Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Ocena stanu żywienia przyzakładowego w resorcie hutnictwa i przemysłu maszynowego

100%

Osika J.

|

nr 5

2

Modelowanie matematyczne i symulacja pielgrzymowania rur na zimno.

100%

Osika J.

|

tom R. 44, nr 2

91-91

3

Zastosowanie metody sieci neuronowych w projektowaniu systemów sterowania i kontroli płaskości taśmy w walcarkach 20-walcowych

63%

Osika J. , Pociecha D.

|

2007

|

tom R. 52, nr 10

601-605

PL

W artykule przedstawiono opis systemu sterowania płaskością taśmy miedzianej walcowanej na zimno w walcarce 20-walcowej Sendzimira. W modelu matematycznym tego systemu zastosowano koncepcję sieci neuronowych. Po sprawdzeniu jego zgodności z rzeczywistym obiektem pracującym w warunkach przemysłowych przygotowano rozwiązanie umożliwiające symulację procesu nawet na komputerach osobistych. Rozwiązanie to może być wykorzystane przez inżynierów dozoru do bieżącej kontroli działania systemu sterowania grubością taśmy oraz do projektowania technologii walcowania innych asortymentów.

EN

A system for the flatness control of copper strip cold-rolled by the Sendzimir twenty-high rolling mill has been described. The neural network concept was used in mathematical model of this system. After validation of this model aimed at checking its conformity with the behaviour of a real object a solution has been prepared enabling process simulation even on PC class computers. This solution can be used by supervising engineers for current monitoring of the operation of a strip thickness control system and in designing rolling technologies for other material grades.

4

Ludzie przemysłu metali nieżelaznych - dr inż. Eugeniusz Iwanow

63%

Gola H. , Osika J.

|

tom R. 52, nr 5

301-302

5

Badania wpływu odkształcania na strukturę i teksturę rur mosiężnych pielgrzymowanych na zimno.

63%

Osika J. , Stalony-Dobrzański F.

|

2000

|

tom R. 45, nr 10-11

540-545

PL

Autorzy niniejszej pracy przedstawili wyniki badań przeprowadzonych na rurach mosiężnych wykonanych metodą wyciskania i walcowania pielgrzymowego. Wyniki te dostarczyły istotnych informacji, które powinny być wykorzystane w projektowaniu i modernizacji linii technologicznej oraz przygotowaniu narzędzi. Wskazały ponadto wpływ stanu odkształcenia w obu procesach technologicznych na strukturę i teksturę badanych materiałów. Wykazano rodzaj zmian tekstury zachodzących w trakcie pielgrzymowania na zimno.

EN

The author of the paper presents the results of investigations with brass pipes, manufactured by the method of extrusion and pilger-rolling. The results delivered substantial information which should be utilized in designing and modernization of the technological line and preparation of tools. Moreover, they showed the influence of the deformation state, in both technological processes, on the structure and texture of the investigated materials. The kind of texture changes, occurring during cold pilgering, is shown.

6

Modelowanie fizyczne walcowania na zimno rur w walcarkach pielgrzymowych nowej generacji

51%

Osika J. , Świątkowski K. , Karaś Ł.

|

2007

|

tom R. 52, nr 11

750-757

PL

Przedstawiono opis laboratoryjnej walcarki pielgrzymowej nowej generacji wyposażonej w napęd hydrauliczny, która przeznaczona jest do modelowania fizycznego 3D tego procesu. Przeprowadzono badania nad doborem materiałów niemetalicznych, wyznaczono ich charakterystyki mechaniczne i określono kryteria podobieństwa modelowego. Wyniki modelowania fizycznego pól odkształceń w chwilowej kotlinie pielgrzymowej i w cyklu roboczym były wykorzystane do projektowania podobnego eksperymentu na materiałach metalicznych.

