PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 7 Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
  2. 6 Mechanik
  3. 6 Przegląd Mechaniczny
  4. 3 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
  5. 3 IM Inżynieria Maszyn
Więcej...
Autorzy help
  1. 4 Kosmol J.
  2. 3 Staniek R.
  3. 3 Tomczyk J.
  4. 2 Batsch A.
  5. 2 Cink J.
Więcej...
Lata help
  1. 2 2016
  2. 1 2014
  3. 1 2013
  4. 1 2012
  5. 2 2011
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 34

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  numerical control
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Nowe rozwiązania programowania w obrabiarkach sterowanych numerycznie
Kolczyńska K., Turczyński K.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 7
730--731
PL
Przedstawiono nowe rozwiązania techniczne mające wpływ na projektowanie i sterowanie obrabiarek, opracowane przez Yamazaki Mazak – jedną z najważniejszych firm na światowym rynku obrabiarek. Jako pierwsza wprowadziła na rynek sterowanie dialogowe Mazatrol T1 umożliwiające intuicyjne tworzenie programów obróbkowych. Najnowsza wersja to siódma generacja układu sterowania Mazatrol zintegrowanego z technologią Smooth X.
EN
It is presented new technical solutions that affect on the expansion and control of machine tools, developed by Yamazaki Mazak, which is one of the most important companies in the global machine tool market. Yamazaki Mazak , as the first, put on the market control box Mazatrol T1 and its further versions. The latest version is the seventh generation of the controller Mazatrol with technology Smooth X.
2
Content available Interpolacja w komputerowych układach sterowania numerycznego
Kosmol J.
Inżynieria Maszyn
|
2016
|
R. 21, z. 1
7--31
PL
W artykule omówiono zalety i wady interpolatorów spotykanych w układach sterowania numerycznego obrabiarek. Przedstawiono interpolatory stosowane w układach NC I generacji, bazujące na rozwiązaniach sprzętowych, tj. interpolatory liniowe i kołowe oraz interpolatory stosowane w układach II generacji, tj. CNC, bazujące na rozwiązaniach programowych. Porównano interpolatory sprzętowe i programowe z punktu widzenia możliwości eksploatacyjnych obrabiarek sterowanych numerycznie, tj. dokładności interpolacji i maksymalnych prędkości ruchów posuwu, decydujących o wydajności obróbki.
EN
The paper presents advantages and disadvantages of interpolators used in numerically controlled machine tools. Interpolators used in I generation NC systems, and in CNC (systems of II generation) were discussed. In the first group, linear and circular interpolators based on hardware solutions, and in the second one, based on software solutions were presented. The hardware and software interpolators were compared taking into account accuracy of interpolation and the highest obtainable speed of feed, which has the biggest influence on productivity.
3
Content available remote Projekt obrabiarki CNC z autonomiczną głowicą plazmową
Zienkiewicz W., Musiał W.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 2CD
PL
Artykuł przedstawia projekt wycinarki plazmowej sterowanej numerycznie, która opracowana została jako model 3D, z wykorzystaniem systemów CAD. Wykonanie projektu konstrukcji obrabiarki poparte zostało stosowną analizą literaturową w zakresie technologii cięcia plazmą oraz budowy obrabiarek CNC, a także systemów sterowania CNC oraz systemów CAx. Przedstawiony artykuł obejmuje opracowanie założeń do budowy urządzenia technologicznego, użytych metod doboru elementów składowych urządzenia oraz przedstawienie przebiegu projektowania i wykonania modelu 3D obrabiarki. Ponadto w artykule zaprezentowano rysunki złożeniowe wybranych elementów opracowanego urządzenia.
EN
The thesis presents the design of a numerically controlled plasma cutting machine along with design development backed with literature analysis for plasma cutting technology, CNC machines structure, CNC systems and CAx systems. Literature analysis is included in theoretical part of the thesis. Practical part covers requirements for project, methods used in selecting machine’s components and depiction of designing process along with 3D model creation. Furthermore an assembly and production drawings of selected machine’s components are included in thesis.
4
Content available remote Wykorzystanie sterowania numerycznego do obsługi trzyosiowej frezarki CNC
Kuś M., Siuta J, Bakowski H
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 2CD
PL
W artykule przedstawiono amatorski projekt maszyny frezującej i elektronicznych układów sterujących praca maszyny oraz proces technologiczny wytwarzania części z „miękkich” materiałów konstrukcyjnych. Przeprowadzono badania symulacyjne za pomocą MES pozwoliły na określenie rozkładów i wartości naprężeni/odkształceń oraz przemieszczeń całej maszyny skrawającej. Zastosowanie analizy MES pozwoliło na ocenę sztywności i stabilności konstrukcyjnej wykorzystywanych materiałów w budowie frezarki. Dzięki temu można było wykonać szczegółowa weryfikacje sztywności i wytrzymałości maszyny, a także dokonać wyboru odpowiedniego materiału do obróbki. W ten sposób określono parametry techniczne frezarki sterowanej numerycznie, które zadecydowały o możliwościach wykorzystania całego urządzenia.
