Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 40

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
W pracy dokonano analizy wpływu parametrów procesu kulowania na chropowatość powierzchni dla dwóch modeli wydrukowanych metodą MEM. Modele wykonano w dwóch różnych kierunkach nakładania materiału. Próbki wykonano z tworzywa ABS. Dokonano również oceny powtarzalności doświadczeń według kryterium Cochrana oraz oceny istotności współczynników równania regresji wykorzystującej test t-Studenta. Uzyskane modele matematyczne przedstawiają zależności występujące między parametrami chropowatości a parametrami procesu kulowania.
EN
The study analyzes the influence of shot peening process parameters on the surface roughness for the two models printed using the MEM method. The models were made in two different variants. The samples were made of ABS plastic. Also, the repeatability of experiments according to the Cochran criterion as well as the significance of the coefficients of the regression equation using the Student’s t-test was also evaluated. The resulting mathematical models represent the relationships between the roughness parameters and shot peening process parameters.
PL
W początkowej fazie rozwoju produkcji przemysłowej wytwórcy wyrobów, dążąc do uzyskania przewagi konkurencyjnej, starali się zmniejszyć koszty produkcji dzięki stosowanie tanich, specjalnych maszyn, dostosowanych konstrukcyjnie do realizacji prostych zadań technologicznych. Tak powstała produkcja masowa pozwalała wytwarzać tanie, jednakowe wyroby w bardzo dużej ilości przez długi czas, które nie zaspokajały zróżnicowanych potrzeb klientów. Współczesny rynek konsumentów zmusił producentów do stosowania nowych typów produkcji: produkcji wariantowej oraz Mass Customization (masowej kastomizacji). Produkcja wariantowa polega na wytwarzaniu wyrobów w kilku wariantach, które zaspokajają częściowo potrzeby wybranych grup konsumentów, natomiast Mass Customization (produkcja masowa zindywidualizowanych wyrobów) polega na wytwarzaniu na masową skalę wyrobów dopasowanych do indywidualnych potrzeb klienta po standardowych kosztach. Zastosowanie Mass Customization wymaga zaprojektowania wyrobów o strukturze modułowej oraz stworzenia systemów informatycznych umożliwiających klientom konfigurowanie i zamawianie wyrobów, złożonych z oferowanych modułów, które zaspokoją ich indywidualne potrzeby. Mass Customization stosowane jest w przemyśle samochodowym, komputerowym i umożliwia uzyskanie producentom przewagi konkurencyjnej.
EN
In the initial phase of development of industrial production, the manufacturers of products, seeking to gain a competitive advantage, tried to reduce production costs by using cheap, special machines adapted to the implementation of simple technological tasks. This is how mass production was created that allowed producing cheap, uniform products in a very large amount over a long period of time, which did not satisfy the diverse needs of customers. The modern consumer market has forced producers to use new types of production: variant production and Mass Customization. Variant production consists in manufacturing products in several variants, which partially meet the needs of selected consumer groups, whereas Mass Customization (mass production of individualized products) consists in mass-scale production of products tailored to individual customer needs at standard costs. The use of Mass Customization requires the design of products with a modular structure and the creation of information systems enabling customers to configure and order products, consisting of modules offered, that will meet their individual needs. Mass Customization is used in the automotive and computer industries and enables manufacturers to gain a competitive advantage.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych wpływu parametrów pneumokulowania na wytrzymałość zakładkowych połączeń klejowych stopu tytanu Ti6Al4V. Badania przeprowadzono wg planu statycznego, zdeterminowanego, trójpoziomowego Hartley’a PS/DS-P:Ha3. Parametry pneumokukowania zmieniały się w zakresie: czas obróbki t = 1–3 min, ciśnienie sprężonego powietrza p = 0,2–0,4 MPa i średnica kulek d = 1,5–2,5 mm. Przyjęty plan badań pozwolił przedstawić wyniki badań w postaci wielomianu drugiego stopnia, umożliwiającego wyznaczenie optymalnych parametrów procesu umacniania badanych złączy klejowych.
