Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

A Study on the Recovery of Zinc and Pig Iron from Byproducts after Steelmaking Dust Treatment

Wang Jei-Pl

Archives of Metallurgy and Materials

|

2023

|

Vol. 68, iss. 1

205--208

EN

In this study, a research was conducted to recover metallic zinc and pig iron and to improve the purity and the recovery rate through a reduction process for zinc and iron in the byproducts that are generated after steelmaking dust treatment. As the result of the calcination, it was confirmed that Cl (6.06%) and K (3.37%) decreased to Cl (2.75%) and K (0.22%), respectively. For the zinc powder that was recovered with reaction temperature of 1100°C, reaction time of 4 hours, and argon gas of 1L/min as the optimal conditions. The measurement for the purity of zinc was 99.8% and the recovery rate was 92.14%. The melt reduction for recovering pig iron from the residue was reacted under reaction temperature of 1600°C, flux composition (CaO:SiO2) of 1:1, and reducing agent infusion ratio (residue: C) of 14:1, and the pig iron was measured to have a purity of 87.7% and a recovery rate of 91.81%.

2

The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron

Mróz M., Orłowicz A. W., Tupaj M., Lenik M., Kawiński M., Kawiński M.

Archives of Foundry Engineering

|

2022

|

Vol. 22, iss. 1

18--22

EN

The application of ferritic-matrix vermicular graphite cast iron in the production of fireplace fireboxes improves their thermal output, but the consumer market for these products prioritises their price. Given this consideration, this work concerns a comparison of the quality of vermicular graphite cast iron types produced from 0.025%S pig iron (a less expensive material) and 0.010%S pig iron (a more expensive material) in terms of the number and shape of vermicular graphite precipitates varying with the magnesium level in the alloy. It turned out that the vermicular graphite cast iron made with the 0.025%S pig iron demonstrated a slightly lower number of vermicular graphite precipitates. For both vermicular graphite cast iron melts, 0.028%Mg and 0.020%Mg in the alloys provided a vermicular graphite precipitate share of approx. 50% and 95%, respectively.

3

Chemical and Mineralogical Analysis of Reformed Slag During Iron Recovery from Copper Slag in the Reduction Smelting

Erdenebold Urtnasan, Wang Jei-Pil

Archives of Metallurgy and Materials

|

2021

|

Vol. 66, iss. 3

809--818

EN

Copper slag is usually a mixture of iron oxide and silicon dioxide, which exist in the form of fayalite (2FeO·SiO2), and contains ceramic components as the SiO2, Al2O3 and CaO depending on the initial ore quality and the furnace type. Our present study was focused on manufacture of foundry pig iron with Cu content from copper slag using high-temperature reduction smelting and investigate utilization of by-products as a reformed slag, which is giving additional value to the recycling in a replacement of raw material of Portland cement. Changes of the chemical and mineralogical composition of the reformed slag are highly dependent on the CaO concentration in the slag. The chemical and mineralogical properties and microstructural analysis of the reformed slag samples were determined through X-ray Fluorescence spectroscopy, X-Ray diffractometer and Scanning Electron Microscopy connected to the dispersive spectrometer studies.

4

Statistical analysis of quality parameters of pig iron

Kardas Edyta, Pustějovská Pavlína, Brožova Silvie

System Safety : Human - Technical Facility - Environment

|

2019

|

Vol. 1, nr 1

616--623

EN

Steel is currently main structural material in the world. Pig iron, which is the basic product of blast furnace process, is the semi-product used in steel-making processes. It is an alloy of iron with carbon containing above 2% C and other elements with limited content, intended for further processing. Chemical composition of pig iron is its basic quality factor, it defines its class and meeting requirements set by steel plant department. It is important that this chemical composition is as stable as possible. In addition, the temperature of pig iron is also very important quality parameter. The paper presents statistical analysis of quality parameters of pig iron produced in one of Polish steelworks. The content of alloying elements and temperature of tapping of pig iron from blast furnace were examined. The amount of non-conforming production and the losses related to the low quality were assessed.

