Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Deep drawing of tailor-welded blanks made of high-strength steel

Schrek A., Švec P., Gajdošová V.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2016

|

z. 88 [293], nr 3

213--220

EN

A comparison study was conducted to evaluate the deep drawing of a rectangular box from tailor-welded blank, composed of two parts of different thicknesses. The blank material is high strength steel with transformation induced plasticity, and the weld line is located in the blank centre at the beginning of the deep drawing. The study is focused on the weld line movement during the deep drawing with quasi uniform or controlled non-uniform distribution of the blankholder pressure, which is applied on the flange of the blank. The goal is to minimise the weld line movement and to improve the formability of the tailor-welded blank.

PL

W artykule przedstawiono badania porównawcze oceny głębokiego tłoczenia prostokątnej wytłoczki, składającej się z dwóch części o różnej grubości, wykonanej z blachy przeznaczonej do spawania. Wsad jest wykonany z blachy wysokowytrzymałej umacnianej przez przemianę fazową, a linia spawania znajduje się w środku wsadu, w momencie rozpoczęcia procesu głębokiego tłoczenia. Badania koncentrują się na analizie przemieszczenia linii spawania w warunkach quasi- równomiernego i nierównomiernego rozkładu ciśnienia dociskacza, które jest przyłożone do kołnierza półwyrobu. Celem badań jest minimalizacja przemieszczenia linia spawania oraz poprawa odkształcalności blachy przeznaczonej do spawania.

2

Heuristic modeling of casting processes under the conditions uncertainty

David J., Švec P., Garzinová R., Kluska-Nawarecka S., Wilk-Kołodziejczyk D., Regulski K.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2016

|

Vol. 16, no. 2

179--185

EN

In the first part of this paper will be described an analysis of control problems and technical lifetime modeling of continuous casting device crystallizers. A full exploitation of continuous casting equipment (CCE) advantages can only be achieved through a control system that minimizes all undesirable effects on the technological process. Some of the undesirable effects influencing the CCE process effectiveness are the failures and service interruptions. This problem was solved by connection of dependability theory and artificial neural networks. The second part of the article refers to a model in linguistic form used to identify the type of defects present in the tested casting. This model, having the form of an attribute table, has been based on the concepts taken from the theory of rough sets and fuzzy logic. A methodology for construction of a heuristic model of linguistic knowledge was presented along with an example of its implementation based on the use of distributed sources of knowledge.

3

Deformation properties of tailor-welded blank made of dual phase steels

Schrek A., Švec P., Gajdošová V.

Acta Mechanica et Automatica

|

2016

|

Vol. 10, no. 1

38--42

EN

The paper is dedicated to forming and properties of passenger car´s B-pillar reinforcement drawn from simple blank and alternatively tailor-welded blank (TWB). Drawn part is characterised by a place with a large strain, while forming process simulation did not confirm the creation of crack using the TWB consisting of dual phase HCT980X instead of previous HCT600 steel. It is because HCT980X steel has higher strength and lower ductile properties. The analysis of properties of drawn parts is focused on the simulated crash test in Dynaform software. Obtained sizes of drawn forces in simulated frame of the drawn parts and their comparison proved the possibility of the replacement the 1.2 mm thick simple blank from HCT600 steel with the 1 mm thick TWB consisting of HCT600 and HCT980X steel. The changed thickness of the simple blank caused 20% weight saving while containing the same properties of the drawn part.

4

The Effect of Weld Line Orientation on the Geometry of Deep Drawn Tailor-welded Blanks

Švec P., Schrek A., Gajdošová V.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 9

642--645

EN

Uneven plastic flow and weld line instability in deep drawing process characterises sheet metal forming of tailor-welded blanks (TWBs) of materials with different stress-strain properties. Such behaviour is visible mainly during drawing of TWB with a combination of sheet parts with different thicknesses or formability. Researching these phenomena in the forming process is important in relation to the final functional and visual properties of the drawn parts. In our analysis, the combination of materials widely used in automotive industry for the production of bodyworks structure was chosen. The testing was prepared using a laboratory instrument with an elastic blankholder for the deep drawing of a rectangular-footprint part. TWB formability was researched in relation to the shape and earing of the part and its dependence on the orientation of weld line to part footprint and its positioning after drawing.

