Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 29

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  blowing agent
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
Lightweight particleboards - manufacturing modification using a blowing agent from the group of bicarbonates. Although the low-density particleboards have grown in popularity, due to their facilitated transportation and a lower mass in the assembled finished products, there is still certain constraints in their use caused by limited mechanical properties. These obstacles may be overcome by the mechanism of foaming the polymers that bind wood particles in the boards’ structure. The aim of this study was to determine the possibility of using sodium bicarbonate as a blowing agent of phenolic resin used for bonding wood particles in the technology of lightweight particleboards. It was found that the addition of sodium bicarbonate in the amount of 5% in relation to the dry weight of the phenolic resin significantly increase the internal bond strength of the manufactured particleboards.
PL
łyty wiórowe o obniżonej gęstości - modyfikacja wytwarzania przy użyciu poroforu z grupy wodorowęglanów. Pomimo tego, że płyty wiórowe o obniżonej gęstości zyskują na popularności, ze względu na ułatwiony transport i niższą masę gotowych produktów, nadal istnieją pewne utrudnienia w ich zastosowaniu, spowodowane niedostatecznymi właściwościami mechanicznymi. Ograniczenia te mogą zostać zminimalizowane dzięki zastosowaniu mechanizmu spieniania żywicy wiążącej cząstki drewna w płytach wiórowych. Celem pracy było określenie możliwości zastosowania wodorowęglanu sodu jako poroforu żywicy fenolowej stosowanej do zaklejenia cząstek drewna w technologii lekkich płyt wiórowych. Stwierdzono, że dodatek wodorowęglanu sodu w ilości 5% w stosunku do suchej masy żywicy fenolowej istotnie zwiększa wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do płaszczyzny płyty w wytworzonym materiale.
PL
Wytwarzano spienione kompozyty termoplastyczne wzmocnione włóknem pochodzenia naturalnego. Uzyskano lite i porowate układy na osnowie polipropylenowej (PP) wzmocnionej ciętym włóknem bazaltowym (WB). Jako środka spieniającego użyto mikrosfery (Expancel MB930). W celu polepszenia adhezji między włóknem a osnową PP do układu dodano polipropylen szczepiony bezwodnikiem maleinowym PP-g-MA (Polybond 3200). Wytwarzanie kompozytów obejmowało wymieszanie składników w procesie wytłaczania, a następnie uformowanie kształtek kompozytów PP/WB w procesie wtryskiwania. Dodatkowo, na etapie wtryskiwania, wybrane układy spieniano z zastosowaniem 1,5% mas. mikrosfer. Oceniono wpływ udziału włókna (5, 10, 15% mas.) i jego preparacji, a także wpływ kompatybilizatora na właściwości litych kompozytów PP; porównano ich właściwości z cechami analogicznych układów o strukturze porowatej. Scharakteryzowano właściwości fizyko-mechaniczne (gęstość, wytrzymałość na statyczne rozciąganie i zginanie) materiałów PP/WB, poddano je także analizie termicznej DSC i termograwimetrycznej TGA. Stwierdzono, że spienione układy PP z udziałem włókien wykazują lepsze właściwości mechaniczne niż czysty PP, a dodatek kompatybilizatora do mieszaniny poprawia charakterystykę wytrzymałościową otrzymanych kompozytów PP/WB.
EN
The presented research concerns the production of foamed thermoplastic composites reinforced with natural fiber in the direction of obtaining lightweight construction materials. The purpose of the work was to obtain solid and porous polypropylene (PP) systems reinforced with cut basalt fiber (WB). As a foaming agent, Expancel MB930 microspheres from AkzoNobel were used, while to improve the adhesion between the fiber and the PP matrix, an additive in the form of polypropylene grafted with maleic anhydride PP-g-MA (Polybond 3200) was used. The production of composites involved mixing the ingredients by extrusion and then molding PP/WB composite in the injection process. In addition, at the injection stage, selected systems were expanded with 1.5% by weight of microspheres. The work evaluated the impact of fiber content (5, 10, 15% by weight) and its preparation as well as the impact of a compatibilizer on the properties of solid PP composites and a comparison of these properties with analogous systems with a porous structure. PP/WB materials were characterized in terms of physical and mechanical properties (density determination, static tensile and bending test); DSC and TGA thermogravimetric analysis. Foamed PP systems with fibers have better mechanical properties compared to pure PP; the addition of a compatibilizer to PP/WB composites increases the strength parameters compared to systems without its participation.
