Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Quality parameters of agglomerate produced using biofuel as a substitute forcoke breeze

Butkovska M., Hudak J., Lesko J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 11

737--739

EN

This paper deals with assessing the impact of oak sawdust fuel substitution on the quality of agglomerate. Agglomerate quality is determined by its chemical composition, and further by its physical and metallurgical properties. An important physical property of agglomerate is porosity. When replacing sintering fuel by biofuel an important parameter is the amount of volatile substances that influence the process of pore formation in agglomerate. It was confirmed that the substitution by oak sawdust in the agglomeration fuel is only possible to a certain percentage.

PL

W artykule przedstawiono ocenę wpływu zastępowania paliw trocinami dębowymi na jakość aglomeratu. Jakość aglomeratu określana jest składem chemicznym, a ponadto właściwościami fizycznymi i metalurgicznymi. Ważną właściwością fizyczną aglomeratu jest porowatość. Przy zastępowaniu paliwa biopaliwem podczas procesu spiekania istotne znaczenie mają substancje lotne, które wpływają na proces tworzenia się porów w aglomeracie. Stwierdzono, że wykorzystanie trocin dębowych jako paliwa w procesie aglomeracji jest możliwe jedynie do pewnej zawartości.

2

Impact of oak sawdust addition in the iron ore sintering production on the environment

Lesko J., Hudak J., Butkovska M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 11

740--742

EN

This article analyzes the formation of emissions and their impact on the quality of the environment in the production of iron ore sinter with the addition of oak sawdust. The contemporary trend is manifested mainly by the reduction of pollutants emitted into the atmosphere; therefore, it is relevant to deal with this issue. Analysis of the impact of the addition of oak sawdust on the production of emissions in agglomeration process was carried out by experiments with laboratory sintering pot. Based on the results of laboratory sintering, with the substitution of coke breeze by oak sawdust in the amounts of 0 %, 8 %, 14 % and 20 %. Overall, the issue of coke breeze substitution in the agglomeration process with various types of biofuels is justified, but it should be explored in more detail.

PL

W artykule przedstawiono wpływ z trocin dębowych zastępujących dodatek koksiku do aglomeratu, z jednoczesnym określeniem oddziaływania tej biomasy na środowisko. Współczesne tendencje opierają się głównie na zmniejszeniu emisji zanieczyszczeń do atmosfery. Badania te prowadzono w laboratorium spiekania, gdzie zastępowano koksik trocinami dębowymi w ilości 0%, 8%, 14% i 20%. Ogólnie rzecz biorąc, problem zastępowalności koksiku w procesie aglomeracji z wykorzystaniem różnych rodzajów biopaliw jest uzasadniony, ale powinien być zbadany bardziej szczegółowo.

3

Application of oak sawdust in iron ore sinter

Hudak J., Lesko J., Butkovska M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 11

743--745

EN

This paper deals with the use of oak sawdust (lat. Quercus) in the agglomeration process. Coke breeze was partially replaced with oak sawdust and an impact on the technological parameters of the sintering process, such as production, speed and time of sintering, yield and productivity was studied. Substitution coefficient of coke breeze by biomass was 8%, 14%, 20%. Results were compared to standard agglomerate made with 100% of coke breeze. Analysis of the obtained data did not clearly demonstrate the positive impact of oak sawdust on the parameters of the sintering process.

PL

Dokument ten dotyczy stosowania trocin z (lat. Quercus) w procesie aglomeracji. Pył koksu został częściowo zastąpiony kawałkami drewna dębowego, określono ich wpływ na parametry technologiczne procesu spiekania takie jak: produkcja, prędkość i czas spiekania, odzysk i współczynnik wydajności. Współczynnik zamiany pyłu koksowego biomasą: 8%, 14%, 20%. Wyniki porównano ze standardowym aglomeratem zawierającym 100% pyłu koksowego. Uzyskane parametry procesów spiekania niejednoznacznie wskazały na pozytywny wpływ dodawanych trocin dębowych.

4

Biomass as a Source of Energy in Iron Ore Agglomerate Production Process

Fröhlichová M., Legemza J., Findorák R., Mašlejová A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 2

815--820

EN

This article contains characteristics of selected types of biomass, which can be considered as an alternative fuel in the production of iron ore agglomerate. Selected types of biomass were evaluated by chemical analysis, X-ray phase analysis and microscopic analysis using the camera on microscope Olympus BX 51. Biomass was characterized according to its structure, chemical composition and chemical composition of ash. The obtained data were confronted with the data for coke breeze and based on the results, conclusions were made about the possible use of selected types of biomass as an alternative fuel in the process of iron ore agglomerate production.