EN

The new model of laboratory pilger stand destined for 3D physical modelling and equipped with hydraulic drive was presented in the paper. Experiments were performed to select the proper non-metallic model materials. Mechanical characteristics of these materials were determined and the criterions of similarity for the process were determined. The results of physical modelling of the field of deformations in instantaneous zone of deformation as well as in the full working cycle were used for designing of similar experiment by using of metallic materials.

7

Prototypowy system pomiaru odkształceń w procesie walcowania pielgrzymowego rur na zimno

51%

Pociecha D. , Osika J. , Mroczkowski M. , Boryczko B.

|

tom z. 253

25--30

PL

Pomiary odkształceń w procesach przeróbki plastycznej mogą zostać wykonane na wiele sposobów. W ostatnich latach, ze względu na dużą dokładność oraz szybkość, bardzo popularne stały się optyczne systemy pomiarowe. Niestety, w większości wypadków, za pomocą tego typu systemów można realizować jedynie pomiar odkształceń na powierzchni zewnętrznej jak np. w przypadku pomiarów odkształceń tłoczonych blach. W niniejszym artykule zaprezentowano prototypowy system, umożliwiający pomiar odkształceń w procesach przeróbki plastycznej z uwzględnieniem trzech wymiarów, oraz zmian grubości badanego elementu. System jest w znacznym stopniu zautomatyzowany poprzez zastosowanie dedykowanego oprogramowania, będącego integralną częścią systemu. Pomiary testowe wykonane zostały na przykładzie wyrobów uzyskanych w procesie walcowania pielgrzymowego, jednak system może zostać przystosowany do pomiarów w innych procesach przeróbki plastycznej metali.

EN

Strain measurement in cold plastic working processes can be performed in many ways. In recent years, due to the high accuracy and sped, optical measuring systems have become very popular. Unfortunately, in most cases, such systems can be used only to measure strain on the element outer surface, in example metal sheet pressing process. This paper present a prototype system which allow to measure deformation in cold plastic working processes, taking into account the three dimensions, and variation o the element thickness. Most of tasks are fully automated, due to using dedicated software which is integral part of this system. Test measurements were made on the sample tubes from pilger rolling process, however system can be adapted to measure deformation in any cold working process.

8

Optymalizacja procesu ciągnienia rur na korku swobodnym z materiałów trudno odkształcalnych

51%

Pasierb A. , Osika J. , Żaba K.

|

2000

|

tom R. 45, nr 10-11

520-527

PL

Przedstawiono problem optymalizacji procesu ciągnienia rur z materiałów trudno odkształcalnych na korku swobodnym. Przedstawiono model matematyczny procesu uwzględniający warunki i ograniczenia technologiczne. Przygotowany i sprawdzony program komputerowy pozwala wyznaczyć optymalne parametry technologiczne (parametry stanu) dla różnych spotykanych w praktyce przemysłowej przypadków przeróbki plastycznej tą metodą materiałów trudno odkształcalnych.

EN

A mathematical model of the process is presented, which takes into account the technological conditions and limitations. The prepared and controlled computer-program allows definition of the optimum technological parameters (the state parameters) for several cases of plastic forming by this method, met in industrial practice of hard deformable materials.

9

Stereofotogrametryczna metoda wyznaczania pól przemieszczeń w walcowaniu pielgrzymowym rur na zimno

51%

Osika J. , Pociecha D. , Piwowarska M.