PL
Zjawisko podciągania kapilarnego jest nieodłączne dla porowatych materiałów budowlanych narażonych na bezpośrednie oddziaływanie warunków atmosferycznych. Sterując rozkładem wielkości porów w tworzywie można częściowo ograniczyć podciąganie kapilarne, a tym samym zwiększyć odporność tworzywa na działanie wody. Dobór odpowiedniego rozkładu porów nie jest zagadnieniem prostym w realizacji, a przy tym zupełnie inaczej przebiega np. dla betonów i zapraw, a inaczej dla ceramiki budowlanej. W artykule wykazano, że dla tworzyw ceramiki budowlanej podciąganie kapilarne można kształtować poprzez zastosowanie odpowiedniego rodzaju, ilości, a przede wszystkim uziarnienia dodatków poryzujacych. Każda tego typu modyfikacja mikrostruktury wpływa bezpośrednio na pozostałe parametry użytkowe tworzywa, co zostało udowodnione w niniejszym artykule.
EN
The phenomenon of capillary rise is inherent in porous building materials exposed to direct weather conditions. By controlling the pore size distribution in the material, it is possible to partially limit the capillary rise and thus increase the resistance of the material to water. The selection of an appropriate pore distribution is not an easy issue to implement, and at the same time it is completely different, for example, for concrete and mortars, and differently for building ceramics. The article shows that for building ceramics, capillary rise can be shaped using an appropriate type, amount and, above all, graining of the additives. Each modification of the microstructure of this type directly affects the remaining performance parameters of the material, which has been proven in this article.
4
Content available Surface free energy of extruded polymer compositions
EN
Suitable adhesive properties of the polymer compositions provide largely outer surface of the product. The aim of the studies was evaluation of the efficiency of the extrusion process and physical properties of PVC modified by selected auxiliary. In the studies PVC was used. PVC was modified by blowing agent (0-1.5% by mass) and antistatic agent (0-0.8% by mass) in the form of polyvinyl chloride concentrates. Efficiency of extrusion process is determined also by selected proprieties of surface layer of a mill cake of polyvinyl chloride. Surface free energy has been calculated in Owens-Wendt method. Antistatic agent causes diminishing of wettability and adsorption of surface layer and eventually increase of surface free energy of surface layer. For ensuring appropriate adhesion properties of a surface layer it would be advisable to use, for polyvinyl chloride modification, the antistatic agent in the amount not smaller than 0.4% by mass in relation to polyvinyl chloride mass. Taking into account research results, which can be useful during the development of processing technology of the polyvinyl chloride used for polymers composites, it can be stated that the content of the blowing agent used, noticeably decreasing polymer mass and simultaneously not worsening the properties of a surface layer, should not exceed 0.5÷1.0% by mass in relation to polyvinyl chloride mass.
PL
W artykule przedstawiono analizę wybranych cech wytrzymałościowych polilaktydu modyfikowanego chemicznymi środkami porujacymi. Proces modyfikacji przeprowadzono w procesie wytłaczania przy zastosowaniu linii technologicznej wyposażonej w wytłaczarkę dwuślimakową. Wykorzystane środki porujące to granulaty z grupy Expancel, Hydrocerol, LyCell oraz soda w postaci proszku. Zawartość masowa substancji aktywnych zmieniana była w zakresie od 0,5% do 5%. Wykonano ocenę zmian właściwości wytrzymałościowych, to jest modułu Younga, wytrzymałości na rozciąganie, naprężenia zrywającego oraz wydłużenia przy zerwaniu, w zależności od udziału masowego oraz rodzaju środka porującego. Wartości modułu sprężystości wzdłużnej próbek modyfikowanych środkami porującymi zazwyczaj była mniejsza niż dla czystego polilaktydu oraz zmniejszała się wraz ze wzrostem zawartości środka porującego. Wartość wytrzymałości na rozciąganie ulegała zmniejszaniu wraz ze zwiększaniem udziału masowego wszystkich badanych środków porujących.
