PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  SYSWELD
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Analizy numeryczne procesów spawania
100%
Kik T.
Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
|
2017
|
tom Nr 3 (37)
28--31
PL
Kilkanaście lat temu oprogramowanie inżynierskie 3D otwarło przed kardą inżynierską nowe możliwości. Tak samo wprowadzenie na rynek zaawansowanych pakietów umożliwiających prowadzenie obliczeń z wykorzystaniem metody elementów skończonych tworzy „nową jakość” w projektowaniu niezliczonych odmian detalu celem dążenia do uzyskania maksymalnej jakości, trwałości oraz określonych cech użytkowych. Częste zmiany modeli czy rozwiązań konstrukcyjnych powodują, że klasyczne prototypowanie jest zarówno nieopłacalne, jak i często niewykonalne ze względu na ramy czasowe oraz szybko rosnący stopień skomplikowania dzisiejszych produktów. Dodatkowa „specjalizacja” tych pakietów pozwala na znacznie bardziej elastyczne i pełne wykorzystanie ich w tych gałęziach przemysłu, do których zostały one przeznaczone. Gotowe rozwiązania dostarczane inżynierom pracującym nad nowymi produktami pozwalają w sposób szybki i jednoznaczny udzielić odpowiedzi na pytania nurtujące nie tylko ich samych, ale również ekonomistów, którzy w dzisiejszych czasach biorą również czynny udział już na etapie projektowania części maszyn i urządzeń.
2
Content available Analizy numeryczne procesów spawania i obróbki cieplnej z wykorzystaniem oprogramowania SYSWELD
89%
Swacha P. , Kotyk M. , Stachowiak R. , Ziółkowski W.
Developments in Mechanical Engineering
|
2021
|
tom nr 17(9)
47--60
PL
Publikacja powstała w celu przedstawienia możliwości analiz numerycznych procesu spawania, a także obróbki cieplnej z wykorzystaniem oprogramowania numerycznego SYSWELD. W pracy opisano wybrane narzędzia wchodzące w skład pakietu oprogramowania SYSWELD. Przedstawiono przykłady możliwych do wykonania symulacji procesów technologicznych oraz rezultaty, które za ich pomocą można uzyskać. Określono podstawowe etapy symulacji oraz dane wejściowe jakie należy znać, aby móc ją przeprowadzić. Przedstawiono również dwa przykłady obejmujące symulację procesu spawania złącza teowego oraz procesu hartowania szczęki maszyny wytrzymałościowej. Zaprezentowano wyniki w postaci map barwnych oraz wykresów. Dokonano ponadto ich analizy. Na podstawie przeprowadzonych analiz wykazano, iż prezentowane narzędzie numeryczne może być cennym źródłem informacji o symulowanym procesie. Uzyskane dane mogą stanowić podstawy do optymalizacji poszczególnych procesów.
EN
The main purpose of the work was to present the possibility of numerical analysis of the welding process and heat treatment with the use of the SYSWELD numerical software. Selected tools included in the SYSWELD software package are described in the paper. Examples of possible simulations of technological processes and the results that can be obtained on their basis are presented. The basic stages of the simulation, and the input data required to perform it have been defined. Two examples are also presented including simulation of T-joint welding process and grip hardening process of a testing machine. Results were presented in the form of color maps and graphs. In addition, their analysis was done. The conducted analyzes showed that the presented numerical tool can be a valuable source of information about the simulated process. The data obtained can form the basis for the optimization of individual processes.
3
Content available Numerical Simulations of X22CrMoV12-1 Steel Multilayer Welding
88%
Kik T. , Moravec J. , Novakova I.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2019
|
tom Vol. 64, iss. 4
1441--1448
EN
The aim of this paper is to present the procedure test for calibration and validation of the numerical model for X22CrMoV12-1 steel multilayer welding. On the real multilayer weld was described how to arrange the whole experiment in order to obtain not only relevant input data but also verification data. Tests on a specially prepared specimen, welded with 8 beads in 4 layers, allows to determine the actual geometry of the single welded beads, registration of welding thermal cycles and the hardness distribution in successively deposited beads together with determining the heat influence of subsequent layers. The results of the real welding tests were compared with the results obtained from the numerical simulations and extended by the calculated stresses and distortions distributions of the tested specimen. A new, improved hardness prediction algorithm for high-alloy martensitic and bainitic steels was also proposed.