5

Wybrane elementy gospodarki surowcowej na wydziale wielkopiecowym huty stali

Kardas Edyta

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2019

|

nr 11

15--22

PL

Produkcja surówki wielkopiecowej wymaga ogromnej ilości surowców i materiałów do produkcji. Ciągłość pracy wielkiego pieca powoduje, że nie mogą wystąpić sytuacje braku surowców w magazynie. Celem artykułu jest charakterystyka problemu gospodarki surowcowej w wybranym Wydziale Wielkopiecowym jednej z polskich hut. Artykuł ten dotyczy tylko jednego rodzaju surowców, tj. rud żelaza. W pierwszej części dokonano analizy wielkości i struktury dostaw surowców do zakładu. W drugiej jego części oceniono wielkość produkcji surówki i jednostkowe zapotrzebowanie na poszczególne surowce i materiały. W ostatniej części dokonano próby prognozy produkcji i zapotrzebowania na rudy. W analizie uwzględniono wyniki zebrane w analizowanym Wydziale Wielkopiecowym i obejmujące 1 rok kalendarzowy.

EN

The production of pig iron requires a huge amount of raw materials and materials for production. The continuous operation of blast furnace means that there cannot be situation of lack of raw materials in the warehouse. The main purpose of the paper is the characteristics of problem of raw materials management in the selected Blast Furnace Department in one of Polish steelworks. This paper applies only to one type of raw materials: iron ores. In the first part the analysis of volume and structure of raw materials supply to the plant is presented. In the second part, the volumes of pig iron production and unit demand for individual raw materials and materials were assessed. In the last part of the paper, the attempt of forecasting of production and demand for iron ores was made. The analysis takes into account the results collected in the analyzed Blast Furnace Department and covers the period of 1 calendar year.

6

Analiza rytmiczności produkcji i jej przyczyn dla surówki wielkopiecowej

Kardas E.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2018

|

nr 9

25--33, CD

PL

W artykule przedstawiono analizę rytmiczności produkcji surówki hutniczej produkowanej przez wybrany wydział wielkopiecowy jednej z polskich hut. W analizie wyznaczono wartość wskaźnika nierytmiczności produkcji dla całego okresu badawczego, poszczególnych lat i poszczególnych miesięcy. Dokonano identyfikacji przyczyn występowania problemów z rytmicznością produkcji. W dalszej części zaproponowano działania usprawniające proces produkcyjny, które będą miały znaczący wpływ na zwiększenie rytmiczności. Dane wykorzystane w pracy obejmują okres trzech lat kalendarzowych: 2014 – 2016 i zawierają informacje dotyczące wielkości produkcji planowanej i wykonanej surówki wielkopiecowej produkowanej w tej hucie.

EN

The paper presents the analysis of the rhythmicity of pig production produced by a selected blast furnace department of one of Polish steelworks. In the analysis, the value of the production arrhythmicity index was determined for the entire research period, individual years and individual months. The causes of occurrence of problems with the rhythmicity of production were identified. Next, activities that can improve the production process were proposed, they will have a significant impact on increasing the rhythmicity. The data used in the paper cover the period of three calendar years: 2014 - 2016 and contain information on planned production volume and actual production volume of pig iron produced in this steelworks.

7

Recovery of Pig Iron from Copper Smelting Slag by Reduction Smelting

Erdenebold U., Choi M.-H., Wang J.-P.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

Vol. 63, iss. 4

1793--1798

EN

Copper slag is a by-product obtained during smelting and refining of copper. Copper smelting slag typically contains about 1 wt.% copper and 40 wt.% iron depending upon the initial ore quality and the furnace type. Main components of copper slag are iron oxide and silica. These exist in copper slag mainly in the form of fayalite (2FeO ·SiO2 ). This study was intended to recover pig iron from the copper smelting slag by reduction smelting method. At the reaction temperature of below 1400°С the whole copper smelting slag was not smelted, and some agglomerated, showing a mass in a sponge form. The recovery behavior of pig iron from copper smelting slag increases with increasing smelting temperature and duration. The recovery rate of pig iron varied greatly depending on the reaction temperature.