EN
The article presents an analysis of selected strength characteristics of polylactide modified with five different blowing agents. The modification was performed in an extrusion process on a twin-screw extruder by adding granulates containing chemical active substances. The granulates and active substances which were used are Expancel, Hydrocerol, LyCell and soda. The mass content of the active substances was varied between 0.5 % and 5 %. Changes were made to properties such as Young’s modulus, tensile strength, stress at break and elongation at break, depending on the mass fraction and the type of blowing agent. Values of the elastic modulus of the modified samples with the blowing agents were usually less than for pure polylactide and decreased with the increase of then content of the blowing agent, an exception was soda. The value of tensile strength was reduced as the contribution by weight of all tested blowing agents increased.
EN
The article presents research of modification of PLA with four types of blowing agents with a different decomposition characteristic. Modifications were made in both cellular extrusion and injection molding processes. The obtained results show that dosing blowing agents have the influence on mechanical properties and structure morphology. Differences in the obtained results are also visible and significant between cellular processes.
PL
W artykule przedstawiono analizę wybranych właściwości fizycznych oraz mechanicznych PVC modyfikowanego środkiem porującym w postaci mikrosfer polimerowych z czynnikiem porującym. Proces modyfikacji przeprowadzono metodą wytłaczania porującego w zmienionych warunkach przetwórstwa. Badania wykazały znaczący wpływ dodanego środka porującego na badane właściwości. Gęstość wytłoczyn o największej zawartości mikrosfer zmniejszyła się o 40%. Oznaczona wytrzymałość na rozciąganie również zmniejszyła się na skutek dodania środka od 40% w wytłoczynach zawierających 0,25% wag. do 63% w wytłoczynach zawierających 1% wag. mikrosfer. Wydłużenie przy zerwaniu zmniejszyło się o około 40% w wytłoczynach zawierających 0,25% wag. mikrosfer, wartość nie zmieniała się w przypadku większej zawartości mikrosfer. Widoczne zmiany nastąpiły także w barwie otrzymanych próbek.
EN
Article presents analysis of selected physical and mechanical properties of PVC modified with blowing agent in the form of polymeric microspheres with the blowing factor. Modification process was carried out by the cellular extrusion method with changed processing conditions. Research have shown significant influence of added blowing agent on measured properties. Density of the extrudates according to the highest content of microspheres decrease about 40%. Tensile strength also decreased on the cause of added blowing agent from 40% in the extrudates containing 0,25% wt. to 63% in the extrudates containing 1% wt. of microspheres. Elongation decrease about 40% in the extrudates containing 0,25% wt., this value was not changed in case of higher content of the micropsheres. Visible changes were also obtained in the color measurement of the samples.
PL
Przeprowadzono wytłaczanie porujące termoplastycznego poliuretanu (TPU) z użyciem porofora chemicznego. Ustalono zakres okna przetwórczego wykorzystując metody analizy termicznej. Do porowania użyty został czynnik spieniający azodikarbonamid (ADC), a jako napełniacze stosowano nanokrzemionkę hydrofobową (SiO₂R) oraz funkcjonalizowany poliedryczny silseskwioksan (1,2-dihydroksy-4-oksa-heptylo-POSS). Otrzymane materiały spienione badano metodami analizy termicznej oraz techniki mikroskopii optycznej w celu podjęcia próby przedstawienia zależności pomiędzy strukturą a wybranymi właściwościami fizykochemicznymi. Strukturę komórkową charakteryzującą się najlepszą równomiernością dystrybucji i rozmiarów komórek uzyskano dla TPU wytłaczanego w stanie metastabilnym i zawierającego związki krzemu pełniące funkcje zarówno nukleantu procesu krystalizacji, jak i procesu spieniania.
