PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 5 Assembly Techniques and Technologies
  2. 5 Technologia i Automatyzacja Montażu
  3. 3 Advances in Manufacturing Science and Technology
  4. 3 Applied Computer Science
  5. 2 Advances in Science and Technology. Research Journal
Więcej...
Autorzy help
  1. 3 Basara Damian
  2. 3 Jardzioch A.
  3. 2 Krystek J.
  4. 2 Kundera C.
  5. 2 Skoczylas Leszek
Więcej...
Lata help
  1. 1 2024
  2. 2 2022
  3. 1 2021
  4. 1 2020
  5. 1 2016
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 26

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  FMS
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Performance Evaluation of a Production Control Architectures for Flexible Manufacturing System
Ismayir Dhuha Kadhim, Dawood Lamyaa Mohammed, Al-Khafaji Muhannad M.H.
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2024
|
Vol. 18, no 3
175--187
EN
The study offers an analytical approach for assessing production control system performance in terms of volume and variety features of the product being manufactured for the Flexible Manufacturing System. Throughput, resource utilisation, cycle time, and maximum completion time are the four performance indicators taken into account. The objective is to quantify the production system's performance and define the reactive capability of production control architectures in a market that is becoming increasingly competitive. The examination of control systems' production performances motivates the evaluation of these architectures through the introduction of scheduling approaches that deal with uncertainty. Results revealed the semi-heterarchical control architecture outperforms the hierarchical control architecture through multiple performance criteria. A case study with regard to a manufacturing control system is presented in order to highlight the significance of our methodology and the contribution of the research.
2
Content available Towards digital twin-driven performance evaluation methodology of FMS
Bocewicz Grzegorz, Wójcik Robert, Sitek Paweł, Banaszak Zbigniew
Applied Computer Science
|
2022
|
Vol. 18, no 3
5--18
EN
The paper presents a method of automated modelling and performance evaluation of concurrent production flows carried out in Flexible Manufacturing Systems. The method allows for quick assessment of various variants of such systems, considering their structure and the organization of production flow of possible ways of their implementation. Its essence is the conditions imposed on the designed model, limiting the space of possible variants of the production flow only to deadlock-free variants. The practical usefulness of the model implemented in the proposed method illustrates the example, which describes the simultaneous assessment of alternative variants of the flexible machining module's structure and the planned multi-assortment production. The ability of the method to focus on feasible solutions offers attractive perspectives for guiding the Digital Twin-like scenario in situations caused by the need to change the production flow.
3
Content available Correlation Studies of Dimensional Accuracy with Temperature Changes of Selected Elements of a Machine Tool in the Machining Process
Basara Damian, Skoczylas Leszek
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2022
|
Vol. 16, no 1
253--259
EN
The article presents the characteristics of temperature changes of selected components of the machine tool and the temperature of the machining coolant in relation to the selected dimensions of finished parts, such as the AGB gear cover. The tests were carried out on the basis of serial production on the FMS line in a plant producing components for the aviation industry. As part of the research, the machine tool was modernized to the extent that it was possible to register temperatures in real-time. Temperature changes were compared with the dimensions of the machined part in search of dependencies. Correlation calculations between temperature and dimensional data were made with the use of a statistical process control program. Dimensional data were obtained from CMM machines used daily to measure parts from series production.
