Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  casting technology
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Fast and effective access to information is a condition of success for almost all activities and even can be taken as a measure of modernity. Of course, the matter is when the information are crucial to some project and can influence on what-ever decisions that must be made during its realization. The above statement is of rather general nature but it acquire quite concrete sense in industrial “spheres” and particularly in the contemporary casting industry. As justification one can enumerate the following features of the industry: -great variety of technologies and materials, -high quality requirements that must be met by majority of products to be competitive at the global market, -existence of the wide and strong scientific support that open possibility of new -technologies implementation based on advanced theoretical methods, modern measurement techniques and computer tools application, -possibility of the production intensification by introducing new ideas in the fields of organization and management. All these above indicate that innovation activities in the industry involve usually several scientific institutes and firms and their gathered knowledge as well as information must be interchange in course. A part of this information which does not constitute know-how of its owners can be (or even must be) publicized. It deals with information that can be called as encyclopedic one. Moreover the information is often computerized already. The paper discusses some architectural and implementation issues of OntoGrator – a system of a large variety of heterogeneous knowledge resources. The issues deals with both their content as well as modes of their utilization. Such a system can be characterized briefly as an easily extensible (modified) platform that organizes co-operation of components implementing these resources. It is assumed that the components have been built at different moments of time, under different conditions, and using computer technologies (tools) that did not keep exactly the same standards and, in consequence, are hardly integrated. In order to make the co-operation of the components possible as well as to facilitate use of the system by users of different profiles, providing possibly full knowledge about the components and system in a symbolic and ready to process form is assumed. In this way a formal basis for the architecture becomes the idea of systems with explicit knowledge.
PL
OntoGRator jest systemem do integracji i udostępniania wiedzy oraz danych przechowywanych w niezależnych, zewnętrznych, skomputeryzowanych źródłach. Źródłami danych mogą być zasoby zgromadzone w relacyjnych bazach danych, zbiory dokumentów, materiały o charakterze multimedialnym itp. Źródłami wiedzy mogą być też ontologie opisujące fragmenty wiedzy dziedzinowej z danego obszaru (np. odlewnictwa, metalurgii itp.). Integracja źródeł wiedzy realizowana jest przez zdefiniowanie dwóch grup ontologii: "ontologii dziedzinowych" opisujących pojęcia z danej dziedziny oraz zależności między tymi pojęciami, oraz "ontologii źródeł danych" opisujących poszczególne źródła danych udostępnianych przez system. Korzystanie z wiedzy zgromadzonej w systemie polega na nawigowaniu po pojęciach ontologii dziedzinowej oraz po -zidentyfikowaniu interesującego pojęcia - na uzyskaniu informacji na tak wybrany temat (pochodzącej z różnych źródeł danych). Artykuł prezentuje kwestie związane z architekturą i implementacją systemu oraz zastosowanie systemu do integracji i udostępniania wiedzy w zakresie technologii odlewniczych.
PL
Odlewy z żeliwa sferoidalnego znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje właściwości mechaniczne. Wytwarzanie tego gatunku materiału wymaga utrzymania reżimu technologicznego oraz czystości materiału wyjściowego. Z tego powodu stale rozwijane są metody wytwarzania oraz kontroli tego materiału. W niniejszej publikacji przedstawiona została nowa metoda sferoidyzacji i modyfikacji żeliwa w formie. Innowacją tej metody jest zastosowanie specjalnie opracowanej konstrukcji komory, w której zachodzi reakcja uszlachetniania żeliwa. W artykule przedstawione zostały przeprowadzone badania symulacyjne, mające na celu analizę profilu przepływającego ciekłego metalu w zadanej konstrukcji. Następnie wprowadzone zostały zmiany geometrii komory, celem optymalizacji jej kształtu oraz powtórnie wykonano analizę w tożsamych warunkach brzegowych. Wynikiem badań jest opracowanie konstrukcji, która zapewni odpowiedni charakter przepływu pozwalający na uzyskanie dobrej jakości żeliwa i odlewów z żeliwa sferoidalnego w formie odlewniczej.
EN
Ductile iron castings are widely used in many industrial branches because of their mechanical properties. The production process of such a grade of cast iron requires the maintenance of the technological regime and the purity of initial charge material. For this reason, methods of manufacturing and controlling materials are constantly being developed. This publication presents a new method of modification and spheroidization in the mould. The innovation of this method is the use of specially developed construction of the reaction chamber. Simulation studies were conducted to analyze the flow profile of liquid metal in the developed shapes of the chamber. Subsequently, the changes in the geometry of the chamber were made and analyzed under the same boundary conditions. The result of the study is the designation of a structure that will provide the appropriate flow characteristics to achieve good quality castings.
EN
There are many different casting technologies and their selection depends on the criteria to be met by a cast made. One of the less frequently used precision casting technology is a technology that uses gypsum block forms. From many years are available pre-mixed gypsum for the various alloys, and mold making technology itself can be based on melted wax models or models permanent removed from the mold after hardening the gypsum mix. In case of use permanent models to produce them may be used various types of flexible materials. This solution allows you to make complicated models that can be removed from the mold only by the fact that they are flexible and at the same time capable of large elastic deformations.
4
75%
|
|
tom R. 4, nr 12
331--336
PL
W pracy przedstawiono dobór optymalnej technologii odlewania elementu komory w postaci drzwi dla urządzenia do operacji neurochirurgicznych.