EN
Com. thermoplastic polyurethane was extruded with azodicarbonamide as a chem. blowing agent. The range of processing window was detd. by thermal anal. A hydrophobic SiO₂ and a functionalized polyhedral 1,2-dihydroxy-4-oxoheptyl–silsesquioxane were added as fillers. The porous materials were studied by differential scanning calorimetry and optical microscopy to det. the structure-property relationship. The most advantageous porous structure was produced by extruding the polyurethane metastable phase with Si additives which acted as pore formation and cryst.nucleating agents.
EN
Polymer matrix composites used for different cable coatings or pipes, are fabricated from materials containing various kinds of powder fillers or fibrous. Properties and structure of these materials depend on the type of added ingredients, their miscibility and quantity. Proper processing method also plays an important role, which allows for obtaining products of homogeneous reproducible properties. The composition was prepared by extrusion with changed processing parameters according to solid plastics. The roughness of obtained shapes was measured with the use of linear method. Results shows that adding blowing agent has a significant influence on mechanical properties.
10
PL
Podczas prowadzonego procesu wytwarzania porowanych powłok kabla wykonano badania termowizyjne wytwarzanych taśm, których celem było określenie wpływu oddziaływania środków porujących egzotermicznie oraz endotermicznie na temperaturę tworzywa porowanego opuszczającego głowicę wytaczarską. Do badań termowizyjnych procesu wytłaczania porującego wykorzystano kamerę termowizyjną V-20. Umożliwia ona zdalne bezkontaktowe rejestrowanie rozkładu temperatury na powierzchniach badanych obiektów oraz umożliwia wykonywanie pomiaru temperatury w zakresie od -10 do 500°C. Badanymi obiektami podczas prowadzonego procesu wytłaczania były głowica wytłaczarska oraz porowana taśma po wyjściu z głowicy wytłaczarskiej. Analizę otrzymanych wyników pomiarów przeprowadzono za pomocą specjalnego programu komputerowego Therm V20. W wyniku tych pomiarów otrzymano obrazy termalne głowicy wytłaczarskiej oraz powłoki porowatej przy zwiększanym dozowaniu środka porującego. Przykładowe obrazy termalne zostały przedstawione na rysunkach 2 i 3.
EN
The experimental tests of producing cellular tapes involved performing the infrared mapping examination of produced tapes in order to determine the effect of the exothermic and endothermic blowing agents on the temperature of the cellular polymer that was leaving the extruder head. To perform the infrared mapping examination of the foaming extrusion process, a V-20 infrared camera was used. The camera enables the remote, contact-free recording of temperature distribution on surfaces of examined objects, allowing for measuring temperature in the range from -10 to 500°C. The extruder head and cellular tapes leaving the extruder head die were the objects examined in the course of the process. The infrared camera was distanced from the examined objects by 0.4 m. The results were analyzed using specialist computer programme Therm V20. As a result of the measurements made, thermal images of the extruder head and cellular coating at increasing blowing agent doses were obtained. The examples of the thermal images are shown in Figures 2 and 3.
PL
Celem pracy była ocena wybranych właściwości, takich jak masa, grubość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy sile maksymalnej, kolor i połysk wyprasek z kompozytu PP z talkiem i z dodatkiem poroforu. W badaniach oceniano również strukturę z wykorzystaniem specjalnej wkładki formującej o zmiennej wysokości gniazda. Wykazano, że dodanie poroforu do tworzywa PP napełnionego talkiem przyczynia się do powstawania struktury o licznych porach, przyczyniając się do obniżenia masy wyprasek oraz redukcji ich zapadnięć, bez istotnego pogorszenia właściwości mechanicznych. Pogorszeniu ulega jedynie połysk uzyskanych wyprasek. Ponadto w badaniach strukturalnych z wykorzystaniem formy z gniazdami o różnej wysokości, w której warunki przepływu tworzywa w powodują różną intensywność ścinania, wykazano, że w poszczególnych strefach wypraski występuje różna ilość i wielkość porów.