4
Content available remote Influence of temperature based process parameter compensation on process efficiency and productivity
Pater Jerzy, Basara Damian, Stadnicka Dorota
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2021
|
nr 2
44--51
PL
Warunki w środowisku pracy związane np. zapyleniem, wibracjami lub temperaturą mogą mieć negatywny wpływ zarówno na proces produkcyjny, jak i na wytwarzany produkt. Nieodpowiednie i niestabilne warunki mogą powodować niestabilność procesu produkcyjnego i pogarszać jakość wytwarzanych wyrobów. Co więcej, może to spowodować stratę czasu i zmniejszyć wydajność i produktywność. W artykule przeanalizowano problem wpływu temperatury na proces produkcyjny. Monitorowanie temperatury nie wystarczy, aby zapewnić osiągnięcie celów produkcyjnych. Konieczne jest odpowiednie dostosowanie parametrów procesu produkcyjnego, aby nie powstawały niezgodności wynikające ze zmian wartości temperatury i aby nie pojawiały się opóźnienia. Artykuł dotyczy wydajności i produktywności systemu produkcyjnego, który pracuje w niestabilnym środowisku pracy. Autorzy udowadniają, że zastosowanie kompensacji parametrów procesu produkcyjnego może znacząco poprawić zarówno wydajność, jak i produktywność. Wartości wydajności i produktywności były monitorowane w ustalonym okresie czasu dla systemu produkcyjnego, na którym realizowany jest proces produkcyjny. Następnie wprowadzono procedurę kompensacji parametrów procesu. Po czym, w określonym przedziale czasu zebrano dane i porównano wartości wydajności i produktywności z wartościami uzyskanymi wcześniej. Dodatkowo autorzy proponują wprowadzenie wskaźnika całkowitej efektywności wyposażenia (OEE) i w artykule przedstawiono informacje o sposobach zbierania danych dla obliczenia OEE.
EN
Conditions in the working environment related e.g. to dust, vibration or temperature may have a negative impact on both, the production process and the manufactured product. Inappropriate and unstable conditions can cause instability of the production process and deteriorate the quality of manufactured products. Moreover, this can induce time waste and decrease the efficiency and productivity. In this paper the problem of temperature influence on a manufacturing process is analyzed. Monitoring of the temperature is not enough to ensure the achievement of manufacturing goals. It is necessary to adapt the parameters of the production process accordingly so that no nonconformities arise due to changes in temperature values and no delays appear. This paper deals with the efficiency and productivity of a manufacturing system which work under unstable working environment. The authors prove that application of the manufacturing process parameters compensation can significantly improve both, efficiency and productivity. The values of efficiency and productivity were monitored within a fixed period of time for a manufacturing system, on where the manufacturing process is realized. Then, a procedure of process parameters compensation was introduced. Next, within a fixed period of time the data were collected and the efficiency and productivity values were compared with the values obtained before. Additionally, the authors propose to introduce the Overall Equipment Effectiveness (OEE) indicator and present information about ways of data collecting.
5
Content available remote Importance and control of geometric and kinematic accuracy in precision machining of parts in assembly operation aspect
Basara Damian, Skoczylas Leszek
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2020
|
nr 2
21--26
EN
This paper presents general characteristics of methods for measuring kinematics and geometry of CNC machines. Implementation of the selected control methods at numerical centres is shown. The mentioned centres are a part of flexible production lines used for the production of parts in the aviation industry used to assembly power transmissions that require highprecision components. Adapted control methods allow automatic planned mode or forced mode to test the machine's suitability for the machining process. The assessment applies to geometry and kinematics of the CNC machine.
PL
W pracy przedstawiono ogólną charakterystykę metod pomiaru kinematyki i geometrii maszyn CNC. Pokazano implementację wybranych metod na centrach numerycznych. Wspomniane centra są częścią elastycznych linii produkcyjnych wykorzystywanych do produkcji podzespołów w przemyśle lotniczym, używanych do montażu przekładni mocy wymagających precyzyjnych komponentów. Dostosowane metody kontroli pozwalają - w trybie automatycznym lub wymuszonym - przetestować zdolność maszyny do procesu obróbki. Ocena dotyczy geometrii i kinematyki maszyny CNC.
6
Content available remote Koncepcja technologicznego wyboru urządzeń dla elastycznych systemów produkcyjnych (ESP) z wykorzystaniem zaleceń standardu ISO 10303 STEP
Stamirowski J.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2016
|
nr 3
20--24
PL
Ważnym etapem projektowania ESP jest wybór obrabiarek i urządzeń technologicznych. W procedurach wyboru stosuje się: punktację wagową, wnioskowanie rozmyte, systemy ekspertowe oraz eliminację opartą o kryteria krytyczne i zdolności technologiczne. Zastosowanie w procedurach zaleceń standardu ISO 10303 STEP i koncepcji elementarnych obiektów obróbkowych pokazuje możliwości włączenia procedury wyboru obrabiarek do jednolitej przestrzeni informacyjnej cyklu życia wyrobu.
