PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  matryca płaska
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Selected problems in construction of granulators for plant materials. Part 2. – granulating and briquetting matrix
Hejft Roman
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
|
2019
|
Vol. 64, nr 1
30--35
EN
The article presents an analysis of the issues occurring in working systems “stationary flat matrix–compacting rolls”, in particular design parameters of matrices, in universal granulators for plant materials intended for small and medium production plants. Construction parameters of the matrix – diameter and length of holes, the coefficient of clearance (the ratio of the area of holes to the matrix working surface), the geometry of the hole – significantly affect the energy consumption of the granulation process. In this work the original structure of the granulating-briquetting matrix is presented. This solution allows to increase the matrix clearance factor, and thus reduce the unit energy consumption of the pressure process of agglomeration of plant materials.
PL
W artykule przedstawiono analizę zagadnień występujących w układach roboczych „nieruchoma płaska matryca–zespół rolek zagęszczających”, w szczególności parametrów konstrukcyjnych matryc w uniwersalnych granulatorach do materiałów roślinnych przeznaczonych do małych i średnich zakładów produkcyjnych. Parametry konstrukcyjne matrycy – średnica i długość otworów, współczynnik prześwitu (stosunek powierzchni otworów do powierzchni roboczej matrycy), geometria otworu – istotnie wpływają na energochłonność procesu granulowania. Przedstawiono oryginalną konstrukcję matrycy granulująco-brykietującą. Rozwiązanie to pozwala zwiększyć współczynnik prześwitu matrycy, a tym samym zmniejszyć energochłonność jednostkową procesu ciśnieniowej aglomeracji materiałów roślinnych.
2
Dobór cech konstrukcyjnych elementów w układzie zagęszczania peletyzatora z matrycą płaską
Dzik T.
Przegląd Mechaniczny
|
2010
|
nr 10
36-39
PL
W artykule przedstawiono wyniki rozważań teoretycznych nad określeniem cech konstrukcyjnych elementów pracujących w układzie roboczym zagęszczania "matryca płaska - rolki zagęszczające". Określono zależności geometryczne, kinematyczne i dynamiczne pozwalające przewidywać ich wzajemny wpływ na wydajność maszyny oraz ich zależność od własności nadawy. Przedstawiono rozwiązania konstrukcyjne układu roboczego umożliwiającego wytwarzanie brykietów o przekroju trapezu oraz peletu o średnicy 6 i 8 mm na tym samym obiekcie technicznym.
EN
Results of theoretical considerations of constructional features of elements in operational system of compacting system "flat matrix - compacting roller" were presented. Geometrical, kinematic and dynamic dependencies enabling to predict their mutual impact on machine efficiency and also their dependence of feed properties were determined. The construction of operating system allowing for trapezium-shaped briquette as well as 6 - 8 mm diameter pellet production was proposed.
3
Content available Zastosowanie matryc o różnej geometrii w wyciskaniu kompozytów warstwowych
Nowotyńska I.
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
|
2009
|
Vol. 58, nr 2
55-64
PL
W pracy zaprezentowano wyniki badań eksperymentalnych dotyczących plastycznego płynięcia dwóch różnych materiałów o układzie rdzeń - powłoka w procesie wyciskania. Przeanalizowano wpływ wybranych parametrów geometrycznych matrycy na plastyczne płynięcie kompozytów warstwowych podczas procesu wyciskania. Stosując różne udziały objętościowe składników w materiale wsadowym w jednoczesnym odkształceniu różnych materiałów, wykorzystano metaliczne materiały modelowe: ołów miękki, twardy stop ołowiu oraz komplet matryc. Na podstawie analizy zdeformowanej siatki, objętości stref plastycznych, siły wyciskania i rozkładu względnych prędkości cząstek w obszarze otworu matrycy zaproponowano najlepszą geometrię matrycy dla danego kompozytu warstwowego, biorąc pod uwagę m.in. względnie małą strefę plastyczną, bardziej jednorodne odkształcenie i stosunkowo małą siłę wyciskania. Opierając się na pomiarach siły podczas wyciskania przez matryce płaskie oraz wypukłe określono zależność maksymalnej jej wartości od kąta matrycy. Wykazano, że istnieje optymalna wartość kąta matrycy wypukłej, dla którego wartość siły wyciskania jest najmniejsza, co może stanowić kryterium wyboru najlepszej geometrii matrycy podczas wyciskania.
