Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Porównanie jakości oraz analiza bezpieczeństwa rynkowych olejów rzepakowych tłoczonych na zimno oraz rafinowanych

Łysiak Karol, Wroniak Małgorzata

Przemysł Spożywczy

|

2023

|

T. 77, nr 8

40--48

PL

Olej z nasion rzepaku (Brassica napus L.) jest najchętniej wybieranym w Polsce olejem roślinnym. Konsumenci cenią sobie jego uniwersalność, a także lokalne, krajowe pochodzenie. Celem pracy było zbadanie jakości oraz bezpieczeństwa oferowanych na rynku polskim 11 olejow rzepakowych tłoczonych na zimno i 11 olejów rzepakowych rafinowanych oraz porównanie tych dwóch grup olejów. Wykazano, że oleje rzepakowe charakteryzują się dobrą jakością oraz spełniają stawiane im wymagania dotyczące bezpieczeństwa. Oleje rzepakowe tłoczone na zimno oraz oleje rafinowane różnią się pod względem stopnia hydrolizy, zawartości pierwotnych i wtórnych produktów utleniania, zawartości barwników (a tym samym barwy) oraz temperatury dymienia. Nie wykazano natomiast istotnych statystycznie różnic m.in. w udziale kwasów tłuszczowych PUFA, wskaźnikach jakości żywieniowej, zawartości związków polarnych czy stabilności oksydacyjnej.

EN

Rapeseed oil (Brassica napus L.) is the most popular vegetable oil in Poland. Consumers value its versatility as well as its local, national origin. The aim of the study was to investigate the quality and safety of 11 coldpressed and 11 rapeseed oils offered on the Polish market, and to compare the two groups of oils. It was shown that the rapeseed oils are of good quality and meet the safety requirements. Cold-pressed and refined rapeseed oils differ with regard to the degree of hydrolysis, the content of primary and secondary oxidation products, the content of pigments (and thus colour) and the smoke point. However, no statistically significant differences were found, among others, in the proportion of PUFA fatty acids, nutritional quality indicators, the content of polar compounds or oxidative.

2

Mechanical Property Comparison of Al11Si Wheels Grain Refined by Ti, Nb and MTS

Aydogan F., Dizdar Kerem Can, Sahin Hayati, Mentese E., Dispinar Derya

Archives of Foundry Engineering

|

2022

|

Vol. 22, iss. 4

14--18

EN

In this work, 25 wheels were cast with three different grain refiners: Al5Ti1B, Al3Nb1B and MTS 1582. Samples were machined from the wheels to check the mechanical properties. It was found that Nb grain refinement had the lowest grain size (260 mm) and highest tensile properties (yield strength of 119-124 MPa and ultimate tensile strength of 190-209 MPa). Al5Ti1B and MTS 1582 revealed quite similar results (110 MPa yield and 198 MPa ultimate tensile strength). The fading of the grain refining effect of Al5TiB1 master alloy was observed in both Nb and Ti added castings whereas during the investigated time interval, the fading was not observed when MTS 1582 was used.

3

Removal of Lead From Blister Copper by Melting in the Induction Vacuum Furnace

Smalcerz A., Blacha L.

Archives of Foundry Engineering

|

2020

|

Vol. 20, iss. 2

84--88

EN

The usage of the reduced pressure in the processes of smelting and refining of metal alloys allow to remove not only the gases dissolved in the metal bath, but also the impurities having a higher vapour pressure than the matrix metal. Blister copper produced in flash furnace contains many impurities such as lead, bismuth and arsenic. Some of them must be removed from molten metals, because of their deleterious effects on copper electrical properties. When the smelting process is carried out in the induction vacuum furnaces, the above-mentioned phenomenon is being intensified, one or another mixing of bath and increase in the surface area of mass exchange (liquid metal surface). The latter results from the formation of a meniscus being an effect of the electromagnetic field influence on the liquid metal. In the work, the results of refining blister copper in terms of removing lead from it, are presented. The experiments were carried out in the induction crucible vacuum furnace at temperatures of 1473 and 1523 K, and operating pressures in a range of 8 - 533 Pa.

4

Podstawy fizykochemiczne mechanizmu usuwania węgla w procesie rafinacji ciekłego żelazokrzemu

Machulec Bolesław, Przegędza Jerzy, Banasik Łukasz, Kozłowski Sławomir

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2019

|

Vol. 86, nr 5

159--162

PL

Niska zawartość węgla w stalach specjalnych nowej generacji wymaga stosowania w procesie stalowniczym specjalnych gatunków żelazokrzemu rafinowanego w których zawartość węgla nie powinna przekraczać 0,02%. Wymaga to obróbki pozapiecowej ciekłego żelazokrzemu w kadzi rafinacyjnej, której celem jest obniżenie zawartości węgla. Przedstawiono podstawy fizykochemiczne oraz mechanizm usuwania węgla w procesie rafinacji ciekłego żelazokrzemu.