EN
The paper presents the results of experimental research on the influence of pneumatic shot peening parameters on the strength of single lap adhesives joint of titanium alloy Ti6Al4V. The experiments were conducted according to statistical Hartley’s plan PS/DS-P:Ha3. Technological parameters were changed in the range; 1–3 min shot peening time t, 0,2–0,4 MPa pressure p and 1,5–2,5 mm diameter of the balls d. The accepted research plan allowed to present the results of the study in the form of a second degree polynomial, allowing to determine the optimal parameters of the process of strengthening the examined joints.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych, określających wytrzymałość połączenia adhezyjnego pomiędzy kompozytem polimerowo-włóknistym (zastosowano włókna szklane) a blachą ze stopu aluminium 2024-T3. Połączenie wykonano z zastosowaniem technologii autoklawowej. Artykuł porusza istotne zagadnienie wytrzymałości statycznej połączenia międzywarstwowego obciążonego w kierunku normalnym, co w zastosowanym modelu wywołuje stan oddzierania. Jako spoiwo łączące adhezyjnie rozpatrywane materiały zastosowano klej błonkowy zbrojony siatką, zapewniającą równomierny rozkład grubości kleju. Po przeprowadzonych badaniach wytrzymałościowych analizie poddano powierzchnie klejone na podstawie obrazów wykonanych przy użyciu mikroskopii SEM. Przeprowadzono także trójwymiarową analizę struktury powierzchni. Badania wykazały wysoką jakość uzyskanego połączenia adhezyjnego i mogą stanowić odniesienie dla próbek wykonanych według innych technologii.
EN
The paper presents the results of experimental studies determining the strength of adhesive joint between fiberglass composite and aluminium alloy 2024-T3 sheet. The specimens were made using autoclave technology. This article consider the important issue of the static strength of the inter-layer joint subjected to the normal direction, which causes a peel stress in the model used. The adhesive bond between the materials was made using an adhesive film with a mesh to ensure a uniform distribution of adhesive thickness. After the strength tests, the surfaces of adherends were analyzed on the basis of images made using SEM microscopy. A three-dimensional surface structure analysis was also performed. Studies have shown the high quality of the adhesive joint obtained and may be a reference to specimens made using other technologies.
PL
Spawanie ze względu na wysoką wydajność jest jedną z najczęściej stosowanych technologii łączenia materiałów. Podczas spawania cienkich blach formowana jest spoina oraz strefa wpływu ciepła o zróżnicowanej strukturze metalograficznej, w której konstytuowane są naprężenia spawalnicze wywołujące odkształcenia, powodujące problemy nie tylko w procesie montażu, ale również decydujące o jakości wyrobu. Pneumokulowanie jako jedna z metod powierzchniowej obróbki umacniającej zapewnia usuwanie koncentratorów naprężeń oraz powoduje zmiany rozkładu naprężeń własnych w warstwie wierzchniej złącza spawanego, co w rezultacie przyczynia się do wzrostu wytrzymałości zmęczeniowej. W artykule przedstawiono schemat oraz zasadę działania głowicy do pneumokulowania cienkich blach i doczołowych połączeń spawanych.
EN
Welding process it is one of the most commonly used technology for the joining materials. During the welding process often occurs in thin plate the welding distortion. The distortion causes problems not only in the assembling process but also in the final product quality. Pneumatic shot peening is one of the burnishing methods. It is widely used to improve the fatigue strength of the material. In this article, the scheme and working principle of head for the shot peening process of plate and butt-welded joints was presented.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu umacniania metodą pneumokulowania jednozakładkowych połączeń klejowych ze stopu tytanu Ti6Al4V. Obróbka umacniająca zwiększyła nośność badanych połączeń klejowych o 24–52%. Analiza statystyczna uzyskanych wyników badań wykazała, że w przyjętym obszarze zmienności parametrów technologicznych procesu pneumokulowania na poziomie istotności α = 0,05, ciśnienie p, średnica stalowych kulek d oraz czas obróbki t nie wpływają w istotny sposób na właściwości wytrzymałościowe zakładkowych połączeń klejowych stopu tytanu Ti6Al4V.
EN
The paper presents the results of research on the impact of strengthening of lap adhesive joints of titanium alloy Ti6Al4V with the use of shot peening method. Treatment of appreciating increased load capacity of tested adhesive joints from 24 to 52%. The statistical analysis of the results showed that in the adopted area variability of technological parameters of shot peening: pressure p, the diameter of the steel balls d and the processing time t does not signifiantly affect the properties of the strength of adhesive lap joints of titanium alloy Ti6Al4V.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu umacniania metodą pneumokulowania zakładkowych połączeń klejowych ze stopu tytanu Ti6Al4V. Pneumokulowanie przeprowadzono kulkami stalowymi o średnicy 1,5 mm, a intensywność umocnienia regulowano czasem obróbki, który zmieniano w zakresie 10–30 s. Przeprowadzone badania wykazały wzrost wytrzymałości na ścinanie zakładkowych połączeń klejowych wykonanych ze stopu Ti6Al4V o 42–63% w następstwie umacniania metodą pneumokulowania.
