Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Wydajna symulacja systemów produkcyjnych z użyciem formalizmu HTCPN

100%

Bożek A.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2011

|

nr nr 11

5-10

XX

W artykule omówiono główne aspekty implementacji oraz wyniki testów wydajnościowych algorytmu symulacji systemów produkcyjnych, opartego na formalizmie HTCPN. Implementacja zapewnia dużą efektywność w wyniku zastosowania rozwiązań optymalizacyjnych zarówno w zakresie struktury modelu, jak i poprzez wykorzystanie dedykowanego algorytmu symulacyjnego. Badania porównawcze wykazały, że wydajność algorytmu jest nie gorsza niż komercyjnego oprogramowania planistycznego. (fragment tekstu)

EN

The approach of the simulation of production systems based on the Hierarchical Timed Coloured Petri Net (HTCPN) formalism has been presented. The optimised simulation algorithm has been proposed that results in a low computational complexity. The approach combines efficiency and flexibility. (original abstract)

2

Wykorzystanie analizy FMEA we współczesnej koncepcji utrzymania ruchu - RCM

100%

Mikołajczyk J.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie

|

2013

|

nr nr 61

85-100

XX

Celem niniejszego artykułu jest analiza możliwości wykorzystania analizy przyczyn i skutków wad (FMEA) na potrzeby wdrażania jednej ze współczesnych koncepcji utrzymania ruchu, jaką jest utrzymanie ruchu ukierunkowane na niezawodność (ang. reliability centered maintenance - RCM). W artykule omówiono zakres działań utrzymania ruchu, pokrótce przedstawiono ewolucję koncepcji utrzymania ruchu oraz rolę FMEA jako narzędzia wspierającego realizację koncepcji RCM. (abstrakt oryginalny)

EN

The purpose of this article is to alert the reader to the possibility of using Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) in the implementation and operation of one of the contemporary concepts that is Reliability Centered Maintenance. The article discusses the scope of activities of Maintenance, briefly presents the evolution of the concept of Maintenance and role of FMEA as a tool to support the concept of RCM. (original abstract)

3

Zastosowanie sieci Petriego do modelowania przedsięwzięcia budowlanego z powtarzalnymi procesami

100%

Biruk S. , Jaśkowski P.

Przegląd Organizacji

|

2006

|

nr nr 7-8

46-49

XX

Sieci Petriego złożone z miejsc (places) i tranzycji (transition) to sieci P/T. W artykule zaprezentowano sieci P/T, jako dobre narzędzie wspomagania decyzji w zakresie projektowania realizacji przedsięwzięć z powtarzalnymi procesami. Wykazano dlaczego sieci Petriego mogą stanowić narzędzie wspomagania podejmowania decyzji w procesie kontraktowania (zawierania umów) z wykonawcami w większości systemów realizacji przedsięwzięć budowlanych.

4

Doskonalenie funkcjonowania firm produkcyjnych z wykorzystaniem połączonego modelu planowania potrzeb materiałowych i heijunki

100%

Łopatowska J. , Zieliński G.

Prace i Materiały Wydziału Zarządzania Uniwersytetu Gdańskiego

|

2010

|

nr nr 4/1

163-171

XX

W niniejszej publikacji autorzy zaprezentowali koncepcję połączenia planowania potrzeb materiałowych z harmonogramem heijunka. Przybliżono kluczowe założenia MRP oraz zasady budowy planu produkcji z wykorzystaniem heijunka box, Zaprezentowana przez autorów koncepcja wiąże się z realizacja algorytmu postępowania obejmującego siedem podstawowych kroków. Tego typu połączenie pozwoli na wzrost efektywności realizowanych działań przez przedsiębiorstwa produkcyjne, a tym samym naw zrost wartości firmy. (abstrakt oryginalny)

EN

This publication contains the main aspects of the material requirement planning system, as the example of "push" system and heijunka as the example of 'pull' system. Authors describe the conception of existence both of them, as the way of production companies improvement, connected with the efficiency and the value of that companies. (original abstract)

5

Niestandardowe metody identyfikacji czynników determinujących produkcję sprzedaną przemysłu

100%

Wąsikowska B.