EN
Material flow during the extrusion strongly depends on the die design. Choice of the adequate die geometry gives the possibility of controlling plastic flow of material under condition of plastic deformation. Experimental studies of metal flow in the coextrusion of two different materials of core - sleeve system have been presented in this work. The influence of various parameters of the die on the flow pattern during extrusion of layered composite material has been analyzed. Using different volume ratios of a hard core - soft sleeve in final effect of simultaneous deformation of layered composite model materials: soft lead, hard lead alloy, and set of dies have been used. Basing on the analysis of the grid distortion, volume of the deformation zones, extrusion load and relative velocity distribution in the plastic zone and orifice region, the best convex die geometry in comparison with others has been proposed. It can be selected taking into account relatively small plastic zone, more uniform deformation and relatively small extrusion load. Possible indication of the range of the die angles for given properties of the components of the composite and process parameters have been presented. Based on the experimental study of the extrusion load using flat and convex dies, the dependence of maximal load on the angle of the die have been determined. One can observe that there exists an optimal value of the convex die angle minimizing a value of the extrusion load, what can be a criterion for looking for the adequate shape of the extrusion die.
4
Content available remote Eksperymentalna analiza płynięcia metalu podczas wyciskania materiałów złożonych typu rdzeń - powłoka
Nowotyńska I.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2009
|
Vol. 29, nr 3
83-91
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań eksperymentalnych płynięcia metalu w procesie wyciskania materiałów złożonych o strukturze rdzeń - powłoka. Biorąc pod uwagę różne udziały objętościowe składników kompozytu, badano końcowy efekt jednoczesnego odkształcenia dwóch różnych materiałów z użyciem kompletu matryc. Wykorzystano metaliczne materiały wsadowe -miękki ołów oraz twardy stop ołowiu. Na podstawie wyników odkształceń składników kompozytu, wielkości i kształtu stref plastycznych, sił wyciskania oraz objętości stref plastycznych analizowano płynięcie metalu podczas wyciskania kompozytu z miękkim rdzeniem i twardą powłoką.
EN
Experimental studies of metal flow in the co-extrusion of two different materials of core-sleeve system have been presented in this work. Taking into account different volume fractions of composite components on final effect of simultaneous deformation of layered composite using set of dies has been investigated. Using of different volume ratios of soft core-hard sleeve in final effect of simultaneous deformation of layered composite model materials: soft lead, hard lead alloy on has been used. Basing on results of the experimental study concern of deformation composite components, shape and size of plastic zone, the extrusion loads and volume of the deformation zones plastic flow metal during extrusion with soft core-hard sleeve system has been analyzed.
5
Energochłonność procesu brykietowania mieszanek paszowych w urządzeniu z układem roboczym płaska matryca-rolki prasujące
Hejft R.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2008
|
Nr 6
95-96
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań energochłonności procesu brykietowania mieszanek paszowych z udziałem słomy. Poddano analizie energochłonność brykietowania odniesioną do jednostkowej wydajności brykietowania w zamkniętej komorze zagęszczającej (warunki laboratoryjne) oraz w urządzeniu z układem roboczym płaska matryca -rolki prasujące (warunki przemysłowe).
EN
The paper presents results of study on energy consumption in briquetting process of forage mixture containing straw. The analysis of energy consumption of briquetting in reference to the unit efficiency of briquetting in a closed compacting chamber (laboratory conditions) and in a machine with the flat matrix — pressing rolls operating system (industry conditions) was performed.
6
Content available Granulacja ciśnieniowa - analiza układu roboczego z płaską matrycą
Hejft R.
Inżynieria Rolnicza
|
2006
|
R. 10, nr 7(82)
209-214
PL
W pracy scharakteryzowano układy robocze z płaską matrycą - często występujące w praktyce przemysłowej. Przedstawiono budowę przykładowego urządzenia granulującego z płaską matrycą.
EN
The study characterises working systems with a flat matrix which are often applied in industry. Structure of an example of granulating device with a flat matrix was presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.