Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 406

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 21 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  kontrola jakości
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 21 next fast forward last
PL
Próbki Notoginseng Radix et Rhizoma sproszkowano, ekstrahowano metanolem, sonikowano w 60°C i wirowano przy 4000 rpm przez 5 min. Ekstrakty przefiltrowano przez membranę i zbadano pod kątem składu chemicznego za pomocą wysokosprawnej chromatografii cieczowej w celu wykrycia zawartości ginsenozydów RG1 i RB1. Wyniki były dokładne i charakteryzowały się dobrą powtarzalnością. Metoda ta była zalecana do kontroli jakości i identyfikacji odmian roślin. Jakość tabletek Sanqi Shangyao została skontrolowana podczas nadzoru i inspekcji. Kłącze drynarii (Rhizoma Drynariae) było podstawowym lekiem w tabletkach Sanqi Shangyao z naringiną jako głównym składnikiem. Podano przydatne wskazówki i zalecenia dotyczące zapobiegania i leczenia ostrych urazów mięśni (badania z udziałem studentów i entuzjastów sportu).
EN
Notoginseng Radix et Rhizoma samples were pulverized, extd. with MeOH, sonicated at 60°C and centrifuged at 4000 rpm for 5 min. The exts. were filtered through a membrane and studied for chem. compn. by high-performance liq. chromatog. to det. the ginsenoside RG1 and RB1 contents. The results were accurate with good repeatability. The method was recommended for the quality control and identification of the plant varieties. The quality of Sanqi Shangyao tablets was well controlled in the supervision and inspection. Rhizoma Drynariae was the main drug in Sanqi Shangyao tablets, with naringin as the main component. The useful guidance and ref. for the prevention and treatment of acute muscle injury, based on serving college students and sports enthusiasts was given.
EN
This paper presents the results of a study on the use of infrared thermography to assess the quality of liquid metal, a basic semi-finished product used in foundry production. EN AC-46000 alloy with the designation AlSi9Cu3(Fe) was used for the study. The crystallization process of the alloy was investigated using the TDA method with a Crystaldigraph device and Optris PI thermal imaging camera. The research describes how to use a thermal imaging camera to assess the quality of aluminium alloys. These alloys, due to their propensity in the liquid state to oxidise and absorb hydrogen, a refining procedure in the melting process. The effects of alloy refining are evaluated during technological tests of hydrogen solubility, density and casting shrinkage. The results presented in this paper showed that there is a statistical correlation between the density of the metal and the temperature values from the thermogram of the sample, obtained during its solidification. The existing correlation makes it possible to develop a thermographic inspection algorithm that allows a fast and non-contact assessment of aluminium alloy quality.
4
Content available remote Automation of optical quality control in the example of the furniture industry
EN
A prototype of a quality control system based on optical detection algorithms will be presented here. In its functionality, it will include an exemplary web application used by the customer to place an order - in this case, a wardrobe, based on which an employee will be able to control the quality of the order and, more precisely - to check whether the components of a given order in the warehouse have not undergone the ageing process, e.g. paintwork.
PL
Przedstawiony został prototyp systemu kontroli jakości opartego na algorytmach detekcji optycznej. W swojej funkcjonalności zawiera przykładową aplikację webową, za pomocą której klient może złożyć zamówienie – w tym przypadku szafę, na podstawie której pracownik będzie mógł kontrolować jakość zamówienia, a dokładniej – sprawdzać, czy poszczególne elementy danego zamówienia, jak np. lakier, nie zostały poddane procesowi starzenia się.
EN
This article presents issues relating to the quality control of materials supplied and used in the operation of underground mines. The analysis considers the legal aspects resulting from national and EU regulations. The above-mentioned legal requirements are reviewed and the characteristics of organisational and technical solutions in the quality control of materials, machinery and equipment are presented. Finally, the fundamental practical problems related to the most common quality control procedures in purchasing processes are characterised.