4
Content available Numerical Simulation of Duplex Steel Multipass Welding
75%
Giętka T. , Ciechacki K. , Kik T.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2016
|
tom Vol. 61, iss. 4
1975--1984
EN
Analyses based on FEM calculations have significantly changed the possibilities of determining welding strains and stresses at early stages of product design and welding technology development. Such an approach to design enables obtaining significant savings in production preparation and post-weld deformation corrections and is also important for utility properties of welded joints obtained. As a result, it is possible to make changes to a simulated process before introducing them into real production as well as to test various variants of a given solution. Numerical simulations require the combination of problems of thermal, mechanical and metallurgical analysis. The study presented involved the SYSWELD software-based analysis of GMA welded multipass butt joints made of duplex steel sheets. The analysis of the distribution of stresses and displacements were carried out for typical welding procedure as during real welding tests.
5
Content available remote Analiza numeryczna procesu spawania wielościegowego złącza teowego oraz obróbki cieplnej po spawaniu
71%
Kik T. , Slováček M. , Wyględacz B.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
tom R. 88, nr 5
101--106
PL
W prezentowanej pracy przeprowadzono analizę numeryczną spawania i obróbki cieplnej po procesie spawania wielościegowego złącza teowego blach ze stali S355J2G3 o grubości 10 mm. Przeprowadzono kompletną analizę termo-metalurgiczną oraz mechaniczną dwóch wariantów spawania: z podgrzewaniem wstępnym i bez podgrzewania. Wykazano wpływ zastosowanej obróbki cieplnej oraz podgrzewania wstępnego na rozkłady faz metalurgicznych w analizowanych złączach jak również rozkłady twardości, odkształceń i naprężeń. Przedstawione wyniki analiz numerycznych wykazały szeroki zakres informacji o procesie, które użytkownik otrzymuje a część z nich jest albo nieosiągalna albo bardzo złożona do uzyskania w tradycyjny sposób, w trakcie badań laboratoryjnych. Analizy numeryczne przeprowadzone zostały w programie VISUAL WELD (SYSWELD) firmy ESI Group.
EN
In presented work, results of numerical simulations of welding and post weld heat treatment (PWHT) of multi pass t-joint of S355J2G3 steel 10 mm thick plates were presented. Complete thermo-metallurgical and mechanical analyses were done with two welding variants: with and without PWHT. Results presentation was focused on the influence of PWHT and preheating on metallurgical phases, hardness, distortions and stresses distribution. Presented analyses results gives also wide range of additional process information’s which can be achieved during the numerical simulations and can be unavailable or difficult to collect using conventional measurements method. All presented analyses were done in VISUAL WELD (SYSWELD) produced by ESI Group.
6
Content available remote Symulacja numeryczna wpływu zmian warunków technologicznych na rozkład naprężeń i odkształceń wymiennika ciepła
71%
Wyględacz B. , Kik T.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
tom R. 88, nr 5
85--88
PL
W artykule tym przedstawiono wpływ kolejności spawania oraz temperatury podgrzania wstępnego na rozkład naprężeń i odkształceń w modelowym elemencie rurowego wymiennika ciepła. Analizie poddano wpływ kolejności spawania oraz podgrzewania wstępnego elementów płyty sitowej z rurami wymiennika. Do symulacji użyto oprogramowania SYSWELD grupy ESI Group, pozwalającego na nieliniową analizę zjawisk termicznych, mechanicznych i metalurgicznych występujących w procesie spawania z wykorzystaniem metody elementów skończonych.
EN
In this article influence of welding order and preheating on stress and distortion distribution in showcase element of shell and tube heat exchanger is presented. Welding sequence and preheating influence on tube sheet – tubes joints was analyzed. Simulations were conducted with SYSWELD software from ESI Group. This software allows nonlinear analysis of thermal, mechanical and metallurgical phenomena during welding with use of finite element method.
7
Content available remote Numerical Simulations of Modern Joining Techniques Illustrated with Examples of the FSW and EBW Methods
71%
Slováček M. , Kik T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2017
|
tom Vol. 61, No. 5
9--16
EN
The article aims to present major advantages resulting from the use of tools for numerical analyses of modern welding processes, i.e. friction stir welding (FSW) and electron beam welding (EBW). The article presents basic issues related to the modelling of the FSW process, describes mechanisms to be taken into consideration in relation to numerical analyses of the above-named process and indicates problems which should be taken into account during the modelling of the EBW process. In addition, the article presents exemplary analyses of the FSW and EBW processes.
PL
Głównym celem artykułu było przedstawienie i wyjaśnienie głównych korzyści i możliwości wynikających z wykorzystania narzędzi do analiz numerycznych procesów spawania w odniesieniu do nowoczesnych zagadnień łączenia materiałów, tj. zgrzewania tarciowgo z mieszaniem metalu zgrzeiny (FSW) oraz spawania wiązką elektronową (EBW). W artykule przedstawione zostały zagadnienia dotyczące podstaw mo¬delowania procesu FSW. Opisane zostały mechanizmy, które należy wziąć pod uwagę podejmując problem analiz numerycznych tego procesu, jak również zasygnalizowano problemy, jakie należy rozważyć przy modelowaniu procesu EBW. Przedstawiono również przykłady prowadzonych analiz procesów FSW oraz EBW.