EN

The low carbon content in the new generation special steels requires the use of special refined ferrosilicon grades in the steelmaking process. The carbon content in such ferrosilicon should not exceed 0.02%. This requires the secondary treatment of liquid ferrosilicon in the refining ladle, the aim of which is to lower the carbon content. The publication presents the physicochemical fundamentals and the mechanism of carbon removal in the liquid ferro-silicon refining process.

5

Improvement of Al-Si Alloy Fatigue Strength by Means of Refining and Modification

Tupaj M., Orłowicz A. W., Trytek A., Mróz M.

Archives of Foundry Engineering

|

2019

|

iss. 4

61--66

EN

The paper presents results of a study concerning an AlSi7Mg alloy and the effect of subjecting the liquid metal to four different processes: conventional refining with hexachloroethane; the same refining followed by modification with titanium, boron, and sodium; refining by purging with argon carried out in parallel with modification with titanium and boron salts and strontium; and parallel refining with argon and modification with titanium, boron, and sodium salts. The effect of these four processes on compactness of the material, parameters of microstructure, and fatigue strength of AlSi7Mg alloy after heat treatment. It has been found that the highest compactness (the lowest porosity ratio value) and the most favorable values of the examined parameters of microstructure were demonstrated by the alloy obtained with the use of the process including parallel purging with argon and modification with salts of titanium, boron, and sodium. It has been found that in the fatigue cracking process observed in all the four variants of the liquid metal treatment, the crucial role in initiation of fatigue cracks was played by porosity. Application of the process consisting in refining by purging with argon parallel to modification with Ti, B, and Na salts allowed to refine the microstructure and reduce significantly porosity of the alloy extending thus the time of initiation and propagation of fatigue cracks. The ultimate effect consisted in a distinct increase of the fatigue limit value.

6

Laboratory studies on the development of composite pellets for deep refining of steel from non-metallic inclusions

Szypuła I., Zdonek B.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2018

|

T. 70, nr 3

25--31

EN

The paper presents the laboratory research on the development of a new type of refining materials in the form of composite pellets for deep refining of steel from non-metallic inclusions, measured by the total oxygen content in steel below 10 ppm and the average size of non-metallic inclusions below 3 μm. The study included the development of a technology for pelletising materials selected for composite pellets, development of a technology for drying and hardening of pellets, making a batch of pellets and a series of laboratory heats using the produced pellets, assessment of the usefulness of composite pellets for industrial research, and development of assumptions for these tests.

PL

Przedstawiono badania laboratoryjne nad opracowaniem nowego rodzaju rafinacyjnych materiałów w postaci kompozytowych grudek do głębokiej rafinacji stali z wtrąceń niemetalicznych, mierzonej zawartością tlenu całkowitego w stali poniżej 10 ppm i średnią wielkością wtrąceń niemetalicznych, poniżej 3 µm. Opracowano technologię grudkowania materiałów dobranych na kompozytowe grudki, opracowano technologię suszenia i utwardzenia grudek, wykonano partię grudek oraz serię laboratoryjnych wytopów z wykorzystaniem wytworzonych grudek, dokonano oceny przydatności grudek kompozytowych do badań przemysłowych oraz opracowano założenia do tych badań.

7

The Influence of Selected Refining Methods of AlSi7Mg0.3 Silumin on its Quality Index

Czekaj E., Nykiel J., Kwak Z., Garbacz-Klempka A., Nykiel M.

Archives of Foundry Engineering

|

2018

|

Vol. 18, iss. 2

72--78

EN

The publication presents the comparison of selected refining methods (gaseous and/or flux) based on mechanical properties of the obtained secondary silumin EN AC-AlSi7Mg0.3 (in accordance to the European Standard PN-EN 1706:2011). The point of reference was a similar primary alloy produced using pure batch materials. The mechanical properties measured in room temperature were used to calculate the materials quality index. The research showed, that properly carried out refinement process of secondary (recycled) alloys can bring their quality indexes close to those of their primary materials. The goal was to assess the efficiency of selected refining methods when applied to the examined group of casting silumins, by measuring the basic mechanical properties (in room temperature) before and after refining. The practical aspect was to choose an effective (ecologically, technologically and economically) method of refining of secondary EN AC-AlSi7Mg0.3 alloy used to cast car rims for JN METAL company in Ostowiec Świętokrzyski (Poland).