PL
W artykule przedstawiono zagadnienia związane z kontrolą jakości dostaw materiałów stosowanych w ruchu podziemnych zakładów górniczych. W analizie uwzględniono aspekty prawne, zarówno z zakresu prawa krajowego, jak i unijnego. Dokonano przeglądu wymagań prawnych oraz przedstawiono rozwiązania organizacyjne i techniczne stosowane w procesach kontroli jakości materiałów, maszyn i urządzeń. Omówiono najczęściej występujące w procesach zakupowych podstawowe problemy praktyczne związane z procedurami kontroli jakości.
PL
Wprowadzenie do systemu CyberKnife kolimatora wielolistkowego MLC pozwoliło na leczenie większych zmian nowotworowych oraz wpłynęło na precyzję realizacji takich planów leczenia. Realizacja leczenia stereotaktycznego, wykorzystującego wysokie dawkowanie frakcyjne z jednoczesnym zmniejszeniem liczby frakcji, wymaga kontroli wysokiej precyzji realizacji leczenia. Pozwala zapewnić to cykliczne wykonywanie testów kontroli jakości tego kolimatora. Test Picket Fence zaczerpnięty z zaleceń kontroli jakości kolimatorów MLC (AAPM Raport nr 72), wskazany do codziennego wykonywania w systemie CyberKnife, pozawala na weryfikację dokładności położenia listków MLC. System wyposażony jest w moduł oprogramowania pozwalający na wykonanie testów kontroli jakości kolimatora MLC z wykorzystaniem uchwytu MLC QA i filmów gafchromowych. Alternatywną metodą przeprowadzenia tego testu jest wykorzystanie matrycy StereoChecker, która umożliwia rejestrację wzoru testowego. Obie przedstawione w pracy metody wykonania testu pozwalają na jakościowe rutynowe sprawdzenie dokładności położenia listków w kolimatorze InCise MLC.
EN
Implementation of InCise multileaf collimator to the CyberKnife system increases the accuracy of deposited dose in treated regions. For treated tumours on CyberKnife most of the cases are used the SBRT (Stereotactic Radiotherapy) the high precision of realisation of the treatment plan is required. This assurance is obtained by the realization of quality assurance tests. The Picket Fence test is one of the tests recommended by AAPM report 72 that is performed day by day. The result from this test shows the positions of every leaf. The CyberKnife system is equipped in the dedicated module to perform tests for the MLC collimator. To prepare the gafchromic film to the realization of the picket fence the special tool is fixed to the collimator. The same results can be collected by using the StereoChecker phantom which can image the position of the leaf on the connected computer. For both methods for the realization of the Picket Fence test it is possible to collect the same result. For measured images, no differences were noticed.
7
Content available Kontrola jakości systemu CyberKnife. Część 1
PL
Akcelerator CyberKnife przeznaczony jest do realizacji planów stereotaktycznych, z najwyższą możliwą precyzją. W tym celu konieczne jest wykonywanie testów jakościowych, by zapewnić jak największą dokładność miejsca deponowania zadanej dawki. Jednym z narzędzi stosowanych do weryfikacji dokładności napromieniania obszarów przez akcelerator jest dzienny test Automated Quality Assurance AQA. Najpowszechniej wykorzystywaną metodą realizacji tego testu jest metoda z wykorzystaniem filmów gafchromowych firmy Ashland. Filmy umieszcza się w specjalnym fantomie i realizuje się specjalnie przygotowany plan napromieniania, następnie po zeskanowaniu filmów ocenia się przesunięcia w każdym kierunku x, y z napromienionego pola. Alternatywną metodą realizacji tego testu jest metoda wykorzystująca matryce Stereochecker firmy Standard Imaging. Matryce umieszcza się na stole terapeutycznym, pozycjonuje przy pomocy systemu obrazowania i specjalnych znaczników umieszczonych w matrycy. Następnie realizuje się plan i po jego akwizycji ocenia się przesunięcia względem wyznaczonego baseline’u. Porównanie obu metod wykonania testu AQA pokazuje, że obie metody pozwalają na wyznaczenie przesunięć napromienianych obszarów i są one zgodne. Ponadto weryfikacja wykorzystująca matryce pozwala na zredukowanie kosztów wykonania tego testu, ponieważ nie wymaga ona wykorzystania filmów.