PL

Nierówne płynięcie plastyczne i niestabilna linia wtopienia w procesie głębokiego tłoczenia charakteryzuje kształtowanie materiałów zespawanych na styk półfabrykatów (TWB) mających różne właściwości naprężeniowo-odkształcające. Takie zachowanie materiału jest głównie obserwowane w przypadku materiałów TWB kiedy łączone są powierzchnie o różnej grubości i odkształcalności. Badanie tych zjawisk w procesie formowania jest ważne w odniesieniu do końcowych właściwości funkcjonalnych i wizualnych tłoczonych części. W niniejszej analizie wybrano typową dla budowy nadwozia kombinację materiałów szeroko stosowanych w przemyśle samochodowym. Badania zostały przygotowane z użyciem przyrządów laboratoryjnych z wykorzystaniem elastycznego dociskacza do głębokiego tłoczenia z częścią odciskową w kształcie prostokąta. Odkształcalność materiałów TWB została zbadana pod względem kształtu i tworzenia się uch na obrzeżu wytłoczki danej części, a także pod względem zależności od orientacji linii wtopienia do odcisku części i jej umiejscowienia po tłoczeniu.

5

Blankholder Forces Distribution in Deep Drawing Process of TWB

Schrek A., Švec P., Gajdošová V.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 8

515--519

EN

Tailor-welded blanks (TWB) of materials with different stress-strain properties are characterised by uneven plastic flow in deep drawing process which results in unequal transfer of technology (blankholder) forces on the functional parts of the forming tool. These phenomena occur most significantly during drawing of blanks with a combination of sheet parts with a different formability or different thicknesses. Observing the behaviour of these blanks in the forming process is relevant to the final functional and appearance quality of the drawn parts. The combination of materials which is widely used for the production of bodyworks structure was chosen for this analysis. The experiments were performed on a laboratory instrument with an elastic blankholder for the deep drawing of a rectangular-footprint part. TWB formability was investigated in terms of the size and layout blankholder forces after setting a constant blankholder pressure before the drawing process.

PL

Zespawane metodą spawania na styk półfabrykaty(TWB) z materiałów o różnych właściwościach naprężeniowo-odkształcających charakteryzują się nierównym płynięciem plastycznym w procesie głębokiego tłoczenia, które skutkuje nierównym przeniesieniem technologicznym sił dociskacza na funkcjonalne elementy narzędzia tłoczącego. Zjawiska takie występują głównie podczas tłoczenia półfabrykatów zawierających kombinację arkuszy o różnej odkształcalności oraz o różnej grubości. Obserwacja zachowania tych półfabrykatów w procesie kształtowania jest istotna dla końcowego funkcjonowania i jakości wyglądu zewnętrznego tłoczonych elementów. Kombinacja różnych materiałów powszechnie używanych w produkcji struktur nadwozi została wybrana do analizy. Eksperymenty przeprowadzono w na urządzeniach laboratoryjnych z użyciem elastycznego dociskacza do głębokiego tłoczenia z prostokątną częścią odciskającą. Odkształcalność materiałów typu TWB została zbadana pod względem rozmiaru i rozkładu sił dociskacza po ustawieniu stałego nacisku dociskacza przed procesem tłoczenia.

6

Thermal annealing of soft magnetic materials and measurements of its magnetoelastic properties

Szewczyk R., Bieńkowski A., Salach J., Jackiewicz D., Švec Sr P., Hasko J., Švec P., Kamiński M., Winiarski W.

Pomiary Automatyka Robotyka

|

2013

|

R. 17, nr 2

513-518

EN

Paper presents both methods of the most advanced thermal annealing as well as available methods of testing the magnetoelastic properties of soft magnetic materials for technical applications. Selected features and conditions important for annealing of ring-shaped cores made of the magnetoelastic amorphous ribbons are described and an example of thermomagnetic processing is shown. Unified methodologies for testing of magnetoelastic properties of the frame-shaped and the ringshaped cores, for both compressive and tensile stresses are presented.