Zeszyty Naukowe Uniwersytetu Szczecińskiego. Studia i Prace Wydziału Nauk Ekonomicznych i Zarządzania

|

2010

|

nr nr 20 Wybrane zagadnienia gospodarowania i zarządzania w pracach doktorskich obronionych na Wydziale Nauk Ekonomicznych i Zarządzania

239-254

XX

Artykuł jest streszczeniem rozprawy doktorskiej pt: "Niestandardowe metody identyfikacji czynników determinujących produkcję sprzedaną przemysłu" obronionej na Uniwersytecie Szczecińskim. Celem pracy doktorskiej była analiza stosowalności niestandardowych metod modelowania (sieci neuronowych, algorytmów genetycznych, teorii zbiorów przybliżonych) do modelowania produkcji sprzedanej przemysłu.

EN

The main aim of the dissertation was the analysis of applicability of non-standard modelling methods, such as neural networks, genetic algorithms and rough sets, for modelling economic phenomena on the example of sold production of industry. As a part of conducted research there were constructed five models of sold production of industry based on the artificial intelligence methods and one econometric model. Conclusion received as a result of carried out research enable to prove the assumed research hypothesis, that applying the artificial intelligence to modelling sold production of industry is a signifi cant supplementation for research conducted on the base of classic (standard) methods. Thanks to applied methods of the artificial intelligence, there were identified additional factors having essential influence on the production, which were omitted during econometric modelling. Methods of artificial intelligence presented in the dissertation can be used to describe compound economic, technical or medical phenomena. These methods deal very well with identification of the most essential factors influencing the analyzed phenomena and by this the construction of models of these phenomena is considerably facilitated. (original abstract)

6

Modelowanie i symulacja przepływu produkcji w zrobotyzowanym gnieździe wytwórczym

84%

Kampa A. , Gołda G.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem / Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

|

2009

|

nr nr 1

22-29

XX

Złożoność problemów techniczno-organizacyjnych, z którymi borykają się przedsiębiorstwa wytwórcze, powoduje, że potrzebne są metody i narzędzia umożliwiające wspomaganie projektowania nowych systemów wytwórczych jak również reorganizację istniejących systemów wytwórczych. Jedną z najszerzej stosowanych metod w różnych dziedzinach nauki i techniki jest symulacja komputerowa. Symulacja jest to przewidywanie przebiegu zjawisk, procesów fizycznych lub działania pewnych układów i urządzeń na podstawie modelu systemu (zjawiska lub obiektu) oraz zadanych parametrów początkowych. Zmiana parametrów początkowych pozwala badać zachowanie się modelu w różnych warunkach i pozwala wnioskować o zachowaniu systemu rzeczywistego. (fragment tekstu)

EN

Implementation of new machines and technology in an enterprise deal with complex technical and organizational problems, therefore methods and tools for computer aided design of new production systems or reengineering of current production systems are required. For solving this problems computer simulation can be used. In the article model of robotized workcell is described. Analyzed workcell consists of two robots and four CNC machines and other workplaces responsible for transport, storage and control. Model was elaborated in visual object oriented simulation software Enterprise Dynamics. Results of some simulation experiment are presented in the article. Utilizations of machines and robots and production flow are analyzed. Workcell model presented in the article is simplified but visual simulation is a modeling-based problem solving approach that fundamentally changes the way for designing a robotic workcell and other production systems. (original abstract)

7

Wybrane aspekty jakości w sferze przedprodukcyjnej

84%

Dzionk S.

|

2012

|

nr R. 10, nr 3, cz. 2

308-317

XX

Korzystając z modeli możemy znacząco skrócić procesy przygotowania wyrobu i jego produkcji (sfera przedprodukcyjna). Jednym z aspektów jakości oczekiwanej od tych modeli jest stan powierzchni, niestety części wykonywane metodami szybkiego prototypowania charakteryzują się efektem schodkowym na powierzchniach pochyłych. Aby tego uniknąć, zaleca się takie ustawienie modelu, by większość powierzchni była pionowa lub pozioma, lecz na tych powierzchniach tworzą się także nierówności. Artykuł ten opisuje proces powstawania dodatkowych nierówności na powierzchniach pionowych modeli wykonywanych metodą Stereolitografii oraz przedstawia badania eksperymentalne obrazujące strukturę powstającej chropowatości. (abstrakt oryginalny)