EN
CyberKnife is the type of accelerator intended to treat really small PTV using high doses of radiation. This type of treatment is named SBRT (Stereotactic Body Radiotherapy). To ensure that those plans are realized correctly it is necessary to perform measurements for quality assurance. One of using tests is Automated Quality Assurance AQA. The prescribed method for the realization of this test is using gafchromic films in a specially dedicated phantom. On the treatment couch, we positioned the phantom in the lasers and realized the treatment plan. Next, perform analyses on scanning films. We received the values of shifts with every possible direction – x, y, z. Another method to perform this test is using Stereochecker from Standard Imaging. Like with the phantom for film analysis, we positioned Stereochecker on the treatment couch and match the position with DRR pictures using fiducial markers. Next, we start the QA plan and analyze the results on a computer with created baseline. We received the same values as in the previous test. A comparison of received values from both methods showed that the difference between those measurements didn’t occur. For that reason, those two methods can be used equally, but for the Stereocheker method, we don’t spend money on gafchromic films.
EN
The article analyzes the fields of application of machine vision. Special attention is focused on the application of Machine Vision in intelligent technological systems for product quality control. An important aspect is a quick and effective analysis of product quality directly at the stage of the technological process with high accuracy in determining product defects. The appropriateness and perspective of using the mathematical apparatus of artificial neural networks for the development of an intelligent technological system for monitoring the geometric state of products have been demonstrated. The purpose of this study is focused on the identification and classification of reed tuber quality parameters. For this purpose, new methods of identification and classification of quality control of various types of defects using computer vision and machine learning algorithms were proposed.
PL
W artykule dokonano analizy obszarów zastosowań widzenia maszynowego. Szczególną uwagę zwrócono na zastosowanie widzenia maszynowego w inteligentnych systemach technologicznych kontroli jakości wyrobów. Ważnym aspektem jest szybka i skuteczna analiza jakości produktu bezpośrednio na etapie procesu technologicznego z dużą dokładnością w określaniu wad produktu. Pokazano celowość i perspektywę wykorzystania aparatu matematycznego sztucznych sieci neuronowych do budowy inteligentnego systemu technologicznego do monitorowania stanu geometrycznego wyrobów. Celem badań jest identyfikacja i klasyfikacja parametrów jakościowych rurek trzcinowych. W tym celu zaproponowano nowe metody identyfikacji i klasyfikacji kontroli jakości różnego rodzaju defektów z wykorzystaniem wizji komputerowej i algorytmów uczenia maszynowego.
9
Content available remote Zastosowanie metod sztucznej inteligencji (AI) w procesach produkcji stali
PL
Sztuczna inteligencja jest narzędziem, dla którego wciąż odkrywamy nowe zastosowania. W jaki sposób może wesprzeć procesy produkcji czy też obróbki stali?
10
EN
Quality control is a system that facilitates companies make certain that their products or services meet specific first-rate requirements. Quality is defined as the diploma of excellence or superiority that a products or services possesses, whilst control is the method of tracking, inspecting, and comparing products and services to ensure they meet unique necessities. Quality control is the system of mixing these two standards to make sure that products and services meet the preferred level of quality. This article examines the role of quality control in improving service or product quality. It provides definitions of quality, control, and quality control and explains the different types of control and quality control that organizations can use to improve the quality of their products or services. There are various sorts of control, which includes direct control, technical control, and bureautical control, and every kind focuses on different aspects of the quality control technique. Also, there are different types of quality control, which include internal and external quality control. By implementing quality control measures, organizations can perceive and deal with quality issues earlier than they come to be primary issues. This article also high- lights the benefit of quality control, including increased customer satisfaction, improved efficiency and reduced cost. It also addresses the challenges and limitations of quality control, and the need for continuous evaluation and improvement. At the end, quality control is an important tool for organizations looking to improve the quality of their products or services, increase customer satisfaction, and maintain a competitive advantage in the market.