EN
In this paper, showed the amateur project milling machine and electronic control systems of this machine which realized process technology with the "soft" materials. Simulation studies using MES determine the distribution the stresses/strains and displacements and their values the milling machine have been carried out. Application of FEM analysis allowed the estimation of the stiffness and stability in the construction of the milling machine. This allowed to perform detailed verification machine stiffness and strength, and also to choose a suitable material to be processed. In this way, the technical parameters specified numerically controlled milling machines which have decided to use the capabilities of the device.
5
Content available remote Algorytm automatycznego strojenia regulatorów PI serwonapędów w maszynie frezującej CNC z wykorzystaniem metody optymalizacji rojem cząstek
Włas M., Gotowalski B., Jaworski J.
Przegląd Elektrotechniczny
|
2012
|
R. 88, nr 9a
187-192
PL
Publikacja traktuje o zagadnieniu automatycznego strojenia przemysłowych regulatorów liniowych. Przedstawiono proces projektowania i implementacji systemu zarówno w środowisku symulacyjnym, jak i rzeczywistym. Przeanalizowano wyniki badań porównujących jakość działania układu sterowania przy zestawach parametrów regulatorów otrzymanych różnymi metodami. Jako metodę służącą poszukiwaniu odpowienich nastaw regulatorów wykorzystano technikę optymalizacji rojem cząstek.
EN
The article deals with self-tuning linear industrial controllers. The processes of design and implementation of the system for both simulation model and real plant have been shown. Results of the comparison between control system performances for different controller parameters obtained using different methods have been analyzed. As a method used for searching the best controller parameters the Particle Swarm Optimization technique has been used.
6
Badania nad przydatnością zastosowania 5-osiowej obróbki wodno-ściernej do szybkiego kształtowania przedmiotów
Wala T.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2011
|
nr 2
107-112
PL
W ramach rozwoju zaawansowanych niekonwencjonalnych maszyn sterowanych numerycznie pojawiają się propozycje maszyn wodno-ściernych, które posiadają możliwość 5-osiowego sterowania narzędziem. Zadanie to w przypadku maszyny wodno-ściernej nie jest łatwe ze względu na charakter narzędzia jaką jest skoncentrowany strumień wodny. Po przecięciu przedmiotu należy w dosyć krótkim czasie wytłumić energię kinetyczną strumienia tnącego. O ile w przypadku cięcia 2D jest to nieskomplikowane (wychodzący strumień wygaszany jest w wannie z wodą), o tyle w przypadku cięcia 3D często wymagane jest dodatkowe oprzyrządowanie, które będzie kierować strumień tnący do wanny z wodą. Artykuł przedstawia przykład 5-osiowej obróbki pierścieni pod turbinę z łopatkami wraz z przedstawieniem oprzyrządowania kierującego strumień do wygaszacza.
EN
Abstract. In recent years the development of advanced numerical controlled machining we observe using 3D technology. There are proposals for the waterjet machines, which have the ability to control 5-axis tool. This task is doesn't easy because of the nature of the tool which is in form focused jet. After cutting the workpiece must be in a fairly short period of time to suppress the kinetic energy of jet. While in the case of cutting 2D is smoth (jet is impacted directly to the water basin), whereas in the case of 3D cutting is often required additional construction, which jet will be directed into the water basin. The article presents the example of 5-axis machining of turbine blade ring together with the construction directing jet into water basin.
7
Content available remote Ball Screws Selection for CNC Feed System
Sobolewski J. Z.
Machine Dynamics Research
|
2011
|
Vol. 35, No. 2
72-79
EN
Ball screws are used in the feed systems of the Numerical Control (NC) machines tools working with constantly higher cutting speed. When the speed of the balls reaches certain level, the repetitive shocks (impact forces) generated by the balls in the "transient" phase of the balls' motion increases vibration and noise. The frequency of impact forces should not be equal to the resonance frequency of driving system. Otherwise it could cause an incorrect work of the system, even could damage the ball screw mechanism. Digital simulation of these forces for definite screw and ball diameters in function of rotational speed has been investigated. The feed system resonance frequency for variable payload masses, balls diameters and the ball screw shafts length has been examined.
