PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Badanie anizotropii in situ w procesie selektywnego spiekania laserem proszków tworzyw PA12-CF
Zimniak P.
Postępy w Inżynierii Mechanicznej
|
2016
|
nr 7(4)
33--45
PL
W pracy omówiono podstawy laserowego, selektywnego spiekania proszkowego tworzywa polimerowego jako jednej z wiodących technologii przyrostowego wytwarzania modeli użytkowych i prototypów. Wadą techniki SLS jest zjawisko anizotropii, wynikające z mechanizmu nakładania kolejnych warstw za pomocą narzędzia rozprowadzającego tworzywo proszkowego, kompozytu na bazie poliamidu 12 z dodatkiem włókien węglowych PA12-CF, tj. klingi lub walca, co istotnie wpływa na właściwości mechaniczne uzyskanych wyrobów. W dalszej części pracy opisano unikatowe stanowisko badawcze do nakładania tworzywa proszkowego oraz zaproponowano odpowiednią metodę analizy obrazu, pomocną w zakresie wyznaczenia ukierunkowania włókien tworzywa proszkowego PA12-CF w ujęciu ilościowym i jakościowym.
EN
The grounds of selective laser sintering (SLS) method, as one of the leading methods of rapid prototyping have been discussed in this paper. The greatest disadvantage of SLS method is anisotropy caused by mechanism of laying sequential layers using distributing tool for PA12-CF powder, i.e. a blade or a roller what may considerably influence the mechanical properties of the obtained products. Consequently this paper also describes the unique test stand for laying powdered polymer and presents the convenient method of image analysis which may help in checking behavior of reinforcing fibers in separate layers of PA12-CF polymer in the product regarding qualitative as well as quantitative aspects.
2
Content available Dozowanie pierwotnych i wtórnych proszków tworzyw w technice przyrostowej SLS
Zimniak P.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2012
|
Nr 2
39-40
PL
W pracy opisano sposoby dozowania proszkowych materiałów polimerowych, stosowanych w technice przyrostowej SLS. Podkreślono, że dozowanie tworzyw proszkowych w tej technice istotnie wpływa na efektywność procesu, której oczekuje rynek. Przedstawiono systemy dozujące tworzywa proszkowe zaproponowane przez firmy produkujące maszyny i urządzenia stosowane w technice SLS. Wskazano na wady i zalety istniejących urządzeń dozujących oraz określono uwarunkowania ich stosowania w zależności od konkretnych potrzeb.
EN
Dosing methods of powdered polymeric materials used in SLS technology are presented. It has been stated that powder dosing significantly influences the process effectiveness regarding market requirements. The powder dosing systems offered by different companies are discussed. Disadvantages and advantages of dosing systems and equipment as well as conditions of their application are shown in the paper.
3
Content available Recyrkulacja tworzyw stosowanych w technice przyrostowej SLS
Zimniak P.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2010
|
Nr 5
148-149
PL
W pracy przedstawiono problem minimalizacji odpadów powstających podczas kształtowania modeli użytkowych z tworzyw (w postaci proszku) metodą przyrostową SLS. Wskazano na możliwość zmniejszenia odpadów dzięki właściwej recyrkulacji tworzywa poprzez zastosowanie odpowiednich procedur, które należy spełniać podczas przygotowywania mieszaniny proszku pierwotnego i wtórnego. Wyjaśniono, że powiązanie masowego wskaźnika szybkości płynięcia MFR z temperaturą topnienia T,op tworzywa PA 12, umożliwia stosowanie jego proszku wtórnego do 4-krotnego przejścia w procesie kształtowania przyrostowego metodą SLS, przy zachowaniu korzystnych właściwości mechanicznych wytworu.
EN
An issue of minimizing waste level arising during the formation of usab models made of plastic powders (Rapid Prototyping) by the increment; method (SLS) is presented. Possibility of waste diminishing by using props plastics recycling procedures when preparing mixtures of primary and se< ondary powdered plastics is also discussed. It was proved that considerin both melting temperature (TM) and melt flow rate (MFR) of PA 12 materi: up to 4-fold application of aforementioned mixtures in the discussed proces without affecting values of advantageous mechanical properties of produc was possible.
4
Właściwości użytkowe drobnych ziaren poliamidu
Zimniak J., Zimniak P.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2008
|
Nr 3
39-40
PL
W pracy przedstawiono wstępne rezultaty badań umownych wskaźników użytkowych jako próba oceny na podatność mieszania materiałów ziarnistych drobnych. Wyznaczono gęstość usypową i utrzęsioną oraz kąt naturalnego usypu dla wybranych ziaren poliamidu.
EN
A test stand for the assessment of usability properties of poly- amidc powder during mixing is presented in the paper. The universal stand enables the rapid measurement. Moreover, it enables the determination of density and angle of natural slip for selected polyamidc powder grains.
5
Uzdatnianie proszku poliamidowego
Zimniak P.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2008
|
Nr 3
36-38
PL
W pracy zaprezentowano rezultaty oceny wymiarowej proszku poliamidowego i energochłonności jego mieszania. Wyznaczono wartości współczynnika napięciowego momentu obrotowego dla poszczególnych materiałów sypkich.
EN
A test stand for the assessment of a size and diameter of poly-amide powder and energy consumption during mixing is presented in the paper. The universal stand enables the rapid measurement. Moreowr. it enables the determination of energy consumption. temperaturę distribution and energy losses by measu-ring of torąue at input and output points during mixing.
6
Badania wybranych właściwości użytkowych proszków poliamidowych
Zimniak J., Zimniak P.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2008
|
Nr 5
68-69
PL
W pracy przedstawiono rezultaty badań wskaźników użytkowych, tj. klas ziarnowych oraz wskaźniki szybkości płynięcia dla proszków poliamidowych. Wyznaczono masowe wskaźniki szybkości płynięcia MFR dla wybranych rodzajów proszków poliamidowych o określonych klasach ziarnowych.
EN
Investigation results dealing with such useful parameters as the particle size distribution and MFR indices for polyamides in a powdered form are presented and discussed in the paper. The MFR indices for different particle sizes of these polymers were also determined.
7
Kształtowanie metodami przyrostowymi modeli użytkowych z tworzyw polimerowych
Zimniak P., Zimniak J.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2006
|
Nr 3 sp.
98-100
EN
Some problems concerning shaping of plastic functional models and products have been revealed in the paper. The methods like stereolithography (SL) and selective laser sintering (SLS) have been analysed in details indicating their limitations and possibilities of further development.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.