Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
|
|
nr 08
84-87
PL
W procesie pakowania żywności ryzyko wystąpienia zakażenia wtórnego jest dość wysokie, co może mieć niekorzystne skutki dla jej jakości i zdrowotności. Wpływ takich czynników, jak specyfika technologii produkcji, konstrukcja maszyn i urządzeń pakujących, rodzaj opakowań, liczba i stan higieny personelu, zanieczyszczenie pomieszczeń i powietrza oraz organizacja procesu pakowania powoduje, że proces, który ma na celu chronić produkt przed szkodliwym działaniem otoczenia, może być dla niego przyczyną poważnych zagrożeń. Dlatego zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa higienicznego tego etapu produkcji jest tak istotne i stawia się mu coraz wyższe wymagania, przede wszystkim w zakresie wpływu na jakość pakowanych produktów. Odpowiednio zorganizowany proces pakowania jest (oprócz jakości samego surowca) w wielu wypadkach najważniejszym elementem decydującym o uzyskanym produkcie.
EN
In the process of food packaging the risk of secondary contamination exists and it can affect safety and quality of the product. Such factors as packaging techniques, design of packaging machines, kind of used packaging materials, number and hygiene of personnel, cleanliness of processing rooms and packaging process management all influence the risk of secondary contamination. This is why high hygienic standards for packaging process are required. Appropriately designed and managed packaging process often decides about the quality of the final product.
PL
Celem pracy było przeanalizowanie procesu pakowania wybranych produktów mleczarskich pod względem potencjalnych zagrożeń dla bezpieczeństwa i jakości wyrobu gotowego. Zakres pracy obejmował określenie czynników będących przyczyną oznaczenia pakowania jako CCP i zbadanie ich wpływu na jakość i trwałość żywności. Pakowanie ma na celu zabezpieczenie produktu przed działaniem niepożądanych czynników, mogących być poważnym zagrożeniem dla jakości i bezpieczeństwa. W trakcie badanych procesów pakowania mleka, jogurtów i serków termizowanych następował bezpośredni kontakt żywności z maszynami, opakowaniami, personelem, powietrzem. Po tej operacji nie następowały już żadne inne procesy, mogące wyeliminować ewentualne zanieczyszczenia. Pakowanie, oznaczone w badanych zakładach jako krytyczny punkt kontrolny (CCP), prowadzone w odpowiednich warunkach, ogranicza zagrożenia wpływając na trwałość wyrobów gotowych.
EN
The aim of the study is an analysis of the process of packing of chosen diary products in relation to potential threats to safety and quality of the ready product. The scope of the study covered determination of factors which are the reason of marking the packing as CCP and an analysis of their influence on quality and durability of food. Packing is to secure the product against action of undesirable factors which might pose a serious threat to quality and safety. During the analysed processes of packing milk, yoghurts and ´thermo´ cheeses existed direct contact of food with machines, packages, personnel and air. After that operation no other process which might eliminate potential contamination took place. Packing, marked in analysed plants as a critical control point (CCP), done in suitable conditions, limits threats influencing durability of ready products.
|
|
nr 2
246-254
PL
Celem badań było określenie stanu mikrobiologicznego powietrza w hali produkcyjnej mleczarni, ze szczególnym uwzględnieniem zależności poziomu zanieczyszczeń od organizacji procesu pakowania. Ogólną liczbę bakterii w powietrzu hal technologicznych oznaczono metodą sedymentacyjną. W wielu wykonanych pomiarach liczebność drobnoustrojów przekraczała zakładowe limity systemu HACCP. Mikrobiologiczne zanieczyszczenie powietrza było wynikiem zmian intensywności procesu technologicznego i jego organizacji. Wzmożony ruch personelu i przepływ powietrza, wywołany operacjami mycia, transportu i przeciągami były najczęstszą przyczyną wzrostu zanieczyszczenia powietrza w hali produkcyjnej.
EN
The estimation of microbiological contamination of air in the diary building was the aim of this survey, especially the influence of level of air contamination as a result of packaging process organization. The total counts of bacteria in the air of production rooms were marked by Koch's sedimentation method. The total number of bacteria of the most investigation points do not answered to microbial recommended level for air in factory's HACCP standards. Degree of air contamination depended on work activity and its organization. Increased employees movement and air flow, conducted by washing, transportation and draughts were the most often reason of air contamination increase in the production room.
