Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  hammer
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Pneumopercussion machines (pneumatic impact machines) are widely used in all areas of human activity. Also, they are widely used in the mining industry. Unfortunately, their operation is characterized by a low efficiency of compressed air energy usage. In some cases, this level of efficiency is calculated as 15-20%. Such a situation increases the cost of drilling operations significantly. In this article, due to an implementation of a new construction of the equipment, the efficiency of the pneumopercussion machines was increased. This problem is solved by combining the most effective thermodynamic processes of compressed air in the working chambers of machines. Also, a new technical solution for the construction of pneumopercussion machines is suggested by the Authors. The proposed new design is realized by a combination of the most effective thermodynamic processes in the chambers of pneumatic impact machines. A new pneumatic hammer is presented, which allows to reduce compressed air consumption twice during an operation on the surface (in comparison with hammers available on the market). The operation of pneumopercussion machines and the method of calculating geometric parameters are described. The economic performance of the equipment confirms the correctness of the proposed technological solutions.
PL
W artykule przeprowadzono wybiórczy przegląd podstawowych maszyn i urządzeń stosowanych w górnictwie skalnym. Wyszczególniono maszyny i urządzenia biorące udział w procesach towarzyszących wydobyciu surowców skalnych oraz zastosowanie i wykorzystanie tych maszyn i urządzeń.
4
Content available remote Przegląd mechanicznych sposobów urabiania skał zwięzłych
PL
W górnictwie odkrywkowym w coraz większym zakresie występują ograniczenia stosowania robót wiertniczo-strzałowych stanowiących podstawową metodę urabiania skał o zwięzłości powyżej 20 MPa. Ograniczenia te wynikają z występowania znacznych zakresów drgań parasejsmicznych czy powietrznej fali uderzeniowej przy tych robotach, które mają negatywne oddziaływania na obiekty chronione czy na skupiska zamieszkującej ludności w obrębie kopalń odkrywkowych. W takich przypadkach konieczne jest zastąpienie robót strzałowych inną technologią urabiania, która umożliwiłaby dalsze utrzymanie konkurencyjności pozyskiwanej kopaliny. W artykule dokonano przeglądu mechanicznych sposobów urabiania kopalin z wykorzystaniem m.in. zrywarek gąsienicowych, kombajnów frezujących, młotów hydraulicznych, zrywaków wibracyjnych czy głowic frezujących. Część przedstawionych metod jest znana i stosowana w Polsce już od dawna. Natomiast niektóre z nich, jak np. kombajny frezujące, pomimo ich powszechnego stosowania na świecie, dopiero teraz zaczynają być wdrażane w krajowych warunkach. Stosowanie zrywaków wibracyjnych czy głowic frezujących jest nowym podejściem do mechanicznego urabiania skał.
EN
Nowadays in opencast mining there are more restrictions on the use primary mining method by blasting to excavate hard rocks with compressive strength material about 20 MPa. This situation is caused by high ranges of paraseismic vibrations and air blast wave which have a negative impact on protected objects and population living close to open pits area. In such cases it is necessary to replace mining by blasting by other mining technology which will keep the competitiveness of sourced mineral. The paper shows overview of the mechanical methods mining with using crawler rippers, surface miners, hydraulic breakers, vibratory rippers and transverse drum cutters. Some of them are well-known and used for a long time in Poland. However, others like surface miners are still new in Polish open pits, despite the fact that there are commonly used in the global mining over the years. In the other hand the use of vibratory rippers or transverse drum cutters are still new approaches to mechanical rocks mining.
5
Content available Nowe systemy wierceń Atlas Copco
PL
Realizacja coraz bardziej złożonych projektów inżynieryjnych oraz rosnące oczekiwania inwestorów stawiają przed firmami wykonawczymi nowe wyzwania dotyczące szybkości realizacji inwestycji, efektywności działania oraz jakości wykonywanych prac. Aby sprostać tym oczekiwaniom, niezbędne jest stosowanie coraz bardziej wydajnych technologii przy realizacji prac inżynieryjnych. Grupa Atlas Copco jako światowy lider w produkcji i sprzedaży najwyższej klasy sprężarek, generatorów prądu, sprzętu górniczego i budowlanego, narzędzi i systemów montażowych oferuje innowacyjne technologie również dla sektora budownictwa inżynieryjnego. Dzięki ścisłej współpracy z klientami każdego roku wprowadza na rynek wiele nowych produktów i rozwiązań.