EN
The main aim of this work was to evaluate selected properties, such as weight, thickness, tensile strength, elongation at maximum force, color and gloss of moulded parts obtained from the composite PP with talc and with the addition of blowing agent. The structure of moulded parts using a special insert-mold with variable heigh cavity, that enables plastic shear. It has been shown, that adding of a blowing agent to the talc filled PP contributes to the formation of intense porous structure, contributing to a reduction in weight of moulded parts, and to reduce the sink marks without significantly reducing mechanical properties. Worsened is only gloss of obtained parts. Furthermore, structural studies using a stepped mould shown, that the shear conditions in the various zones of the part can contribute to the formation of varying degrees of foaming and different pore sizes in the moulded parts.
12
Content available remote Wpływ dodatku środka porującego na strukturę mikroskopową PVC
PL
Przedstawiono wyniki mikroskopowych badań struktury PVC modyfikowanego środkiem porującym (poroforem) w postaci mikrosfer Expancel. Oceny dokonano poprzez pomiary liczby, średnicy oraz udziału powierzchniowego powstałych porów. Stwierdzono, że na otrzymaną strukturę porowatą PVC znaczący wpływ mają rodzaj i ilość poroforu, metoda przetwórstwa oraz dobrane warunki procesu wytłaczania.
EN
Poly(vinyl chloride) (PVC) was modified by addn. of com. polymer-encapsulated Mg(OH)₂, Me₃CCH₂CHMe₂ and EtCH Me₂-contg. microspheres (up to 2.5%) before extrusion in a five screw extruder (rotational speed 0.75–1.85 s⁻¹). The amt., diam. and surface distribution of pores were detd. in 5 measuring areas of the PVC sample (from surface to the core). The no. of micropores and their surface portion increased while the micropore diam. Decreased with increasing amt. of microspheres used. Both no., surface portion and diam. of pores increased from surface area to core of the PVC sample.
PL
Proces wytłaczania folii z polietylenu z dodatkiem środka spieniającego, środka sieciującego i nukleanta był wykonywany przy temperaturze stref grzejnych cylindra 110, 115, 115°C i temperaturze głowicy 120°C. Sieciowanie i porowanie otrzymanego materiału prowadzono w temperaturze 230°C przez okres 300 s. Zbadano wpływ zawartości środka porującego na takie właściwości pianek chemicznie sieciowanych jak gęstość pozorna całkowita i twardość. Badania prowadzono przy stałej zawartości środka sieciującego i nuklenta. Dla pianki o najniższej gęstości określono wpływ czasu sieciowania i porowania na jej gęstość pozorną całkowitą i twardość. Stwierdzono znaczny wpływ zawartości środka porującego, a także czasu sieciowania i porowania na oznaczane właściwości pianek.
EN
The composition of polyethylene, crosslinking agent, blowing agent and nucleant was extruded at 110, 115, 115 °C of heating zone of barrel and head temperature 120 °C. Crosslinking and blowing process of extruded material were realized at 230 °C and for 300 s. The influence of blowing agent content on chemically crosslinked foams properties has been presented. The investigations have been carried out at constant content of crosslinking agent and nucleant. The results of investigating of the influence of time crosslinking and blowing processes on density and hardness for foam with the smalest density have been determined in this work. The results obtained show that, content of blowing agent and time of crosslinking and blowing processes had significant influence on foam properties.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kompozytu ABS - piasek kwarcowy z dodatkiem poroforu. Przedstawiono wyniki badań oraz sposób wykonania kompozytów. Badania obejmowały pomiary masy i grubości próbek oraz zmiany właściwości mechanicznych. Przeprowadzono analizę struktury badanych materiałów z wykorzystaniem mikroskopii optycznej. Zarejestrowano zmiany właściwości mechanicznych, masy oraz grubości próbek badanych materiałów w odniesieniu do terpolimeru akrylonitryl-butadien-styrenu. W badaniach mikroskopowych kompozytu z dodatkiem poroforu zaobserwowano zmniejszenie efektu porowania ABS.