8

Usuwanie cynku z procesu wielkopiecowego

Besta P.

Przemysł Chemiczny

|

2016

|

T. 95, nr 9

1752--1755

PL

Monitorowano zawartość cynku w surowcach i w produktach przemysłowego wielkopiecowego procesu produkcji surówki żelaznej. Określano także zawartość cynku w wymurówce wielkiego pieca. Przedyskutowano możliwości usuwania cynku z procesu wielkopiecowego.

EN

Zn content was monitored in the input raw materials and output products of the industrial blast-furnace process for Fe prodn. The content of Zn in the blast furnace lining was also detd. The possibilities for removing Zn from the blastfurnace process were discussed.

9

Nowe techniki wybuchowego odkształcania i platerowania oraz ich zastosowania

Zagirnyak M. V., Dragobetskii V. V., Shapoval A. A.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2016

|

T. 27, nr 4

329--340

PL

Platerowanie/zgrzewanie wybuchowe stanowi technologię przyszłości procesu realizowanego w stanie stałym, w celu wytwarzania bimetalowych płyt o wyjątkowych właściwościach mechanicznych i korozyjnych, dla potrzeb przemysłowych. W procesie wybuchowego zgrzewania, kontrolowana energia materiałów wybuchowych jest wykorzystywana do tworzenia wiązania metalicznego pomiędzy różniącymi się materiałami. W artykule przedstawiono analizę wybuchowego odkształcania i zgrzewania blach bimetalowych w celu wyznaczenia warunków zgrzewania. Warunki zgrzewania dostrajano jednocześnie poprzez związanie geometrii ścieżki z różnymi obciążeniami wybuchowymi. Badanie zostało przeprowadzone w celu oceny wpływu obciążeń wybuchu na powierzchnię połączenia i scharakteryzowania spoin po wybuchu. Badania metodą mikroskopii optycznej wykazały, że przechodzenie z gładkiej powierzchni styku w falistą zachodzi wraz ze wzrostem obciążenia wybuchu. Badania metodą elektronowej mikroskopii skaningowej wskazują, że powierzchnia rozdziału charakteryzuje się ostrym przejściem między dwoma materiałami. Opracowano rzeczywiste aplikacje wybuchowego platerowania obudowy maźnicy. Łożyska maźnicy składają się z obudowy i łożysk tocznych oraz są częściami istotnymi dla bezpieczeństwa w pojazdach szynowych. Obudowy łożysk maźnicy produkowane są z odlewów zaprojektowanych zgodnie z wymaganiami klienta. Zwiększenie ich trwałości przez wzmocnienie stalą jest bardzo ważne. Przedstawiono technologię wybuchowego platerowania wzmacniającego dwóch rodzajów maźnic.

EN

Explosive cladding/welding is a potential solid state technology to fabricate bimetal plates with unique mechanical and corrosion properties for industrial needs. In explosive welding process, the controlled energy of explosives is used to create a metallurgical bond between dissimilar materials. This paper presents the examination of explosive deformation and welding of the bimetal plates for determination of welding window. The welding conditions are tailored through parallel geometry route with different explosive loads. The study was conducted to consider the effects of explosive loading on the bonding interface and to characterise the explosive welds. Optical microscopy studies show that a transition from a smooth interface to a wavy one occurs with increase in explosive load. Scanning electron microscopy studies show that the interface was characterised by characteristic sharp transition between two materials. The real applications of explosive cladding of axle-box housings are developed. Axle-box bearings are made up of a railway housing and rolling bearing, and are safety-relevant components in rail vehicles. The axle-box bearing housings are produced from cast material and designed according to the customer’s specifications. An increase of their longevity by reinforcing with steels is of great importance. The explosive cladding technologies of reinforcing axle-boxes of two types are presented.