8

The way of estimating interphase tension in the liquid aluminum alloy - liquid slag

Suchora-Kozakiewicz M., Jackowski J.

Composites Theory and Practice

|

2017

|

R. 17, nr 2

73--78

EN

In refining treatments (removal of solid inclusions) related to cast aluminum alloys as well as the recycling of cast metal composite material [MMK] on the matrix of aluminum and its alloys, consisting in separation of the components, substances which form another liquid phase (aside from the liquid metal (alloy)) are used. With regard to aluminum alloys, these substances are both refining fluxes and so-called recycling centers. They are composed of molten salt mixtures (mainly chlorides and fluorides). The effectiveness of their action is determined by the value of interphase tensions on the boundary with a liquid metal (alloy), which should be as small as possible. The values of interphase tensions in such system are not very well known, which led to an attempt to specify them in greater detail. A measuring station intended to specify them by means of the so-called ring test was constructed. The principle of conducting such measurements is simple but the method of their performance is difficult due to the specific properties of biphasic systems at significantly elevated temperatures. To complete the test stand (facility), a laboratory resistance crucible furnace was used and a measurement system composed of a probe that cyclically crosses the interphase boundary, the probe drive mechanism and a force gauge that continuously registers the changes in the values of forces acting on the probe. A non-standard massive cast iron crucible with a considerable thermal inertia was placed in the furnace chamber. The metal input (aluminum alloy) and salt mixtures (being refining means or recycling centers) were melted in this crucible. Trials were carried out using fixed values of the probe dimensions, speed of the probe crossing the interphase surface and frequency of registering the force gauge indications. During each series of trials, changes in the temperature values of the tested systems were recorded. It was found that both the method of measuring interphase tensions and the method of its realization performed well, ensuring reliable and reproducible results. The only drawback was the material of the probes used. The stainless steel used to make them proved to have poor resistance to the operating conditions. Despite this, the method and way of determining the interphase tension values in the systems allowed successful realization of the intended research objectives.

PL

W zabiegach rafinacji (usuwania wtrąceń stałych) odlewniczych stopów aluminium oraz recyklingu odlewanych metalowych materiałów kompozytowych (MMK) na osnowie aluminium i jego stopów, polegających na rozdzieleniu składników, stosowane są substancje tworzące drugą obok ciekłego metalu (stopu) fazę ciekłą. W przypadku stopów aluminium substancje te to zarówno topniki rafinujące, jak i tzw. ośrodki recyklingowe. Stanowią je stopione mieszaniny soli (głównie chlorki i fluorki). O skuteczności ich działania decydują wartości napięć międzyfazowych na ich granicy z ciekłym metalem (stopem). Powinny one być jak najmniejsze. Wartości napięć międzyfazowych w takich układach są mało znane, co spowodowało próbę ich dokładnego określenia. Skonstruowano stanowisko pomiarowe mające je określić za pomocą tzw. próby pierścieniowej. Zasada wykonania takich pomiarów jest prosta, lecz sposób jej realizacji jest trudny z racji specyficznych właściwości dwufazowych układów w znacznie podwyższonej temperaturze. Do skompletowania stanowiska badawczego użyto laboratoryjnego oporowego pieca tyglowego oraz układu pomiarowego złożonego z próbnika cyklicznie przekraczającego badane granice międzyfazowe, mechanizm napędu próbnika oraz siłomierza rejestrującego w sposób ciągły zmiany wartości sił działających na próbnik. W komorze pieca umieszczono nietypowy, masywny tygiel żeliwny o dużej bezwładności cieplnej, w którym topiono zarówno wsad metalowy (stop aluminium), jak i mieszaniny soli stanowiące środki rafinujące lub ośrodki recyklingowe. Próby przeprowadzono, stosując stałe wartości wymiarów użytych próbników, prędkości przekraczania przez próbnik powierzchni międzyfazowej oraz częstość rejestrowania wskazań siłomierza. W trakcie każdej z serii prób rejestrowano zmiany wartości temperatury badanych układów. Stwierdzono, że zarówno zastosowana metoda pomiaru napięć międzyfazowych, jak i sposób jej realizowania, zdały egzamin, zapewniając uzyskanie miarodajnych, powtarzalnych wyników. Jedynym mankamentem okazał się materiał stosowanych próbników. Stal nierdzewna służąca do ich wykonania okazała się mało odporna na warunki, w jakich one pracowały. Mimo tego, wykorzystana metoda i sposób określania wartości napięć międzyfazowych w badanych układach pozwoliły na pomyślne zrealizowanie zamierzonych celów badań.