EN
The results of investigations of the ABS composite with quartz sand and with the addition of a blowing agent was presented in this work. This article presents results of measurements of weight and thickness of the parts, changes in their mechanical properties, and structure analysis carried out using the microscope investigations. The changes in mechanical properties, and also changes in weight and thickness of the parts wall has been shown. The structure investigations of the ABS quartz sand composite with the addition of blowing agent reducing foaming effect was observed.
EN
Essential role in polymer processing takes processing conditions i.e. temperature, pressure, screw rotational speed and time. During the polymer modification in cellular and microcellular extrusion process significant changes in the process ensue. Influence of this two factors caused also another changes in properties and physical structure of obtained extruded products. Because of that, proper selection of processing conditions, specially temperature, machines and equipment parameters is necessary. Is such a case, process will be effective and stable.
PL
Znaczącą rolę w procesach przetwórstwa tworzyw odgrywają warunki procesu takie jak temperatura, ciśnienie, szybkość obrotowa ślimaka, czas. Podczas modyfikacji tworzywa polimerowego w procesie wytłaczania porującego oraz mikroporującego na skutek działania podwyższonej temperatury oraz jednocześnie działania poroforu następują istotne zmiany w przebiegu procesu wytłaczania. Kolejną zmianą, jaką niesie za sobą wpływ obu czynników jest zmiana właściwości oraz struktury fizycznej otrzymanych wytworów. Z tego względu konieczny staje się taki dobór poszczególnych warunków przetwórstwa, w tym szczególnie temperatury oraz parametrów maszyn i urządzeń przetwórczych, aby proces mógł być prowadzony efektywnie i stabilnie.
EN
From a processing point of view, evaluation of effectiveness is essential for the proper conduct of each polymer processing process. However, it is particularly important in the case of modified plastics processing aids, such as blowing agents, the addition of which causes changes in both the process course and the physical properties and structure of the resulting product. Carrying out a proper analysis of the efficiency of the process, taking into account the criteria and methods can efficiently and reliably carry out a extrusion process. This paper presents the results of assessing the effectiveness of the microcellular extrusion process of LDPE modified with selected microblowing agent in the form of microspheres.
PL
Z przetwórczego punktu widzenia ocena efektywności ma istotne znaczenie dla właściwego prowadzenia każdego procesu przetwórstwa tworzyw polimerowych. Jednak szczególnie ważna jest ona w przypadku przetwórstwa tworzyw modyfikowanych środkami porotwórczymi, których dodanie powoduje zmiany zarówno w przebiegu procesu, jak i we właściwościach fizycznych oraz strukturze otrzymanego wytworu. Przeprowadzenie właściwej analizy efektywności procesu, uwzględniającej odpowiednie kryteria i metody pozwala wydajnie i niezawodnie prowadzić proces wytłaczania. Artykuł prezentuje wyniki badań oceny efektywności procesu wytłaczania mikroporującego polietylenu małej gęstości modyfikowanego środkiem mikroporującym w postaci mikrosfer.
PL
Celem badań była ocena wpływu wielokrotnego przetwórstwa tworzywa PE-HD z dodatkiem poroforu na grubość powierzchni, wybrane właściwości mechaniczne i strukturę wyprasek wtryskowych. W badaniach użyto tworzywo PE-HD Hostalen GC 7260 oraz porofor o endotermicznym przebiegu rozkładu (Hostatron P 1941), który dodawano w ilościach 3% oraz 6%. Ciśnienie i czas docisku redukowano ze zwiększeniem procentowej zawartości poroforu w tworzywie. Próbki uzyskane z tworzywa pierwotnego poddano wielokrotnemu przetwarzaniu. Wykazano, że zastosowanie poroforu polepsza dokładność wymiarową wyprasek, ale pogarsza ich wytrzymałość i wpływa na zmianę koloru. Wielokrotne przetwórstwo tworzywa z poroforem nie spowodowało znacznego pogorszenia właściwości mechanicznych. W badaniach DMTA wykazano jedynie pewien spadek wartości modułu zachowawczego. W badaniach strukturalnych wyprasek z tworzywa wtórnego stwierdzono występowanie coraz mniejszej liczby porów po kolejnych cyklach przetwarzania. Wypraski z tworzywa poddanego 5-krotnemu recyklingowi miały strukturę litą, co oznacza, że nie występował już dalszy rozkład poroforu.