PL
Kontrola jakości to system, który umożliwia firmom upewnienie się, że ich produkty lub usługi spełniają określone wymagania jakościowe. Jakość definiuje się jako stopień doskonałości lub wyższości, jaką produkt lub usługa posiada, podczas gdy kontrola to metoda monitorowania, badania i porównywania produktów i usług w celu zapewnienia, że spełniają one określone wymagania. Kontrola jakości to proces łączenia tych dwóch kryteriów w celu zapewnienia, że produkty i usługi spełniają pożądany poziom jakości. W tym artykule omówiono rolę kontroli jakości w poprawie jakości usług lub produktów. Przedstawiono definicje jakości, kontroli i kontroli jakości oraz wyjaśniono różne rodzaje kontroli i kontroli jakości, których organizacje mogą użyć do poprawy jakości swoich produktów lub usług. Istnieją różne rodzaje kontroli, w tym bezpośrednia kontrola, kontrola techniczna i kontrola biurokratyczna, a każdy rodzaj skupia się na innych aspektach procesu kontroli jakości. Istnieją również różne rodzaje kontroli jakości, w tym wewnętrzna i zewnętrzna kontrola jakości. Dzięki wdrożeniu działań kontroli jakości organizacje mogą wykryć i rozwiązać problemy jakościowe, zanim staną się one poważnymi kwestiami. Artykuł ten podkreśla korzyści wynikające z kontroli jakości, w tym zwiększoną satysfakcję klientów, poprawę efektywności i zmniejszenie kosztów. Przedstawia również wyzwania i ograniczenia kontroli jakości oraz potrzebę ciągłej oceny i poprawy. W końcu, kontrola jakości jest ważnym narzędziem dla organizacji, które szukają sposobów na poprawę jakości swoich produktów lub usług, zwiększenie satysfakcji klientów i utrzymanie konkurencyjnej pozycji na rynku.
EN
Purpose: The aim of the article is to identify the quality control methods used in companies producing packaging and to obtain knowledge of the scope of the use of optical sensors. Design/methodology/approach: Enterprises located in Poland in the Greater Poland Voivodeship, producing paper, board, corrugated and plastic packaging. The triangulation strategy was used in the study in which Computer Assisted Web Interview (CATI), Individual In-depth Interviews (IDIs), and Case Study were applied. The subject of research was the identification of quality control methods at individual stages of packaging production and the responsibility for carrying it out, as well as the method of presenting the control results. In addition, the use of optical sensors for quality control was assessed. Findings: Digitalization of manufacturing leading to the Industry 4.0 concept provides novel tools for quality control and data storing. It enables real-time data collection and processing for even better even better management of the production process and quality control. However, the concept of Industry 4.0 (including Big Data Analysis, Internet of Things, Artificial Intelligence, Neural Networks) is not new, still many companies find it difficult to implement it and benefit from its capabilities. The surveyed packaging companies are characterized by low use of the possibilities related to the use of more advanced methods of product quality control at individual stages of the production process. The potential for improvement is the area of process and product control through the use of optical sensors/actuators, etc., and the form of keeping records of the product quality checks carried out. Research limitations/implications: The results of this research are not representative, but they encourage the authors to carry out a broader and more in-depth analysis of the research subject on a national scale. Practical implications: Research indicates the need to improve the quality control process in the production of packaging and a wider use of modern solutions with the use of optical sensors. Originality/value: An article can be an element influencing the management to better select quality control methods at various stages of the production process.
PL
Doświadczenia międzynarodowe morskich farm wiatrowych pokazują, że w porównaniu z innymi komponentami elektrycznymi dotkliwość i częstotliwość awarii kabli eksportowych i międzyturbinowych są najwyższe. Ponieważ obecny stan norm międzynarodowych opiera się na doświadczeniach kabli lądowych, nadal problematyczne jest uwzględnienie rzeczywistych poważnych problemów awarii związanych z kablami dla morskich farm wiatrowych. W rezultacie systematyczne testowanie i diagnozowanie podczas: produkcji, transportu, instalacji i eksploatacji może wykluczyć lub przynajmniej zmniejszyć potencjalne ryzyko awarii podczas eksploatacji. W artykule podjęto dyskusję na temat zapewnienia jakości kabli elektroenergetycznych dla bezpieczeństwa technologicznego morskich farm wiatrowych. Przedstawione zostały różne praktyczne przykłady badania długich połączeń kabli elektroenergetycznych, a wspomniana powyżej problematyka zostanie omówiona z perspektywy kontroli jakości nowo zainstalowanych linii, jak również konserwacji linii w eksploatacji. Diagnostyka oparta na technologii tłumionego napięcia przemiennego (DAC) z monitorowaniem wyładowań niezupełnych w tym przypadku jest specjalnie omawiana w połączeniu z rzeczywistymi przykładami testów, które pokazują wyniki dotyczące badań kabli eksportowych i międzyturbinowych w farmach wiatrowych.