8
Content available remote Magnetic levitation of a light cylindrical-shape mass with control of damping of the transition-state vibrations
Olejnik P., Awrejcewicz J.
Vibrations in Physical Systems
|
2010
|
Vol. 24
301--306
EN
Development in the direction of future applications of fast and accurate position control systems used in optoelectronics, computer hardware, precision machining, robotics and automobile industry stimulates high engagement in creation of non-conventional implementations [1, 2]. The work presents a numerical analysis devoted to that domain basing on a non-contact (frictionless) fixing of some cylindrical-shape’s mass in an alternating magnetic field. These considerations precede identification of electromagnet parameter and created by it magnetic field in the real experimental realisation of the problem shown on a photo in Fig 1. The mass levitates in field generated by the electromagnet’s system sourced by voltage of 12V. Next to the numerical algorithm of voltage feedback there has been even used a modified PID control [2] of transition state’s oscillations of the levitated light mass that are recorded until it reaches the stable equilibrium position. Results of the experiments have been presented on time-history charts of h(t) displacement measured between themselves faced surfaces of the electromagnet’s core and surface of the levitated mass.
PL
Rozwój w kierunku przyszłych aplikacji szybkich i dokładnych układów pozycjonujących stosowanych w optoelektronice, sprzęcie komputerowym, obróbce precyzyjnej, robotyce czy też przemyśle samochodowym wzmaga wysokie zaangażowanie w tworzenie implementacji niekonwencjonalnych. Praca przedstawia analizę numeryczną dotyczącą tego obszaru zastosowań bazującą na bezkontaktowym podwieszeniu pewnej przewodzącej masy o kształcie cylindrycznym w zmiennym polu magnetycznym. Rozważania te poprzedzają identyfikację parametrów elektromagnesu oraz wytworzonego przez niego pola elektromagnetycznego na rzeczywistym stanowisku doświadczalnym pokazanym na fotografii na rysunku 1. Masa lewituje w polu magnetycznym generowanym przez układ elektromagnesu zasilany napięciem 12V. Algorytm numeryczny obok sprzężenia napięciowego zawiera także zmodyfikowaną kontrolę typu PID oscylacji w stanie przejściowym lewitującej masy o mały ciężarze poprzedzającym osiągnięcie przez nią stabilnego położenia równowagi. Wyniki tych doświadczeń pokazano na wykresach czasowych przemieszczenia h(t) zmierzonego pomiędzy skierowanymi do siebie powierzchnią rdzenia elektromagnesu i powierzchnią lewitującej masy.
9
Przegląd metod automatyzacji dźwignic
Tomczyk J.
Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze
|
2009
|
Nr 4
22--30
PL
W artykule dokonano przeglądu metod automatyzacji dźwignic umożliwiających rozwiązanie podstawowych problemów transportu bliskiego. Przedstawiono zastosowanie sterowania numerycznego do realizacji transportu podwieszonych na linach ładunków. Omówiono metody proponowane w pracach badawczych wykonanych w Polsce dla: rozwiązania problemów prowadzenia ładunku najkrótszą drogą wzdłuż linii prostej, pozycjonowania ładunków z jednoczesnym tłumieniem ich wahań po okresach rozruchu i hamowania, wykorzystania mocy dyspozycyjnej mechanizmów podnoszenia, minimalizacji obciążeń dynamicznych, eliminacji tarcia obrzeży kół jezdnych dla suwnic i ograniczania zakłóceń wywoływanych wiatrem.
EN
The review of automation cranes methods following to solve of basic handling problems by digital control system using for transportation of flexibly suspended on the ropes load. Methods proposed in scientific researches made in Poland for solving of problems connected with leading of the load on shortest way along the straight line, loads positioning with simultaneously dumping of the load swinging after the starting and braking, using of the full installed power of hoisting mechanisms, minimization of the dynamic loads, the minimization of the bridge bevel angle and the flange friction of the overhead crane wheels and limitation of wind disturbances acting on the load.
10
Content available remote Introduction of serial architecture for small CNC facilities
Mahdavineja R. A.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2009
|
Vol. 36, nr 1
57-64
EN
Purpose: The concept of open-architecture control, which has been used as a main method of control in many branches such as automatic systems of machining, robotics, testing and control, causes a great increment in efficiency and precision of control systems and dynamic capability to industrial control networks. Design/methodology/approach: The high execution costs in one hand and unnecessary usage of all OAC standard components on the other hand, makes the modeling of OAC concept impossible for such systems. Findings: This paper tries to represent a simple system based on elimination of unessential elements of open-architecture to reach a limited and efficient control system. Research limitations/implications: In hierarchical architecture systems, regarding to the synchronous processes of calculation and controlling, the total execution time is very low in comparison with similar serial system. In spite of this, the execution time of synchronous processes in serial architecture is lower than hierarchical one. Practical implications: The utilization of one processor instead of multiple one, merging the industrial control network layer into system management layer and omission of processor execution layer in each axis and optimized using of multi-tasking capability of processor. Originality/value: The analysis of simulated data in motions with higher degrees of freedom shows that the usage of CNC machines with serial architecture for higher than 3-degrees of freedom is unaccepted due to large increment in total machining time.