EN

The use of models significantly reduces the preparation process of a new product and its manufacturing (sphere of pre-production). One of the aspects of the quality expected from these models is the surface roughness. Models made by rapid prototyping method have a stairstep effect on sloped surfaces. To avoid this it is recommended to set the model in the way the most of surfaces are vertical or horizontal. Unfortunately, there are some irregularities formed on vertical surfaces. This article describes the process of creating additional irregularities on vertical surfaces of elements made by Stereolithography method, and presents experimental studies showing the structure of the resulting roughness. (original abstract)

8

Logistyka planowania produkcji w warunkach rynkowych

84%

Krawczyk S.

Zeszyty Naukowe. Seria 1 / Akademia Ekonomiczna w Poznaniu

|

1998

|

nr nr 258

5-12

9

Procesowe modele sterowania przepływami materiałowymi w przedsiębiorstwach

84%

Senczyna S.

Prace Naukowe / Akademia Ekonomiczna w Katowicach

|

2003

|

tom Systemy wspomagania organizacji SWO'2003

503-511

XX

W artykuke przedstawiono zastosowanie modeli procesowych systemu informacyjnego, jako metody usprawniającej wdrożenie systemu informatycznego. Wykorzystano przykłady modeli dla funckji kierowania produkcją i dsytrybucją w oparciu o przepływ zleceń.

EN

The use of the information system process models as the method of an information technology implementation. Models examples of a manufacturing control and a distribution planning using orders flows. (original abstract)

10

Modelowanie rozmyte wielokryterialnej oceny taktycznego planu produkcji

84%

Kasprzycki A. , Knosala R.

Prace Naukowe / Akademia Ekonomiczna w Katowicach

|

2003

|

tom Systemy wspomagania organizacji SWO'2003

263-271

XX

W artykule badany jest problem taktycznego planowania produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Do wspomagania tego procesu można wykorzystać system ekspercki. Wybór wariantu taktycznego planu produkcji dokonywany jest z uwzględnieniem wielu kryteriów. Tradycyjne metody rozwiązywania zagadnień wielokryterialnych wymagają silnych założeń związanych z niezależnością poszczególnych atrybutów. Powstaje więc pytanie w jaki sposób utworzyć komputerową reprezentację tego procesu. Jako rozwiązanie problemu zaproponowano lingwistyczne modelowanie rozmyte. (streszcz.oryg.)

EN

In this article we focus on the problem of tactical piece and small batch production planning. Expert system can be used as a tool aiding this process. Variant of a tactical production plan is selected taking into considetation a number of criteria. There are many methods to solve multi-criteria problems. However, methods applied traditionally require strong assumptions connected with the independence of particular attributes. So, the question is, how to represent this process in computer system. In this contribution we propose linguistic fuzzy modelling as a tool solving this problem. (original abstract)

11

Zastosowanie symulacji komputerowej w sterowaniu przepływem produkcji mebli

84%

Kłosowski G.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem / Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