EN
The article discusses the results of researches concerning the strengthening of single lap adhesive joints of Ti6Al4V titanium alloy with the use of pneumatic ball peening method. In the process steel shots with the diameter of 1.5 mm have been applied. Intensity of strengthening was controlled by a treatment time, which was 10, 20 and 30 seconds. The study showed an increase in lap shear strength of adhesive joints made of alloy Ti6Al4V by 42-63% as a result of strengthening by pneumatic ball peening method.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań określających wpływ modyfikacji konstrukcyjnych elementów klejonych na wytrzymałość i trwałość zmęczeniową złącza klejowego obciążonego na oddzieranie. Pomiary wytrzymałości zmęczeniowej przeprowadzono na wzbudniku elektrodynamicznym przy częstotliwości rezonansowej próbki złącza klejowego. Badaniom poddano próbki sklejone kompozycjami epoksydowymi Bison Epoxy oraz Epidian 57 z utwardzaczem PAC. Próbki klejone poddano modyfikacją poprzez wykonanie faz lub promieni w czołowej części złącza, co miało na celu zwiększenie grubości warstwy kleju w newralgicznym obszarze spoiny klejowej. Zastosowane modyfikacje, to wynik przeprowadzonych analiz naprężeń w złączu, które wykazały istnienie spiętrzenia naprężenia normalnego przy krawędzi spoiny na krótkim odcinku. Takie zjawisko prowadzi do szybkiej inicjacji zniszczenia spoiny, w związku z czym przeprowadzono próby zmęczeniowe dla zniwelowanego spiętrzenia naprężeń normalnych przez zwiększenie grubości warstwy kleju. Badania wytrzymałości zmęczeniowej wykazały znaczącą poprawę trwałości zmęczeniowej.
EN
The paper presents results of a research aimed at determining the possibility to improve fatigue properties of peel-loaded adhesively bonded joints by constructional modification of a adherend. The fatigue strength tests were carried out on electromagnetic inductor at the resonance frequency of adhesive-bonded joint specimens. The tests were carried out on specimens bonded by means of the Bison Epoxy and Epidian 57 epoxy compositions with the PAC hardener Joined elements were modified by carrying out chamfer or fillet to enlarge of an adhesive layer thickness which aim was to reduce stress concentration in frontal part of a joint. Mentioned modification is a result of research that confirms an existence of stress concentration on short section of frontal part of adhesive joint. That phenomenon can lead to quick initiation of adhesive joint destruction. Fatigue strength tests revealed significant improvement of fatigue endurance.
PL
Wstęp i cel: W pracy przedstawiono wyniki badań wytrzymałości na ścinanie jednozakładkowych połączeń klejowych dla próbek wykonanych ze stopu tytanu Ti6Al4V oraz możliwości zastosowania pneumokulowania do umacniania zakładkowych połączeń klejowych próbek wykonanych z podanego stopu. Materiał i metody: Stop tytanu Ti6Al4V, jednozakładkowe połączenie klejowe, klej epoksydowy, badania wytrzymałości na ścinanie Wyniki: Porównanie wyników badań wytrzymałości na ścinanie jednozakładkowych połączeń klejowych wykonanych ze stopu tytanu Ti6Al4V z połączeniami poddanymi pneumokulowaniu oraz określenie zasadności zastosowania tej metody umacniania połączeń. Wnioski: Pneumokulowanie stosowane jako metoda umacniania cienkościennych części maszyn może być stosowane jako metoda umacniania zakładkowych połączeń klejowych dla stopu tytanu Ti6Al4V. Wraz ze wzrostem czasu obróbki umacniającej następuje proporcjonalny wzrost nośności analizowanych połączeń.
EN
Introduction and aim: In this paper are presented shear strength tests results of the overlapping adhesive-bonded joint and the possibility of using pneumatic ball peening to strengthening adhesive joints for samples made from titanium alloy Ti6Al4V. Material and methods: Ti6Al4V titanium alloy, adhesive joints lap, epoxy adhesive, shear strength tests Results: Comparison of the shear strength test results of adhesive-bonded joints made of Ti6Al4V titanium alloy after pneumatic ball peening and determination and usability of this method for strengthening adhesive-bonded joints. Conclusions: Pneumatic ball peening can be used as a method of strengthening adhesive-bonded joints for titanium alloy Ti6Al4V. With the increase in processing time occurs proportional shear strength increase of analyzed samples.