9

Technologia przerobu ołowiu bizmutowego na ołów surowy i stop Pb-Bi o zawartości powyżej 10% ma s. Bi

Cybulski A., Prajsnar R.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2016

|

R. 61, nr 7

294--299

PL

Ołów surowy poddawany jest procesowi odbizmutowania przy pomocy stopu MgCa, a pozyskana piana bizmutowa przetapiana jest w tyglu rafinacyjnym na ołów niskobizmutowy zawierający ok. 2% Bi o względnie niskiej wartości handlowej. Przedstawiono opracowaną technologię pirometalurgicznego przerobu ołowiu bizmutowego na ołów surowy zawracany do procesu rafinacji i stop Pb-Bi o zawartości min. 10% Bi przeznaczony do sprzedaży jako koncentrat bizmutu.

EN

Crude lead is subjected to the bismuth removal process using MgCa alloy. The obtained bismuth froth is smelted in a refinery crucible. Lead containing less than 2% Bi of relatively low commercial value. The paper presents a technology of pyrometallurgical processing of lead containing bismuth into crude lead, which is redirected to the refining process, and Pb-Bi alloy containing not less than 10% Bi intended for sale as a bismuth concentrate.

10

By-products of oil refining as bitumen modifiers

Bratychak M., Grynyshyn O.

Prace Naukowe Instytutu Nafty i Gazu

|

2016

|

nr 209 wyd. konferencyjne

885--888

EN

Acid sludge, pyrocondensate and heavy resin from hydrocarbons pyrolysis process to ethylene and propylene which are the products of oil refining were studied as the modifiers for petroleum bitumen. Acid sludge and pyrolysis heavy resin were directly used to improve the bitumen properties. The fraction C9 which is a raw material to produce so-called petroleum resins was obtained from pyrocondensate. The synthesized petroleum resins contain differ by their nature functional groups, in particular epoxy, hydroxy, carboxy groups. They were studied as bitumen additives. The above-mentioned by-products and petroleum resins were used as additives to tar while its oxidation to bitumen and while modifying the finished petroleum bitumen.

11

Usable Properties of AlSi7Mg Alloy after Sodium or Strontium Modification

Tupaj M., Orłowicz A. W., Mróz M., Trytek M., Markowska O.

Archives of Foundry Engineering

|

2016

|

Vol. 16, iss. 3

129--132

EN

The paper deals with the effect of microstructure diversified by means of variable cooling rate on service properties of AlSi7Mg cast alloy refined traditionally with Dursalit EG 281, grain refining with titanium-boron and modified with sodium and a variant of the same alloy barbotage-refined with argon and simultaneously grain refining with titanium-boron and modified with strontium. For both alloy variants, the castings were subject to T6 thermal treatment (solution heat treatment and artificial aging). It turned out that AlSi7Mg alloy after simultaneous barbotage refining with argon and grain refining with titanium-boron and modified with strontium was characterised with lower values of representative microstructure parameters (SDAS – secondary dendrite arm spacing, λE, lmax) and lower value of the porosity ratio compared to the alloy refined traditionally with Dursalit EG 281 and grain refining with titanium-boron and modified with sodium. The higher values of mechanical properties and fatigue strength parameters were obtained for the alloy simultaneously barbotage-refined with argon and grain refining with titanium-boron and modified with strontium.

12

Effect of Heat Treatment on Machining Properties of the AlSi9Cu3(Fe) Alloy

Wieroński W., Pezda J., Ponikwia Ł.

Archives of Foundry Engineering

|

2016

|

Vol. 16, iss. 3

137--140

EN

Automation of machining operations, being result of mass volume production of components, imposes more restrictive requirements concerning mechanical properties of starting materials, inclusive of machinability mainly. In stage of preparation of material, the machinability is influenced by such factors as chemical composition, structure, mechanical properties, plastic working and heat treatment, as well as a factors present during machining operations, as machining type, cutting parameters, material and geometry of cutting tools, stiffness of the system: workpiece – machine tool – fixture and cutting tool. In the paper are presented investigations concerning machinability of the EN AC-AlSi9Cu3(Fe) silumin put to refining, modification and heat treatment. As the parameter to describe starting condition of the alloy was used its tensile strength Rm. Measurement of the machining properties of the investigated alloy was performed using a reboring method with measurement of cutting force, cutting torque and cutting power. It has been determined an effect of the starting condition of the alloy on its machining properties in terms of the cutting power, being indication of machinability of the investigated alloy. The best machining properties (minimal cutting power - Pc=48,3W) were obtained for the refined alloy, without heat treatment, for which the tensile strength Rm=250 MPa. The worst machinability (maximal cutting power Pc=89,0W) was obtained for the alloy after refining, solutioning at temperature 510 oC for 1,5 hour and aged for 5 hours at temperature 175 oC. A further investigations should be connected with selection of optimal parameters of solutioning and ageing treatments, and with their effect on the starting condition of the alloy in terms of improvement of both mechanical properties of the alloy and its machining properties, taking into consideration obtained surface roughness.