|

2011

|

nr nr 2

29-37

XX

Techniki symulacji komputerowej znajdują zastosowanie w zagadnieniach związanych z systemami produkcyjnymi mniej więcej od 30 lat. Z uwagi na szybki postęp technologiczny w obszarze informatyki oraz wzrost mocy obliczeniowych komputerów osobistych, wzrasta także popularność metod opartych na symulacji komputerowej. Zaletą symulacji komputerowej jest jej powtarzalność. Dzięki ustaleniu pewnej liczby parametrów modelu oraz przypisaniu parametrom wartości liczbowych, można wielokrotnie powtarzać ten sam proces, co w warunkach rzeczywistych jest niemożliwe do zrealizowania. Oprócz problematyki projektowania nowych systemów produkcyjnych lub usprawniania systemów istniejących, metody symulacji są stosowane również do oceny różnorodnych aspektów systemów produkcyjnych. Z uwagi na dużą złożoność zagadnień związanych z produkcją, budowa modeli symulacyjnych systemów produkcyjnych jest czasochłonna i podatna na błędy. Z tego powodu na rynku istnieje wyraźny podział na producentów oprogramowania symulacyjnego oraz jego użytkowników. Wielkość i stopień złożoności modelowanych systemów stale rośnie. Przykładami są tu systemy typu DES (ang. discrete event systems = dyskretne systemy sterowane zdarzeniami), odnoszące się prócz sfery produkcji także do takich dziedzin jak: sieci komunikacyjne, systemy biologiczne, prognozowanie pogody itd. Modelowanie i symulacja takich systemów jest poważnym wyzwaniem, ponieważ wymaga odpowiednich języków komunikacji na linii człowiek-komputer i wydajnych narzędzi informatycznych. Symulacje stosuje się także w mniejszej skali do modelowania wyodrębnionych fragmentów funkcjonowania szerokich organizacji. Przykładem jest przemysł motoryzacyjny, w którym fabryka silników wykorzystuje narzędzia symulacji komputerowej podczas produkcji koła zębatego umieszczonego na wale silnika. Nawet tak pozornie proste zagadnienie (w porównaniu do całego systemu produkcyjnego) wymaga dużej dbałości o szczegóły, co przejawia się w konieczności przeanalizowania procesów produkcyjnych nie tylko na etapie produkcji, który nas interesuje, ale także na etapach wcześniejszych. Z uwagi na konkurencję, szybki postęp technologiczny oraz dostępność kapitału, przemysł motoryzacyjny jest sferą, w której symulacja komputerowa stała się niemal standardem. (fragment tekstu)

EN

Computer simulation techniques have been used in the issues of production for about 30 years. Due to the rapid technological progress in the field of IT and growing computing power of personal computers attractiveness of simulation still increases. The advantage of computer simulation is its repeatability. By setting a number of the model parameters and by assigning numerical settings we can repeat the same process many times which is impossible to achieve in the real world. All the manufacturing systems can be divided into two parts: process and discrete systems. The products of the process manufacturing once put together cannot be taken apart. Discrete manufacturing can be characterized by individual or separate unit production. The sensible use of simulation usually requires the knowledge of the theoretical background to discrete simulation such as probability distributions, the model building process including validation techniques and the design of experiments. This study aims to present method for improving the flow in discrete manufacturing in exemplary company of joinery. The main goal of the research was to identify the actual and potential problems inside of the manufacturing system. Large intermediate stocks, long throughput times, and variable bottlenecks are the most common kinds of problems that usually characterize such an environment. Furniture manufacturing is the complex process that consists of a few steps. The characteristics of the current manufacturing system in descriptive and schematic forms were presented. In the next stage the model of existing manufacturing system using the selected simulation software was developed. The model included such elements as: storages, works transport mean, assemblers, workstations, etc. The final step was to conduct a simulation experiment and draw conclusions. In this case, the method allowed to develop a computer simulation model that reflected the actual functioning of joinery company. The experiment conducted in conjunction with the simulation model provided detailed data for a thorough analysis of the flow in manufacturing. Some results of the simulation experiment were compared to the historic real company data and in this way the high quality of the simulation model was proven. This way the main barrier in obtaining the higher productivity level and the cause of excessive intermediate stocks were identified. Appropriate remedial steps leading to improve the flow in manufacturing, release of capacity reserve and reduce of stocks levels were proposed. (original abstract)

12

Logistyczne wsparcie projektowania i kontroli przepływów materiałów w procesie produkcyjnym

84%

Stupnicki S.

Zeszyty Naukowo-Techniczne Oddziału Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Komunikacji w Krakowie

|

1992

|

nr z. 24

211-216

XX

Przedstawiono model przepływów materiałów w systemie produkcyjnym. Zastosowano model dynamiczny, stochastyczny w którym uwzględnione zostały postulaty logistyczne. Badania symulacyjne przeprowadzono na przykładzie wybranego zakładu. Wykazano, że wprowadzenie logistycznego wspierania pozwala uzyskiwać znacznie lepsze wyniki działania zintegrowanego systemu w porównaniu do systemów tradycyjnych.