10

Wyłożenia ogniotrwałe kadzi do transportu surówki z użyciem materiałów ASC.

Kantor C., Molin A., Lasota J., Powetz R.

Materiały Ceramiczne

|

2013

|

T. 65, nr 4

488--490

PL

Artykuł porusza problem trwałości wymurówki kadzi zalewowej, w której prowadzi się proces odsiarczania surówki. Dokonano przeglądu konstrukcji wyłożeń ogniotrwałych oraz materiałów, które były zastosowane w różnych strefach wyłożenia. Szczególną uwagę poświęcono użyciu materiałów ASC w strefie żużlu. Przedstawione są osiągnięcia w próbach przemysłowych w zakresie trwałości wyłożenia kadzi.

EN

The problem of durability of linings of pig iron ladles, in which the desulphurization process proceeded, is raised. A survey is given of the refractory lining constructions and the materials used in different zones of the lining. The special attention has been paid to the usage of ASC materials in the slag zone. Achievements in industrial tests on durability of the ladle lining are presented.

11

Evaluation of efficiency of working time of equipment in blast furnace department

Kardas E.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2012

|

Vol. 55, nr 2

876--880

EN

Purpose: The main aim of the paper is the evaluation of efficiency of working time of equipment in blast furnace department with the use of Overall Equipment Effectiveness (OEE) and PAMCO method. Design/methodology/approach: The investigation was made for blast furnace department in Polish steel plant. Two methods: OEE and PAMCO was used. The analysis covers the period of 7 years. The analysis was made based on different data: different types of time connected whit work of blast furnaces, interruption in blast furnace work, level of pig iron production, unit production time and quantity of non-conformance production. Findings: Performed research made it possible to determine the level of efficiency of blast furnace department. It can be concluded that working time in this department is used efficient. Factors that reduce efficiency are usually not-dependent on the company: mainly are connected with the situation on the steel market. Research limitations/implications: It is necessary to continue the research in order to assess individual blast furnaces. That analysis may enable to show if these units has the same level of efficiency and if they are affected by the same factors in the same way. Practical implications: Optimal utilization of capacity and working time of machines and equipment are important for the reduction of production costs. Use of OEE and PAMCO methods helps to assess the level of efficiency of working time and allow to find factors that has great importance for level of efficiency. Originality/value: Results of this analysis can be taken into consideration by blast furnace department under study. Analysis can help to assess the level of efficiency and find factors that influence on it.

12

Zgrzeliny powalcownicze w procesach obróbki pozapiecowej surówki żelaza

Klimczyk A., Stachura R., Bernasowski M., Wcisło Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2012

|

Vol. 79, nr 12

837--839

PL

Przemysł hutniczy wytwarza jako produkt uboczny znaczną ilość zgorzeliny. Pochodzi ona z walcowni, kuźni, a także ciągłego odlewania stali. Istotną cechą tych materiałów odpadowych, wpływającą na możliwość powtórnego ich przerobu jest niekiedy zawartość ropopochodnych pochodzących z chłodziwa walców. Zgorzeliny niezaolejone zawraca się w procesie produkcji stali poprzez dodawanie ściśle dobranych ilości do mieszanki spiekalniczej. Przeszkodą, która ogranicza ilość w ten sposób przerabianej zgorzeliny jest niekorzystna struktura jej ziarnistości, obniżająca przewiewność warstwy na taśmie spiekalniczej . Ponadto zgorzelina, którą cechuje wysoka zawartość Fe na poziomie 65% mas., ponownie przechodzi przez procesy wysokotemperaturowe, co powoduje straty związane z jej recyklingiem. W artykule przedstawiono koncepcję technologii dodawania zendry do ciekłej surówki.

