PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  techniki wytwarzania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Technologia free-form w przemyśle optycznym
Zając Marek
Optyka
|
2023
|
Nr 1
38--44
PL
Technologia free-form (technologia swobodnego kształtowania) jest techniką wytwarzania elementów maszyn i konstrukcji znaną i stosowaną od kilkudziesięciu lat. Umożliwia wytwarzanie elementów o dowolnym kształcie i / lub skomplikowanych powierzchniach. Stosowana jest szeroko w przemyśle maszynowym, lotniczym, motoryzacyjnym, biomedycznym.
2
Content available Review of methods of designing and additive manufacturing of gears
Łuszczek Jakub
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
|
2021
|
Vol. 70, nr 2
15--34
EN
Additive manufacturing (AM) technology is one of the main components of the fourth industrial revolution known as Industry 4.0. Over the last decades, increase in the dynamics of the development of this technology manifests itself in the form of a wide spectrum of implementations of the methods in the production processes of many elements. This paper presents the latest achievements in the production of gears where the additive technologies have been applied with the use of polymers and metallic materials. The most frequently used methods in this field were indicated, as well as problems related to geometric accuracy or fatigue life of elements manufactured with the use of the methods mentioned. In addition, there were defined future directions of gear design, the implementation of which was possible thanks to the use of aM as well as the scope of research that should be undertaken in this area in the future.
PL
Technologia wytwarzania przyrostowego jest jednym z głównych składowych czwartej rewolucji przemysłowej określanej mianem Przemysł 4.0. W ciągu ostatnich kilkunastu lat, dynamiczny rozwój tej technologii przejawia się w formie szerokiego spektrum wdrożeń poszczególnych technik w procesy produkcyjne wielu części maszyn. W pracy przedstawiono ostatnie osiągnięcia z zakresu wytwarzania kół zębatych przy użyciu technik addytywnych z wykorzystaniem polimerów, jak i materiałów metalicznych. Wskazano techniki, najczęściej wykorzystywane w tym zakresie, a także problemy związane z dokładnością geometryczną, czy trwałością zmęczeniową elementów wytwarzanych z ich wykorzystaniem. Ponadto, określono przyszłe kierunki projektowania kół zębatych, których implementacja była możliwa dzięki wykorzystaniu AM, a także zakres badań, który w przyszłości powinien zostać podjęty w kolejnych pracach naukowych.
3
Content available Review on properties of aluminium metal matrix composites
Subramaniam Balasubramani, Purusothaman Vijay Rengaraj, Karuppusamy Sibi Mayuran, Ganesh Shree Hari, Markandan Raj Kumar
Journal of Mechanical and Energy Engineering
|
2020
|
Vol. 4, No 1
57--66
EN
Nowadays, the global industries producing mechanical components are moving towards the usage of composites to reduce weight at the same time without compromising with characteristics of the material being used. This new combination of material provides specific desired properties when combined with various reinforcement materials like SiC, B4C, Al2O3, MgO etc., It is widely used in various industries like aerospace, automobile and marine industries. This property specific tailorable metal matrix composite with Al7075 as the base material can be fabricated using various techniques such as stir casting, high end ball milling, ultrasonic assisted casting, powder metallurgy, squeeze casting friction stir casting etc., out of which stir casting method is preferred by many researchers as stir casting method is seen to provide better distribution of reinforcement particles throughout the metal matrix. It is evident from the research of various authors that when the base material Al7075 is reinforced with the above-mentioned ceramic, it is found that there is a decrease in density and increase in hardness, compressive strength and wear resistance. Here, both physical and mechanical behaviour of aluminium reinforced composites with the effect of the particle size changes, effects after reinforcement and other processing and fabrication methods have been discussed.
4
Content available remote Fabryka przyszłości. Jak wygląda zakład produkcyjny XXI wieku?
Kampa A.
Utrzymanie Ruchu
|
2016
|
Nr 1
48--51
PL
W artykule omawiane są tendencje rozwojowe w przemyśle wytwórczym i wybrane koncepcje nowoczesnej fabryki przyszłości, tj.: całkowicie zautomatyzowana fabryka bezludna, wirtualna cyfrowa fabryka 4.0, samoorganizująca się fabryka inteligentna oraz „prywatna fabryka" umożliwiająca cyfrowe wytwarzanie dowolnych produktów na bazie technik szybkiego prototypowania.