PL

W referacie przedstawiono zarówno nową metodę relaksacji termicznej w materiałach magnetycznie miękkich, jak i metody pomiaru charakterystyk magnetosprężystych w tych magnetykach. W referacie przedstawiono także wybrane wyniki pomiaru wpływu procesu relaksacji termicznej w obecności pola magnetycznego na charakterystyki magnesowania stopów amorficznych, jak również wyniki pomiaru charakterystyk magnetosprężystych. Należy podkreślić, że z wykorzystaniem przedstawionej w pracy metodyki możliwy jest pomiar charakterystyk magnetomechanicznych zarówno w zakresie naprężeń ściskających, jak i rozciągających.

7

Diagnostics of surface of narrow crystallizer’s desks

Dawid J., Švec P., Frischer R.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2012

|

Vol. 55, nr 2

454--460

EN

Purpose: of this paper: This paper described the analysis of the issue of monitoring and diagnostics of surface of narrow crystallizer’s desks. There is described the development and the achieved laboratory results based on laser object surface scanning. The diagnostic system which is currently creating will be part of management systems to support service life of crystallizer as a part of continuous steel casting device. The emergence of weariness is caused by many factors, influences and processes that act and run directly on the device, its individual parts, through its operation. These effects result in changes in the device surface’s properties and its components and are the primary cause of technical failures that affect both, the efficiency of the process, and also the life of the individual parts. Design/methodology/approach: The focus of the used solution is increasing of advantages of the continuous steel casting device, which can be achieved only by management system’s that will minimize undesirable influences on the technological process. Among the significant side effects affecting the efficiency of the process of the continuous steel casting device belong wear of the crystallizer which is causing disturbance and operation disruption. Findings: There was created a methodology for evaluation of crystallizer’s desks and suggested a laboratory device for that purpose. Research limitations/implications: Another solution will be focused on developing of diagnostics device into the operational conditions. Practical implications: These problems are solved with cooperation with regional metallurgical companies. Gained results will be applied into the operational conditions. Originality/value: In the frame of solution was created a catalogue of defects of crystallizer’s desks and methodology of evaluation of crystallizer’s desks states.

8

Modelling of crystallizer wear

David J., Švec P., Frischer R.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2012

|

Vol. 58, nr 2

193--198

EN

Purpose: In this paper will be described an analysis of control problems and technical lifetime modeling of continuous casting device crystallizers. A full exploitation of continuous casting equipment (CCE) advantages can only be achieved through a control system that minimizes all undesirable effects on the technological process. Some of the undesirable effects influencing the CCE process effectiveness are the failures and service interruptions. The failures and service interruptions are caused by a number of factors, impacts and processes that effect and run directly on the equipment in its individual parts during its operation. Design/methodology/approach: This problem was solved by connection of dependability theory and artificial neural networks. Findings: A prediction of crystallizer’s desk’s wear model was created on the basis of artificial neural networks and analytics diagnostics. Research limitations/implications: The limitations are given by operational data quantity. These limitations are for learning process and model adaptability. Practical implications: These problems are solved with cooperation with regional metallurgical companies. Gained results will be applied into the operational conditions. Originality/value: Signification consists of dependability theory and artificial neural networks, when solving a prediction model of crystallizers wear.

9

Selected magnetic and electrical properties of Fe-B alloys.

Vlasák G., Švec P., Janičkovič D.

Archives of Materials Science

|

2004

|

Vol. 25, nr 4

493-498

EN

Linear saturation magnetostriction lambda s was determined in amorphous Fe100-xBx system for x = 14, 16, 17, 20, 23, 25, showing increase in magnitude with increasing x. Forced volume magnetostriction delta omega (H) delta H exhibits relative maximum and minimum in the vicinity of the eutectic composition. Spontaneous volume magnetostriction omega spon has a decreasing character and the Curie temperatures of the amorphous samples increase with increasing x.