EN
The international experience of offshore wind farms shows that compared to other electrical components, the severity and frequency of failure of export and inter-array cables is the highest. As the current state of international standards is based on the experience of onshore cables, it is still problematic to address the real serious problems associated with cable accidents for offshore wind farms. As a result, systematic testing and diagnosis during production, transportation, installation and operation can exclude or at least reduce the potential risk of failure during operation. This article discusses the quality assurance of power cables for the technological safety of offshore wind farms. Various practical examples of testing long power cable connections will be presented, and the above-mentioned issues will be discussed from the perspective of quality control of newly installed lines as well as line maintenance in operation. The damped alternating voltage (DAC) diagnostics with PD monitoring in this case are specifically discussed in conjunction with real-world test examples that show the test results for export and inter-array cables in offshore wind farms.
EN
Today, manufacturing companies strive to find the stability between satisfying their customers by producing in accordance with their expectations (quantity and quality) and keeping leading positions when it comes to competitiveness on their markets. This paper aims to compare two very well-known philosophies in the manufacturing industry: Lean Manufacturing (LM) and Six Sigma (6S). The integration of these two philosophies solves the insufficiency that the absence of one of them causes, considering that Six Sigma is based on statistical tools that focus on measuring and reducing variations in processes and achieving goals set by the customers' requirements. Lean Manufacturing focuses mainly on the value added for a client, for example,by eliminating all kinds of waste from processes what leads to the reduction of time and cost of the process. Lean Six Sigma combines the features of both methods, which means that it meets the client's requirements based on statistical knowledge and the process flow control, but simultaneously in addition to that, it reduces the time and cost of the processes. As a result, it gives manufacturing companies the possibility of having loyal and satisfied customers and who provide companies with new customers. This paper has a greater goal of persuading the Angolan manufacturing industries to implement the Integrated Lean Six Sigma (IL6S) into their production and management processes.
PL
Dziś firmy produkcyjne dążą do znalezienia stabilności pomiędzy satysfakcją swoich klientów poprzez produkcję zgodną z ich oczekiwaniami (ilość i jakość) a utrzymaniem czołowej pozycji, jeśli chodzi o konkurencyjność na swoich rynkach. Niniejszy artykuł ma na celu porównanie dwóch bardzo dobrze znanych filozofii w przemyśle wytwórczym: Lean Manufacturing (LM) i Six Sigma (6S). Integracja tych dwóch filozofii rozwiązuje problem braku jednej z nich, biorąc pod uwagę, że Six Sigma opiera się na narzędziach statystycznych, które koncentrują się na pomiarze i redukcji zmienności procesów oraz osiąganiu celów wyznaczonych przez wymagania klientów. Lean Manufacturing skupia się głównie na wartości dodanej dla klienta, na przykład poprzez eliminację wszelkiego rodzaju marnotrawstwa z procesów, co prowadzi do skrócenia czasu i kosztów procesu. Lean Six Sigma łączy w sobie cechy obu metod, co oznacza, że spełnia wymagania klienta w oparciu o wiedzę statystyczną i kontrolę przebiegu procesów, ale jednocześnie dodatkowo skraca czas i koszt procesów. W efekcie daje to firmom produkcyjnym możliwość posiadania lojalnych i zadowolonych klientów oraz zapewnia firmom nowych klientów. Większym celem tego artykułu jest przekonanie angolskiego przemysłu wytwórczego do wdrożenia zintegrowanej metody Lean Six Sigma (IL6S) w procesach produkcji i zarządzania.