EN
An important step in designing FMS is the choice of machine tools and technological devices. The selection procedures are used: scoring weight, fuzzy inference, expert systems and elimination based on criteria critical and technological capabilities. Application procedures recommendations of the standard ISO 10303 STEP and the concept of elementary objects of machining shows the possibility of including the selection procedure of machine tools to a uniform information space of the product life cycle.
7
Content available remote Komputerowo wspomagane projektowanie dydaktycznego, modułowego, elastycznego systemu produkcyjnego
Krystek J.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 7CD
443--452
PL
W artykule przedstawiono dydaktyczny, modułowy model elastycznego systemu produkcyjnego. Na stanowisku możliwe jest symulowanie elementów procesów produkcyjnych, takich jak: planowanie (produkcji, dostaw komponentów, produkcji powtarzalnej i rytmicznej), niedopasowanie wydajności odcinków produkcyjnych, wąskie gardła, przezbrojenia, montaż, kontrola jakości.
EN
This paper presents a didactic, modular flexible production system model. On the test stand, it is possible to simulate elements of the production process, such as planning (of production, supplying components, repetitive and rhythmic production), performance mismatch of production sections, bottlenecks, setups, assembly and quality control.
8
Modułowy model elastycznego systemu produkcyjnego
Krystek J.
Logistyka
|
2015
|
nr 2
445-453, CD1
PL
W artykule przedstawiono dydaktyczny, modułowy model elastycznego systemu produkcyjnego. Stanowisko wyposażono w elementy umożliwiające symulację procesów i zdarzeń rzeczywistych obiektów produkcyjnych. Na stanowisku możliwe jest symulowanie elementów procesów produkcyjnych takich jak: planowanie (produkcji, dostaw komponentów, produkcji powtarzalnej i rytmicznej), niedopasowanie wydajności odcinków produkcyjnych, wąskie gardła, przezbrojenia, montaż, kontrola jakości.
EN
A model of teaching, modular flexible manufacturing system is presented. The system is equipped with elements to simulate real processes and events of production facilities. On the test stand, it is possible to simulate elements of the production process, such as planning ( production, supply of components, repetitive and rhythmic production ), performance mismatch of production sections, bot tlenecks, setups, assembly, quality control.
9
Content available remote Sieciowe systemy informatyczne wspomagające zarządzanie transportem w przedsiębiorstwie
Siekierski S.
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
|
2015
|
nr 5
660--677
PL
Niniejszy artykuł zawiera analizę sieciowych systemów informatycznych wspomagających zarządzanie transportem w przedsiębiorstwie. Przedstawiona została tu przyczyna wdrożenia i rozwoju systemów informatycznych opartych na najnowszych rozwiązaniach z obszaru telematyki i zarządzania. Następnie, z uwagi na zakres działania, podzielono te systemy na zarządzające flotami pojazdów oraz zarządzające kompleksowo procesami związanymi z transportowaniem dóbr w łańcuchach dostaw. Dodatkowo, przedstawiono najczęściej wykorzystywane w przedsiębiorstwach systemy informatyczne, ich tendencje rozwojowe i zastosowanie w przyszłości. Całość została podsumowana wnioskami wynikającymi z wcześniejszych rozważań.
EN
This article presents an analysis of networked systems supporting transport management in an enterprise. Cause of the implementation and development of information systems based on the latest developments in the area of telematics and management has been conducted. Later on, due to the scope of activities, divided into these systems for fleet management and managing complex processes associated with the transportation of goods in supply chains. In addition, a commonly used enterprise information systems, development trends and their application in the future. The summarized conclusions of the previous considerations has been made.
10
Content available remote Wpływ infrastruktury logistycznej na efektywność funkcjonowania elastycznych systemów produkcyjnych w polskich przedsiębiorstwach
Gania I.