PL
W procesie pakowania żywności ryzyko wystąpienia zakażenia wtórnego jest dość wysokie, co może mieć niekorzystne skutki dla jej jakości i zdrowotności. Wpływ takich czynników, jak specyfika technologii produkcji, konstrukcja maszyn i urządzeń pakujących, rodzaj opakowań, liczba i stan higieny personelu, zanieczyszczenie pomieszczeń i powietrza oraz organizacja procesu pakowania powoduje, że proces, który ma na celu chronić produkt przed szkodliwym działaniem otoczenia, może być dla niego przyczyną poważnych zagrożeń. Dlatego zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa higienicznego tego etapu produkcji jest tak istotne i stawia się mu coraz wyższe wymagania, przede wszystkim w zakresie wpływu na jakość pakowanych produktów. Odpowiednio zorganizowany proces pakowania jest (oprócz jakości samego surowca) w wielu wypadkach najważniejszym elementem decydującym o uzyskanym produkcie.
EN
In the process of food packaging the risk of secondary contamination exists and it can affect safety and quality of the product. Such factors as packaging techniques, design of packaging machines, kina of used packaging materials, number and hygiene of personnel, cleanliness of processing rooms and packaging process management all influence the risk of secondary contamination. This is why high hygienic standards for packaging process are required. Appropriately designed and managed packaging process often decides about the quality of the final product.
|
2006
|
tom 60
|
nr 09
33-35
PL
Sprężone powietrze jest jednym z ważniejszych nośników energii. Chociaż jest wydajne i bezpieczne dla środowiska, zawiera wiele zanieczyszczeń, które szczególnie w przemyśle spożywczym stanowią bardzo poważny problem. Zanieczyszczenia znajdujące się w powietrzu atmosferycznym (zasysanym przez sprężarkę), wilgoć i przegrzany olej (pochodzący z układu smarowania kompresora), a także zabrudzenia z rurociągów są mieszaniną związków o stopniu agresywności porównywalnym z kwasami. Wiele produktów ma kontakt ze sprężonym powietrzem w różnych procesach technologicznych, dlatego też może ono bezpośrednio wpływać na jakość produkowanej żywność. Stosowanie tego medium w procesach produkcyjnych bez odpowiedniego przygotowania, czyli uzdatnienia niesie ze sobą możliwość strat finansowych oraz zagrożenie dla bezpieczeństwa żywności.
EN
Compressed air is one of a major carrier of energy. Although is very efficient and safety for the environment, unfortunately includes many contaminations, which may cause serious problems especially in food industry. Pollutions from atmospheric air (sucked in by a compressor), water vapor, overheated oil from compressors lubricating system and impurities from pipelines form a mixture with level of aggressiveness similar to acids. Application of this medium in manufacturing processes without proper filtering and preparation can mean financial losses for company and can be very dangerous for a food safety. There are many ways food is contacted with compressed air and that's why quality of that air is so important.
PL
Sprężone powietrze jest jednym z ważniejszych nośników energii. Łatwość zastosowania darmowego surowca, przyjaznego dla środowiska i bezpieczeństwo w razie wycieku powodują, że sprężone powietrze jest stosowane wszędzie: od małych zakładów do ogromnych kompleksów fabrycznych. Sprężone powietrze, jakkolwiek jest medium wydajnym i niezawodnym, zawiera wiele zanieczyszczeń, które – zwłaszcza w przemyśle spożywczym – stanowią bardzo poważny problem.
EN
Compressed air is one of the most important carrier of energy. Easy of application, free, environment friendly and safe in case of leaking – these reasons cause a wide application everywhere: from the smallest industrial plants to big complexes. Compressed air although is a very efficient and reliable medium, but it includes many contaminations, which present serious problem especially in food industry.
PL
Sprężone powietrze jest jednym z ważniejszych nośników energii. Łatwość zastosowania darmowego surowca, przyjaznego dla środowiska i bezpieczeństwo w razie wycieku powodują, że sprężone powietrze jest stosowane wszędzie: od małych zakładów do ogromnych kompleksów fabrycznych. Sprężone powietrze, jakkolwiek jest medium wydajnym i niezawodnym, zawiera wiele zanieczyszczeń, które - zwłaszcza w przemyśle spożywczym - stanowią bardzo poważny problem.
EN
Compressed air is one of the most important carrier of energy. Easy of application, free, environment friendly and safe in case of leaking - these reasons cause a wide application everywhere: from the smallest industrial plants to big complexes. Compressed air although is a very efficient and reliable medium, but it includes many contaminations, which present serious problem especially in food industry.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.