11
Content available Dozownik ze sterowaniem numerycznym
Wocianiec R., Domanowski P., Bujnowski S.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2009
|
Nr 2
148-149
PL
Artykuł przedstawia konstrukcję i działanie dozownika sterowanego numerycznie. Taki sposób sterowania umożliwia łatwość nastawiania i regulacji parametrów dozowania oraz poszerza możliwości technologiczne urządzenia.
EN
Design and working of a numerically controlled feeder is presented in the paper. The numerical method of feeder control makes the batching process easy and gives a new production potentjal.
12
Przegląd metod programowania - programowanie warsztatowe na przykładzie OKUMA IGF
Kolka A.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2008
|
nr 3
199-210
PL
W artykule przedstawiono zaawansowane programowanie dialogowe One-Touch-IGF typu WOP, stosowane w sterownikach firmy OKUMA.
EN
One Touch IGF lets you create an optimum machining program that makes the best use of your machine capabilities. One Touch IGF allow users to describe part geometry using simple commands such as Face/Long/Groove/Thread from which the system draws the defined shape. Using this shape description, the system develops the complete part program.
13
Projektowanie trajektorii sterowania procesem kształtowania powierzchni walców metodą mikroobróbki ściernej
Auguściński A., Rutkowski J.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Maszyny Robocze i Transport
|
2006
|
Nr 60
33-40
PL
Temat artykułu jest związany z zagadnieniem kształtowania zarysu walców z wykorzystaniem technologii dogladzania taśmami mikrościernymi. Technologię tę wykorzystuje się szeroko w przemyśle wytwórczym do dogładzania powierzchni walcowych. W ostatnim czasie znalazła także zastosowanie do regeneracji walców przemysłowych. W ramach badań opracowano sposób uzyskiwania żądanego zarysu obrabianych walców za pomocą sterowania numerycznego głowicą technologiczną do dogładzania taśmami mikrościernymi.
EN
In the paper problem of rollers surface forming by abrasive microfinish method was j presented. Rollers, which are used for production of paper, foils, metat sheets etc., characterize high preciseness of shape and high smoothness of surface. The contour line of rollers is convex and the curvature is only just several micrometers high. Production and regenera- , tion of rollers by using traditional technology is very expensive. However exist the possibility using the abrasive microfinish method for rollers surface forming. Then in one operation is making the process of surface forming and the process of superfmishing. The control of machining process is very difficult and requires application of PLC controller.
14
Porównanie modeli napędu posuwu obrabiarki sterowanej numerycznie
Lehrich K., Mięgoć Ł., Sokołowski A.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2006
|
nr 2
97-112
PL
W artykule przedstawiono badania modelowe napędu posuwu obrabiarek do obróbki z dużymi prędkościami skrawania (High Speed Machining). Rozpatrywano dwie konfiguracje napędu, tj. konfigurację z napędzaną śrubą toczną oraz konfigurację z napędzaną nakrętką. Badania przeprowadzono z zastosowaniem klasycznych modeli masowo-sprężystych oraz modeli bazujących na Metodzie Elementów Skończonych. Modele porównywano pod kątem możliwości wyznaczania sztywności statycznej oraz wyznaczania wybranych cech dynamicznych.
EN
The paper presents the results of comparison of feed drive models of NC machine tool. The Finite Element Models and mass - spring models are considered. In the first step, the analysis focuses on estimation of static stiffness. Here, two configurations of modeled object are discussed, i.e. the configuration with rotating ball screw and configuration with rotating ball nut. Next, the analysis of dynamical properties is conducted. The analysis is related to natural frequencies estimation and possibility of simulation of impulse responses.
15
CATIA V5 jako zaawansowany system CAM
Kolka A.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2006
|
nr 2
249-260
PL
W artykule zawarto przegląd zakresu funkcji modułów CAM aktualnej wersji programu CATIA V5 służących do przygotowania procesu i programów technologicznych dla obrabiarek sterowanych numerycznie.