13

Produktywność pracy w aspekcie makro- i mikroekonomicznym

84%

Barburski J. , Dobija M.

|

2007

|

nr nr 1183 Efektywność - rozważania nad istotą i pomiarem

25-37

XX

Przedmiotem rozważań jest funkcja produkcji, której zmienne zostały wyprowadzone na gruncie teorii rachunkowości i ekonomii. Omówiono koncepcje funkcji produkcji oraz naturalną funkcję produkcji. Przedstawiono zastosowanie produkcji do analizy i pomiaru poziomu zarządzania. Opisano także zagadnienie optymalizacji stopnia opłacania pracy.

EN

The text is aimed at showing the category of productivity in a new perspective and defining its interrelationships with other issues in the domains of enterprise analysis and management. The category of productivity, as defined in the text, is based on the general function of production, which allows to enrich the image of an individuals activities and to better understand the interdependencies between factors that define economic processes. The function covers seven variables, the composition of which expresses better the complexity of the final product with respect to the sum of productive factors. The synthesis of the production function is proceeded by the analysis and selection of variables to be used in the model. The use and implementation of the general production function provides the possibility of measuring the level of management and of identifying the optimum level of remuneration for work. (original abstract)

14

Przestrzenno-czasowe modelowanie zmienności produkcji w sektorach mikro-, małych, średnich i dużych przedsiębiorstw w Polsce

84%

Geise A.

|

tom 60

|

nr z. 2

269-282

XX

W ostatnich latach coraz szersze zastosowanie w analizach ekonomicznych znajdują modele panelowe. Przedmiotem rozważań jest przestrzenno-czasowe modelowanie zmienności poziomu produkcji w Polsce. Celem badania jest próba ekonometrycznej weryfikacji hipotezy o wewnętrznej niejednorodności sektora MSP, przez analizę współczynników elastyczności z funkcji Cobb-Douglasa dla poziomu produkcji sprzedanej przemysłu oraz przez analizę współczynników produktywności krańcowej z liniowych modeli produkcji. (abstrakt oryginalny)

EN

In recent years, more and more in the economic analysis are used panel models. The consideration of the paper are focused on investigation of spatiotemporal modeling of production in Poland. The main goal of the study is to verify the hypothesis of econometric internal heterogeneity of the SME sector. It is possible due to analysis the elasticity coefficients of the Cobb-Douglas production model and the factor of marginal productivity in linear production model. (original abstract)

15

Analityczna funkcja produkcji : Aspekty teoretyczne i aplikacyjne

84%

Barburski J.

|

2005

|

nr nr 1080 Rachunkowość zarządcza i controlling a strategie przedsiębiorstw i instytucji

13-21

XX

Celem artykułu było zaprezentowanie nowej koncepcji modelowania produkcji, opracowanej przez M. Dobiję. Koncepcja ta różni się istotnie od dotychczas opisywanych w literaturze, głównie sposobem podejścia do złożoności produktu finalnego, popartego zarówno analizą z zakresu teorii rachunkowości i ekonomii, jak i specyfiką zmiennych wyjaśniających procesy komponowania się kapitału ludzkiego i rzeczowego. Wprowadzona funkcja produkcji uwzględnia w ten sposób produktywność pracy, jako istotny czynnik zwiększający produkt finalny.

EN

This article is dedicated to the function of production on a field of accounting and economy. (original abstract)

16

Concealed Production of Small and Medium-sized Enterprises

84%

Gołębiowska Z. , Wołoszyn J.

Research Bulletin

|

1996

|

tom 5

|

nr nr 1

35-47

XX

Aby oszacować rzeczywiste wyniki małych i średnich prywatnych przedsiębiorstw, celowo utajniane w ich sprawozdawczości, Wojewódzki Urząd Statystyczny w Kielcach przeanalizował dane z raportów rocznych firm obserwując relacje pomiędzy ich wynikami, płacami i nakładami. Artykuł prezentuje główne założenia tzw. metody kieleckiej, uzyskane nią szacunki oraz ich analizę.

