Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Zastosowanie koenzymu Q10 w produkcji żywności

Żulewska J., Ziajka S.

Przemysł Spożywczy

|

2006

|

T. 60, nr 5

36-38

PL

Zastosowanie koenzymu Q10 w przemyśle spożywczym było dotychczas utrudnione ze względu na jego nierozpuszczalność w środowisku wodnym. Badania prowadzone od kilku lat w Instytucie Chemii w Słowenii zakończyły się opracowaniem rozpuszczalnej w wodzie formy koenzymu Q10, co stwarza ogromne możliwości producentom żywności, a także ułatwi konsumentom dostęp do tego "złotego środka". Nadrzędność koenzymu Q10 wynika z jego specyficznych właściwości funkcjonalnych potwierdzonych naukowo (m.in. reguluje ciśnienie tętnicze, regeneruje mięsień sercowy, wzmacnia system immunologiczny, poprawia wydolność fizyczną i umysłową, opóźnia efekty starzenia).

EN

The application of coenzyme Q10 in the food industry was very limited due to its lack of solubility in water. Research carried out in National Institute of Chemistry in Slovenia, resulted in development of water soluble coenzyme Q10, which offers a great possibility for application in food products on one hand, and on the other hand it will enable the consumers to access this "golden remedy". The superiority of coenzyme Q10 derives from its wide range of specific functional properties, scientifically confirmed: adjustment of artery pressure, regeneration of myocardium, reinforcement of immune system, improvement of physical well-being, retardation of ageing processes.

2

Badania mikrobiologiczne a produkcja żywności. Współdziałanie systemów zapewnienia jakości

Szteyn J., Ziajka S.

Przemysł Spożywczy

|

2002

|

T. 56, nr 3

12-16

PL

Odpowiedzialność producenta za jakość wytworzonej żywności spowodowała zmianę podejścia, z kontroli gotowego produktu na opracowywanie i wdrażanie systemów zapewnienia jakości w produkcji. W zakładach produkujących żywność wdrażane są systemy zapewniające jakości: Dobra Praktyka Produkcyjna (GMP), System Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontrolnych (HACCP), System zapewnienia jakości w projektowaniu, pracach rozwojowych, produkcji, instalowaniu i serwisie wg norm PN-EN ISO 9000, Systemy zarządzania środowiskowego PN-EN ISO 14000. Wprowadzaniu systemów zapewnienia jakości w przetwarzaniu żywności powinny towarzyszyć podobne działania w laboratorium badawczym. Istnieje duża analogia w sterowaniu jakością w procesach produkcyjnych i badawczych laboratorium mikrobiologicznego. W większości laboratoriów mikrobiologicznych wiele elementów systemu zapewniania jakości stosuje się w rutynowej praktyce od dawna, jednak bez odpowiedniego udokumentowania. Dokumentowanie systemu zapewnienia jakości w laboratorium mikrobiologicznym powinno być rozpoczęte wraz z wdrażaniem systemu HACCP lub ISO 98 w zakładach spożywczych.

EN

Being aware of the responsibility for the final food product quality, producers have changed their approach to quality control. Instead of controlling a final product, they prepare and implement quality assurance systems in production processes. The following quality assurance systems are implemented in the food industry: Good Manufacturing Practice (GMP), Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP), Quality assurance systems in design, research development, production, installation and service are according to PN-EN ISO 9000 and Environmental management systems PK\ ISO 14000. The implementation of quality assurance systems should carried out in parallel in both food processing plants and analytical laboratories. There is a considerable analogy in quality assurance system elements between a production process and the activities o analytical microbiological laboratory. In the majority of microbiological laboratories, many elements of the quality assurance system have been routinely applied for a long time, however, have not been adequately recorded. Recording the quality assurance system in a microbiological laboratory should begin upon implementing the HACCP or ISO 9 system in food processing plants.

3

Uwarunkowania wdrażania i funkcjonowania systemu HACCP

Ziajka S., Dzwolak W., Cybulski A., Tarczyńska A.

Przemysł Spożywczy

|

2001

|

T. 55, nr 4

12-16

PL

System HACCP to bardzo pomocne narzędzie w zarządzaniu bezpieczeństwem żywności. Korzyści z niego są następujące: zwiększenie pewności produkcji żywności bezpiecznej; zmniejszenie liczby reklamacji i zwrotów; obniżenie kosztów produkcji z tytułu mniejszej ilości produktów wadliwych; systemowe doskonalenie procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie; tworzenie podstaw zapewnienia konkurencyjności przedsiębiorstwa na długi czas; dostarczenie klientom dowodów świadczących o produkcji bezpiecznej żywności; możliwość eksportu: jasny podział kompetencji i odpowiedzialności; usprawnienie obiegu informacji w przedsiębiorstwie, lepsze zarządzanie przedsiębiorstwem itp. [5. 6, 7. 9].

EN

In the present article observations and conclusions above prerequisites which are essential to successful implementation and maintaining quality system in food industries in Poland were analyzed. Special attention was given to knowledge, devotion.

4

Wdrażanie systemu HACCP w produkcji bezpiecznej żywności w Polsce

Ziajka S., Dzwolak W.

Przemysł Spożywczy

|

1998

|

T. 52, nr 6

19-22

PL

W artykule przedstawiono niektóre przesłanki i uwarunkowania produkcji bezpiecznej żywności i wdrażania systemu HACCP. Za wdrażaniem systemu HACCP przemawiają przesłanki prawne, ekonomiczne oraz związane z bezpieczeństwem żywności. System ten to również zmiana sposobu myślenia dotyczącego realizacji i nadzoru nad produkcją, zwiększenie odpowiedzialności za wykonywaną pracę wszystkich uczestników procesu produkcyjnego. Szczególnie ważne jest też odpowiednie powiązanie systemu HACCP z Dobrą Praktyką Produkcyjną (GMP).

EN

The article presents certain premises and conditions for safe food manufacture and practical introduction of HACCP system. The introduction of the mentioned above system is supported by legal and economic premises and these ones are related to food safety. This system means also the change in the way of thinking concerning the implementation and supervision of production, increase of responsibility for the performed work by all participants of the manufacturing process. The relationship between HACCP system and Good Manufacturing Prac-tice (GMP) is also especially important

5

Mleko - alergia i nietolerancja

Ziajka S., Dzwolak W.

Przemysł Spożywczy

|

1998

|

T. 52, nr 11

37-38

PL

W artykule przedstawiono definicje, klasyfikację oraz charakterystykę nietolerancji laktozy i alergii na mleko krowie. Omówiono czynniki warunkujące występowanie i objawy tych zaburzeń, a także metody ich rozpoznawania. Ponadto zaprezentowano sposoby stosowane w zapobieganiu i leczeniu nietolerancji laktozy i alergii na białka mleka krowiego.

EN

The definitions, classification and characteristics of lactose intolerance and milk allergy are presented. Factors determining incidence and symptoms of the disorders as well as methods of their diagnosis are discussed. Moreover, the main ways of prevention and therapeutics of lactose intolerance and milk proteins allergy are shown.