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
|
2014
|
nr 11
122--125
PL
Rozwój elastycznych systemów produkcyjnych (ESP; ang. FMS - Flexible Manufacturing System) i rozwiązań pochodnych (elastyczne systemy montażowe, elastyczne systemy selekcji i kompletacji, automatyczne magazyny) rozpoczął się w latach osiemdziesiątych ubiegłego stulecia. Przyczyną zainteresowania tą wysoko zaawansowaną technicznie i wymagającą już wtedy dużych nakładów na etapie inwestycji formą jednostki produkcyjnej była odczuwana przez przemysł przodujących w skali światowej krajów presja kosztów powiązana z różnicowaniem się potrzeb klientów. Prowadziło to do dużych i szybko następujących zmian w asortymencie montowanych wyrobów, wytwarzanych części czy kompletowanych wysyłek. W tradycyjnie zorganizowanych jednostkach produkcyjnych prowadziło to do konieczności odchodzenia od wytwarzania w partiach ekonomicznych, częstszych niż przewidywały to harmonogramy przezbrojeń, spadku efektywnego obciążenia (wzrost udziału czasu przygotowawczo-zakończeniowego tpz), czyli do wzrostu kosztów wytwarzania, wzrostu kosztów robocizny, wynikający z konieczności wzrostu kwalifikacji bezpośredniej obsługi maszyn i urządzeń, wzrostu wynagrodzeń oraz kosztów szkolenia pracowników. To wszystko spowodowało, że przemysł zaczął więc poszukiwanie dróg obniżki kosztów wytwarzania. Jako dominująca tendencja wyodrębniła się wtedy elastyczna automatyzacja. W trakcie liczącego już 30 lat rozwoju elastycznych systemów produkcyjnych, montażowych, logistycznych rozwiązana została pomyślnie większość problemów związanych z ich projektowaniem, wdrażaniem i eksploatacją w przedsiębiorstwach, w wyniku tego elastyczne systemy produkcyjne i ich pochodne stały się integralną częścią systemów produkcyjnych przedsiębiorstw działających w wielu wysoko rozwiniętych krajach. Przedsiębiorstwa, aby sprostać wymogom coraz większej konkurencji, zmuszone były do wprowadzania nie tylko nowych form organizacji produkcji, czy nowoczesnych technologii i nowych technik wytwarzania działań, ale także zmierzających w kierunku modernizacji zasobów. Przykładem takich działań są rozwiązania umożliwiające poprawne rozmieszczanie podsystemów funkcjonalnych (wytwarzania, magazynowy, transportowy) oraz ich wzajemnego powiązania, zapewniającego swobodny i szybki przepływ szeroko pojętego w ESP strumienia materiałowego. We współczesnych przedsiębiorstwach produkcyjnych zarówno elastycznych jak i konwencjonalnych kluczowa staje się integracja poszczególnych obszarów funkcjonalnych przedsiębiorstwa zmierzająca w kierunku powstania zintegrowanego komputerowo przedsiębiorstwa opartego na komputerowym wspomaganiu wytwarzania, gdzie prawie wszystkie funkcje przedsiębiorstwa, w wyniku zastosowania automatyzacji, miałyby być realizowane przez komputery lub urządzenia pracujące pod ich nadzorem. Powoduje to eliminowanie udziału człowieka przy realizacji operacji technologicznych i pomocniczych, takich jak wytwarzanie, transport, magazynowanie, manipulacja, w wyniku stosowania urządzeń sterowanych numerycznie, oraz w procesach sterowania, kontroli i nadzoru w wyniku zastosowania systemów informatycznych. Tylko właściwy sposób zaprojektowania infrastruktury logistycznej, w tym przede wszystkim transportowej i magazynowej uwzględniający wszystkie niezbędne czynniki, zapewnia odpowiednią współpracę wszystkich podsystemów funkcjonalnych systemu produkcyjnego. Przekłada się to na sprawność przepływu strumienia materiałowego pomiędzy magazynem a stanowiskami roboczymi, poprzez właściwe wykorzystanie dostępnych rozwiązań transportowych. Kluczowe staje się tutaj optymalne rozmieszczenie nie tylko podsystemów funkcjonalnych, ale dobór ilościowy i jakościowy narzędzi realizujących podstawowe i pomocnicze operacje w poszczególnych podsystemach. Poprawne rozmieszczenie zapewnia odpowiednio zaprojektowana infrastruktura przestrzenna podsystemu transportowego i magazynowego z równoczesnym uwzględnieniem podsystemu manipulacji stanowiącego łącznik pomiędzy wymienionymi podsystemami.
