Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Study on force reduction mechanism in ultrasonic assisted grinding based on single-grain scratching

He Yuhui, Zhang Jiajia, Zhou Weihua, Tang Jinyuan, Xu Yanbin, Zhang Yutong

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2022

|

Vol. 22, no. 2

art. no. e80, 1--14

EN

Ultrasonic vibration-assisted grinding (UAG) has been proven to be a promising grinding ability improvement technique due to the grinding force reduction. However, the reduction mechanism is still unclear due to the lack of knowledge on material softening and grain - work piece contact conditions in UAG. In this paper, we present a numerical and experimental study on ultrasonic vibration-assisted scratching (UAS) to understand the force reduction mechanism for UAG from a single-grain perspective. Based on crystal plasticity theory and dislocation density model, the constitutive model for ultrasonic-assisted deformation is established, in which the influence of vibration amplitude and strain rate is considered. To further study the acoustic softening effect, the ultrasonic assisted tensile test is conducted. The finite element model for UAS is developed with the kinematic analysis and the consideration of acoustic softening effect. The comparison between the simulated and experimental results indicates that the process force reduction under ultrasonic vibration can be attributed to (1) the reduction of contact area due to the path interference effect and (2) the yield stress reduction due to the acoustic softening effect. This research can deepen the understanding of the beneficial effect of ultrasonic vibration in UAG and offers new insight for studying other ultrasonic-assisted machining method.

2

Wpływ drgań oscylacyjnych przedmiotu obrabianego na głębokość szlifowania płaszczyzn

Bechciński G., Oryński F.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 8-9CD1

40--44

PL

W artykule zaprezentowano wpływ parametrów obróbki na rzeczywistą głębokość szlifowanych wgłębnie powierzchni płaskich. Badania doświadczalne przeprowadzono na szlifierce przystosowanej do szlifowania wibracyjnego prowadzonego z różnymi parametrami.

EN

The article presents the effect of processing parameters on the actual depth of the ground deep flat grinding. Experiments were carried out on a flat grinding machine adapted to vibration assisted grinding process conducted with different parameters.

3

Fizyczny model szlifowania wibracyjnego płaszczyzn w kierunku poprzecznym

Oryński F., Synajewski R., Bechciński G.

Mechanik

|

2013

|

R. 86, nr 1

30--34

PL

Przedstawiono założenia i opis dynamicznego modelu symulacyjnego procesu szlifowania wibracyjnego powierzchni płaskich. Polega on na nałożeniu na kinematykę szlifowania konwencjonalnego dodatkowego ruchu oscylacyjnego, poprzecznego do prędkości skrawania. Uwzględnia porównanie metody szlifowania tradycyjnego z wibracyjną techniką szlifowania. Za pomocą doświadczenia identyfikacyjnego wyznaczono widmową funkcję przejścia szlifierki, której postać matematyczna będzie mogła być uwzględniona w modelu rzeczywistej głębokości warstwy skrawanej.

EN

The article presents assumptions and description of the dynamic model of vibratory surface grinding process. It takes into consideration comparison of conventional grinding and hybrid vibration assisted grinding. The latter method consists in the introducing the external forced vibration during grinding process. Frequency Response Function is obtained in modal experiment. Its mathematical form will be applied in the cutting depth model.