Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 25

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  koszty wytwarzania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Zielony wodór : krótka monografia. Cz. 3, Zagadnienia ekonomiczne
PL
Dokonano przeglądu literatury na temat kosztów wytwarzania wodoru szarego i zielonego. Wzięto pod uwagę reforming gazu ziemnego, elektrolizę wody oraz zgazowanie organicznych odpadów komunalnych. Oceniono również rynki gazu ziemnego i wodoru. Wytwarzanie szarego wodoru jest obecnie tańsze niż produkcja wodoru zielonego, jednakże w przyszłości koszty wytwarzania obu tych rodzajów wodoru będą zbliżone.
EN
A review, with 56 refs., of gray and green H manufg. costs. Natural gas reforming, org. waste gasification and water electrolysis were taken into consideration as com. processes. The natural gas and H markets were also evaluated. The green H prodn. is now more expensive than that of gray one but its manufg. costs will be decreased and become comparable in the next future.
PL
Nikt dziś nie wyobraża sobie nowoczesnego przemysłu wytwórczego bez obróbki skrawaniem. Technologia druku 3D jest natomiast nadal traktowana jako nowa, niesłusznie. Pomimo wielu mitów addytywne i subtraktywne technologie wytwórcze dziś doskonale współdziałają ze sobą, często uzupełniając się lub, w określonych warunkach, zastępując.
3
Content available remote Przelotowe układy centralnego smarowania maszyn i urządzeń
PL
Umiejętne i skuteczne smarowanie maszyn jest bardzo ważne z punktu widzenia rentowności współczesnego przemysłu. Wiąże się to przede wszystkim z przedłużeniem okresów eksploatacji smarowanych urządzeń, ze zmniejszeniem przerw w produkcji oraz z obniżaniem kosztów wytwarzania. Głównym warunkiem skutecznego smarowania jest przede wszystkim jego automatyzacja. Racjonalne dozowanie środków smarnych w zakresie ilości, czasu i częstotliwości smarowania skutkuje tym, że w porównaniu ze smarowaniem tradycyjnym znacznie mniej tych środków przedostaje się do środowiska naturalnego. W artykule dokonano przeglądu zautomatyzowanych systemów smarowniczych stosowanych obecnie w przemyśle, ze szczególnym uwzględnieniem układów przelotowych, a także omówiono podstawy projektowania tego typu układów.
PL
Celem artykułu jest próba ukazania, jak istotny wpływ na koszty produkcji wyrobu złożonego wywierają poszczególne, wchodzące w jego skład podzespoły. W kontekście tak postawionego celu w zamierzeniu autorów jest szczegółowa analiza każdego z podzespołów, poddanego badaniom wyrobu złożonego. Ma to na celu oszacowanie i ustalenie możliwości obniżenia kosztów produkcji danego podzespołu w miejscu, gdzie jest to zasadne i celowe. W dalszej części pracy zaprezentowano przebieg implementacji innowacji w procesie wytwarzania podzespołu, co w znacznym stopniu determinuje koszty produkcji wyrobu złożonego.
EN
The basic aim of this paper is an attempt to demonstrate a significant impact of individual, included in the composition, components on manufacturing costs of the complex product. In the context of the set objective, the authors intend to conduct a thorough analysis of each component of the studied complex product. This action aims to estimate and determine the possibility of reducing manufacturing costs of a given component in a place where it is reasonable and purposeful. In the further part of this paper, an implementation process of innovation in the manufacturing process of the component, which largely determines manufacturing costs of the complex product.