PL

Artykuł zawiera charakterystykę wybranych rodzajów biomasy, które mogą być uznane jako paliwo alternatywne w produkcji aglomeratów rudy żelaza. Wyselekcjonowane rodzaje biomasy poddano ocenie za pomocą analizy chemicznej, rentgenowskiej analizy fazowej oraz analizy mikroskopowej z użyciem kamery mikroskopu Olympus BX 51. Scharakteryzowano również strukturę, skład chemiczny i skład chemiczny popiołu biomasy. Uzyskane dane porównano z danymi dotyczącymi koksiku i na podstawie otrzymanych wyników opracowano wnioski odnośnie do możliwości korzystania z wybranych rodzajów biomasy jako paliwa alternatywnego w procesie produkcji aglomeratu rudy żelaza.

5

Granulacja bębnowa surowców drobnoziarnistych o różnych skladach ziarnowych

Gluba T.

Zeszyty Naukowe. Rozprawy Naukowe / Politechnika Łódzka

|

2012

|

Z. 423

1-206

PL

W procesie mokrej granulacji realizowanej w obrotowych bębnach zasadniczy wpływ na przebieg procesu i właściwości wytworzonego produktu mają zjawiska i przemiany zachodzące na granicy faz mediów uczestniczących w ruchu przesypowym nawilżonego złoża materiału. Oddziaływania między poszczególnymi ziarnami materiału lub pewnymi ich zbiorami są zależne od właściwości poszczególnych mediów, a w szczególności od składu ziarnowego granulowanego surowca. W niniejszej pracy, w oparciu o wyniki badań własnych oraz przedmiotową literaturę, przedstawiono ocenę wpływu warunków prowadzenia procesu granulacji na właściwości cząstek produktu wytworzonego z materiałów drobnoziarnistych o różnych składach ziarnowych. W pierwszej części pracy scharakteryzowano podstawowe właściwości materiałów ziarnistych, a także sposoby ich określania. W kolejnym rozdziale przedstawiono stan wiedzy w zakresie mechanizmów powstawania i wzrostu aglomeratów. Omówiono kinetykę formowania zarodków, zagadnienia dotyczące wzajemnych relacji ciecz wiążąca-materiał drobnoziarnisty, a także przedstawiono modele wzrostu dotyczące zarówno etapu nukleacji, jak i dalszego wzrostu granul na drodze koalescencji, ścierania i nawarstwiania. Rozdział 4 zawiera opis modelowych materiałów drobnoziarnistych stosowanych podczas badań doświadczalnych, sposób ich przygotowania, a także podstawowe właściwości fizyczne. Przedstawiono tu również opis użytej aparatury badawczej oraz dobór warunków nawilżania złoża w procesie granulacji. W rozdziale 5 przedstawiono wyniki badań kinetyki wzrostu aglomeratów w procesie granulacji bębnowej dla różnych materiałów drobnoziarnistych i różnych warunków procesowych. Omówiono wpływ warunków nawilżania złoża (wilgotności wsadu, intensywności nawilżania, wielkości kropel cieczy wiążącej) na przebieg procesu i skład granulometryczny przetwarzanego wsadu. Zaproponowano mapę zakresów granulacji wyróżniającą trzy różne obszary przebiegu procesu w zależności od wilgotności wsadu i rozmiarów kropel cieczy wiążącej. Rozdział 6 jest poświęcony ocenie porowatości aglomeratów wytworzonych w procesie mokrej granulacji materiałów o różnym uziarnieniu, przy zmiennych warunkach nawilżania wsadu. Przedstawiono zależności opisujące szybkość zagęszczania ziaren w granulach w trakcie procesu w funkcji wilgotności wsadu i średniego rozmiaru ziaren surowca. Określono nakłady energii koniecznej na jednostkowy przyrost zagęszczenia ziaren w granulach wytworzonych z materiałów o różnym uziarnieniu, w zależności od wilgotności wsadu. W rozdziale 7 przedstawiono wyniki badań gęstości nasypowej granulatu wytworzonego z różnych surowców, przy zmiennych warunkach nawilżania. Przedstawiono analizę zmian gęstości nasypowej granulowanego złoża w trakcie procesu uwzględniającą zmiany składu ziarnowego wsadu oraz zagęszczanie ziaren w granulach. Rozdział 8 prezentuje badania wytrzymałości mechanicznej granul. Przedstawiono metody badań wytrzymałościowych, a także formy niszczenia granul o różnych właściwościach fizycznych. W części doświadczalnej przedstawiono wyniki badań wytrzymałości na ściskanie pojedynczych granul w stanie wysuszonym, wytworzonych w procesie mokrej granulacji bębnowej, przy różnych parametrach procesowych. Dokonano analizy wpływu składu ziarnowego granulowanego surowca oraz warunków jego nawilżania na wartości sił i naprężeń ściskających, powodujących niszczenie granul o określonych wymiarach. Przedstawiono również wyniki oceny wytrzymałości granulatu przy wykorzystaniu testu na ścieranie. W rozdziale 9 przedstawiono zagadnienia związane z dynamiką wsadu przesypującego się w obrotowym bębnie. Na podstawie chwilowych wartości momentu obrotowego rejestrowanego na wale granulatora określano zapotrzebowanie mocy w poszczególnych fazach procesu granulacji, a następnie jednostkowe zużycie energii na przetworzenie nawilżonego złoża w granulat. Określono wpływ średniego wymiaru ziaren surowca i wilgotności wsadu na nakłady energetyczne odniesione do jednostkowego przyrostu średniego wymiaru granul.