PL
W artykule przeprowadzono optymalizację konstrukcyjną wybranych parametrów bijaków w funkcji średnicy wirnika. Jako estymator przyjęto najkorzystniejszy energetycznie promień zawieszenia bijaków. Uzyskane rezultaty badań doświadczalnych różnią się od wartości wyprowadzonych teoretycznie i wynoszą: optymalna długość bijaków to 0,3 średnicy wirnika, natomiast wielkość szczeliny roboczej równa 15 mm.
EN
Constructional optimization of selected hammer parameters as a function of rotor diameter is presented in the paper. The most effective energetically radius of hammer suspension was taken as the estimator. The results obtained experimentally differed from theoretical values: optimal hammer length is equal to 0.3 of rotor diameter, whereas a size of working slot amounts to 15 mm.
EN
The paper presents experimental test results of investigation performed on welded structure. As an excitation force, operational impact generated by two hammers was used. Two sets of results are presented for different hammers shape and masses.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych rozkładu przyspieszeń drgań elementów konstrukcji spawanej, która poddana była wymuszeniu impulsowemu pochodzącemu od młotka. Przedstawiono wyniki dla dwóch młotków o różnych postaciach geometrycznych i masach.
PL
Informacje literaturowe i przemysłowe wykazały, że na koszty eksploatacji maszyn przetwórczych, w tym również rozdrabniaczy udarowych, wpływają przede wszystkim: energochłonność maszyny oraz trwałość podzespołów. Jednym ze sposobów zmniejszenia tych kosztów jest optymalizacja głównych elementów roboczych jakimi są bija-ki. W artykule wykazano, że można zwiększyć efektywność rozdrab-niaczy przez odpowiedni dobór parametrów bijaków. Zaproponowano modernizację konstrukcyjną tych elementów w aspekcie zwiększenia ich trwałości.
EN
The previous findings of the subject showed that construction and ki nematics of hammers had an essential influence on mill's efficiency The aim of this paper was to verify that this efficiency can be improved by using satisfactory hammer's parameters. Author's own design leading to the prolongation of hammer endurance is also proposed in the paper.
10
Content available remote Numerical simulation of die forging process.
EN
In the paper, an attempt was made to analyze an influence of the assumed input on dynamical properties of the model of a die forging hammer. Based on the technical specification, two calculation models of the hammer were built. The force acting dynamically on the hammer was determined. Consequently, numerical simulations were performed taking into account different variants of an input force. The obtained results in the form of the time histories of displacements and accelerations as well as amplitudes spectrums are presented in a graphical form. Based upon an analysis of the time histories of displacements and accelerations of an anvil block and a foundation a conclusion can be drawn that variations of these quantities support a proper choice of the die forging hammer parameters in the considered model.
PL
W pracy przeprowadzono analizę wpływu przyjętego wymuszenia na właściwości dynamiczne modelu młota matrycowego. Opracowano, na podstawie dokumentacji techniczno-ruchowej, dwie postacie modelu obliczeniowego młota. Określono siłę obciążającą dynamicznie konstrukcję młota. Wykonano symulację numeryczną dla różnych wariantów wymuszenia. Otrzymane wyniki w postaci przebiegów czasowych przemieszczeń i przyspieszeń oraz widm amplitudowych poszczególnych elementów modelu młota przedstawiono w postaci graficznej. Przebiegi czasowe przemieszczeń i przyspieszeń szaboty oraz fundamentu wykazują, że zmiany wartości tych wielkości potwierdzają prawidłowy dobór parametrów konstrukcji młota.
EN
In the paper the system man-tool-object built in the form of network of closed-loop blocks with feedback between tool and operator was presented. The human-operator was considered as composition of mechanical and control models. The transient response of the system operator-vibroisolation system between handle and tool's body, on the sudden changes of the pressure force applied to the handle was simulated and analyzed in the "Matlab-Simulink" environment.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.