PL
Przekładnie zębate stosowane w układach napędowych maszyn mogą przenosić duże moce, ale istnieją także urządzenia, których układy napędowe przenoszą małe moce, np.: układy sterowania maszyn. W związku z szerokim stosowaniem przekładni zębatych w wielu rodzajach urządzeń istotną rolę odgrywa możliwość obniżenia kosztów ich wytwarzania. Wykonanie funkcjonalnych prototypów przekładni zębatych, w tym kół zębatych metodami RP obniży koszty wykonania poprzez wyeliminowanie tradycyjnej dokumentacji oraz narzędzi stosowanych obecnie w metodach wytwarzania kół zębatych. W tym celu podejmowane są badania kół zębatych wykonanych technikami kształtowania przyrostowego. W artykule opisano wyniki pomiarów zazębienia pary kół zębatych wykonanych za pomocą inżynierii odwrotnej. Do badań wybrano koła zębate dostępnego w handlu reduktora o oznaczeniu NHL30/2/18,2.
6
Content available remote Ramy pełnościenne. Przegląd rozwiązań konstrukcyjnych – część II
PL
Głównymi kryteriami wyboru powinny być walory użytkowe i całkowity koszt konstrukcji, tj. suma kosztu materiałów, wytwarzania, transportu i montażu. Najbardziej porównywalne jest zużycie stali i koszt materiałów.
PL
Szacowanie kosztów wytwarzania projektowanego środka technicznego jest niezwykle istotne w kontekście konkurencyjności na rynku. Dlatego istotne jest rozwijanie metod wspomagających szacowanie kosztów wytwarzania typoszeregów konstrukcji. Jedną z metod szacowania kosztów jest metoda bazująca na ich podobieństwie. Analizie poddano wykładniki potęgowe zabiegów. Uzyskane wyniki zweryfikowano na przykładzie typoszeregu wałków.
EN
Technical means manufacturing costs estimation methods are very important in the market. It is very important to develop this kind of tools especially in reference to construction series of types. The manufacturing operations exponents, used in costs similarity method, were analyzed in this paper. The exponent values were calculated both by theoretical analyze and CAM simulation. The operations exponents were replaced by cuts exponents which gives better results accuracy. The results were verified on shaft example.
EN
The main aim of the research was to automate the process of manufacturing costs estimation. The repetitive stages were distinguished and the main algorithm was distinguished. Based on that algorithm the spreadsheet and computer program were developed. Finally the results were compared and conclusions presented.
PL
Przy obliczaniu kosztów wytwarzania energii elektrycznej wyznacza się jednostkowy koszt produkcji. Są stosowane różne zależności, niemniej jednak pewne założenia metodyczne są wspólne: należy uwzględnić cały okres „życia” obiektu, obejmujący czas budowy i eksploatacji; koszty powinny obejmować całość poniesionych nakładów inwe-stycyjnych (oraz ewentualne koszty związane z likwidacją obiektu) i kosztów eksploatacyjnych wraz z kosztami oddziały-wania na środowisko; wszystkie wartości, nakładów, kosztów, efektów produkcyjnych powinny zostać sprowadzone do wspólnego momentu czasowego z wykorzystaniem rachunku dyskonta. W artykule przedstawiono metodykę, założenia i wyniki uzyskane w dostępnych analizach kosztów wytwarzania energii elektrycznej, wykonanych stosunkowo niedawno, wraz z próbą ich oceny.
EN
During calculation of electricity generation costs the average unitary cost of production is determined. Different relationships are utilized, but some methodological assumptions are common: the whole “life” period of the object, containing time of building and exploitation, should be considered; the costs should cover total investment expenses (and eventually costs connected with object disposal) and running (exploitation) costs together with environmental costs; all values, investments, costs, production effects should be brought to a common moment of time using discounting calculus. In the paper are presented: the methodology, assumptions and results of available analyses of production costs of electrical energy, done recently, as well as the trial of their assessment.
PL
W artykule przedstawiono założenia ustalania wielkości czynników kosztotwórczych obiektów kosztowych na podstawie wielkości parametrów cech obrabianego przedmiotu określanych na etapie projektowania danego elementu. Przedstawiono sposób opisu cech związanych z konstrukcją, wytwarzaniem i organizacją produkcji elementu na etapie przygotowania produkcji.