EN
In the paper the effect of selected technological parameters of shot peening on process intensity of 51CrV4 steel was presented. The experiments were conducted according to statistical 3-level completed plan PS/DC 32. Technological parameters were changed in the range: shot peening time t = 1-3 min and pressure p = 0.2-0.4 MPa. In the article the analysis of experiment reproducibility, impact parameters significance and adequacy of equation were done. As the result of investigations the adequate equation was obtained describing the effect of technological parameters. Significant influence on process intensity was found in case of pressure and interaction of both analyzed technological parameters. The biggest energy of stream shots was gained at the maximum pressure of 0.4 MPa and the shot peening time of 3 minutes. As the result of analysis according to design of experiment (DOE) the adequate equation describing the dependencies between technological parameters and process intensity was found.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wytrzymałości na ścinanie zakładkowych połączeń zgrzewanych oporowo punktowo stali austenitycznej AMS 5510 umocnionych metodą pneumokulowania. Uzyskane wyniki (tab. 1) wskazują, że wytrzymałość na ścinanie badanych połączeń zależy od parametrów zgrzewania i kształtuje się w zakresie 204–820 MPa. Stosując umacnianie metodą pneumokulowania, można zwiększyć wytrzymałość zakładkowych połączeń zgrzewanych stali AMS 5510 o 10%. Efektywność umacniania uzależniona jest również od parametrów technologicznych zgrzewania, w szczególności od docisku.
EN
The paper presents the results of shear strength of resistance welding joints of austenitic steel reinforced by AMS 5510 shot peening. The results (Table. 1) indicate that the shear strength of the tested connections depends on the welding parameters and shapes in the range of 204–820 MPa. Using the method of strengthening shot peening can increase the strength of steel welded joints overlap AMS 5510 by 10%. Strengthening efficiency is also dependent on the technological welding parameters, in particular welding pressure.
12
Content available remote Porównanie nośności połączeń nitowych wykonanych różnymi metodami
PL
W pracy przedstawiono analizę porównawczą nośności, stosowanych w przemyśle lotniczym, połączeń nitowych wykonywanych z zastosowaniem nitów pełnych, nitów do zabudowy jednostronnej, nitów typu Lock-bolt oraz elementów złącznych typu Hi-lok. Badania wykazały, że połączenia wykonane nitami pełnymi posiadały nośność 20243 N, nitami do zabudowy jednostronnej 28687 N, nitami typu Lock-bolt 28281 N, łącznikami typu Hi-lok 27264 N. Nowe sposoby wykonywania połączeń nitowych zapewniają uzyskanie nośności o 35 – 42% większej od połączeń tradycyjnych.
EN
The paper presents a comparative analysis of the following issues: load capacity used in the aerospace industry, riveted joints made with application of solid rivets, blind rivets, the Lock-bolt type rivets and Hi-lok type fasteners. Studies show that the load capacity of joints made with application of solid rivets is 20243 N, and for blind rivets is: 28687 N, Lock-bolt type rivets: 28281 N, and Hi-lok type fasteners: 27264 N. As a result, new procedures designed for the riveted joints lead to the increased strength of 35 – 42% than for the traditional joints.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań określających wpływ modyfikacji konstrukcyjnych elementów klejonych na wytrzymałość i trwałość zmęczeniową złącza klejowego obciążonego na oddzieranie. Badania wytrzymałości zmęczeniowej przeprowadzono na wzbudniku elektrodynamicznym przy częstotliwości rezonansowej próbki złącza klejowego. Badaniom poddano próbki sklejone kompozycjami epoksydowymi BISON EPOXY oraz EPIDIAN 57 z utwardzaczem PAC. Próbki klejone poddano modyfikacjom przez wykonanie faz lub promieni w czołowej części złącza, co miało na celu zwiększenie grubości warstwy kleju w strefie przykrawędziowej spoiny klejowej, które przyczynia się do zmniejszenia koncentracji naprężeń normalnych w spoinie klejowej i poprawy właściwości wytrzymałościowych połączeń adhezyjnych. Badania wytrzymałości zmęczeniowej wykazały znaczną poprawę trwałości zmęczeniowej.
EN
The paper presents results of a research aimed at determining the possibility to improve fatigue properties of peel-loaded adhesive-bonded joints by constructional modification of a joint. The fatigue strength tests were carried out on electromagnetic inductor at the adhesive-bonded joint specimen’s resonance frequency. The tests were carried out on specimens bonded by means of the BISON EPOXY and EPIDIAN 57 epoxy compositions with the PAC hardener. Joined elements were modified by carrying out chamfer or fillet to enlarge of an adhesive layer thickness which aim was to reduce stress concentration in frontal part of a joint. Mentioned modification is a result of research that confirms an existence of stress concentration on short section of adhesive joint frontal part. That phenomenon can lead to quick initiation of adhesive joint destruction. Fatigue strength tests revealed significant improvement of fatigue endurance.