5
Content available remote Inżynieria jakości w technikach wytwarzania - cz. I
Sałaciński T., Misiak J.
Utrzymanie Ruchu
|
2015
|
Nr 4
37--38
PL
Współczesne techniki wytwarzania stosowane w obróbce metali wymagają sprawnych i niezawodnych systemów nadzorowania procesów technologicznych. Głównym zadaniem takich systemów jest sterowanie procesami z wykorzystaniem metod statystycznych do oceny ich stabilności i zdolności. Niniejszy artykuł definiuje takie metody z uwzględnieniem kwalifikacji maszyn, środków kontrolno-pomiarowych i procesów technologicznych.
6
Content available remote Połączenia montażowe elementów konstrukcyjnych wykonywanych w technologii Rapid Prototyping
Zbrowski A., Matecki K.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2013
|
nr 3
39--44
PL
W artykule zaprezentowano możliwości wykonywania elementów konstrukcyjnych o skomplikowanych kształtach, pełniących funkcję osłon, korpusów lub obudów, których złożona budowa i wysokie walory estetyczne w znacznym stopniu decydują o skutecznym wykorzystaniu w budowie współczesnych maszyn i urządzeń laboratoryjnych oraz przemysłowych. Przedstawiono proces wytwarzania elementów o stosunkowo dużych wymiarach gabarytowych przy użyciu technologii Rapid Prototyping z uwzględnieniem podziału jednego elementu wielkogabarytowego, o wymiarach przekraczających dostępne możliwości wytwórcze RP, na kilka mniejszych elementów składowych. Omówiono proces powstawania takiego detalu począwszy od etapu projektowania, poprzez etap podziału na części składowe aż do wykonania wszystkich składników techniką przyrostową i zespolenia ich w jedną część maszyny o określonym przeznaczeniu. W procesie zespolenia przedstawiono zastosowanie do tego celu techniki klejowych połączeń montażowych. Wyjaśniono znaczenie odpowiedniego zaprojektowania modelu wirtualnego uwzględniającego wykonanie gotowego wyrobu z zastosowaniem łączenia komponentów składowych za pomocą klejenia. Przedstawiono dodatkowe wymagania dotyczące niezbędnych baz montażowych pojawiające się w sytuacjach związanych z prawidłowym przygotowaniem modelu dzielonego. Podkreślono znaczenie dodatkowych elementów konstrukcyjnych umożliwiających właściwą realizację procesu klejenia. Pokazano rezultaty prac projektowych w postaci opracowanych w komputerowych systemach projektowania przestrzennych modeli o odpowiednich walorach funkcjonalnych, ergonomicznych oraz wizualnych. Zaprezentowano zastosowaną metodę wydruku 3D wraz z odpowiednim urządzeniem technologicznym. Zaznaczono istotną rolę, jaką pełni właściwe usytuowanie wytwarzanego obiektu w przestrzeni roboczej maszyny. W zastosowanej technice wytwarzania wykorzystano przyrostową technologię FDM (Fused Deposition Modeling) polegającą na warstwowym osadzaniu tworzywa sztucznego. Wyjaśniono problemy dotyczące ostatecznego wykończenia powierzchni wytwarzanego elementu za pomocą technologii lakierniczej. Pokazano alternatywną dla stosowanych obecnie tradycyjnych technik wytwarzania możliwość szybkiego wykonania wyrobu na przykładzie obudowy penetrometru produkowanego w ITeE-PIB.
EN
The authors show how complex and complicated structural elements are that play the role of lids and casings of industrial devices and laboratory apparatus can be manufactured in a way that enhances their aesthetic and operational features, and improves practical application opportunities. The article presents the manufacturing process for the aforementioned elements, which are characterised by a relatively big size, in which Rapid Prototyping technique is applied. The authors also consider the possibility to divide the element whose dimensions exceed the manufacturing opportunities offered by the RP method into smaller components, and present the production process for such elements starting with the design stage, through the division stage, to the final manufacturing stage, in which the gluing technique is used for all the components to be joined together into one element. The article also discusses the importance of the proper design of the virtual element model and presents additional requirements for its proper physical preparation concerning necessary assembly parts. The authors stress the role of additional structural elements that are essential for the proper execution of the gluing process. The results of the design work are shown in form of computer spatial models with appropriate functional, ergonomic and visual features. The models were printed out with the use of the 3D printing method and the elements were produced with the use of the Fused Deposition Modelling (FDM) method consisted in the layered deposition of plastic. The problems are explained concerning the finishing of the surface of the manufactured element where painting techniques are applied. Based on the example of the casing of the penetrometer produced at the Institute for Sustainable Technologies (ITeE-PIB), the authors show the alternative to the currently used manufacturing methods.
