Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Głównym czynnikiem warunkującym prawidłowość przebiegu procesu przetopu koncentratu rudy miedzi w technologii pieca zawiesinowego oraz wydajność pieca jest odpowiednie stężenie węgla organicznego w koncentracie. Obecnie prowadzone są intensywne prace w zakresie opracowania skutecznych metod sterowania zawartością węgla w koncentracie. Przedstawiono badania wstępne nad zastosowaniem procesu ekstrakcji do obniżenia zawartości węgla organicznego w koncentracie miedzi. Głównym celem badań był wybór ekstrahenta uwzględniający aspekty jego zastosowania w procesie przemysłowym. Scharakteryzowano również produkt po ekstrakcji uzyskany przy użyciu wybranego ekstrahenta oraz określono stopień obniżenia kaloryczności i wilgotności koncentratu. Ciekły ekstrakt zawierał głównie węglowodory alifatyczne C10–C18 oraz ok. 2% siarki elementarnej. W efekcie zastosowanego procesu nastąpiło obniżenie wartości opałowej i wilgotności koncentratu o odpowiednio 31,7% i 94,97%.
EN
Cu ore concentrate was leached with MeOH, EtOH, Me2CO, MePh, extr. gasoline, steam and xylene/EtPh, MeOH/MePh, MePh/Me2CO and EtOH/MePh mixts. at b.p. for 10 min to remove org. matter and H2O. MeOH was the most convenient solvent for the leaching. The exts. contained C10–C18 aliph. hydrocarbons and S.
EN
The article presents the analysis of waste heat emission in a typical industrial installation. On the basis of the process monitoring system, periodic analyses of fumes composition, installation process manual and the conducted measurements of the heat fluxes from individual sources emitting heat on the way of natural convection from the devices’ coats and forced convection in the fumes flux were calculated. According to the authors the heat of temperature 140–155 °C and surface power density 860–970 W/m2 emitted by devices’ covers can be reclaimed in ORC techniques, Peltier’s modules and the systems realising Stirling cycle. Part of the waste heat included in fumes, which makes c.a. 76% of the total emission from the installation, should be returned to the process of fuel oxidation, what will reduce the emission by c.a. 18% and the volume of consumed fuel by c.a. 25 m3 CH4/h, according to the presented calculations.
EN
The article presents the analysis whose result is the selection of appropriate design and construction of a monolithic CMR reactor intended for oxidising methane from ventilation air in coal mines. The description of “heat-pipe” recuperator cooperating with the reactor was also presented. The research was mainly aimed at verifying the compliance with the work of autothermity premise obtained by the return of part of heat from catalytic reaction. The result of research was to define the range volumetric fume expense ensuring autothermity and the definition of maximum recuperator efficiency. The range of volumetric expense was 18–25 m3/h and maximum value of efficiency coefficient was η = 0.50 for the volumetric expense of 18 m3/h.
PL
W opisanych badaniach wyznaczono dynamiczne pojemności sorpcyjne impregnowanych węgli aktywnych w stosunku do par rtęci elementarnej (Hg[^0]) -dominującej formy rtęci występującej w spalinach paliw węglowych. Badano węgle aktywne drzewne i bitumiczne impregnowane siarką elementarną, jodkiem potasu oraz związkiem chelatującym. Przez złoża stale sorbentów przepuszczano gaz zawierający ok. 28 mg Hg/m[^3] oraz 90% S0[2] w temperaturze 35 [stopni] C i czasie kontaktu gazu ze złożem ok. 2 sek. Najwyższą pojemność sorpcyjną 145 mg Hg[^0]/g sorbentu uzyskano dla węgla bitumicznego impregnowanego związkiem chelatującym, 19-56 mg Hg[^0]/g sorbentu dla węgli impregnowanych siarką, najniższą 12 mg Hg[^0]/g sorbentu do dla węgla impregnowanego jodkiem potasu.
EN
The paper presents values of obtained dynamic sorption capacities of tested impregnated activated carbons in relation to elementary mercury vapours (Hg[^0]) - a dominating form of mercury existing in carbon waste gases. Activated charcoal and bituminous carbons impregnated with elementary sulfur, potassium iodide and chelating compound were used for studies. Gas containing about 28 mg HgO[^0]/m[^3] and 90% of S0[2] in temperature 35 [degrees] C was let through stable bed (the gases contact time with the bed was about 2 seconds). The highest sorption capacity (145 mg Hg[^0]/sorbent g) was obtained for bituminous carbon impregnated with chelating compound. The values for carbons impregnated with sulfur and potassium iodide were 19-56 mg Hg[^0]/sorbent g and 12 mg Hg[^0]/sorbent g, respectively.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów homogenizacji, a szczególnie wartości ciśnienia roboczego na cechy organoleptyczne oraz stopień rozdrobnienia i ujednorodnienia cząstek fazy rozproszonej soku pomidorowego. Ustalono, że homogenizator ciśnieniowy CHO-20M może być stosowany w linii technologicznej produkcji soku i optymalna wartość ciśnienia homogenizacji znajduje się w granicach 8 MPa.
EN
The results of investigations showed that, high quality of juice could be produced by using homogenizing pressure between 8 MPa.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań porównawczych dotyczących zastosowania węglików spiekanych oraz powłoki ceramicznej Cr2O3 w budowie zaworów homogenizacyjnych przeznaczonych do homogenizacji zawiesin.
EN
Some extensive tests of applying the pressure homogenizers in pomace fruit juices production plants have been carried out at the Food Processing Machinery Department. The tests have shown, that traditional
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.