EN
The methodology of determination of manufacturing costs for machine elements on the stage of production process design has been presented in the paper. The presented methodology is based on two approaches to the automation manufacturing process planning (hybrid process planning method). The investigation is focused on the selection of relevant geometrical and technological information in the part, their binary representation and data acquisition from the drawing.
11
Content available remote Redukcja kosztów poprzez inne metody wytwórcze
PL
Współczesne procesy produkcyjne są coraz bardziej skomplikowane, jednocześnie klienci wymagają wyższej jakości produktów, przy jak najniższej cenie. Sytuacja ta powoduje wzrost znaczenia optymalizacji procesów produkcyjnych. Ponieważ technologie, produkty i wymagania zmieniają się coraz szybciej, technolodzy mają coraz mniej czasu, aby poznać te procesy i optymalizować go wyłącznie na podstawie własnego doświadczenia. Optymalizacja procesów produkcyjnych umożliwia efektywny dobór parametrów procesów produkcji (ilości wytwarzanych produktów, czas realizacji, konkretnych konfiguracji technologicznych wytwarzania itp.), aby zmaksymalizować zyski i zminimalizować koszty wytwarzania, składowania i transportu produktów. Ponadto umożliwia redukcję zapasów oraz skrócenie okresu planowania. Ma również istotny wpływ na wzrost poziomu satysfakcji klienta oraz przyśpiesza reakcję na zmienny w czasie popyt. Rosnące wymaganie klientów wynikające z potrzeby zapewnienia wysokiej jakości oraz obecne problemy trapiące branżę produkcyjną, generują potrzebę optymalizacji tychże procesów przy jednoczesnym zachowaniu optymalnego poziomu zużycia surowców i wykorzystania zasobów - w tym także ludzkich. Za nowoczesną produkcję można uznać produkcję, która pokazuje jak bardzo zaawansowana technologia może być wdrożona do zakładu. Nowoczesna produkcja to również minimum hałasu oraz zanieczyszczeń.
PL
Zagadnienia ekonomiczne zaczynają nabierać szczególnego znaczenia w wytwarzaniu energii elektrycznej w świetle rozwoju rynku konkurencyjnego w tym sektorze. Z tego względu konkurencyjność poszczególnych rodzajów źródeł z uwzględnieniem warunków ich rozwoju, a także polityki promocyjnej państwa w odniesieniu do niektórych technologii powinna być istotnym czynnikiem w formułowaniu zarówno polityki energetycznej kraju, jak i określaniu kierunków inwestowania przez podmioty na rynku energii. W artykule przedstawiono wyniki porównania kosztów wytwarzania energii elektrycznej w rozmaitych technologiach, uśrednionych w okresie ich ekonomicznej eksploatacji z zachowaniem zasad dyskonta. Porównanie obejmuje technologie obecnie stosowane i przewidywane do wdrożenia komercyjnego około 2020 i 2030 r. Na podstawie wyników tych porównań przedstawiono niektóre wnioski, które powinny być przydatne w formułowaniu polityki energetycznej Polski.
EN
Economic issues have acquired substantial importance for the electricity generation sector especially in the light of power competitive markets development. Competitiveness of different generation technologies within the limitations caused by the environment and security of power supply should be taken into account when formulating the national energy policy as well as in choosing the investment policy by energy companies. In the article are presented some results of comparison of levelized electricity costs for different generation technologies that are foreseen to be implemented over the period up to 2050. Main conclusions based on those results, important for the energy policy for Poland, have been formulated.
PL
Przy obliczaniu kosztów wytwarzania energii elektrycznej i/lub ciepła wyznacza się jednostkowy koszt produkcji. Są stosowane różne zależności, niemniej jednak pewne założenia metodyczne są wspólne: należy uwzględnić cały okres "życia" obiektu, obejmujący czas budowy i eksploatacji; koszty powinny obejmować całość poniesionych nakładów inwestycyjnych (oraz ewentualne koszty związane z likwidacją obiektu) i kosztów eksploatacyjnych wraz z kosztami od-działywania na środowisko; wszystkie wartości, nakładów, kosztów, efektów produkcyjnych powinny zostać sprowadzone do wspólnego momentu czasowego z wykorzystaniem rachunku dyskonta. W artykule przedstawiono metodykę, założenia i wyniki analizy kosztów wytwarzania energii elektrycznej i ciepła, wykonanej na potrzeby Komisji Europejskiej, wraz z próbą ich oceny.