EN
The paper present the influence of logistic structure for efficiency of flexible manufacturing systems in polish machines building enterprices. The paper present also the selection logistics tools in the designed subsystems.
11
Content available A method for modelling the flow of objects to be machined in FMS using Enterprise Dynamics
Osak-Sidoruk M, Gola A., Świć A.
Applied Computer Science
|
2014
|
Vol. 10, no 3
46--56
EN
Owing to the complexity of technical and organizational problems that manufac-turing enterprises are faced with, there is a growing interest in methods and tools that aid design of manufacturing systems. These methods and tools can be applied both to reorganize the existing manufacturing systems and to design new ones. For this reason, computer simulations are widely used in production engineering. This paper presents the application of computer simulations when designing the subsystem known as ordering of objects in a flexible manufacturing system. The simulations were performed using the comprehensive simulation software Enterprise Dynamics.
12
Content available Automatic learning of fuzzy logic with the use of genetic algorithms
Pawlukowicz P.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2012
|
Vol. 36, nr 4
97-107
EN
This paper is concerned with building a rule base in the method based on genetic fuzzy systems to control robotised manufacturing systems. The suggested method of building a rule base employs a genetic algorithm, or more precisely, a chromosome coding algorithm. Widely used methods of chromosome coding have their faults, which make it necessary for the methods to extend their block diagrams of the genetic algorithm or make the methods labour intensive. The method, which is a compilation of well-known methods, allows to use their advantages and eliminate the influence of their disadvantages. Therefore, it will be possible to efficiently employ genetic fuzzy logic to automatically build a rule base of fuzzy logic.
PL
W pracy prowadzono analizę budowania bazy reguł w metodzie genetycznego wnioskowania rozmytego w zastosowaniu do sterowania pracą zrobotyzowanych systemów wytwarzania. Opracowano metodykę budowy bazy reguł z użyciem algorytmu genetycznego - algorytm kodowania chromosomu. Stosowane w praktyce metody kodowania chromosomu obarczone są wadami. Powodują one konieczność rozbudowy schematu blokowego algorytmu genetycznego. Wiążą się także ze znaczną pracochłonnością. Zaproponowano metodę będącą kompilacją dotychczas stosowanych metod i pozwalającą na zachowanie ich zalet, a jednocześnie niwelującą oddziaływanie ich wad. Umożliwia więc sprawne wykorzystanie genetycznego wnioskowania rozmytego do automatycznej budowy baz reguł wnioskowania rozmytego.
13
Content available Elastyczność systemów produkcyjnych w kontekście dynamiki produkcji
Stamirowski J.
Postępy Nauki i Techniki
|
2011
|
nr 9
38-51
PL
Elastyczność produkcji charakteryzująca się możliwością reagowania na zmiany wielkości produkcji i technologiczny rozwój produktu uważana jest za jeden z podstawowych sposobów odpowiedzi na wymagania rynków. Intensywne inwestowanie w elastyczność jest jednak poważnym obciążeniem finansowym dla rywalizujących ze sobą firm. Stało się to przyczyną poszukiwania nowego podejścia do projektowania zautomatyzowanych systemów produkcyjnych, które pozwoliłoby zapewnić systemowi wymagany poziomem elastyczności przy względnie umiarkowanych kosztach. Powstają koncepcje budowy systemów o elastyczności odpowiadającej charakterowi bieżącej produkcji i posiadajacych w przyszłości możliwość przystosowania do określonego niepewnością rozwoju produktu. Znaczenie tego tematu potwierdzane jest wzrostem zainteresowania przedsiębiorstw stawiających pierwsze kroki na polu elastycznej auomatyzacji. Jedna z koncepcji proponuje systemy o wymaganej zgodnej z potrzebami elastyczności o nazwie Focused Flexibility Manufacturing Systems (FFMS).