EN

The steel industry produces large quantity of mill scale as a byproduct. lt mainly comes from rolling-mills, forges and continuous casting. Often the mill scale contains oil, which comes from cooling liquid of these machinery. However non-oily scale mill usually is reused by its additive into sinter plant Is charge. At that time, the main obstacle is scale Is granularity, which effects on the aeration of sinter layer. Moreover, the mill scale, which contains about 65wt. % of Fe, is processed again at high-temperature technologies which cause losses associated with its recycling. The article presents conception of alternative technology of the mill scale utilization by its addition to liquid pig iron.

13

Koncepcja zarządzania procesowego w produkcji surówki wielkopiecowej

Sabela W., Panic B.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2012

|

Vol. 79, nr 6

424--426

PL

Wielki piec jest urządzeniem, którego pracę łatwo rozregulować. Każda zmiana optymalnych warunków pracy wielkiego pieca powiększa jednostkowe zużycie paliw, zmienia jego wydajność i może pogorszyć jakość surówki. Wielkopiecownicy w większości przypadków skutecznie usprawniają występujące zaburzenia, ale czasem nie mają wpływu na przyczyny zaburzeń z powodu braku przestrzegania zasad procesowego zarządzania. Dlatego w artykule przedstawiono kilka przykładów niepowodzeń w prowadzeniu produkcji surówki wielkopiecowej oraz wskazano postulaty dotyczące optymalizacji tej produkcji.

EN

Blast furnace is the system easy to put out of adjustment. Each change of optimum conditions in blast furnace working increases the specific fuel consumption per unit, changes its productivity and it can make worse quality of pig iron. The blast furnace workers easy remove often arising disturbances but there are situations they can’t prevent their arising because principles of operational management are not abided. That is why the examples of failures in pig iron production were shown in this paper and postulates concern the optimization of iron production were indicated.

14

Refractory linings of pig iron transfer ladles

Lasota J.

Materiały Ceramiczne

|

2011

|

T. 63, nr 3

692-695

EN

The paper gives a review of refractory lining designs and materials to be used in pig iron transfer ladles according to experience from different shops. Particular attention is given to the effects of incorporation of the ladle desulphurisation process on a service life of the ladles. The article presents specific physical properties (resistance to corrosion, penetration) of iron ladle lining. The obtained results are compared with the field service durability of ladle linings.

PL

W artykule dokonano przeglądu konstrukcji wyłożeń ogniotrwałych oraz materiałów, które zgodnie z doświadczeniami innych zakładów powinny być stosowane w kadziach do transportu surówki. Szczególną uwagę poświęcono wpływowi, jaki wprowadzenie procesu odsiarczania w kadzi wywiera na jej trwałość. Artykuł przedstawia konkretne własności fizyczne (odporność na korozję, przenikanie) wyłożenia kadzi surówkowej. Uzyskane wyniki weryfikowane są w próbach przemysłowych w zakresie trwałości wyłożenia kadzi.

15

Wykorzystanie kart kontrolnych do analizy jakości surówki wielkopiecowej produkowanej w wybranej hucie

Kardas E.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 2

163-165

PL

W artykule przedstawiono analizę jakości surówki wielkopiecowej z wykorzystaniem kart kontrolnych. Jako parametry jakościowe wybrano: zawartość podstawowych pierwiastków stopowych i temperaturę surówki. Przeprowadzona analiza miała na celu stwierdzenie, czy badane parametry charakteryzują się zmiennością poziomu i jakie kierunki zmian tych parametrów następowały w badanym okresie. Analiza obejmuje miesięczne wyniki dotyczące wartości tych parametrów z 8 lat kalendarzowych.

EN

The quality analysis of pig iron production using the control charts is presented in this paper. The content of basic alloying elements and the temperature of pig iron were selected as quality parameters. The analysis was made to identify if tested quality parameters are characterized by variation of value and what trend of these changes was in considered period of time. The analysis includes monthly results for the values of the parameters during 8 calendar years.