EN

The hidden economy is not reflected in the official statistical figures, due to its hidden character as the concealed production and hidden income are not included in the statistical reports. To estimate the output of small and medium-size private enterprises, which is deliberately misreported, the Statistical Office in Kielce province used data from annual reports and observed relationships between output, wages and salaries and inputs. The assessment method and main findings of the work are presented in the paper.

17

Metoda reprezentacji wiedzy w systemie eksperckim wspomagającym planowanie produkcji jednostkowej i małoseryjnej

67%

Kasprzycki A. , Knosala R.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem / Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

|

2005

|

nr nr 1

20-36

XX

Głównym czynnikiem decydującym o konkurencyjności współczesnych przedsiębiorstw produkcyjnych jest ich jak najlepsze dostosowanie do wymagań odbiorców, czyli, obok doskonalenia jakości oraz zapewniania niskich cen oferowanych produktów, minimalizowanie czasu realizacji zamówień i dotrzymywanie terminów dostaw. Wymienione działania wiążą się jednak z bardzo dużym wysiłkiem organizacyjnym. Adaptacji rynkowej musi bowiem towarzyszyć jak najlepsze wykorzystanie zasobów produkcyjnych przedsiębiorstwa, co, w obszarze planowania produkcji, coraz wyraźniej pogłębia konflikt "interesów" klienta oraz producenta. Niezbędne staje się więc wdrażanie nowoczesnych metod oraz narzędzi komputerowych wspomagających pracę planistów. Dotyczy to przede wszystkim wytwarzania jednostkowego i małoseryjnego, które charakteryzuje się bardzo dużą złożonością organizacyjną. Asortyment wyrobów w warunkach wytwarzania jednostkowego i małoseryjnego jest zwykle szeroki i jednocześnie mało stabilny. Trudno jest z odpowiednim wyprzedzeniem czasowym przewidzieć wielkość potencjalnych zamówień oraz ich prawdopodobne rozłożenie w czasie. Każdy realizowany produkt wymaga ponadto użycia tylko niektórych zasobów, dlatego poziom produkcji w toku jest bardzo wysoki. Komplikuje to znacznie gospodarkę magazynową i angażuje kapitał obrotowy przedsiębiorstwa. Przeciętne wykorzystanie zasobów jest małe, ale mimo to na wybranych stanowiskach bardzo często zdarzają się blokady i przestoje. Zarządzanie produkcją w takich warunkach zwykle odbywa się w sposób konwencjonalny. Podstawowe funkcje planowania oraz sterowania realizowane są w różnych komórkach, zazwyczaj bez koniecznej koordynacji działań oraz w różnych przedziałach czasu. Jest to oczywiście źródłem wielu konfliktów i znacznie wydłuża cykl: przyjęcia zamówienia - produkcja - sprzedaż. (..) Niezbędna stała się więc zasadnicza zmiana podejścia do tworzenia systemów planistycznych rozwiązujących złożone problemy współczesnej produkcji. Systemy te powinny przetwarzać nie tylko dane i informacje, ale przede wszystkim powinny bazować na wiedzy eksperta. Powstała zatem potrzeba wykreowania nowych metod pozyskiwania i reprezentacji wiedzy z obszaru planowania produkcji. (fragment tekstu)

EN

Requirements of the modern market impose on the enterprises the need to develop modern organization methods. It is necessary to implement appropriate computer equipment supporting the process of production planning. In systems with piece and small lot production the support may be based on the automation of the planning expert's work. The article concentrates on the issue of creating a knowledge representation method from this scope. The object approach combined with fuzzy modelling was proposed to be used as a solution. Fuzzy logic has been used for the elaboration of the process representation in the approximate evaluation of the planning alternatives. Object techniques have allowed to order the knowledge according to the working method of the planning expert. On the basis of the knowledge representation method an expert system has been developed dedicated to a chosen company. The system consists of the following items: knowledge base, database, inference module, explanation module. user's interface. The application creates and evaluates planning alternatives. on the basis of an established algorithm. It chooses among them these which meet the requirements of realization time of orders and load balance. The final solution is the alternative which provides the highest value of the plan evaluation indicator. The proposed method of knowledge representation is of course a certain simplification of the actual process of production planning. Its use allows elaborating an effective tool which will rationalize to a significant degree the planning expert's work. This kind of system should be extended in the future in order to create a learning application. The solution shall provide an automatic generating or correcting of rules in course of solving planning tasks. (original abstract)

