Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  agglomerate
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The research aims to develop a novel and safer milling route to produce Hard Metals. Considering the risks associated with milling fine particles under organic solvents, especially the increased fire and explosion risks, we propose milling under aqueous milling media to diminish the risks associated with fire hazards, while maintaining the oxidation level at a minimum. The samples were sintered in an industrial sintering oven under vacuum at 1380°C subsequent to milling and drying. The characterisation of the materials has been done by X-ray diffraction, scanning electron microscopy, particle size analysis, optical microscopy, and a magnetometer. The obtained results indicate that appropriate properties of the powders after milling and drying as well as the desired biphasic (Co-WC) phases were obtained after sintering, thus proving the feasibility of such a route and diminishing specific fire hazards.
EN
Currently is the biggest problem of metallurgical companies the increase of fossil fuel prices and strict environmental regulations. As a result of this, companies must look for alternatives that would reduce the amount of fossil fuels and reduce emissions. Wood sawdust has huge energy potential, which can be used in the process of agglomerate production. This type of energy is locally available, has some similar properties as fossil fuels and is economically advantageous. For these reasons, experimental study using laboratory agglomeration pan was realized to study the possibility of agglomerate production with a mixed fuel. Experimental results show the viability of mixed fuel use in the agglomeration process, but also show significant possibility for improvement. The maximum acceptable substitution ratio, which corresponds to qualitatively suitable agglomerate is 20% of pine sawdust. Based on the realized experiments and the obtained results we have acceded to the intensification of the agglomeration process with an objective to increase the amount of added substitution fuel while maintaining the required quality of agglomerate.
EN
This paper deals with assessing the impact of oak sawdust fuel substitution on the quality of agglomerate. Agglomerate quality is determined by its chemical composition, and further by its physical and metallurgical properties. An important physical property of agglomerate is porosity. When replacing sintering fuel by biofuel an important parameter is the amount of volatile substances that influence the process of pore formation in agglomerate. It was confirmed that the substitution by oak sawdust in the agglomeration fuel is only possible to a certain percentage.
PL
W artykule przedstawiono ocenę wpływu zastępowania paliw trocinami dębowymi na jakość aglomeratu. Jakość aglomeratu określana jest składem chemicznym, a ponadto właściwościami fizycznymi i metalurgicznymi. Ważną właściwością fizyczną aglomeratu jest porowatość. Przy zastępowaniu paliwa biopaliwem podczas procesu spiekania istotne znaczenie mają substancje lotne, które wpływają na proces tworzenia się porów w aglomeracie. Stwierdzono, że wykorzystanie trocin dębowych jako paliwa w procesie aglomeracji jest możliwe jedynie do pewnej zawartości.
EN
This paper deals with the use of oak sawdust (lat. Quercus) in the agglomeration process. Coke breeze was partially replaced with oak sawdust and an impact on the technological parameters of the sintering process, such as production, speed and time of sintering, yield and productivity was studied. Substitution coefficient of coke breeze by biomass was 8%, 14%, 20%. Results were compared to standard agglomerate made with 100% of coke breeze. Analysis of the obtained data did not clearly demonstrate the positive impact of oak sawdust on the parameters of the sintering process.
PL
Dokument ten dotyczy stosowania trocin z (lat. Quercus) w procesie aglomeracji. Pył koksu został częściowo zastąpiony kawałkami drewna dębowego, określono ich wpływ na parametry technologiczne procesu spiekania takie jak: produkcja, prędkość i czas spiekania, odzysk i współczynnik wydajności. Współczynnik zamiany pyłu koksowego biomasą: 8%, 14%, 20%. Wyniki porównano ze standardowym aglomeratem zawierającym 100% pyłu koksowego. Uzyskane parametry procesów spiekania niejednoznacznie wskazały na pozytywny wpływ dodawanych trocin dębowych.
EN
This article contains characteristics of selected types of biomass, which can be considered as an alternative fuel in the production of iron ore agglomerate. Selected types of biomass were evaluated by chemical analysis, X-ray phase analysis and microscopic analysis using the camera on microscope Olympus BX 51. Biomass was characterized according to its structure, chemical composition and chemical composition of ash. The obtained data were confronted with the data for coke breeze and based on the results, conclusions were made about the possible use of selected types of biomass as an alternative fuel in the process of iron ore agglomerate production.
PL
Artykuł zawiera charakterystykę wybranych rodzajów biomasy, które mogą być uznane jako paliwo alternatywne w produkcji aglomeratów rudy żelaza. Wyselekcjonowane rodzaje biomasy poddano ocenie za pomocą analizy chemicznej, rentgenowskiej analizy fazowej oraz analizy mikroskopowej z użyciem kamery mikroskopu Olympus BX 51. Scharakteryzowano również strukturę, skład chemiczny i skład chemiczny popiołu biomasy. Uzyskane dane porównano z danymi dotyczącymi koksiku i na podstawie otrzymanych wyników opracowano wnioski odnośnie do możliwości korzystania z wybranych rodzajów biomasy jako paliwa alternatywnego w procesie produkcji aglomeratu rudy żelaza.