13

Gospodarka olejami przepracowanymi

Rodak B.

Utrzymanie Ruchu

|

2015

|

Nr 1

42--43

PL

Najodpowiedniejszym sposobem zagospodarowania olejów przepracowanych jest ich rafinacja. Oleje przepracowane powinny stanowić alternatywne źródło zaopatrzenia w oleje bazowe, które po rafinacji nie odbiegają jakościowo od tych produkowanych z ropy naftowej. Odzysk bazy olejowej pozwala ograniczać zużycie nieodnawialnych źródeł energii, przy czym produkcja olejów bazowych z olejów przepracowanych jest bardziej ekologiczna i ekonomiczna w porównaniu z wytwarzaniem olejów pochodzących z ropy naftowej.

14

Modyfikacja reologicznych właściwości olejów roślinnych

Kobus Z., Mazur J., Nadulski R., Guz T., Rydzak L., Zawiślak K.

Przemysł Chemiczny

|

2015

|

T. 94, nr 10

1728-1731

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu dodatku oleju napędowego na właściwości reologiczne surowych olejów rzepakowego i sojowego. Badania przeprowadzono w zakresie niskich prędkości ścinania (1,23–12,23 s-1). Wyznaczono krzywe płynięcia, krzywe lepkości, lepkość dynamiczną i kinematyczną oraz energię aktywacji. Rozcieńczenie surowych olejów roślinnych 20-proc. dodatkiem oleju napędowego spowodowało zmianę ich charakteru reologicznego z cieczy binghamowskiej na ciecz newtonowską oraz znaczny spadek lepkości.

EN

Raw rapeseed and soybean oils were modified by diesel oil addn. to change their rheol. properties at low shear rate. The flow and viscosity curves, dynamic and kinematic viscosity and activation energy were detd. The diln. of the vegetable oils resulted in changing their nature from Bingham fluid to Newtonian one and in viscosity decrease.

15

Zanieczyszczenia ciekłego aluminium : metody ich oceny i usuwania

Saternus M.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2015

|

T. 26, nr 2

115--132

PL

W artykule przedstawiono krótko metody otrzymywania aluminium pierwotnego, jak i wtórnego. Niestety ciekłe aluminium i jego stopy zawierają zanieczyszczenia gazowe – głównie wodór, metaliczne (sód, wapń i lit) i niemetaliczne (borki, węgliki, azotki, tlenki, wtrącenia soli, związki międzymetaliczne). Czystość ciekłego metalu wpływa znacznie na jakość końcowych produktów. Przedstawiono schemat przechodzenia zanieczyszczeń gazowych do ciekłego stopu z atmosfery i wyłożenia ogniotrwałego. Opisano konsekwencje nadmiernej ilości wodoru w ciekłym metalu – powstawanie porów; przedstawiono ich klasyfikację na bazie kształtu, a ponadto podano granice zawartości wodoru w aluminium i jego stopach oraz scharakteryzowano metody pomiaru zawartości wodoru. Do oznaczania zawartości wodoru w ciekłym aluminium i jego stopach stosuje się szereg metod ilościowych, jak też i testów technologicznych. Scharakteryzowano zanieczyszczenia niemetaliczne i metaliczne oraz przedstawiono ich wpływ na właściwości aluminium i jego stopów podczas odlewania i przy obróbce plastycznej. Opisano dostępne metody rafinacji ciekłego aluminium i jego stopów (fizyczne i chemiczne), ze szczególnym uwzględnieniem procesu barbotażu – przedmuchiwania ciekłego metalu gazem obojętnym. Po procesie rafinacji, w którym część wtrąceń metalicznych i niemetalicznych pochodzących z żużla, metalu, bądź materiałów ogniotrwałych usuwana jest poprzez flotację, prowadzony jest także proces filtracji od pozostałych zanieczyszczeń. Obecnie jednakże można łączyć te dwa procesy. Przed-stawiono rozwiązania technologiczne reaktorów rafinujących wraz z podstawowymi parametrami ich pracy.

