Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza wpływu błędu danych wejsciowych na wyniki identyfikacji współczynnika wymiany ciepła

Kwiatkowski Grzegorz, Rozumek Dariusz

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2022

|

Vol. 89, nr 1

14--19

PL

W niniejszej pracy opisano wpływ obróbki cieplnej na własności wytrzymałościowe pięciu różnych materiałów platerowanych metodą zgrzewania wybuchowego. W przypadku wszystkich platerów materiałem podstawowym była stal węglowa SA-516 Gr.70 o grubości 10 mm, zaś materiałami nakładanymi były: stale austenityczne (316L oraz 254SMO), super-duplex (SAF2507) oraz stopy niklu (alloy 625 i C-276) o grubości 3 mm. W przypadku wszystkich materiałów przeprowadzono obróbkę cieplną, a dokładniej wyżarzanie odprężające w celu zniwelowania naprężeń własnych powstałych przez proces platerowania wybuchowego. W ramach statycznych badań wytrzymałościowych przeprowadzono: próbę zginania, ścinania, rozciągania, jak również udarność. Wszystkie badania wykonano według amerykańskich norm ASTM SA-264 i ASTM SA-265. Dodatkowo wykonano również rozkład twardości oraz badania makroskopowe, podczas których zmierzono parametry złączy oraz równoważną grubość przetopień (RGP).

EN

The paper describes the effect of heat treatment on strength properties of five different clad explosive materials. For all cladding materials base material was carbon steel SA-516 Gr.70 10 mm thickness, and the clad materials was: austenitic stainless steel (316L and 254SMO), super-duplex (SAF2507) and nickel alloys (alloy 625 and C-276) for 3 mm thickness. For all materials, heat treatment was carried out precisely stress relief annealing in order to reduce the stresses caused by explosive welding process. The static strength tests were performed: bending test, shear test, tensile test and impact test. All tests were performed according to the American standard ASTM SA-264 and ASTM SA-265. In addition, also made the distribution of hardness and macroscopic research where measured parameters of joints and equivalent thickness melted zone (RGP).

2

Effect of filler metal composition on microstructural and mechanical characterization of dissimilar welded joint of nitronic steel and super duplex stainless steel

Maurya Anup Kumar, Pandey Chandan, Chhibber Rahul

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2022

|

Vol. 22, no. 2

art. no. e90, 1--28

EN

The present paper experimentally investigates the effect of filler metal on the mechanical behavior, solidification, and microstructure of the super duplex stainless steel (sDSS2507) and nitronic steel (N50) dissimilar welded joint. This dissimilar joint is primarily applicable in the subsea control unit for high-pressure tubing and coupler assembly. For this investigation, the gas tungsten arc welding process (GTAW) employed the super duplex filler ER2594 and carbon steel grade ER70S-2 filler. The weld's structural integrity has been assessed to compare both the fillers through multiple investigations on the joint. The microstructure characterization of the base metal and as-welded specimen was carried out using an optical microscope (OM) and scanning electron microscope (SEM). Super duplex filler ER2594 weld solidified in primary ferritic mode with precipitation of several reformed austenite in the ferrite matrix, whereas ER70S-2 filler weld had long marten site laths embedded in ferrite matrix. The microstructural study reported the presence of microsegregation and Type II boundary formation. The type-II boundary is detected close to the fusion boundary at the N50 and the sDSS 2507 side of the ER70S-2 weldment. The Vickers microhardness test, Charpy impact test, and the tensile test were performed to obtain the mechanical properties of this joint. The microhardness investigation of the weld zone of ER2594 and ER70S-2 shows the average hardness of 287.34±10 Hv0.5 and 372.36±10 Hv0.5, respectively. The peak hardness of 410 Hv0.5 was observed in the weld zone of ER70S-2. The formation of large marten site laths in the ferrite matrix in the weld zone leads to higher hardness in ER70S-2 filler compared to the precipitation of softer reformed austenite in the ER2594 fller. The average impact toughness result of ER2594 and ER70S-2 is 165±5 J and 110±8 J, respectively. The Charpy impact trials showed the ductile fracture mode by employing ER2594 filler, while ER70S-2 showed the mixed fracture mode (ductile-brittle). The weldment tensile strength of filler ER2594 and ER70S-2 is 897 MPa and 873 MPa, respectively. The tensile test results indicate the ductile fracture mode for both fillers, and the failures were detected in sDSS2507.

3

Mikrostruktura i tekstura w blachach z nierdzewnej stali austenityczno-ferrytycznej UR52N+

Ryś J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 10

902--909

PL

Prezentowane wyniki stanowią część opracowania, obejmującego zagadnienia odkształcenia plastycznego dwufazowych stali austenityczno- ferrytycznych i odnoszą się do walcowanych blach z nierdzewnej stali UR52N+ typu super-duplex. Przeprowadzone badania obejmowały analizę mikrostruktur ferrytu i austenitu oraz tekstur obu faz po wstępnej obróbce cieplno-plastycznej i podczas dalszego walcowania na zimno w szerokim zakresie deformacji. W trakcie przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno w blachach ze stali typu duplex następuje rozwój pasmowej struktury dwufazowej, która stwarza odmienne warunki dla procesu odkształcenia plastycznego w porównaniu do stali jednofazowych. Specyficzna morfologia ferrytu i austenitu wywiera istotny wpływ na przebieg tworzenia się tekstur i rozwój mikrostruktury w pasmach obu składowych faz, a w konsekwencji na własności materiału.