PL
Przeprowadzono badania wpływu wilgotności słomy na jakość brykietów, przy różnych temperaturach procesu brykietowania. Stwierdzono, że istnieje zależność jakości, zdefiniowanej jako zespół cech mających wpływ za trwałość produktu, od badanych parametrów. Nie jest ona jednak liniowa dla badanej technologii aglomeracji.
EN
Research on influence of straw humidity on the quality of briquettes when applying different temperature of briquetting process has been carried out. Relationship between quality and searching parameters has been stated. Furthermore the quality has been defined as a number of features affecting product durability. However, the quality turned out not to be linear in case of researching agglomeration technology.
7
Content available remote Dyspersja napełniacza w mieszance gumowej. Cz. I, Opis procesu dyspergowania
PL
W artykule przeglądowym (91 poz. lit.) omówiono proces dyspergowania napełniacza w mieszankach gumowych, które mogą być stosowane jako materiały konstrukcyjne. Na wstępie zdefiniowano podstawowe pojęcia stosowane do opisu tego procesu. Dalej omówiono metody charakterystyki napełniaczy zwracając uwagę na wpływ ich rozdrobnienia i równomiernego rozproszenia w matrycy na właściwości fizyczne otrzymywanych materiałów. Podkreślono znaczenie parametrów technologicznych procesu sporządzania mieszanek gumowych. Opisano różne mechanizmy dyspergowania i określono warunki ich występowania. Przytoczono proste modele i równania opisujące wspomniane mechanizmy.
EN
In the review (91 references) the process of a filler dispergation in the rubber blends, which can be used as constructional materials, was discussed. In the introduction the basic notions used for the process description were defined. Then the methods of the fillers’ characteristics were discussed. Especially the effects of filler size reduction and its uniform dispersion in the matrix on the physical properties of the materials obtained were noticed. An importance of technical parameters of the process of rubber blends’ preparation was stressed. Various mechanisms of the dispergation process were described and the conditions of their presence were determined. The simple models and equations describing the mechanisms mentioned were given.
8
Content available remote Dyspersja napełniacza w matrycy kauczuku. Cz. II, Metody oceny stopnia dyspersji
PL
Artykuł przeglądowy (83 pozycje literaturowe) został poświęcony omówieniu metod badań, które mogą znaleźć zastosowanie do oceny stopnia dyspersji napełniacza w matrycy kauczuku. Dokonano systematycznego omówienia tych metod grupując je z punktu widzenia zjawisk i właściwości układu będących przedmiotem badań. Zwrócono uwagę na fakt, że stopień dyspersji napełniacza (DI) to efekt wypadkowy, na który składa się aglomeracja/agregacja jak i równomierność dystrybucji napełniacza w matrycy kauczuku. Na podstawie wyników badań uzyskanych za pomocą nowoczesnych technik pomiarowych wskazano na możliwość wpływu budowy wewnętrznej aglomeratów na właściwości fizyczne gumy. Przedstawiono także kilka modeli matematycznych stosowanych do oceny stopnia dyspersji napełniacza.
EN
In the review (83 references) the methods useful for assessment of dispersion degree of filler in a rubber matrix were presented. Systematic discussion of the methods, grouped from the phenomena and properties of the systems tested points of view, has been done. It was marked that dispersion degree of filler is a resultant of agglomeration/aggregation and uniformity of a filler distribution in rubber matrix. On the basis of the results of investigations carried out using modern measuring techniques the possibility of effect of agglomerate structure on physical properties of a rubber was indicated. Several mathematic models applied for evaluation of dispersion degree of filler were also presented.
PL
Celem spiekania rud żelaza jest przygotowanie wsadu metalodajnego do procesu wielkopiecowego. Do spiekania wykorzystuje się drobnoziarniste tworzywa żelazodajne (miałkie rudy surowej, pylaste koncentraty rudne, pyły żelazonośne, zgorzelinę), które ze względu na swoją postać nie mogą być bezpośrednio ładowane do wielkiego pieca. Wydajność procesu spiekania zależy w głównej mierze od przewiewności mieszanki spiekalniczej na ruszcie. W artykule opisano różne zabiegi technologiczne prowadzące do zwiększenia przewiewności mieszanki, a tym samym do wzrostu wydajności spiekalni.
EN
Preparation of metallic charge for the blast-furnace process is the aim of iron sintering. For sintering fne-grained iron-bearing materials are used (fne raw ores, agglomerates, dusty ore concentrates, iron-bearing dusts, scale) which with regard to their form cannot be direct charged into the blast-furnace. The effciency of sintering in the main depends on permeability of the ore mix on the grate. Different technical procedures causing the increase of permeability of the ore mix and so the effciency of the sinter plant are described in the paper.
EN
The structural stability of the powder layer depends on the relation between adhesive and separation forces acting on each particles of the powder structure. We proposed an oscillating model of particles interactions, which described this structure. It was used to write a computer program simulated particles resuspension from powder into fluid. Results of the simulation are presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.