EN

Article presents shortly the methods of obtaining primary and secondary aluminium. However, liquid aluminium and its alloys contain gaseous impurities, mainly hydrogen, metallic impurities such as calcium, sodium, lithium and nonmetallic impurities like borides, nitrides, oxides, carbides, salts inclusions and intermetallic compounds. Purity of liquid metal influences considerably the quality of final products. Article shows the scheme of gaseous impurities transfer from atmosphere and refractory lining into the liquid alloy. The consequences (creation of pores) of excessive concentration of hydrogen in liquid metal were described, additionally pores classification considering their shape was made. The range of hydrogen concentration in aluminium and its alloys were presented as well as the methods of hydrogen concentration measurement. To estimate the hydrogen concentration in liquid aluminium and its alloys there are applied many quantitative methods as well as technological tests. Metallic and nonmetallic inclusions were also characterized, besides their influence on properties of aluminium and its alloys during casting and plastic working was also mentioned. The available refining methods (physical and chemical) of aluminium and its alloys were described with the special emphasize put on barbotage that means the process of inert gas blowing through the liquid metal. After the refining process, in which part of metallic and nonmetallic inclusions coming from slag, refractory materials or metal are removed via flotation, the filtration processes can be also carried out. Today it is also possible to join these two processes and conduct them in one reactor. The technological solutions of refining reactors with working parameters were also presented.

16

Sposoby rafinacji odpadowych tłuszczy technicznych

Tic W. J.

Chemik

|

2015

|

Vol. 69, nr 10

623--624

PL

W pracy przedstawiono metody rafinacji odpadów tłuszczo- wych. W części eksperymentalnej wykonano badania odbarwiania i dezodoryzacji tłuszczy zwierzęcych utylizacyjnych, kategorii III i oleju posmażalniczego.

EN

The paper presents a method of refining waste fats. In the experimental stage of the study, decolourization and deodorizing tests on waste animal fat classified as 3rd category and on used cooking oil were performed.

17

Optimal pH for Heap Leaching of Low Grade Copper-Cobalt-Iron Ore

Mweene L., Kawala J.

Inżynieria Mineralna

|

2014

|

R. 15, nr 2

83--88

EN

Acid heap leaching is a metal extraction process from low grade ores normally 1-2% oxidised valuable mineral using a leachant (e.g. concentrated sulphuric acid (H2SO4). The ore is crushed, cured, agglomerated and stacked on an impermeable pad. Raffinate dosed with concentrated sulphuric (H2SO4) acid is sprayed on the stacked ore to produce a pregnant leach solution. Though cheap the process maybe, it is affected by the pH of the leaching liquor, nominal crushing size, temperature, optimal stacking height, irrigation rate, solid-to-liquid ratio, permeability, gangue minerals, temperature, nominal crush size, ore particle size distribution affect. The aim of this paper is to investigate the most effective raffinate pH for leaching out copper and cobalt from low grade ore. The ore contains malachite (Cu2(CO3) (OH)2), cobalt oxide, hematite (Fe2O3) and about 94 wt. % gangue mineral (CaCO3, CaO and SiO2)content. CaO is highly soluble in acid and SiO2 is also soluble in acid when presence in the form complex compounds such as calcium silicate (CaSiO3, Ca2SiO4) or feldspar (KAlSi3O8) and hence they significantly interfere the heap leaching process. In order to analyse the optimal pH, three samples of different composition were used in our experiments. The samples were ground to a particle size of ≤ 50mm, cured and agglomerated before leaching with the raffinate solution containing Ca2+(12.095%), Fe3+(0.158%), Cu2+ (0.1185%), and Co2+(0.216%) from the solvent extraction dosed with concentrated sulphuric (H2SO4) acid (98%) at different pH ranges (0.3-0.4, 0.54-0.6 and 0.7-1). The effect of the raffinate pH was analyzed by leaching the samples at different pH (0.3-0.4, 0.54-0.6 and 0.7-1) and analyzing the solution and the leach residue via atomic absorption spectrometry (AAS) technique. The one treated at a pH range of 0.54-0.6 yielded the highest concentration of copper (24gpl), cobalt (0.28gpl) and iron (3.65gpl) in the pregnant leach solution and the highest recovery of copper(42.23%), cobalt (21.90%) and iron (47.87%).The leach residue for sample 1 treated with leaching liquor (pH 0.3-0.4) were Cu2+ (0.50%), Fe3+ (1.12%), Co2+ (0.354%) and Ca2+ (0.057%). The leaching residue for sample 2 treated with leaching liquor (pH 0.54-0.6) were Cu2+(0.065%), Fe3+(0.057%), Co2+(0.27%), Ca2+(0.097%) and SiO2(0.31%).The leach residue for sample 3 treated with leaching liquor (pH 0.7-1) were Cu2+ (0.24%), Fe3+ (0.31%), Co2+ (0.31%), Ca2+ (0.25%) and SiO2(0.64%). Since almost all silica was consumed by the leaching liquor in sample 1, more silicic acid was produced as shown in equation (1) which decomposed in equation (2) to produce silica gel. The silica gel reduced the permeability of the leaching liquor by preventing it from reacting with the entire ore leading to less concentrations and recoveries of the valuable (Cu, Co and Fe). The experimental results were compared with the thermodynamic prediction from the FactSage software. [formula]