16

Proces wielkopiecowy - nauka i sztuka

Sabela W., Pieprzyca J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 6

477--481

PL

Proces wielkopiecowy jest znany i rozwijany od setek lat ale dotychczas nie jest w pełni rozpoznany. Szybki rozwój w ostatnich latach technik komputerowych umożliwił znaczący postęp w zakresie wyjaśniania niektórych mechanizmów procesów zachodzących w wielkim piecu. Spowodowało to znaczne zautomatyzowanie procesu oraz zastosowanie w dość szerokim zakresie metod komputerowego sterowania pracą wielkiego pieca. Mimo to wiele poglądów dotyczących natury fizykochemicznej mechanizmów procesów zachodzących w wielkim piecu ma charakter hipotetyczny. Hipotezy te sprawiają, że wielkopiecownicy w niektórych przypadkach nie zawsze poprawnie reagują na zachowanie wielkiego pieca, a zastosowane w algorytmach systemu komputerowego sterowania modele, nie pracują właściwie. W artykule opisano problemy związane z wprowadzeniem przed laty produkcji surówki niskokrzemowej. Wskazują one, że pomimo znaczącego udziału technik komputerowych w systemie sterowania procesem konieczne jest kontynuowanie fizykalnych badań mechanizmów procesów w wielkim piecu.

EN

The blast furnace process is known and developed for hundreds of years, but it is not fully recognized so far. Fast development of the computer techniques in last years enabled remarkable progress in range of explaining some mechanisms of the process, which takes place in the blast furnace. It resulted in significant automation of the process and also application - in quite wide range - methods of the computer control over blast furnace’s work. Still many views, which applies to physical and chemical nature of the processes’ mechanisms, which takes place in blast furnace have hypothetical nature. Those hypotheses in some cases make, that blast furnace’s workers not always react correctly to behaviour of the blast furnace and models used in computer controlling system algorithms, are not working properly. This article describes problems, that applies to initiation of the low siliceous pig iron pro The blast furnace process is known and developed for hundreds of years, but it is not fully recognized so far. Fast development of the computer techniques in last years enabled remarkable progress in range of explaining some mechanisms of the process, which takes place in the blast furnace. It resulted in significant automation of the process and also application - in quite wide range - methods of the computer control over blast furnace’s work. Still many views, which applies to physical and chemical nature of the processes’ mechanisms, which takes place in blast furnace have hypothetical nature. Those hypotheses in some cases make, that blast furnace’s workers not always react correctly to behaviour of the blast furnace and models used in computer controlling system algorithms, are not working properly. This article describes problems, that applies to initiation of the low siliceous pig iron production in the past. This indicate, that despite great share of the computer techniques in process control system , it is necessary to continue physical researches of the mechanisms in blast furnace process.

17

Model zmian ceny surówki wielkopiecowej na świecie w latach 2001÷2010

Kardas E.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 9

789--792

PL

W artykule przedstawiono model zmian ceny surówki wielkopiecowej w latach 2001÷2010 na świecie w zależności od zmian cen podstawowych surowców hutniczych. Jako podstawowe surowce hutnicze wybrano ceny: rud żelaza, węgli koksujących, gazu ziemnego oraz energii elektrycznej. Dokonano doboru zmiennych do modeu przy użyciu kryterium Helwiga. W dalszej części artykułu za pomocą modelu ekonometrycznego wyznaczono, jaki wpływ na zmianę ceny surówki miały zmiany cen wybranych surowców.

EN

The analysis of changes prices of pig iron in the world in 2001 – 2010 was presented in this paper depending on changes in process of basic of raw materials. Proces of iron ores, coking coals natural gas and alectric current were chosen as basic raw materials. Variables were selected to the model using Hellwig criterion. In the further part of the paper the econometric model showing the effect of changes in prices of selected raw materials on chagnes in prices of pig iron was estimated.