7
Kierunki rozwoju technik wytwarzania przędz gładkich z włókien odcinkowych. Cz. II
Drobina R.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2013
|
nr 3
21-24
EN
Literature compendium relating with problems connected with techniques production smooth yarns from staple fibers was executed. It was affirmed that the most useful technique used to production these yarns is still ring spinning, particularly to the processing of wool and the chemical fibers of woolen type. Open end techniques also deserve on attention, particularly rotor ones and the pneumatic MJS and the MVS ones, both under in relation to growth of productive speeds, as and the quality of got yarns. Produced these techniques yarns can have also the use to production of clothes articles. However these yarns were often used to the production of decorative articles where their quality is not the most significant.
8
Inżynieria odwrotna z wykorzystaniem zaawansowanych technik wytwarzania
Hylewski D.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2013
|
nr 1
3--204
PL
Praca przedstawia usystematyzowane podejście do realizacji procesu inżynierii odwrotnej, na przykładzie trzech wybranych przedmiotów o rożnej złożoności kształtu. Powstaniu rozwiązania systemowego sprzyjało przyjęcie identycznych sposobów realizacji poszczególnych faz inżynierii odwrotnej, dla każdego z nich. Faza akwizycji danych pomiarowych, realizowana z wykorzystaniem współrzędnościowej maszyny pomiarowej ZEISS C400 była prowadzona na trzy sposoby. Faza modelowania CAD z wykorzystaniem oprogramowania CATIA V5 realizowana była na pięć sposobów. Faza wytwarzania realizowana była z wykorzystaniem technik: obróbki ubytkowej na 5-osiowym centrum frezarskim i szybkiego prototypowania. Celem pracy było określenie optymalnego, pod względem kryteriów czasu realizacji procesu inżynierii odwrotnej i dokładności odtworzenia kształtu przedmiotu, rozwiązania dla każdego przedmiotu. Cel pracy został osiągnięty. Oprócz realizacji poszczególnych faz inżynierii odwrotnej dla wybranych przedmiotów praca obejmuje dodatkowe badania i testy, które miały na celu usprawnienie i poprawę możliwości ich praktycznego wykonania. Na szczególną uwagę, zdaniem autora, zasługuje sformułowane przez niego twierdzenie dotyczące kierunku digitalizacji powierzchni oraz opracowana przez niego metoda doboru parametrów digitalizacji powierzchni. Są one jego największymi osiągnięciami.
EN
The dissertation presents a systematized approach to the process of reverse engineering using the ехатріе of three selected objects representing various complexity of shape. The development of the systematized solution was facilitated by the adoption of identical ways to execute particular stages of reverse engineering that were used for every object. The stage of data acquisition, which took the advantage of а coordinate measuring machine ZEISS C400, was concluded in three ways. CAD modeling phase, which involved CATIA V5 software was executed in five ways. The manufacturing phase relied on two techniques machining, with 5-axis milling center and rapid prototyping. The goal of the dissertation was to determine the optimum time-span of the reverse engineering process and the precision of the reproduced shape for every object. The aim was successfully achieved. Apart from presenting particular stages related to reverse engineering, the dissertation includes some additional scientific research and tests, which were meant to facilitate and improve feasibility of their realization. The author whishes to draw attention particularly to his claim referring the direction of surface digitalization as well as the method for selecting parameters of surface digitalization that has been developed by him. So far these can be considered as the author's biggest achievements.
9
Content available Zastosowanie stali dupleks w przemyśle spożywczym
Ciechacki K., Giętka T., Chudziński M.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2013
|
Nr 2
122-124
PL
Stale dupleks, znajdujące zastosowanie w najbardziej agresywnych środowiskach przy produkcji żywności i leków, wykazują pewne trudności w przetwarzaniu (w porównaniu z popularnymi stalami austenitycznymi). Opisano problemy i utrudnienia występujące przy przetwarzaniu stali dupleks. Podano praktyczne wskazówki i wytyczne dotyczące cięcia, przeróbki plastycznej, obróbki mechanicznej oraz spawania stali dupleks.