|

2010

|

tom R. 55, nr 3

137-142

PL

W niniejszym artykule zaprezentowano stereofotogrametryczną metodę wyznaczania współrzędnych węzłów siatki, naniesionej na powierzchnię rury aluminiowej. Zaprezentowana metoda pozwala na dokładne wyznaczenie współrzędnych przestrzennych dowolnego obiektu. Dzięki zastosowaniu specjalnie w tym celu napisanego programu komputerowego, obliczenia fotogrametryczne wykonywane są bardzo szybko. Aby pomiary były możliwe, na badanym obiekcie muszą być zaznaczone punkty charakterystyczne, dlatego opracowano metodę nanoszenia na powierzchni rury trwałej siatki, wykonanej z miękkich, miedzianych sztyftów. Następnie rura została przewalcowana w modelowej walcarce pielgrzymowej. W trakcie walcowania wykonano serię fotografii, które wykorzystano do obliczeń współrzędnych punktów. Uzyskane wyniki służą do obliczenia pola przemieszczeń a następnie pola odkształceń, występujących podczas walcowania. Dzięki tym informacjom, można będzie zaprojektować najlepszy kształt narzędzi (walców roboczych i trzpienia), zapewniający optymalne płynięcie metalu w trakcie procesu walcowania.

EN

The paper presents stereophotogrammetric method used to coordinate determination of the mesh nodes, which covered the whole aluminium tube surface. This is precise method and it makes any object space coordinates determination possible. A photogrammetric calculation doesn't take a lot of time, thanks to computer program which was specially design for that purpose. The measurements are only possible, when on the test object characteristic points are marked. For that reason, method which allows create strong and permanent grid on the tube surface was developed. The nodes were made from annealed soft cooper pins. Then tube was rolled in model pilger roller. During the process, series of photos was taken, which were used to points coordinate calculation. Result we get, are useful to displacement field and strain field calculation. We can use that information to design best working tools shape (working rolls and mandrel), which ensure optimal conditions of metal deformation during pilger rolling process.

10

Analysis of tube deformation process in a new pilger cold rolling process

51%

Pociecha D. , Boryczko B. , Osika J. , Mroczkowski M.

|

tom Vol. 14, no. 3

376--382

EN

The paper presents the results of an experiment and numerical simulation in a new pilger tube cold-rolling process, in which the rolling stand is stationary and the rolled tube is placed on a slide and between the rollers. The experiment was conducted in a laboratory pilger mill operating according to a new concept of rolling. Numerical simulations were performed with the registration of the entire history of deformation of the rolled tube. Despite a simplification in the mathematical modelling, the obtained results were very similar to the experiment results. Pilger rolling, carried out according to a new concept, can be successfully used for the industrial production of non-ferrous metal pipes. Pipes obtained after the rolling process are suitable for further processing or for direct sale. Particular attention, however, should be paid to ensure sufficient structural rigidity in the mill, as well as to the quality and accuracy of the tools used in the pilger process.

11

Optymalizacja procesu pielgrzymowania na zimno rur z miedzi i jej stopów

45%

Osika J. , Sendal J. , Perlega R. , Jarosiński W. , Pietrzak A.

|

2004

|

tom R. 49, nr 10-11

500-505

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu walcowania na zimno rur miedzianych, mosiężnych oraz miedzioniklowych w walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK. Uzyskane wyniki umożliwiły dobór optymalnych parametrów procesu, kształtu narzędzi (kalibrowania) i stanowiły przyczynek do intensyfikacji tego procesu technologicznego. Uzyskane wyniki mogą być także wykorzystane w modyfikacji procesu walcowania na zimno rur mosiężnych w walcarce KPW75VMR.

EN

Cold pilger process of copper, brass, copper-nickel alloy pipe production on KPW75VMRK has been shown. Optimal process parameters, proper tools calibration were introduced due to gathered results which helped increase process intensity. Shown results can be also applied in production of brass pipes on KPW75VMR pilger mill.

12

Próby i badania nad technologią produkcji miedzianych rur instalacyjnych z wsadu w postaci tulei odlewanych metodą ciągłą

32%

Ciura L. , Malec W. , Marchewka Ł. , Osika J. , Sendal J. , Perlega R. , Krywult M. , Kałuża E. , Jarosiński W. , Łatka J.

|

2004

|

tom R. 49, nr 10-11

494-500

PL

Przedstawiono wyniki prób i badań dotyczących wytwarzania miedzianych rur instalacyjnych na drodze ciągłego odlewania grubościennych tulei, walcowania pielgrzymowego oraz ciągnienia do gotowego wyrobu. W artykule główny nacisk położono na zagadnienia związane z jakością rur na poszczególnych etapach schematu technologicznego wytwarzania. Szczególną uwagę zwrócono na badania operacji przetwórczych na własności materiałowe obejmujące strukturę, własności mechaniczne, geometrię oraz występowanie wad.