EN
During calculation of electricity and/or heat production costs the average unitary cost of production is determined. Different relationships are utilized, but some methodological assumptions are common: the whole "life" period of the object, containing time of building and exploitation, should be considered; the costs should cover total investment expenses (and eventually costs connected with object disposal) and running (exploitation) costs together with environmental costs; all values, investments, costs, production effects should be brought to a common moment of time using discounting calculus. In the paper are presented: the methodology, assumptions and results of analysis of production costs of electrical energy and heat, done for the needs of the European Commission, as well as the trial of their assessment.
14
Content available remote Zastosowanie metody CBR do szacowania kosztów wytwarzania w fazie projektowania
PL
Zaprezentowano zarys metodologii technicznego przygotowania produkcji. Przedstawiona została metoda Case Based Reasoning w procesie szacowania kosztów wytwarzania w fazie projektowania. Omówiona została metoda oraz opracowana na jej podstawie aplikacja. Dokonana została analiza otrzymanych wyników oraz ocena przydatności metody w szacowaniu kosztów wytwarzania.
EN
The paper presents an outline of the methodology of technical preparation for production. Case Based Reasoning method was shown in relation to cost estimation at the design stage. The method itself was discussed along with an application which was created on its basis. An analysis of achieved results was carried out and the method usefulness was also evaluated in reference to estimating manufacturing costs.
PL
Wybór opcji technologii konwersji węgla ukierunkowanej na wytwarzanie energii elektrycznej, wodoru, metanolu oraz paliw płynnych zasadniczo musi być związany z jego zgazowaniem. W pracy przedstawiono metody oraz wyniki szacowania kosztów eksploatacji instalacji dla wybranych układów technologicznych, z uwzględnieniem kosztów usuwania, transportu i magazynowania dwutlenku węgla a także kosztów zakupu uprawnień do emisji CO2. Koszty eksploatacyjne instalacji obejmują: koszty operacyjne niepaliwowe (stałe i zmienne), koszty kapitałowe, koszty węgla, koszty transportu, składowania i monitoringu CO2. Estymacja kosztów została przeprowadzona z dokładnością jak dla studium przedrealizacyjnego (pre-feasibility), tj. š 30 %. Rachunek kosztów sporządzono dla dwóch scenariuszy: a) scenariusz 1 - przewidujący, w świetle prognozowanych zmian dotyczących praw do emisji CO2, zakup 100 % uprawnień do emisji dwutlenku węgla; b) scenariusz 2 - przewidujący budowę instalacji usuwania, transportu i składowania CO2.
EN
Selection of coal processing technological option for power generation, hydrogen, methanol or liquid fuels production can be generally connected with coal gasification. Algorithms and capital investment cost estimations for chosen plant configurations are presented in the paper taking into account CCS costs. Production costs include: fixed and variable operating costs, capital costs, fuel costs, CO2 transport, storage and monitoring costs. The cost estimates are carried with an accuracy of š30 percent, consistent with the pre-feasibility study level. The cost estimates was prepared as with and without CO2 capture.
PL
Wybór opcji technologii konwersji węgla ukierunkowanej na wytwarzanie energii elektrycznej, wodoru, metanolu oraz paliw płynnych zasadniczo musi być związany z jego zgazowaniem. W pracy przedstawiono metody oraz wyniki szacowania kosztów eksploatacji instalacji dla wybranych układów technologicznych, z uwzględnieniem kosztów usuwania, transportu i magazynowania dwutlenku węgla a także kosztów zakupu uprawnień do emisji CO2.