EN

In the wet granulation process performed in the rotary drum, phenomena and the changes occurring at the interface of media involved in the tumbling of the wetted bed material have major impact on the process course and the properties of formed product. The interactions between individual grains of the material or some their sets depend on the characteristics of the media, in particular, on the grain composition of granulated material. This paper provides the assessment of the impact of granulation process conditions on the properties of grain particles of product obtained from finegrained materials with different grain compositions, prepared on the basis of the results of own research and data from subject literature. In the first part of this work the basic properties of granulated materials and the methods for their determination are characterized. The next chapter presents the state of knowledge concerning the mechanisms of formation and agglomerates growth. The kinetics of nuclei formation and issues concerning the relationship between binding liquid and fine material are discussed here. Moreover, growth models applying to the nucleation stage and to the further growth of granules via their coalescence, abrasion and layering are presented in this part. Chapter 4 contains the description of model fine-grained materials used in experimental studies, methods of their preparation and also their basic physical properties. It also describes the equipment used in the study and presents the choice of bed wetting conditions during the granulation process. Chapter 5 presents the results of the study of agglomerates growth kinetics in the process of drum granulation of various fine-grained materials in different process conditions. The influence of bed wetting conditions (batch moisture content, wetting intensity, binding liquid droplet size) on both the process course and the granulometric composition of the processed batch is described. The map of granulation regions which distinguishes three different areas of the process course depending on the batch moisture and binding liquid droplets size has been suggested. Chapter 6 is devoted to the assessment of the porosity of the agglomerates formed in the process of wet granulation of materials with different grain sizes and during which different conditions of batch wetting are used. It presents the relations describing the rate of grains concentrations during granulation as a function of both batch moisture content and the mean material grains size. The energy input required for the unit increase in the grains density of granules formed from the material with different grain sizes, depending on batch moisture is specified here. Chapter 7 presents the results of the study of bulk density of granulate obtained from different raw materials with the use of different wetting conditions. The analysis of changes in bulk density of granulated deposits during the process, which takes into consideration the changes in the grain composition of the batch as well as grains concentration in granules, is presented here. Chapter 8 presents the study of granules mechanical strength. The methods of strength tests, as well as the means of destruction of granules with different physical properties are described. The experimental part presents the results of compressive strength test for individual granules, in a dried state, which were formed in the process of wet drum granulation with different process parameters. The analysis of the impact of grain composition of granulated material and the conditions of its wetting on the forces and compressive stress which lead to the destruction of the granules with definite dimensions were conducted. The paper also presents the results of granule strength analysis performed with the use of the abrasion test. Chapter 9 presents the issues related to the dynamics of batch tumbling in the rotary drum. On the basis of the instantaneous torque values registered on the granulator shaft, the power demand in the particular phases of the granulation process, and the unit energy consumption required for the processing of wetted batch into granules have been determined. The influence of mean grain size of raw material and batch moisture content on the energy input relating to a unit increase in mean size of granules have been assessed.

6

Managing of agglomerate formation in a utility scale pressurized fluidized bed combustor

Kobyłecki R.

Chemical and Process Engineering

|

2010

|

Vol. 31, z. 4

767-788

EN

Possibilities to prevent formation of agglomerates in the world first supercritical pressurized fluidized bed combustor have been discussed. A model was presented to calculate horizontal distribution of the char surface temperature in the fluidized bed based on a quasi-steady heat balance for a burning char. The distribution of volatiles above fuel feeding nozzles as well as char porosity were also taken into consideration in the model. The Iwadate-Horio model was used to predict the size of the agglomerates.