8
Zastosowanie programu SYSWELD w modelowaniu resztkowych naprężeń pospawalniczych
71%
Jemioło S. , Gajewski M.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Budownictwo
|
2005
|
tom z. 143
65--93
PL
Praca jest kontynuacją artykułów [27, 28], w których zastosowano teorię nieustalonego przepływu ciepła z uwzględnieniem przejść fazowych stali. Zaprezentowana w [28] symulacja numeryczna procesów termometalurgicznych wywołanych poruszającym się źródłem ciepła jest w tej pracy punktem wyjścia do analizy odkształceń trwałych i naprężeń resztkowych w połączeniach spawanych blach stalowych. W celu sformułowania zagadnienia ze sprzężeniem pól termicznych i metalurgicznych z polami mechanicznymi, zastosowano teorię mieszanin oraz teorię sprężystości i plastyczności w ramach teorii zmiennych wewnętrznych. Szczególną uwagę zwrócono na sposób przygotowania kompletu niezbędnych danych termiczno-metalurgiczno-mechanicznych poszczególnych faz stali, które konieczne są w symulacji procesu spawania. Rozwiązania zadań modelujących połączenie czołowe i pachwinowe blach stalowych uzyskano, stosując metodę elementów skończonych (MES) i programy SYSTUS [62], SYSWELD [63-65] i SYSWORLD [66].
EN
The paper is a continuation of [27, 28], where phenomenological theory of unsteady heat flow including phase change phenomena in steel is applied. A numerical simulations of termo-metallurgical processes due to moving heat source were basic for analysis of permanent deformation and residual stresses in the welded steel joints. The mixture theory, theory of elasticity and plasticity based of internal variables framework are used to formulate coupling of thermo-metallurgical with mechanical fields. The way of preparing of thermo-mechano-metallurgical data for each phase needed for welding simulation is strongly emphasized. The finite element method and programs: SYSTUS [62], SYSWELD [63-65] and SYSWORLD [66] are used to model and solve the problem of butt joints of steel blanks.
9
Content available remote Wpływ modeli źródeł ciepła na proces symulacji przetapiania laserowego w środowisku SYSWELD
71%
Poloczek T. , Kik T.
Przegląd Spawalnictwa
|
2018
|
tom R. 90, nr 5
60--64
PL
W artykule przedstawiono porównanie przetapiania laserowego do symulacji tego procesu wykonanej w środowisku SYSWELD. Zbadano parametry geometryczne uzyskanych przetopień podczas przetapiania laserem dyskowym TruDisk 3302 oraz diodowym ROFIN DL 020, porównując z danymi z procesu symulacji. Przedstawiono zastosowanie różnorodnych modeli źródeł ciepła i ich wpływ na prawidłowość modelowanego procesu. W wyniku analiz uzyskano rozkłady pól temperatur, które następnie porównano z wynikami z rzeczywistych prób.
EN
The article presents a comparison of laser remelting and simulation of this process carried out in the SYSWELD environment. Geometric parameters of obtained remelts were examined, comparing with the data received from the simulation process. The application of various models of heat sources and their influence on the correctness of the modelled process is presented. As a result of the analyzes, the distributions of temperature fields were obtained, which were then compared to the results from actual tests.
10
Content available Measurements and numerical simulations of laser hardening and remelting thermal cycles
71%
Kik T. , Wyględacz B.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2019
|
tom Vol. 96, nr 2
69--82
EN
Purpose: of these researches was to investigate the influence of thermal cycles recording conditions and comparing them with the calculated by FEM. This approach allows proposing a new way of determining the technological conditions of the process, based on numerical analyses. Design/methodology/approach: Thermal cycles of high power diode laser hardening and remelting was recorded and calculated by FEM. Results of metallographic examinations were compared with numerical simulations results, as well as the thermographic pictures. Acquisition errors during the thermal cycles were also defined. Findings: Due to the fact that the it was used FEM, comparison of the numerical analyses with real test results was performed for laser hardening and remelting process. Research limitations/implications: For complete information it is needed to collect bigger database of the results and prepare also hardness calculation model for WCL steel. Practical implications: The result of the presented work is to signal a methodology that allows obtaining information on the impact of the parameters of the laser hardening and remelting process on the properties of the treated samples. Not without significance is the fact that the use of FEM eliminates in this case a lot of errors that in real tests can distort the result. Originality/value: The researches were provided for high power diode laser hardening and remelting. The influence of heat input on layers properties and theirs structure was defined. Results were compared with thermographic pictures and calculated cases.