EN
Selection of coal processing technological option for power generation, hydrogen, methanol or liquid fuels production can be generally connected with coal gasification. The paper presents methods and results of estimating the costs of operating the installation for selected technological systems, including the costs of removing, transporting and storing of carbon dioxide as well as the purchase of CO2 emission allowances.
17
Content available remote Analiza kosztów wytwarzania energii elektrycznej w elektrowniach jądrowych
PL
W artykule zaprezentowano przegląd technologii stosowanych w nowoczesnych elektrowniach jądrowych. Przeanalizowano koszty wytwarzania energii elektrycznej z wykorzystaniem różnych typów reaktorów. Przedstawiono model decyzyjny inwestycji w warunkach ryzyka i wykorzystano go do wyznaczenia krytycznej (progowej) wartości ceny energii elektrycznej, powyżej której opłaca się inwestować w budowę elektrowni jądrowej. Przedstawiono rezultaty własnych oszacowań.
EN
The paper presents the survey of technologies applied in modern nuclear power plants. Cost analysis of the nuclear power plants is worked out. The decision-making model of an investment under uncertainty is presented. The model is applied to calculation of the critical price of electricity. If the current price of electricity is greater than the critical value then the construction of the nuclear power plant is a profitable investment. Some results of calculation are presented.
PL
W artykule przedstawione zostało zastosowanie metody parametrycznej jako narzędzia szacowania kosztów wytwarzania na etapie koncepcyjnego projektowania wyboru. Zaprezentowany został również ogólny zarys metodologii technicznego przygotowania produkcji zorientowanej na minimalizację kosztów wytwarzania począwszy od najwcześniejszych faz projektowania wyrobu aż do opracowania gotowego projektu konstrukcyjno-technologicznego.
EN
The article discuses the use method as a tool for estimating production costs at the conceptual stage of a product design. The paper also presents methodology of technical preparation for production oriented on the lowest possible manufacturing costs starting from the earliest phases of project design to the creation of a final project.
PL
Przedstawiono najistotniejsze informacje dotyczące sytuacji ekonomiczno-finansowej Elektrociepłowni Lublin-Wrotków w aktualnej konfiguracji technicznej oraz w określonych warunkach prawnych i rynkowych. Zaprezentowano podstawowe wielkości techniczne i ekonomiczne przed i po uruchomieniu bloku gazowo- parowego. Omówiono tematykę kształtowania taryf na wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła. Ponadto wskazano na ważne w kontekście całokształtu działalności Spółki zagadnienie dotyczące spłaty kredytów i pożyczek zaciągniętych na budowę bloku gazowo-parowego.
EN
The article concentrates on the most significant information concerning present economic and financial situation of the Wrotków Heat and Power Generating Plant in Lublin within a current technical configuration and specific legal and market aspects. General technical and economic data before and after starting the gas and steam block have also been presented. The issue of shaping tarrifs on electricity and heat production has been discussed. Besides, another important point, in the context of the overall activity of the Company, was the issue concerning repayment of credits and loans incurred to raise the gas and steam block, which has also been discussed in the present article.
PL
W zarządzeniu majątkiem trwałym wskazane zostały trzy problemy wpływające na wartość przedsiębiorstwa oraz koszty wytwarzania. Wybrane problemy to: wycena wartości majątkowej przedsiębiorstwa i dobór metod wyceny, wybór formy odtworzenia w warunkach wielorakości kryteriów, rozliczenie kosztów według stawek godzinowych stanowisk pracy. W gospodarce rynkowej majątek trwały wymaga sprawnego zarządzania zamiast administrowania.
EN
In managing fixed assets three problems were indicated that may infuence the value of the company and the cost of production. The selected problems are as follows: business enterprise valuation of the property value and the choice of valuation method, the choice of production form in view of the multiplicity of criteria, cost settlement according to the hourly rate of the work station. In a market economy fixed assets require efficient management rather than administration.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.