EN
In the Polish Industry and Universities CATIA V5 is very well known drafting and modeling software, but it has very strong CAM abilities also. Author of the paper used CAM system since a lot of years, and in his opinion CATIA CAM is a very powerful product. Main intention of the author was to introduce present possibility of CATIA V5 CAM.
16
Badania symulacyjne numerycznie sterowanej osi posuwów szybkich
Joszko M., Kosmol J.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2006
|
nr 2
33-42
PL
W artykule przedstawiono metodę budowania i symulacje modelu numerycznie sterowanej osi posuwów szybkich. Głównym celem badań było połączenie w modelu części mechanicznej i elektrycznej oraz przeprowadzenie badań z punktu widzenia stanów przejściowych. Zaproponowany model może być pomocny we wstępnej fazie projektowania tego typu elementów do optymalizacji struktury regulatorów występujących w sterowaniu oraz ich parametrów z punktu widzenia dokładności pozycjonowania.
EN
The article presents a way of building and simulation model of high speed numerically controlled feed axis. The main goals of the research was to couple mechanical and electrical parts together and to do simulation from the point of view of transient phenomena. Having such a model we will be able to optimise the structure of controllers of servodrives and their parameters from the point of view of accuracy of positioning.
17
Content available remote Złożone ruchy osi obrotowych sterowanych numerycznie
Staniek R.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2006
|
Vol. 26, nr 2
201-210
PL
W artykule przedstawiono zależności matematyczne pozwalające jednoznacznie określić położenie w przestrzeni obróbczej osi narzędzia głowicy wrzecionowej i osi przedmiotu obrabianego zamocowanego na stole obrotowym. Analiza dotyczy centrum obróbkowego charakteryzującego się pełnymi możliwościami kinematycznymi wykorzystania cech osi obrotowych.
EN
In that article the mathematical dependencies allowing to calculate the location of the tool and the, mounted on a rotary table, workpiece axes in the machine tool space are presented. The machine tool is intended to be able to use all the possibilities of its rotary axes.
18
Eksperymentalne badania sztywności statycznej sterowanej numerycznie osi posuwów szybkich
Wilk P., Śliwka J., Kosmol J.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2005
|
nr 4
81-92
PL
Artykuł zawiera omówienie wyników badań sztywności statycznej, przeprowadzonych w Katedrze Budowy Maszyn Politechniki Śląskiej na stanowisku do badań osi sterowanej numerycznie. Wynikiem przeprowadzonych badań było m.in. określenie wpływu skoku śruby tocznej na sztywność statyczną serwonapędu. Badania przeprowadzono dwoma metodami: metodą konwencjonalną i DWSS, w konfiguracji serwonapędu z napędzaną śrubą toczną.
EN
This article contains results of numerically controlled high speed feed axis. Basing on received results, the static stiffness of servo was compared with ball screw pitch of 10 or 20 mm. The research of static stiffness was realized in configuration with powered screw. The research of static stiffness was conducted with use of two methods: conventional and DDSS ( Dynamic Determination of Static Stiffness). The acquaintance of coefficient of the static stiffness is important during design of servos. The static stiffness has big influence on resonance frequency and dead zone of servo.
19
Content available remote Wały z otworem wytwarzane obróbką plastyczną ze sterowaniem numerycznym
Szafarczyk M.
Mechanik
|
2005
|
R. 78, nr 11
924
20
Zastosowanie współrzędnościowej techniki pomiarowej i systemów CAD/CAM w wyznaczaniu błędów obróbki powierzchni o złożonych kształtach
Werner A., Poniatowska M.
Przegląd Mechaniczny
|
2004
|
nr 6
30-33
PL
Przedstawiono metodę wyznaczenia błędów obróbki przedmiotu o złożonym kształcie wykonanego na frezarce sterowanej numerycznie CNC FYS 16N, wykorzystano system CAD/CAM Mastercam. Zastosowano współrzędnościową maszynę pomiarową Mistral firmy Brown & Sharpe. Zaprezentowano rozkład błędów na obrobionej powierzchni oraz omówiono przyczynę ich powstania. Obróbka na obrabiarkach sterowanych numerycznie i zastosowanie techniki komputerowej przez technologa pozwala na szybkie wykonanie przedmiotów o skomplikowanych kształtach. Podczas procesu skrawania występują błędy związane z ustaleniem i zamocowaniem przedmiotu obrabianego, sposobem odwzorowania, kształtem narzędzia, rozszerzalnością termiczną materiału oraz sztywnością układu obróbkowego. Wykorzystanie współrzędnościowej techniki pomiarowej umożliwia szybkie sprawdzenie dokładności wykonania elementów, wyznaczenie błędów wytworzenia, określenie przyczyn ich powstania, a następnie skuteczną eliminację.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.