11
Content available remote Numerical analysis of MIG welding of butt joints in aluminium alloy
71%
Kik T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2014
|
tom Vol. 58, No. 3
37--49
EN
Analyses based on FEM calculations have significantly changed the possibilities of determining welding strains and stresses at early stages of product design and welding technology development. Such an approach to design enables obtaining significant savings in production preparation and post-weld deformation corrections and is also important for utility properties of welded joints obtained. As a result, it is possible to make changes to a simulated process before introducing them into real production as well as to test various variants of a given solution. Numerical simulations require the combination of problems of thermal, mechanical and metallurgical analysis. The study presented involved the SYSWELD software-based analysis of MIG welded butt joints made of 5251 aluminium alloy sheets. The analysis of strains and the distribution of stresses were carried out for several different cases of fixing elements and for different times of releasing elements welded.
PL
Analizy bazujące na obliczeniach metodą elementów skończonych znacznie zmieniły możliwości określania odkształceń spawalniczych i naprężeń na wczesnym etapie projektowania produktu i opracowywania technologii spawania. Takie podejście do projektowania pozwala na uzyskanie znaczących oszczędności w zakresie kosztów przygotowania produkcji jak również obniżenia kosztów związanych z procesami korekcji odkształceń spawalniczych po procesie spawania oraz nie pozostaje bez znaczenia w kwestii własności użytkowych uzyskanych połączeń spawanych. Istnieje zatem możliwość wprowadzania zmian w procesie, zanim dokonane zostaną zmiany w procesie wytwarzania jak również testowania różnych wariantów danego rozwiązania. Symulacje numeryczne wymagają połączenia zagadnień z zakresu analizy termicznej, mechanicznej i metalurgicznej. W prezentowanej pracy przeprowadzono analizę za pomocą oprogramowania SYSWELD, złączy doczołowych blach ze stopu aluminium 5251 spawanych metodą MIG. Analiza odkształceń oraz rozkładu naprężeń została przeprowadzona dla kilku różnych przypadków mocowania elementów do spawania i czasów uwolnienia elementów z zamocowania.
12
Content available remote Investigation of longitudinal bending distortion of a double-side edge welded fin plate by study of plastic zones
63%
Sudharsanam V. , Narayanan C. S. , Shanmugarajan B. , Prakash L.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2023
|
tom Vol. 23, no. 2
art. no. e88, 2023
EN
The Okerblom’s theory of double-side welded structures states that the resultant longitudinal bending distortion will not be zero in structures that are welded with equal heat input on both the sides of centre of gravity axis, on account of smaller plastically deformed zone near the second weld. However, investigations have not been performed thus far in exploring why such a phenomenon happens. This is the gap that this research work addresses. Accordingly, investigations were made by performing welding on both the edges of a rectangular fin plate using gas metal arc welding (GMAW) both by experimentation and by finite element (FE) simulation using SYSWELD software. Von Mises stress plots and transient strain plots of few elements near the first and second edge of the fin plate were analysed to study their relative influence in causing the plastic deformation of the elements. The analysis showed that the smaller size of the plastic zone formed near the second edge weld was mainly due to the presence of residual tensile strain on the second side elements, formed as result of the weld laid on the first edge of the fin plate.
13
Content available remote Finite element simulation of edge welding in a fin plate: a study incorporating experimental measurement of input factors
63%
Sudharsanam V. , Sathiya Narayanan C. , Shanmugarajan B. , Prakash L.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2022
|
tom Vol. 22, no. 4
art. no. e208, 2022
EN
The present paper discusses the finite element analysis (FEA) performed using SYSWELD software, simulating the Gas Metal Arc Welding (GMAW) of a fin plate on one of its edges. The objective of this work is to study how experimentally measured input factors contribute in the close prediction of thermal and mechanical behaviour of the edge welded fin plate, using FE simulation. The fin plate material considered is ASME SA 387 Gr 12 Cl 2 and of size 1200 mm × 50 mm × 6 mm. Three input factors required for the FEA namely the weld profile, solidus temperature, heat input of welding were identified given their possible influence on the accuracy of FEM prediction. All these factors were determined experimentally using appropriate methods. Then, using these factors as inputs, FEA of edge welding in the fin plate was performed in SYSWELD. This was followed by an experimental trial for validation purpose. The trends of thermal history, strain history and longitudinal bending distortion predicted by FEA and their closeness with the experimentally measured values have been discussed. Based on the findings, it was concluded that the experimental measurement of input factors has enabled the accurate FE simulation of edge welding in fin plate.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.