PL
Obecnie około 98% wszystkich produktów oferowanych na rynku wymaga opakowania. Zarówno w przypadku materiałów, jak i wyrobów, które są finalnie przeznaczone do kontaktu z żywnością, w tym wszelkiego typu opakowań i materiałów opakowaniowych, to na producencie spoczywa obowiązek i odpowiedzialność za przestrzeganie właściwych przepisów w zakresie badania opakowań przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Omówiono niektóre z najważniejszych zagadnień dotyczących kontroli jakości opakowania w tym wymagania jakie determinują między innymi Rozporządzenia UE, Rozporządzenia krajowe, Dyrektywy oraz normy międzynarodowe i standardy. Przedstawiono także procesy kontroli jakości opakowań w branży spożywczej na przykładzie opakowania z tworzywa sztucznego, szkła, metalu i papieru.
EN
Currently, about 98% of all types of products offered on the market require packaging. Both in the case of materials and articles that are ultimately intended to come into contact with food, including all types of packaging and packaging materials, it is the manufacturer’s duty and responsibility to comply with the relevant provisions on testing packaging intended for contact with food. The article discusses some of the most important things that should be taken into account during packaging quality control, including the requirements that are determined by EU Regulations, National Regulations, Directives and international norms and standards. This publication also presents packaging quality control processes in the food industry on the example of plastic, glass, metal and paper packaging.
EN
The most critical activities influencing the success of each company are continuous improvement of the quality of manufactured products and monitoring of the production process. Skillful use of available technologies and quality management tools allows for eliminating casting non-conformities and preventing their repetition in the future. The research aimed to analyze the types of defects occurring in castings, the location of their most frequent occurrence areas, and to identify the causes of defects in castings of bearing housings used in rail vehicles. The benefits of a combination of quality management tools for diagnosing material discontinuities in the analyzed castings are presented in this article.
PL
Ruch non-stop, ciężarówki podjeżdżają i odjeżdzają. Wszystkie wypełnione niebieskimi paletami. Wkrótce zostaną załadowane towarem, kóry trafi na półki sklepów w całym kraju. Kilka dni temu firma CHEP Polska zaprosiła dziennikarzy na wizytę w centrum serwisowym w Kampinosie pod Warszawą. Podczas specjalnego wydarzenia można było dowiedzieć się m. in.: ile palet dziennie przewija się przez centrum serwisowe CHEP, w jaki sposób palety są przeglądane, sortowane i wysyłane w dalszą trasę oraz jak wyglądają procedury kontroli jakości.
PL
Rozdrabnianie odpadów gumowych stanowi podstawową metodę ich recyklingu, a otrzymane granulaty gumowe znajdują zastosowanie w modyfikacji polimerów, asfaltów czy cementów. Komercyjnie dostępne granulaty gumowe charakteryzowane są głównie przez analizę sitową informującą o rozkładzie i średniej wielkości cząstek gumy. Brakuje natomiast informacji na temat składu przetwarzanych odpadów gumowych, co znacząco ogranicza dalszy rozwój technologii ich recyklingu oraz upcyklingu gumy. W artykule omówiono możliwości zastosowania analizy termograwimetrycznej w kontroli jakości odpadów gumowych, która dostarcza informacji na temat składu oraz stabilności termicznej przetwarzanych odpadów gumowych. Ponadto w pracy przedstawiono również wyniki badań własnych z wykorzystaniem omawianej techniki w ocenie właściwości produktów recyklingu zużytych opon samochodowych.
EN
Shredding of rubber waste is the main method of its recycling, and the obtained rubber granules are used to modify polymers, asphalts or cements. Commercially available rubber granules are mainly characterised by sieve analysis, which provides information on the distribution and average size of rubber particles. However, there is no information on the composition of processed rubber waste, which significantly limits the further development of rubber recycling and upcycling technologies. The article discusses the possibility of using thermogravimetric analysis in rubber waste quality control, which provides information on the composition and thermal stability of processed rubber waste. In addition, we presents the results of our own research, in which we used the discussed technique to evaluate the properties of products made from recycled waste tyres.