EN
Duplex steels, used in the most aggressive environments in food and medicines production, reveal some difficulties during processing (in comparison with typical austenitic steels). Issues and obstacles occurring during duplex steel processing are described in the paper. Practical suggestions and guidelines for cutting, forming, mechanical treatment and welding of duplex steels are given.
10
Content available remote Rola technik wytwarzania w krajach wysoko uprzemysłowionych
Weiss E.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 12
XXX-XXXI
PL
Rola technik wytwarzania w krajach o wysokim poziomie wynagrodzeń w świetle obrad Aachener Werkzeugmaschinen Colloquium - AWK'2011.
11
Content available remote Robotyka stymulatorem postępu w przemyśle maszynowym
Honczarenko J.
Mechanik
|
2009
|
R. 82, nr 4
259-262
PL
W dniach 19-21 maja 2009 r. na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich odbędzie się I edycja Międzynarodowych Targów Robotyki, Automatyki i Aparatury Kontrolno-Pomiarowej AUTOMA. W artykule - na podstawie danych statystycznych - wykazano, że robotyka jest motorem postępu i środkiem obniżania kosztów produkcji w przemyśle. Krótko o technologiach szczególnie podatnych na robotyzację.
EN
With reference to statistical data, robotics is shown as a drive motor for engineering development and a motive for reduction of production costs in industry. Described in short are several production processes, which might be particularly responsive to implementation of robots.
12
Pochwalili się osiągnięciami i doświadczeniami
Józwik J.
Świat Obrabiarek
|
2007
|
R. 2, nr 5-6
12-12
13
Analiza technik wytwarzania wybranych maszyn piekarniczych
Sibiński J.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Maszyny Robocze i Transport
|
2006
|
Nr 61
125-130
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań udziału różnych technik wytwarzania w produkcji wybranych maszyn piekarniczych: miesiarki spiralnej, przesiewacza mąki i smażal-nika. Stwierdzono, że największy jest udział obróbki skrawaniem (około 36%) i obróbki ręcznej (około 32%).
EN
The article shows the characteristics of food industry machines and devices, presents the results of own researchs which were carried out to define qualify manner of produce techniques and their proportional participation during the production of spiral mixer MS-70, flour sifters PS and fraying pans for donuts SP-60.
14
Target analytical software packages for the realization of concrete techniques of economic analysis
Erochina L., Molasy M., Plotnikova N. V., Shlegel E. O., Shlegel O. A., Spiridonova E. E.
Systems : journal of transdisciplinary systems science
|
2006
|
Vol. 11, nr 2
21-28
EN
The modern automated information systems are realized as local computer networks connected to federal and international networks of data transmission. Software products and tool means, analytical software packages for the realization of concrete techniques are offered for various domains of economic analysis of the different economic activities of enterprises.
15
Wpływ wybranych technik wytwarzania na efekt dyspersji fazy metalicznej w nanokompozytach na osnowie tetragonalnych polikryształów tlenku cyrkonu
Kluczkowski R., Śliwa R., Pędzich Z.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2004
|
R. 49, nr 8
393-397
PL
Przedstawiono wyniki badań mikrostruktury kompozytów wytworzonych na osnowie TZP (tetragonalne polikryształy tlenku cyrkonu) z dodatkami 2 i 5% udziału objętościowego wolframu, niklu i molibdenu wprowadzanymi dwoma sposobami, w postaci metalicznej i w postaci tlenku metalu, który następnie poddawano redukcji wodorem. Ustalono wpływ obu metod wprowadzania wtrąceń na zahamowanie rozrostu ziaren osnowy, co prowadzi do ujednorodnienia mikrostruktury kompozytu, zapewniając poprawę jego właściwości mechanicznych.
EN
Microstructure of the TZP-based composites (tetragonal zirconia polycrystal) with an addition of 2 and 5 vol. % of tungsten, nickel and molybdenum has been examined. These additives were introduced into the matrix directly as metallic grains or in a form of metal oxide subjected subsequently to reduction with hydrogen. It was found that the inclusions introduced by both methods inhibited growth of the matrix grains which resulted in homogenization of the composite microstructure and improvement of its mechanical properties.
16
Rozwój technik wytwarzania wyrobów walcowanych w Hucie Aluminium "KONIN" S.A.
Kosmalski G.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
1998
|
R. 43, nr 6
301-303
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.