EN
In this paper selection of optimum casting technology of chamber element in the form of the door for the mechanism to neurosurgical surgeries is presented.
|
|
tom R. 6, nr 1
18-22
PL
Artykuł jest kontynuacją artykuł opublikowanego w numerze 6/2003 czasopisma ODLEWNICTWO - NAUKA - PRAKTYKA. W pierwszej części opisano procesy technologiczne, za pomocą których otrzymuje się odlewy o wysokim stopniu przetworzenia. Część 2 przedstawia przykłady zastosowania odlewów - głównie ze stopów aluminium i magnezu. Coraz częściej bowiem aluminium i magnez, a także kompozyty na ich osnowie zastępują odlewy ze stopów żelaza. Dotyczy to - w przypadku samochodów - m.in. tarcz hamulcowych, obręczy kół czy ramy siedzeń. Dzięki nowoczesnym technologiom odlewania i obróbki cieplnej, odlewy z magnezu i aluminium mają porównywalne właściwości mechaniczne i obniżają znacznie masę części. Dlatego coraz powszechniej stosuje się je m.in. w przemyśle środków transportu.
EN
The publication is the continuation of previous edition contained in No. 6/2003 ODLEWNICTWO - NAUKA - PRAKTYKA (FOUNDRY- SCIENCE AND PRACTICE). In the first part technological processes, owing to which castings with a high degree of processing were received, were described. The present article represents the examples o f the application of castings - mainly from aluminium and magnesium alloys. More and more often aluminium and magnesium alloys as well as composites replace the castings from ferrous metals. This concerns - in case of cars - among others, brake discs, wheels and seat frames. Owing to the modem casting technologies and heat-treatment castings from magnesium and aluminium alloys have mechanical proprieties comparable to those of ferrous alloys and the very large reduction of mass. Therefore, those castings are more and more often used, especially in transport industry.
6
Content available Research on Technology of Alloyed Copper Casting
63%
EN
The work presents experiment results from the area of copper casting technology and chosen examples of alloyed copper. At present, copper casting technology is applied in many branches of industrial manufacturing, especially in the sector of construction, communications, arms and power engineering. Alloyed copper, containing slight additions of different elements and having special physio-chemical properties, is used in a special range of applications. Copper technology and alloyed copper analyses have been presented, these materials being used for cast manufacturing for power engineering. The quality of casts has been assessed, based on their microstructure analysis, chemical content and the cast properties. During the research, special deoxidizing and modifying agents were applied for copper and chosen examples of alloyed copper; also exemplary samples were tested with the help of metallographic analysis, electrical conductivity and gaseous impurities research.
7
63%
EN
In this work, T-shaped mould design was used to generate hot spot and the effect of Sr and B on the hot tearing susceptibility of A356 was investigated. The die temperature was kept at 250ºC and the pouring was carried out at 740ºC. The amonut of Sr and B additions were 30 and 10 ppm, respectively. One of the most important defects that may exist in cast aluminium is the presence of bifilms. Bifilms can form by the surface turbulence of liquid metal. During such an action, two unbonded surfaces of oxides fold over each other which act as a crack. Therefore, this defect cause many problems in the cast part. In this work, it was found that bifilms have significant effect over the hot tearing of A356 alloy. When the alloy solidifies directionally, the structure consists of elongated dendritic structure. In the absence of equiaxed dendrites, the growing tips of the dendrites pushed the bifilms to open up and unravel. Thus, leading to enlarged surface of oxide to become more harmful. In this case, it was found that these bifilms initiate hot tearing.
PL
W artykule omówiono główne kierunki badań z zakresu technologii wytwarzania stopów szybkoschładzanych oraz perspektywę rozwoju w Polsce produkcji tych stopów. Zaprezentowano opracowane i wykonane w IMN urządzenie do odlewania taśm amorficznych, w którym wykorzystuje się sposób ultraszybkiego schładzania strugi stopu na powierzchni wirującego bębna. Urządzenie składa się z trzech głównych podzespołów: podzespołu bębna odlewniczego, podzespołu do grzania wsadu oraz pulpitu do sterowania procesem odlewania. Urządzenie pozwala jednorazowo odlać ok. 2 kg taśm o grubości 18/50 mum i szerokości ok. 20 mm. Na przykładzie beztopnikowych amorficznych taśm lutowniczych na osnowie Cu i Ni oraz magnetycznie miękkich taśm ze stopów amorficznych na osnowie Fe-Ni oraz Co i Fe omówiono zagadnienia wytwarzania tych taśm, badania ich właściwości, oraz podano przykłady zastosowania taśm szybkoschładzanych w praktyce.
EN
New research directions in the field of technology for fabrication of rapidly-quenched alloys and perspectives of their production in Poland have been outlined. Pilot installation for casting amorphous ribbons by melt spinning method, developed and built at the Institute of Non-Ferrous Metals, has been described. The installation consists of three main sub-assemblies: casting wheel, charge heating unit and a casting process control system. It enables casting of 2 kg ribbons per cycle, 18/50 mum in thickness and about 20 mm wide. Taking as an example the Cu-based and Ni-based brazing alloys, as well as soft amorphous ribbons of the FeNiMoB type and Fe-based and Co-based, the issues related to ribbons fabrication, examination of properties and their application in industrial practice have been described.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.