EN
Flexibility is related to the technological development of a product and to frequent shifts in rate of production. However, investment in flexibility is a serious finacial burden for many companies, which is why manufacturing system providers seek new solutions for desingning systems of required flexibility at moderate costs. The idea is to construct a system of flexibility suited for a current manufacturing cycle while capable of being adjusted to the future development of the product, which as of today is unforseeable. The singnificance of this concept is confirmed by an increased interest from the new enterprises in the field of flexible automatisation. One of the concepts introduces a system called Focused Flexibility Manufacturing Systems (FFMS).
14
Content available remote Petri net implementation in queue algorithms analysis for flexible manufacturing systems
Jardzioch A., Skobiej B.
Foundations of Computing and Decision Sciences
|
2011
|
Vol. 36, No. 3-4
207-217
EN
This paper presents practical implementation of computer support for an effectiveness analysis of queue algorithms in flexible manufacturing systems (FMSs). A proposed model, based on hierarchical timed coloured Petri net (HTCPN) formalism, is used as a simulation instrument. Implementation of various queue methods has been successfully deployed and tested: due time, minimum makespan, maximum makespan, minimum time reserve and random queue as a reference solution. This comprehensive study of the given queue algorithms investigates the interference with order completion time, global production time and machine loading problems. As a result of conducted studies, based on simulation model, the estimated ratio of effectiveness, described as the criterion fulfilment of production system controlled by the given algorithm, for each of the proposed queue methods has been presented as well as further possible improvements proposals.
15
Content available remote Modułowa budowa zautomatyzowanych stanowisk technologicznych obróbki plastycznej na prasach
Honczarenko J., Berliński A.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2009
|
z. 76 [261]
213-220
EN
The paper presents direction of the development and automation area in work places based on plastic processing. Shows types of module components to building such work places. Example of module building - conception project automated work places to manufacturing auto-parts was presents. Project presumptions and principal parts were present such as: material flow subsystem, and automated tool change on presses.
16
Model wymiany ciepła w bezstykowych uszczelnieniach czołowych z pierścieniami o modyfikowanych powierzchniach
Błasiak S., Kundera C.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2008
|
Z. 10, Vol. 2
73-81
PL
W pracy przedstawiono wyniki analiz dotyczące zjawiska wymiany ciepła w oparciu o model uszczelnienia bezstykowego z mikro-wyżłobieniami na powierzchniach czołowych pierścieni uszczelniających. Geometria szczeliny promieniowej uzależniona jest m in.: od sił mechanicznych (siły osiowe i promieniowe), zużycia powierzchni ślizgowych oraz odkształceń termicznych wynikających z odprowadzania ciepła przez elementy konstrukcyjne (pierścienie uszczelniające). Fluktuacje przepływu ciepła mogą być przyczyną zmian warunków hydrodynamicznych panujących w szczelinie, od których zależy bezstykowa praca uszczelnień. Warunki te mogą w istotny sposób wpływać na trwałość i niezawodność uszczelnień oraz na ich bezawaryjną pracę. Prezentowany model może być użyteczny przy projektowaniu uszczelnień bezstykowych, a w dalszej kolejności, wyznaczaniu odkształceń termicznych oraz ich wpływu na dynamikę układu uszczelnienie - wał maszyny.
EN
A thermo-hydrodynamic analysis is performed for a flexibly mounted stator seal configuration with three different grooved rings. The energy equation is solved analytically. The results show the influence of the interface geometry on the mean local temperature, the fluid flow and viscosity coefficient. This approach gives better understanding of the effect of various parameters on the seal's thermal behavior.
17
Badania eksperymentalne bezstykowego uszczelnienia czołowego
Michalski D., Kundera C.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2008
|
Z. 10, Vol. 2
65-72
PL
W artykule opisano sposób przeprowadzenia badań eksperymentalnych mechanicznego bezstykowego uszczelnienia czołowego o konstrukcji typu FMS. Przedstawiono opis stanowiska badawczego oraz wybrane charakterystyki dynamiczne badanego uszczelnienia.
EN
The results in present publication were showed the conducted experimental investigations of the FMS type Noncontacting mechanical face seal. It the description of test ring was introduced was as well as the chosen profiles of studied seal.