EN
This paper describes a stability study of a plastic injection molding process. There is a need - underpinned by economic considerations - to continuously improve and lead to a maximum reduction in the level of deficiencies in production processes. One of the methods that can help to improve the process is SPC (Statistical Process Control). One of the SPC tools are proces capability indicators (Cp, Cpk) or performance indicators, such as Pp, Ppk. In this paper, on a mass measuring station, a study was conducted on three types of products manufactured in a company, and the measurements concerned each piece of the product manufactured during one work shift. The data collected were used to calculate the process capability and to evaluate these processes.
PL
Weryfikacja jakości i parametrów dynamicznego obrazowania na rzecz IGRT – 4D CBCT (Cone Beam CT) i KIM (Kilovoltage Intrafraction Monitoring)4D Cone Beam CT (4DCBCT) i Kilovoltage Intrafraction Monitoring (KIM) skorelowane z cyklem oddechowym są wykorzystywane głównie w radioterapii pacjentów z nowotworami płuc (ze szczególnym uwzględnieniem stereotaktycznego napromieniania płuc). Wstępne dane obrazowe pochodzą ze skorelowanej z cyklem oddechowym akwizycji 4DCT i stanowią odniesienie do oceny ruchu zmiany nowotworowej związanego z aktywnością oddechową pacjenta. Umożliwiają lepszą ocenę ilościową GTV niż w przypadku obrazowania 3DCT i ocenę ruchu obszaru tarczowego w całym procesie radioterapii. Obrazowanie 4DCT może być wykorzystywane do oceny ruchu oddechowego, identyfikacji targetów i tworzenia planów radioterapii dla pacjentów napromieniowanych w reżimie swobodnego oddechu oraz radioterapii adaptacyjnej. Techniki radioterapeutyczne oparte o systemy zarządzania ruchem oddechowym (Respiratory Motion Management – RMM) są równie złożone, ponieważ opierają się na różnych rozwiązaniach w zakresie tego zarządzania i są determinowane dużą heterogenicznością między pacjentami w trajektoriach i fazach ruchu zmiany nowotworowej. Zgodnie z raportem TG76 AAPM można podzielić je na kategorie: (i) techniki oceny zakresu ruchu; (ii) techniki wymuszonego płytkiego oddychania; (iii) techniki bramkowania oddechowego; (iv) techniki wstrzymywania oddechu; (v) techniki synchronizacji oddechu. Proces optymalizacji i implementacji systemu RMM do użytku klinicznego powinien obejmować weryfikację: wpływu cyklu oddechowego na dokładności geometrycznej i czasowej 4DCT i 4DCBCT, także względem siebie, jakości obrazu i wpływu na ocenę położenia zmiany nowotworowej, algorytmów rekonstrukcji i sortowania danych obrazowych względem cyklu oddechowego, dawki i metody generowania projekcji.
EN
4D Cone Beam CT (4DCBCT) and Kilovoltage Intrafraction Monitoring (KIM) correlated with the respiratory cycle is mainly used for radiotherapy treatment of patients with lung cancer (particularly stereotactic lung radiotherapy treatments). Initial imaging data come from the 4DCT acquisition correlated with the respiratory cycle. 4DCT images are treated as a reference data to assess the target movement, related to the patient’s respiratory activity. 4D imaging modalities enable a better quantification of GTV than in 3DCT imaging and assessment of the target movement throughout the radiotherapy procedure. 4DCT imaging can be used to assess respiratory movement, identify targets and create radiotherapy plans for patients irradiated in the free breathing regime and adaptive radiotherapy. Radiotherapy techniques based on Respiratory Motion Management (RMM) systems are equally complex because they base on various solutions and are determined by high heterogeneity between patients in the trajectories and phases of the target respiratory movement. According to the TG76 AAPM report, they can be categorized as: (i) motion-encompassing techniques; (ii) forced shallow breathing techniques; (iii) respiratory-gated techniques; (iv) breath-hold techniques; (v) respiratory-synchronisation techniques. The process of optimizing and implementing the RRM system to clinical use should include verification of: the impact of the respiratory cycle on the geometric and time accuracy of 4DCT and 4DCBCT (also in relation to each other), image quality and impact on the assessment of tumour location, algorithms for reconstruction and binning image data in relation to the respiratory cycle, dose and projections generation methods.
first rewind previous Strona / 21 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.