silosy, przenośniki taśmowe, ślimakowe i kubełkowy, wagi do materiału i cieczy oraz urządzenia firmy Eirich (mieszarka RV 15, granulator talerzowy TR-22) którą reprezentuje w Polsce firma BiTech mająca swoją siedzibę w Bytomiu.

EN

In the article the installation for dust granulation in the Zinc Metallurgical Works in "Miasteczko Śląskie" was described. The main technical data were presented and the processes occuring during the transportation, mixing and final granulation of zinc dust were described. The technological system consists of: silos, band and bucket conveyors, platform augers, scales for materials and liquids as well as the equipment of the firm Eirich (RV 15 mixer, TR disc granulator), which is represented in Poland by the firm BiTech from Bytom.

20

Semolina o drobniejszej granulacji dobrym surowcem do wyrobu makaronu

75%

Jurga R.

Przegląd Zbożowo-Młynarski

|

2004

|

tom 48

|

nr 01

25-26