PL

Omówiono możliwości przeciwdziałania tworzeniu się aglomeratów w pierwszym na świecie kotle nadkrytycznym z ciśnieniową warstwą fluidalną. Przedstawiono model pozwalający na obliczenie temperatury powierzchni płonących ziaren paliwa w przekroju poprzecznym warstwy fluidalnej w kotle oparty na quasi-stałym bilansie cieplnym dla płonącego ziarna węgla. Zaproponowany model uwzględnia rozkład części lotnych ponad miejscami wprowadzania paliwa do paleniska oraz porowatość ziaren pozostałości koksowej. Oszacowania wielkości ziaren aglomeratów oparto na modelu Iwadate-Horio.

7

Selection and comparison of equipment for deagglomeration processes

Bałdyga J., Malik K.

Polish Journal of Chemical Technology

|

2009

|

Vol. 11, nr 2

6-12

EN

The unique properties of nanoparticles and nanoparticle clusters show high potential for nanomaterials to be formulated into numerous products. In this paper, nanosuspensions are formulated by braking up agglomerates in high-shear flows. The flows are generated in the specific equipment, and this paper serves as a guide for equipment selection based on mechanistic modelling. A general model based on the power input to the system is formulated to model agglomerate disintegration in different types of equipment including stirred tanks, the rotor-stator disintegrators, the high-pressure nozzle systems and bead mills. The results of computations based on the rate of energy dissipation are presented in terms of the specific energy input, which is typical of industrial applications. In the considered deagglomeration devices the stresses are generated due to various mechanisms including the effects of hydrodynamic stresses, cavitation and bead collisions. The model includes the effects of agglomerate structure on the suspension viscosity. The results of the simulations are compared with the experimental data.

8

Wpływ wilgotności słomy i temperatury procesu brykietowania na jakość aglomeratu

Fiszer A.

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

|

2009

|

Vol. 54, nr 3

68-70

PL

Przeprowadzono badania wpływu wilgotności słomy na jakość brykietów, przy różnych temperaturach procesu brykietowania. Stwierdzono, że istnieje zależność jakości, zdefiniowanej jako zespół cech mających wpływ za trwałość produktu, od badanych parametrów. Nie jest ona jednak liniowa dla badanej technologii aglomeracji.

EN

Research on influence of straw humidity on the quality of briquettes when applying different temperature of briquetting process has been carried out. Relationship between quality and searching parameters has been stated. Furthermore the quality has been defined as a number of features affecting product durability. However, the quality turned out not to be linear in case of researching agglomeration technology.

9

Dyspersja napełniacza w mieszance gumowej. Cz. I, Opis procesu dyspergowania

Bieliński D. M., Dobrowolski O., Ślusarski L.

Polimery

|

2007

|

T. 52, nr 7-8

546-555

PL

W artykule przeglądowym (91 poz. lit.) omówiono proces dyspergowania napełniacza w mieszankach gumowych, które mogą być stosowane jako materiały konstrukcyjne. Na wstępie zdefiniowano podstawowe pojęcia stosowane do opisu tego procesu. Dalej omówiono metody charakterystyki napełniaczy zwracając uwagę na wpływ ich rozdrobnienia i równomiernego rozproszenia w matrycy na właściwości fizyczne otrzymywanych materiałów. Podkreślono znaczenie parametrów technologicznych procesu sporządzania mieszanek gumowych. Opisano różne mechanizmy dyspergowania i określono warunki ich występowania. Przytoczono proste modele i równania opisujące wspomniane mechanizmy.

EN

In the review (91 references) the process of a filler dispergation in the rubber blends, which can be used as constructional materials, was discussed. In the introduction the basic notions used for the process description were defined. Then the methods of the fillers’ characteristics were discussed. Especially the effects of filler size reduction and its uniform dispersion in the matrix on the physical properties of the materials obtained were noticed. An importance of technical parameters of the process of rubber blends’ preparation was stressed. Various mechanisms of the dispergation process were described and the conditions of their presence were determined. The simple models and equations describing the mechanisms mentioned were given.

10

Dyspersja napełniacza w matrycy kauczuku. Cz. II, Metody oceny stopnia dyspersji

Bieliński D. M., Dobrowolski O., Ślusarski L.