18
Content available remote Ocena konkurencyjności elastycznych systemów produkcyjnych
Łunarski J., Antosz K.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2008
|
nr 3
35-38
EN
In the work the proposition of the flexible machine systems (FMS) competitive suitability self-assessment is shown. Presented method can be used, with some correct action, in the production management system and takes into consideration: the variety of the FMS, the type of the organization and the results of the production. This method contains the assessment primary criteria and the proposition of the points scale of this criteria.
19
Content available remote Problems of control of workpiece flow in a flexible manufacturing system
Jardzioch A.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2008
|
Vol. 32, nr 1
29-43
EN
The paper presents problems arising during developing algorithms controlling workpiece flow subsystems in a flexible manufacturing system. The necessary signals as well as the general algorithm responsible for worpiece flow in a flexible manufacturing system were defined. On the basis of a structure of a flexible manufacturing system developed at the Institute of Manufacturing Engineering of Szczecin University of Technology the problems of selecting an appropriate pallet from a rack stacker and choosing the right transport operation of a horizontal transport carrier were defined. In order to choose an appropriate pallet to carry out a task a method based on fuzzy sets was proposed and applied. The linguistic variables used in the reasoning process and the structure of the process were also described. The operation of Fuzzy Logic module was depicted on the basis of simulation studies. The investigations confirmed the possibility of applying Fuzzy Logic reasoning in developing complex algorithms controlling automated manufacturing systems.
PL
W pracy przedstawiono wybrane problemy projektowania algorytmów sterowania podsystemem przepływu półwyrobów w elastycznym gnieździe obróbkowym. Zdefiniowano konieczne sygnały sterujące oraz omówiono ogólny algorytm pracy urządzeń odpowiedzialnych za przepływ przedmiotów w systemie obróbkowym, uwzględniając strukturę podsystemu sterowania elastycznego gniazda obróbkowego, zbudowanego w Instytucie Technologii Mechanicznej Politechniki Szczecińskiej. Zdefiniowano problemy wyboru odpowiedniej palety z magazynu regałowego i operacji transportowej wózka automatycznego. Do realizacji procesu wyboru palety zaproponowano metodę wnioskowania opartą na zbiorach rozmytych. Określono zmienne lingwistyczne stosowane w procesie wnioskowania oraz ich strukturę. Działanie modułu wnioskowania Fuzzy Logic obrazowano za pomocą eksperymentu symulacyjnego. Uzyskane wyniki badań potwierdziły możliwość stosowania wnioskowania typu Fuzzy Logic do budowy skomplikowanych algorytmów sterujących zautomatyzowanymi systemami obróbkowymi.
20
Leksykon pojęć nowoczesnego zarządzania przedsiębiorstwem
Gajdzik B.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2006
|
Vol. 73, nr 8-9
417-423
PL
Niniejsza praca jest zestawieniem najnowszych pojęć (metod, technik, systemów), które wkroczyły do zarządzania przedsiębiorstwami XXI wieku. W pracy zestawiono pojęcia posługując się przede wszystkim nazwami w języku angielskim, w alfabetycznej kolejności. Łącznie wyjaśniono 30 pojęć w ramach orientacji przedsiębiorstwa na klienta, jakość, procesy, koszty, środowisko przyrodnicze i informację (komunikację). Wraz z przystosowaniem przedsiębiorstw sektora hutniczego do uwarunkowań gospodarki rynkowej, coraz więcej nowych metod i technik zarządzania pojawiło się w naszym rynku. Usystematyzowana terminologia może być pomocna zarówno dla kadry zarządzającej przedsiębiorstwem hutniczym, jak i dla podmiotów otoczenia biznesowego.
EN
The paper contains set of modern meaning words (methods, techniques, systems) which entered to enterprise management in XXI century. Notions were compared in alphabetical order using English names. Together 30 words were explained in the feld: customer orientation, quality, processes, costs, environment and information (communication). Together with adaptation of metallurgical enterprises to market economy there are more and more new methods and techniques of management in our market. Systematized terminology can be used by management personnel of metallurgical enterprise an by subjects of business environment.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.