EN

The presented examination is a part of project which concerns a deformation behavior of two-phase ferritic-austenitic steels and refers to the hot- and cold-rolled sheets of super-duplex stainless steel UR52N+. The investigations included the analysis of ferrite and austenite microstructures and textures after thermo-mechanical treatment and upon further cold-rolling conducted within a wide deformation range. Two-phase banded structure, which develops in sheets of duplex steels in the course of plastic working, creates different conditions for the process of plastic deformation as compared to one-phase steels. A specific morphology of the ferrite-austenite structure exerts a significant influence on texture formation and microstructure development within the bands of both component phases, affecting in consequence properties of a processed material.

4

Influence of band-like morphology on microstructure and texture evolution in rolled super-duplex steel

Ryś J., Witkowska M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2010

|

Vol. 55, iss. 3

733-747

EN

The present investigations concern the formation of rolling textures and the evolution of ferrite and austenite microstructures in cold-rolled sheets of super-duplex stainless steel UR52N+. The preliminary thermo-mechanical treatment included hot-rolling with subsequent solution annealing at the temperatures 1150C and 1050C. Afterwards the steel plates were subjected to cold-rolling over a wide range of reductions parallel to the direction of hot-deformation. The band-like morphology of the ferrite-austenite structure formed upon hot- and subsequent cold-rolling creates different conditions for plastic deformation in comparison to one-phase steels. Nevertheless basic mechanisms controlling the deformation behavior and the formation of ferrite and austenite rolling textures in the examined super-duplex steel are essentially the same as in single phase steels. Microstructure development in the ferrite and austenite bands results first of all from the following factors; crystallographic structure, chemical composition, stacking fault energy and orientation distribution, and only to some extent from phase interaction. A characteristic feature is the rolling texture formation within the bands of both phases, which show stability over a wide range of deformations. The dominating texture components, i.e. the orientations {001}<110> in ferrite and {110}<112> in austenite, are typical orientations for one-phase steels.

PL

Prezentowane badania dotyczą tworzenia się tekstur walcowania oraz rozwoju mikrostruktur ferrytu i austenitu w walcowanych na zimno blachach z nierdzewnej stali w gatunku UR52N+ typu super-duplex. Wstępna obróbka cieplno-mechaniczna obejmowała walcowanie na gorąco oraz przesycanie z temperatur 1150C oraz 1050C. Stal poddano następnie walcowaniu na zimno w szerokim zakresie odkształceń równolegle do kierunku przeróbki plastycznej na gorąco. Pasmowa morfologia struktury ferrytu i austenitu tworząca się podczas walcowania na gorąco a następnie na zimno stwarza odmienne warunki dla przebiegu odkształcenia plastycznego w porównaniu do stali jednofazowych. Niemniej podstawowe mechanizmy kontrolujące sposób odkształcenia oraz tworzenie się tekstur walcowania obu składowych faz w badanej stali super-duplex są zasadniczo takie same jak w przypadku stali jednofazowych. Rozwój mikrostruktury w pasmach ferrytu i austenitu wynika przede wszystkim z następujących czynników; budowy krystalograficznej, składu chemicznego, energii błędu ułozenia i rozkładu orientacji, a tylko w pewnej mierze z oddziaływania obu faz. Charakterystyczny jest przebieg tworzenia się tekstur walcowania w pasmach obu faz, które wykazują stabilność w szerokim zakresie odkształceń. Dominujące składowe tekstury, tzn. orientacje {001}<110> w ferrycie i {110}<112>, w austenicie, są typowymi orientacjami w stalach jednofazowych.

5

Superficial integrity analysis in a super duplex stainless steel after turning

Bordinassi E. C., Stipkovic M. F., Batalha G. F., Delijaicov S., Lima de N. B.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2006

|

Vol. 18, nr 1-2

335--338

EN

Purpose: Purpose of this paper was to study the main effects of the turning in the superficial integrity of the duplex stainless steel ASTM A890-Gr6A. Design/methodology/approach: The focus of the work was the finishing operations and a complete factorial planning was used, with 2 levels and 5 factors. The tests were conducted on a turning center with carbide tools and the main entrances variables were: tool material class, feed rate, cutting depth, cutting speed and cutting fluid utilization. The answers analyzed were: micro structural analysis by optical microscopy and x-ray diffraction, cutting forces measurements by a piezoelectric dynamometer, surface roughness, residual stress by x-ray diffraction technique and the micro-hardness measurements. Findings: The results do not showed any changes in the micro structural of the material, even when the greater cutting parameters were used. All the other answers were correlated with the cutting parameters and its better combination was founded for the best superficial integrity. The smaller feed rate (0.1 mm/v), smaller cutting speed (110 m/min) and the greater cutting depth (0.5 mm) provided the smaller values for the tensile residua stress, the smaller surface roughness and the greater micro-hardness. Research limitations/implications: The correlation between all the answers was very difficult to analyze because there was great interaction between the factors, but for some data group it was possible. Originality/value: The paper contribute for the study of the super duplex stainless steel, considering that no one researches was founded for the studied topics in this material in witch presents different behavior in machining when compared with another stainless steels.