EN

Results of tests and research works related to fabrication of the installation copper tubes using continuous casting of the thick-walled sleeves, followed by their pilger rolling and drawing to the final product, have been presented. Particular attention has been put on the issues related to the tubes quality at the particular stages of technological flow-sheet, and on studying of an impact of individual processing operations on the material properties, including the structure, mechanical properties, geometry and defects.

13

Modernizacja technologii produkcji miedzianych rur instalacyjnych. Wybrane aspekty badawcze

32%

Ciura L. , Malec W. , Marchewka Ł. , Osika J. , Sendal J. , Perlega R. , Jarosiński W. , Łatka J.

|

2004

|

tom R. 49, nr 10-11

488-493

PL

W wyniku przeprowadzonych prac inwestycyjnych przez Hutmen S.A. w zakresie wytwarzania miedzianych rur instalacyjnych stworzono techniczne warunki opracowania technologii produkcji rur z udziałem walcowania pielgrzymowego. Przeprowadzona modernizacja ciągłego poziomego odlewu pozwoliła na opracowanie parametrów technologicznych wytwarzania wlewków miedzianych w gat. Cu-DHP o średnicy 300 mm o powtarzalnych własnościach, składzie chemicznym i strukturze na ich długości i przekroju. Zainstalowanie nowego systemu nagrzewania gazowego wpłynęło na obniżenie kosztów o ponad 30 % oraz spowodowało bardziej równomierny rozkład temperatury wlewków. Uruchomienie nowoczesnej walcarki pielgrzymowej pozwoliło na znaczne zwiększenie zdolności produkcyjnych zakładu, dając wsad do dalszego przerobu o dużej jednostkowej masie oraz wpłynęło na poprawę geometrii rur. Analiza przeprowadzonych prób przemysłowych i badań materiałowych doprowadziła do opracowania kompleksowej technologii produkcji rur miedzianych instalacyjnych dla budownictwa, obejmującej procesy: topienia, ciągłego poziomego odlewania, nagrzewania wlewków do wyciskania, wyciskania prasówki, walcowania pielgrzymowego oraz ciągnienia i obróbki cieplnej rur. Rury produkowane w oparciu o tę technologię spełniają wszelkie wymagania norm w zakresie: geometrii, własności mechanicznych i technologicznych, składu chemicznego i jakości powierzchni. Zrealizowane prace inwestycyjne oraz prace modernizacyjne sprawiły, że całość przedsięwzięcia reprezentuje poziom światowy.

EN

As a result of the investment works undertaken by Hutmen S.A., related to the manufacture of installation copper tubes, technical conditions for the development of tubes production technology based on a pilger rolling process have been created. Modernization of the continuous horizontal casting line enabled development of technological conditions for the production of Cu-DHP copper ingots, 300 mm in diameter, with the properties, chemical composition and structure reproducible on their whole length and cross-section. A new gas heating system has been installed, which resulted in costs reduction by over 30 % and in more uniform temperature distribution in the ingots. Start-up of a modern pilger rolling mill considerably increased production capabilities of the plant and mass of a single charge directed to further processing, and improved geometry of the tubes. Results of the industrial tests and of materials examination have been used to develop a complex technology for the production of installation copper tubes for the building industry, including the processes of melting, continuous horizontal casting, heating ingots before extrusion, extruding the ingots, pilger rolling, and drawing and heat treatment of the tubes. The tubes fabricated by this technology meet all the requirements specified in relevant standards concerning the geometry, mechanical and technological properties, chemical composition and surface quality. As a result of the investment and modernization works carried out so far, the whole venture has been on a world level.