Polimery

|

2007

|

T. 52, nr 9

640-647

PL

Artykuł przeglądowy (83 pozycje literaturowe) został poświęcony omówieniu metod badań, które mogą znaleźć zastosowanie do oceny stopnia dyspersji napełniacza w matrycy kauczuku. Dokonano systematycznego omówienia tych metod grupując je z punktu widzenia zjawisk i właściwości układu będących przedmiotem badań. Zwrócono uwagę na fakt, że stopień dyspersji napełniacza (DI) to efekt wypadkowy, na który składa się aglomeracja/agregacja jak i równomierność dystrybucji napełniacza w matrycy kauczuku. Na podstawie wyników badań uzyskanych za pomocą nowoczesnych technik pomiarowych wskazano na możliwość wpływu budowy wewnętrznej aglomeratów na właściwości fizyczne gumy. Przedstawiono także kilka modeli matematycznych stosowanych do oceny stopnia dyspersji napełniacza.

EN

In the review (83 references) the methods useful for assessment of dispersion degree of filler in a rubber matrix were presented. Systematic discussion of the methods, grouped from the phenomena and properties of the systems tested points of view, has been done. It was marked that dispersion degree of filler is a resultant of agglomeration/aggregation and uniformity of a filler distribution in rubber matrix. On the basis of the results of investigations carried out using modern measuring techniques the possibility of effect of agglomerate structure on physical properties of a rubber was indicated. Several mathematic models applied for evaluation of dispersion degree of filler were also presented.

11

Break-up of nanoparticle clusters in a high-pressure device. Process modelling

Bałdyga J.

Chemical and Process Engineering

|

2007

|

Vol. 28, z. 3

683-693

EN

A general model for suspension formation including effects of particle breakage on suspension structure and its resulting rheology is applied to model particle disintegration in a high-pressure device. The model includes effects of hydrodynamic stresses and effects of cavitation on breakage of agglomerates.

PL

Ogólny model tworzenia zawiesin oparty na bilansie populacji z uwzględnieniem efektów rozpadu cząstek na strukturę zawiesiny i jej reologię zastosowano do interpretacji procesów przebiegających w dezintegratorze ciśnieniowym. Model uwzględnia efekty działania naprężeń hydrodynamicznych oraz efekty kawitacji.

12

Modelowanie odpylania zaglomerowanych cząstek sadzy z gazów spalinowych w filtrach włókninowych

Bałazy A., Podgórski A.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2006

|

Nr 5s

11-14

EN

The results of efficiency calculations for the fractal-like aggregate deposition on a single fibre using the modified Brownian dynamics method are presented. The effect of the fractal dimension, primary particle radius, gas velocity and fibre radius on the deposition efficiency of aggregates was investigated and the results obtained were compared with those determined for spherical particles.

13

Identyfikacja porowatości w kompozytach typu stop Al-cząstki ceramiczne wytwarzanych metodą odlewania odśrodkowego

Dolata-Grosz A., Śleziona J.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2004

|

Vol. 24, nr 1 sp

57-66

PL

Jedną z przyczyn porowatości występującej w kompozytach odlewanych jest zagazowanie su-spensji kompozytowej. Porowatość gazowa jest największą trudnością do przezwyciężenia w technologiach wytwarzania kompozytów z udziałem ciekłej osnowy, szczególnie w metodzie mechanicznego mieszania, w czasie którego do kąpieli mogą być wprowadzone pęcherze gazowe, Ich występowanie, obserwowane w catej objętości odlewu, wpływa niekorzystnie m.in. na właściwości mechaniczne, a także zmniejsza odporność korozyjną kompozytu. Ponadto, zagazowanie zawiesiny, powstałe wskutek mechanicznego mieszania, przyczynia się do powstawania klasterów i aglomeratów cząstek ceramicznych. Typowe struktury kompozytów po odlewaniu grawitacyjnym, z ujawnioną porowatością pokazano na rys. l. W artykule przedstawiono wyniki badań rozmieszczenia porowatości w odlewach kompozytowych wytwarzanych za pomocą odlewania odśrodkowego.

EN

One of the reasons porosity occurs in cast composites is suspension's gassing. Gas porosity is probably one of the biggest problems in composites production with the liquid metal matrix, especially in slurry casting method. During the course of mixing the gases cavity can be introduced into the melt. Its presence, among other things, can be detrimental to the mechanical properties and corrosion resistance of the composites casting. Moreover, gassing of the suspended matter, being an effect of mechanical mixing, causes the formation of particle-porosity clusters and ceramic particles agglomerates. Typical microstructures of the composites after gravitational casting, with porosity are shown in Fig. 1. In this work the results of research the porosity distribution in composites cast producing by the centrifugal casting method has been presented.