EN
Examinations were carried out to determine the influence of multiple reprocessing of HDPE with chemical blowing agent on thickness surface state, selected mechanical properties and structure of moulded parts. Samples were made of HDPE Hostalen GC 7260 without and with 3% and 6% addition of Hostatron P 1941 endothermic chemical blowing agent. Properties of samples made of 1 to 6-time processed polymer were examined. During the injection moulding process the holding pressure and holding time was changed according to the blowing agent content. It was found that the application of the blowing agent improved parts dimensional accuracy, but lowered tension strength and caused the change in their colour. Multiple foamed polymer recycling did not caused significant lowering of parts mechanical properties. The DMTA investigations showed some decrease in values of storage modulus caused by multiple reprocessing of foamed polyethylene. Microscopic observations showed that there is no porous structure in samples made of 5-time recycled HDPE with 6% blowing agent, so it means that the foaming process stopped.
PL
W artykule dokonano oceny wpływu warunków uplastyczniania: ciśnienia uplastyczniania i dekompresji po dozowaniu na masę, grubość, właściwości mechaniczne, stan powierzchni i strukturę wyprasek wtryskowych z polietylenu dużej gęstości z 3% dodatkiem poroforu chemicznego. Zmieniano również wybrane warunki wtryskiwania (ciśnienie docisku, czas docisku i prędkość wtryskiwania), umożliwiające wytworzenie poprawnie wykonanych wyprasek przy zadanych warunkach uplastyczniania. Wykazano, że wykonanie poprawnych wyprasek przy zastosowaniu dekompresji po dozowaniu wymaga zwiększonego ciśnienia i czasu docisku. Udział struktury porowatej w wypraskach jest odwrotnie proporcjonalny do wartości dekompresji po dozowaniu oraz ciśnienia i czasu docisku. Ciśnienie uplastyczniania ma niewielki wpływ na grubość, masę, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy rozciąganiu, wpływa jednak na strukturę wyprasek.
EN
The effect of plastifying conditions: backpressure and suck-back on selected properties: parts weight, mechanical properties, surface state and structure of moulded parts from HDPE with 3% addition of blowing agent was the aim of this work. Following injection moulding conditions were also changed (holding pressure, holding time and injection velocity), allowing to obtain proper parts at given plasticization conditions. It was shown, that to obtain a good quality foamed parts with suck-back, the higher value of holding pressure and longer holding time is required. Backpressure has not significant impact on thickness, weight, tensile strength and elongation at maximum force, however, affect on structure of parts. Participation of porous structure in parts is inversely proportional to suck-back, holding pressure and holding time.
20
Content available remote Structure and properties of cellular thin-walled cable coatings
EN
The paper describes the manufacturing process of cable and conduit double-layered coatings by cellular co-extrusion method. This coatings were obtained using poly(vinyl chloride) (PVC) and 0—0.5 wt. % of Adcol-blow UP-0Xb+X1020 as a blowing agent. The density and porosity of the produced samples were investigated. On the basis of their results the usefulness of obtained coatings to insulate electrical cables was evaluated.
PL
W artykule scharakteryzowano proces wytwarzania metodą współwytłaczania porującego powłok dwuwarstwowych kabli elektrycznych. Powłoki te otrzymano z poli(chlorku winylu) (PVC) i 0—0.5 % mas. Adcol-blow UP-0Xb+X1020 pełniącego rolę środka porującego. Przeprowadzono badania gęstości i porowatości wytworzonych próbek w zależności od ilości użytego środka porującego. Na podstawie ich wyników oceniono przydatność otrzymanych powłok do izolacji kabli elektrycznych.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.