Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  continuous cooling
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The goal of the research was to analyze the acoustic emission signal recorded during heat treatment. On a special stand, samples prepared from 27MnCrB5-2 steel were tested. The steel samples were heated to 950°C and then cooled continuously in the air. Signals from phase changes occurring during cooling were recorded using the system for registering acoustic emission. As a result of the changes, Widmanstätten ferrite and bainite structures were observed under a scanning microscope. The recorded acoustic emission signal was analyzed and assigned to the appropriate phase transformation with the use of artificial neural networks.
EN
A mathematical and numerical model of hardening process using the generalized finite difference method for the movement of fluid and heat transport have been proposed in this paper. To solve the Navier-Stokes equation the characteristic based split scheme (CBS) has been used. The solution of the heat transport equation with the convective term has been obtained by a stabilized meshless method. To determine of the phase transformation the macroscopic model built on the basis of CCT diagrams for continuous cooling of medium-carbon steel has been used. The temporary temperature fields, the phase transformation, thermal and structural strains for the heat treated element and the fields of temperature and velocity for the coolant have been determined. The comparative analysis of the results of calculations for the model without taking into account movement of coolant has been carried out. The effect of the notch in the shaft on the cooling rates and fields of the kinetics of the phase transformations has been presented.
PL
W pracy zaproponowano model matematyczny i numeryczny zjawisk termicznych oraz ruchów chłodziwa zbudowany z wykorzystaniem uogólnionej metody różnic skończonych. Do rozwiązania równania Naviera-Stokesa wykorzystano metodę rzutowania (CBS). Rozwiązanie równania przewodzenia ciepła z członem konwekcyjnym uzyskano na podstawie stabilizowanej bezsiatkowej metody różnic skończonych. Do modelowania przemian fazowych wykorzystano makroskopowy model zbudowany na podstawie analizy wykresów ciągłego chłodzenia CTPc dla stali średniowęglowej. Dla elementu obrabianego cieplnie określono chwilowe pola temperatury, udziały fazowe, odkształcenia termiczne, strukturalne oraz pala temperatury i prędkości cieczy chłodzącej. Przeprowadzono analizę porównawczą z wynikami obliczeń z ruchem i bez ruchu chłodziwa. W pracy przedstawiono także wpływ wycięcia (rowka na wałku) na pola prędkości chłodziwa oraz na kinetykę przemian fazowych.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad opracowaniem optymalnej technologii walcowania i ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP. W badaniach wykorzystano metody fizycznej i numerycznej symulacji. Próby plastometryczne przeprowadzono w symulatorze Gleeble 3800 w celu wyznaczenia modelu reologicznego stali DP. Następnie, również w symulatorze Gleeble, wykonano symulacje fizyczne procesu ciągłego wyżarzania taśm. Przeprowadzono także badania mikrostruktury i własności wyrobów po symulacjach fizycznych i określono optymalne parametry wyżarzania. Opracowano matematyczne modele zjawisk metalurgicznych w procesach walcowania i ciągłego wyżarzania, które opisują rozwój mikrostruktury w tych procesach. Dla procesu wyżarzania są to modele opisujące rozpuszczanie cementytu, początkową przemianę w austenit, segregację, rekrystalizację ferrytu oraz przemianę fazową w czasie chłodzenia austenitu. W efekcie powstało narzędzie dla wspomagania projektowania parametrów ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP.
EN
The paper presents results of research on development of the optimal processing parameters of rolling and continuous annealing of thin strips of DP steels, based on results of physical and numerical simulation. Plastometric tests were performed to identify the rheological models of these steels, followed by simulations of continuous annealing using Gleeble 3800 simulator. Moreover, examinations of mechanical properties and microstructure of the samples, subject to physical simulation at various conditions allowed to identify the optimal parameters of annealing process. Models of metallurgical phenomena occurring during rolling and continuous annealing have been developed. The phenomena predicted by the model, comprise microstructure during rolling, cementite dissolution, initial microstructure transformation into austenite, segregation, ferrite recrystallization and phase transformation during cooling. Numerical tools for preliminary selection of continuous annealing parameters of DP strips were developed.
4
Content available remote Kształtowanie struktury żeliwa sferoidalnego podczas ciągłego chłodzenia
PL
Niestopowe żeliwo sferoidalne austenityzowano w temperaturze 875 lub 1000 °C, a następnie chłodzono w sposób ciągły. Prędkość chłodzenia V800-500 mieści się w zakresie 0,026-8,82 °C/s. Sporządzono wykresy CTPc. Określono ilościowy skład strukturalny osnowy żeliwa w zależności od prędkości chłodzenia. Zinterpretowano zależność kinetyki przemiany eutektoidalnej od temperatury austenityzowania.
EN
Plain ductile cast iron first was austenitizing in temperature of 875 or 1000 °C and next it was cooling in continuous way. Coolin speeds V800-500 were in the range from 0,026 to 8,82 /s. CCT diagrams were plotted. Qualitative structural composition of cast iron matrix in the function of cooling speed was temperature of austenitizing was discussed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.