PL

Kwaśne ługowanie zwału jest procesem ekstrakcji metali z rud o niskiej klasie zazwyczaj 1-2% utlenionego wartościowego minerału przy zastosowaniu ługowania (na przykład stężonym kwasem siarkowym (H2SO4). Rudę kruszy się, konserwuje, aglomeruje i umieszcza na nieprzepuszczalnej podkładce. Rafinat dozowany ze stężonym kwasem siarkowym (H2SO4) jest natryskiwany na ułożoną rudę w celu wytworzenia macierzystego roztworu ługu. Chociaż sposób ten może być tani, to zależy on od pH roztworu ługującego, nominalnej wielkości kruszca, temperatury, optymalnej wysokości spiętrzania, stopnia irygacji, stosunek ciała stałego do cieczy, przepuszczalności, skały płonnej, temperatury, nominalnej wielkości zgniatania, wpływu rozkładu wielkości cząstek rudy. Celem niniejszej pracy jest zbadanie najbardziej efektywnego pH rafinatu do wypłukiwania miedzi i kobaltu z rud niskiej jakości. Ruda zawiera malachit (Cu2(CO3) (OH)2), tlenek kobaltu, hematyt (Fe2O3) i około 94% wag. zawartości skały płonnej mineralnej (CaCO3, CaO i SiO2). CaO jest wysoce rozpuszczalny w kwasie i SiO2 jest również rozpuszczalny w kwasie, jeśli jest obecny w formie związków kompleksowych, takich jak krzemian wapnia (CaSiO3, Ca2SiO4) lub skaleń (KAlSi3O8), a tym samym może znacznie zakłócić proces ługowania zwału. W celu analizy optymalnej wartości pH, w eksperymencie zostały użyte trzy próbki o różnej kompozycji. Próbki zostały zmielone do rozmiaru ≤ 50mm, zakonserwowane i aglomerowane przed ługowaniem w roztworze rafinatu zawierającym Ca2+(12,095%), Fe3+(0,158%), Cu2+ (0,1185%), oraz Co2+ (0,216%) pochodzącym z ekstrakcji rozpuszczalnikowej dawkowanej ze stężonym kwasem siarkowym (98%) w różnych zakresach pH (0,3-0,4, 0,54-0,6 oraz 0,7-1). Wpływ pH rafinatu był analizowany przez ługowanie próbek o różnym pH (0,3-0,4, 0,54-0,6 oraz 0,7-1) i analizę roztworu a także pozostałości ługu za pomocą techniki absorpcyjnej spektroskopii atomowej (ASA). Próbka, którą traktowano roztworem o zakresie pH 0,54-0,6 wykazała najwyższe stężenie miedzi (24gpl), kobaltu (0,28gpl) i żelaza (3,65gpl) w macierzystym roztworze ługu i największy odzysk miedzi (42,23%), kobaltu (21,90%) i żelaza (47,87%). Pozostałość ługu dla próbki 1 traktowana płynem ługującym (pH 0,3-0,4) miała Cu2+ (0,50%), Fe3+(1,12%), Co2+ (0,354%) oraz Ca2+ (0,057%). Pozostałość z ługowania dla próbki 2 traktowana cieczą ługującą (pH 0,54-0,6) miała Cu2+ (0,065%), Fe3+(0,057%), Co2+ (0,27%), Ca2+ (0,097%) oraz SiO2 (0,31%). Pozostałość ługu dla próbki 2 traktowana płynem ługującym (pH 0,7-1) zawierała Cu2+ (0,24%), Fe3+ (0,31%), Co2+ (0,31%), Ca2+ (0,25%) oraz SiO2 (0,64%). Ponieważ prawie cała krzemionka została zużyta przez płyn ługujący w próbce 1, większość kwasu krzemowego została wytworzona jak przedstawiono w równaniu (1), który rozkłada się w równaniu (2), z wytworzeniem żelu krzemionkowego. Żel krzemionkowy zmniejsza przepuszczalność cieczy ługującej, zapobiegając przed reakcją z całą rudą, co prowadzi do mniejszych stężeń i odzyskiwania wartościowych Cu, Co i Fe. Wyniki doświadczalne porównano z prognozami termodynamicznymi z oprogramowania FactSage. [wzór]

18

Structure and Properties Research of Casts Made with Copper Alloys Matrix

Rzadkosz S., Garbacz-Klempka A., Kozana J., Piękoś M., Kranc M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 2