18

Metoda planowania produkcji w systemach z wyróżnionym zasobem taktującym

67%

Jurczyk M. , Knosala R.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem / Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją

|

2004

|

nr nr 2

21-36

XX

Celem artykułu była prezentacja metody umożliwiającej tworzenie planu produkcji przyjętych zleceń w systemach z wyróżnionym zasobem taktującym, stanowiącym ograniczenie przepływał produkcji w rozważanej klasie systemów. Ideą opracowanej metody jest klasyfikacja zadań do grup umożliwiających uzyskanie możliwie wysokiego poziomu zapełnienia zasobu taktującego, a co za tym idzie efektywności wykorzystania całego systemu. Grupy są tworzone w ten sposób, by uzyskany na ich podstawie plan produkcji, był dopuszczalny ze względu na ograniczenia logistyczne systemu. Warunkiem koniecznym wdrożenia planu produkcji jest terminowa realizacja wszystkich analizowanych zleceń. Program komputerowy opracowany na bazie zaproponowanej metody umożliwia konstrukcję rozwiązań dopuszczalnych ze względu na ograniczenia producenta, a następnie dzięki symulacji przepływu produkcji zleceń daje możliwość ustalenia przewidywanych terminów zakończenia ich realizacji. Ograniczeniem działania programu - tworzenia zbioru rozwiązań - jest czas dysponowany na opracowanie planu produkcji wprowadzany w programie przez planistę. Dalszej analizie podlegają tylko te z utworzonych planów produkcji, które spełniają jednocześnie wszystkie ograniczenia klienta i ograniczenia logistyczne systemu produkcyjnego. Wyboru spośród zbioru takich rozwiązań dokonuje producent, na podstawie przyjętych przez siebie kryteriów. Proponuje się łączne zastosowanie kryteriów długości cyklu produkcyjnego związanego z efektywnością wykorzystania systemu produkcyjnego i średniej nieterminowości realizacji zleceń. Zaproponowana metoda umożliwia opracowanie planu produkcji realizacji przyjętych zleceń, dopuszczalnego ze względu na ograniczenia klienta (terminowość) i producenta (ograniczenia logistyczne systemu). Zastosowanie algorytmów heurystycznych doboru zadań do grup daje efekty w postaci możliwości szybkiego (w 8 pierwszych próbach) opracowania planu produkcyjnego dopuszczalnego ze względu na ograniczenia logistyczne i terminowość realizacji zleceń. (fragment tekstu)

EN

This article deals with production planning in companies with a production flow shaped by the nature of a manufacturing system. It results from the technology used and relates to the tacting resource selected and described in the dissertation. The aim of the article is to present a method of production planning for the orders received that takes into account a specific production flow related to the tacting resource. The proposed method enables the creation of production plans that respect both the requirements of clients and constraints of the producer. The plan suggested is selected from solutions that can be found in the available time. The dissertation shows a model and assumptions for the class of production systems under consideration and gives relevant examples of companies. Both constraints determining the permissibility of a production plan and criteria for its selection are presented. The method devised is verified by means of its computer implementation. Examples of its employment are based on data from two production companies. The dissertation is summed up with conclusions and gives directions for further research. The article is directed at specialists dealing with the issues of production planning and steering. Being the subject of the dissertation. planning is considered in the context of specific production systems, which are, nevertheless, quite often encountered in companies of various branches. They are linked with a distinctive tacting resource. The examples used in the article show how the method devised can be employed and although they relate to the production of chinaware and bricks, they may also be used in the production of glass and glaze or in machining where products undergo heat treatment. The computer programme developed during the research may serve as a model for elaborating computer-aided production planning according to the method presented. (original abstract)

19

Ocena efektywności funkcjonowania pewnego systemu cybernetyczno-ekonomicznego typu "transport-zapasy"

67%

Pisula T.

