Wkładki topikowe niskiego napięcia są dzisiaj najlepszymi rozwiązaniami do ochrony instalacji elektrycznych przed skutkami zwarć i przeciążeń. Wśród różnych parametrów wkładek, specjalne znaczenie mają rezystancja elementu sensorycznego (topika) oraz gęstość piasku, który wypełnia korpus. Zapewnienie 100 % kontroli tych parametrów było jednym z głównych celów projektu automatyzacji montażu końcowego wkładek. W artykule przedstawiono linię, która powstała w wyniku realizacji projektu.
EN
Low voltage fuse-links are the best solution for protection of electrical installations again effects of short circuits and overloading. Amount different parameters of fuse-links, special important are resistance of sensor (fuse) element and density of sand, which fill the ceramic body. Assurance of the 100 % testing of these parameters was one of the main goals of the project, which includes automation of final assembly of fuse-links. The paper presents the manufacturing line, which is result of this project realization.
Stosowanie tradycyjnych metod kształtowania charakterystyk t-I topików bezpiecznikowych, polegających na wytworzeniu nacięć lub przewężeń, napotyka na ograniczenia technologiczne lub wynikające z obniżonej wytrzymałości mechanicznej elementu topikowego. W referacie zaprezentowano wyniki badań, dotyczące zastosowania laserowych mikrotechnologii materiałowych, umożliwiających tworzenie miejsc przeciążeniowych i zwarciowych na topikach o bardzo subtelnej geometrii. W badaniach wykorzystano różnorodne formy laserowej mikroobróbki materiałów, jak mikrodomieszkowanie, laserowe usuwanie materiału oraz wytwarzanie mikrootworów. Przedyskutowano aspekty technologiczne metod laserowych w zastosowaniu do wytwarzania topików. Przedstawiono wyniki badań materiałowych oraz wybranych badań właściwości łączeniowych uzyskanych topików.
EN
In the paper the new approach for creating of miniature fuse-links has been presented. This new idea is based on smart use of laser microtechnologies. Among other, laser manufacturing of the high resistivity area in the thin wires and foils, laser remelting two-layered FeNi/Cu wire or removing by laser beam a silver layer of two-layered Ag/kanthal wire were very effective for forming new types of fuse-links which in many cases manifest improved switching properties.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.