18

Odsírenie v priebehu výroby ocele

Kijac J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2009

|

T. 61, nr 5

83-85

EN

The modern metallurgy of iron and steel is first of all oriented in quality improvement, effectiveness and competitiveness of its production. Generally speaking, sulphur is considered a harmful element for steel quality, reason why all the technological steps are being taken in order to eliminate it from the metal bath. Molten systems of inorganic oxides forming a slag phase, form already during their genesis a complex heterogeneous system with many multiple reactions in the forming phase alone, and then subsequently individual components separately and in different combinations enter the interactions with other phases. Metallurgical slag qualities must be defined by the whole complex of physico-chemical characteristics, such as an oxidative ability, optical basicity, sulphide capacity up to slag fl uidity, its surface tension etc. The understanding of regulation of basic physico-chemical qualities of molten metals and slag depending on a chemical structure and a temperature has its importance at the level of the metallurgical process control. Presented paper deals with the possibilities how to exploit the sulphidic capacity for the desulphurisation evaluation in course of the metal reafi ning in the oxygen converter, and the during ladle treatment based on the set of the operational data. The thermodynamic model describes the slag/metal equilibria between O, and S in the molten steel and CaO, Al2O3, SiO2, FeO, MnO and S in the slag. If the oxygen activity, the activity coefficient of sulphur and the sulphide capacity at a given instant and a given position are known, the sulphur partition ratio can be evaluated at that position. The integral part of the work is the process of the pig iron desulphurisation. Magnesium has a high chemical affinity for sulphur and unlike other desulphurising reagents, dissolves in the iron-carbon melt with the result that its reaction with sulphur is homogeneous.

19

Odpady z produkcji surówki wielkopiecowej

Konstanciak A.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2009

|

T. 61, nr 5

26-29

PL

Przedstawiono odpady powstające podczas produkcji surówki wielkopiecowej w wybranym zakładzie metalurgicznym w trzech kolejnych latach. Zalecane w stosownych dokumentach europejskich metody utylizacji przedstawionych odpadów są zbieżne z najważniejszymi celami ujętymi w działalności tego zakładu. Pozwala to na stworzenie możliwości konkurowania huty na rynku europejskim i światowym, jak i na zmniejszenie negatywnego oddziaływania zakładu na środowisko.

EN

The wastes from blast furnace production of pig iron in selected metallurgical plant in the period of three years were presented. The recommended methods of recycling of presented wastes in the European documents are convergent with main goals in this plant working. It allow to create the possibility to compete with the other metallurgical plants in Europe and world and also decrease the negative influence of this company on the environment.

20

Znaczenie surówki stałej w procesie stalowniczym na tle innych alternatywnych żelazonośnych materiałów wsadowych

Zieliński K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 10

740-746

PL

Surówka była zawsze podstawowym składnikiem używanym przy produkcji stali. Pomimo tego, że w ostatnich 40 latach stalownictwo znacznie się zmieniło, to znaczenie surówki w procesie stalowniczym jeszcze bardziej wzrosło. Asortyment stali produkowanych w piecach EAF został rozszerzony o nowe gatunki na wyroby płaskie i długie, przez co surówka stała się idealnym surowcem poprawiającym elastyczność procesu EAF. Zastosowanie surówki w EAF ma ponadto korzystny wpływ na zużycie energii elektrycznej i chemicznej procesu.

EN

Since the first steel was made pig iron in one form or another has been an integral component material. Though the face of steelmaking has changed considerably over the past 40 years the utilization of pig iron as a raw material for steel production has grown. The assortment of steel produced in EAF furnaces has expanded by new grades for flat and long products and therefore pig iron has been found as an ideal raw material for use in EAF process improving the flexibility of this process. Utilization of pig iron in EAF process has a profitable effect on consumption of the electrical and chemical energy of the process.