775--778

EN

The article presents the research results obtained at the Department of Foundry of Non-Ferrous Metals at the Foundry Faculty of AGH, the University of Science and Technology, in Krakow. The research comprises the processes connected with the technology of melting, refining and making casts based on copper matrix, both contemporary and historical, especially bronzes containing tin, zinc and lead. These issues are well-known but they still pose problems for contemporary foundries. The article presents the results of modifying formulas on the improvement of mechanical properties and limiting casting defects.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań realizowanych w Pracowni Odlewnictwa Metali Nieżelaznych na Wydziale Odlewnictwa AGH w Krakowie. Badania obejmują procesy związane z technologią topienia, uszlachetniania oraz odlewania stopów na osnowie miedzi, zarówno współczesnych jak i historycznych, głównie brązów zawierających cynę. cynk i ołów. Poruszone zostały zagadnienia związane z procesem topienia oraz kształtowania struktury odlewów z miedzi. Problemy te znane są już od dawna, ale nadal stanowią aktualny problem współczesnych odlewni. Przedstawione zostały wyniki badań wpływu preparatów o charakterze modyfikującym na poprawę właściwości mechanicznych i ograniczenie wad odlewniczych.

19

Recovery of Tellurium From Sodium Carbonate Slag

Kucharski M., Madej P., Wędrychowicz M., Sak T., Mróz W.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 1

51--57

EN

This study is devoted to tellurium recovery from sodium carbonate slag, formed in the fire refining process of crude silver. The slag was modified by silica additions and then reduced by carbon oxide. The degree of the slag modification was defined by the parameter kw. The compositions of the investigated slag determined by the parameter kw and the mole fraction of the tellurium oxide (xTeO2) are given in the following Table. The reduction of tellurium was very fast for all the investigated slags, which was manifested by an almost complete conversion of CO into CO2. Unfortunately, at the same time, a side reaction took place, and as a results sodium telluride was formed, which reported to the slag: (Na2O)slag+ Teg + CO = (Na2Te)slag + CO2. The tellurium content in the reduced slag decreases as the parameter kw increases, and only the slag with the kw equal unity was suitable for the tellurium recovery in form of dusts, containing more than 76 wt-% tellurium.

PL

Praca jest poświęcona odzyskowi telluru z żużla sodowego, który tworzy się podczas rafinacji ogniowej srebra. żużel ten był modyfikowany dodatkiem krzemionki, a następnie poddawany redukcji za pomocą tlenku węgla. Stopień modyfikacji żużla określał parametr kw. Składy badanych żużli wyrażonych za pomocą parametru kw oraz ułamka molowego tlenku telluru (xTeO2) zawiera poniższa tabela. Redukcja telluru przebiegała bardzo szybko w przypadku każdego z badanych żużli, co przejawiało się poprzez prawie kompletna konwersje CO do CO2. Niestety, w tym samym czasie przebiegała reakcja uboczna w wyniku której tworzył się tellurek sodu, który rozpuszczał się w żużlu: (Na2O)uel+ Teg + CO = (Na2Te)uel + CO2Stężenie telluru w żużlu malało wraz ze wzrostem parametru kw. Ale dopiero żużel charakteryzujący się parametrem kw = 1 okazał się odpowiedni do odzysku telluru, który przechodził do pyłów zawierających ponad 76% telluru.

20

Protecting Melted Zinc-Aluminium based Foundry Alloys Against Hydrogen Pick-Up

Krajewski W. K., Piwowarski G., Krajewski P. K.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 2

753--755

EN

The paper is devoted to examinations of the refining efficiency of fluxes and refiners applied during melting of zinc and zinc-aluminium alloys. The content of gases, mainly hydrogen, in the alloys not protected during the charge melting and in the ones protected with the fluxes and/or refined is discussed. The performed examinations show that using the protecting fluxes and melt-refining before pouring leads to significant improvement of ductility in Zn and binary Zn-Al alloys as well as significant increase of the material clearness confirmed by increased density. Furthermore, the metallurgical yields are also increased.

PL

Praca poświęcona jest badaniom rafinacyjnej skuteczności żużli ochronnych i rafinatorów stosowanych w technologii przetapiania cynku oraz stopów cynk-aluminium. Wykonane badania wykazały, iż Zn i stopy podwójne Zn-Al przetapiane pod żużlami ochronnymi oraz przerafinowane przed odlaniem do formy wykazują zwiększoną plastyczność i zwiększoną czystość, potwierdzoną podwyższoną gęstością masy. Dodatkowo, wzrastają uzyski metalurgiczne.