Badania Operacyjne i Decyzje

|

2003

|

nr nr 1

59-77

XX

W pracy przedstawiono ocenę efektywności funkcjonowania pewnego systemu cybernetyczno - ekonomicznego typu "transport - zasoby" z awaryjnym układem transportowym. System składa się z pojedynczego nadawcy zasobów i pojedynczego odbiorcy jak również z magazynu zasobów jako bufora zapewniającego ciągłą pracę odbiorcy nawet w sytuacji awarii dostaw zasobów od nadawcy. Za miarę efektywności funkcjonowania systemu (w aspekcie ekonomicznym) przyjęto tzw. funkcję strat, uwzględniającą sumaryczne straty systemu związane z kosztami pozyskiwania zasobów od nadawcy, kosztami magazynowania ich zapasów oraz kosztami awaryjnego pozyskiwania brakujących zasobów od innych kontrahentów zewnętrznych (w sytuacji ich deficytu). W funkcji strat uwzględniono także ewentualne dodatkowe zyski systemu, wynikające ze sprzedaży nadwyżki zasobów magazynowych (w sytuacji ich nadmiaru) kontrahentom zewnętrznym. Szczegółowa analiza funkcji dla różnych wariantów funkcjonowania systemu pozwoliła na uzyskanie szeregu wniosków o istotnym znaczeniu praktycznym, które umożliwiają takie sterowanie funkcjonowaniem systemu (poprzez odpowiedni dobór jego parametrów), aby funkcjonował on jak najbardziej efektywnie (ponosił relatywnie niskie straty).

EN

In the paper the assessment of efficiency of cybernetical and economical systems of "transport-resources" type with the failure transportation system has been presented. The system consists of single sender of resources and single receiver as well as the store of resources as a buffer enabling the receiver to work continuously even in the standby situation of the lack of resources from the receiver. The so-called function of loss is the measure of efficiency of the systems (in economical aspect). The function deals with a total loss of the system connected with costs of taking over resources from the sender, costs of storing the resources and costs of standby resources from external contractors (in case of deficit). In the function of loss the additional profits of the system have been taken into account which result from the sales of excess of the resources in the store (in the situation of excess) to the external contractors. Based on of the detailed analysis of the function of loss for different variants of system operating it was possible to draw very useful and practical conclusions which enable such a functioning of the system (through the proper choice of its parameters that) it could operate most effectively (suffer a relatively low loss). (original abstract)

20

Możliwości formułowania krótkookresowych prognoz ilościowych na podstawie wyników testu koniunktury

67%

Dudek S.

Prace i Materiały Instytutu Rozwoju Gospodarczego / Szkoła Główna Handlowa

|

2001

|

nr nr 67 Diagnozowanie kondycji gospodarki polskiej : rekomendacje dla polityki gospodarczej

7-45

XX

Zamierzeniem autora była próba określenia możliwości wykorzystania, wyników o charakterze jakościowym, pochodzących z badania koniunktury przedsiębiorstw przemysłowych sektora prywatnego, do analizowania i prognozowania wskaźnika produkcji sprzedanej przemysłu w sektorze prywatnym GUS, czyli danych o charakterze ilościowym. Do realizacji tego zadania autor posłużył się prostym modelem ekonometrycznym, na podstawie którego określone zostało w jakim stopniu jakościowe oczekiwania przedsiębiorstw odnośnie obecnego i przyszłego poziomu produkcji, mają wpływ na zrealizowaną sprzedaż produkcji przemysłowej. Przedmiotem analizy ekonometrycznej były dwa warianty tzw. "modelu produkcyjnego": prosty model produkcyjny ex-post oraz prosty model produkcyjny ex-ante.

EN

The main aim of the paper is construction of simple econometric model for preparing short-term forecasts of industrial production index in private sector (quantitative data elaborated by CSO) using business survey data (qualitative data elaborated by RIED). (short original abstract)