PL
W pracy przedstawiono analizę wpływu czynników konstrukcyjnych i technologicznych na wytrzymałość klejowych połączeń czopowych walcowych wykonanych ze stopu AlSi7Mg0,3 i kompozytu epoksydowo-szklanego. Z zastosowanych trzech kompozycji klejowych Loctite Hysol 9514, Araldite 2014, Epidian 57 + PAC najwyższą wytrzymałość na ścinanie 40 – 41 MPa zapewniła kompozycja Loctite Hysol 9514 o grubości 0,15 mm. Jedynie dla kompozycji Epidian 57 + PAC alodynowanie powierzchni otworu tulei spowodowało wzrost wytrzymałości na ścinanie badanych połączeń o 5 – 40%.
EN
The paper presents an analysis of the impact of structural and technological factors on strength of the adhesive cylindrical joints made of alloy AlSi7Mg0,3 and the epoxy-glass composite. The three adhesive compositions are used: Loctite Hysol 9514, Araldite 2014, Epidian 57 + PAC, highest shear strength 40 – 41 MPa assured composition of Loctite Hysol 9514 with a thickness of 0,15 mm. Only the composition Epidian 57 + PAC chromating surface of the bushing hole caused an increase of shear strength in examined connections about 5 – 40%.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych oceniających wpływ proszkowych nanonapełniaczy ceramicznych na statyczną wytrzymałość na oddzieranie połączeń klejowych. Wprowadzenie do kompozycji klejowych nanoproszku SiO2 lub Al2O3 w ilości 2 – 8% spowodowało zwiększenie wytrzymałości na oddzieranie połączeń sklejonych badanymi tworzywami adhezyjnymi o 14 – 18%.
EN
This paper presents results of experimental studies that assess the effect of ceramic nanopowder on static peel strength of adhesive joints. Introduction to adhesive compositions of nanopowder SiO2 or Al2O3 in an amount of 2 – 8% resulted in an increase in peel strength of tested adhesives joints of 14 – 18%.
PL
W ar tykule zaprezentowano dwie eksperymentalne metody pomiaru przemieszczeń wykorzystane do określenia względnego przemieszczenia elementów klejonych w próbie wytrzymałościowej złącza. Przedmiotem badań było złącze klejowe poddane statycznej próbie oddzierania. Pierwszą z przedstawionych metod jest trójwymiarowa cyfrowa korelacja obrazu - 3D DIC (ang. 3D Digital Image Correlation). Zaprezentowano możliwości systemu pomiarowego ARAMIS opierającego się na tej metodzie. Proces pomiaru polega na rejestracji zjawiska przy użyciu dwóch kamer oraz obróbce numerycznej rejestrowanych obrazów. W efekcie możliwe jest uzyskanie pól przemieszczeń, jak i odkształceń. Druga z metod polega na rejestracji obrazu fragmentu obiektu, poprzez mikroskop optyczny wyposażony w kamerę cyfrową. Obraz poddany jest analizie przy użyciu programu MATLAB (Image Acquisition Toolbox). W tym przypadku uzyskuje się jedynie informację o przemieszczeniu poddanego rejestracji obszaru. W podsumowaniu porównano wyniki obydwu metod oraz wykazano zalety i wady.
EN
This paper describes results of investigation which main aim was to prepare methodology of measurement of deformation of adherent element in adhesive joint. Two different methodology of measurement were considered. Both of them are based on vision system. Research were conduct on adhesive joint specimen subjected to peel. In first paragraph was presented 3D Digital Image Correlation methodology. Potential of ARAMIS system was presented that based on this method. In this case measurement system is equipped with two digital cameras which records specimen during strength test and then upon analysis on personal computer we can obtain displacement or strain field in require area of specimen. Second method of measurement presented in article based on microscope. Optical microscope equipped with digital camera was used to register displacement of particular field of specimen during strength test. Registered movie was processed using Image Acquisition Toolbox MATLAB to obtain binary image of these area. It enables to retrieve displacement in time. In summary both of method were compared.
EN
This paper presents the analysis of the effect of surface topography on shear strength of lap adhesive joints from steel S235JR. Steel surfaces were prepared to bond with various methods of mechanical treatment. It was found after using the linear correlation method that strengthening properties of tested joints are strongly correlated with hybrid surface topography parameters. Shear strength of milled adherends can be increased as a result of subsequent grit blasting.
18
Content available remote Badania statyczne wytrzymałości na oddzieranie połączeń klejowych
EN
This paper presents a construction and a principle of a strength operation of adhesive joints measurement system that is subjected to peel testing. This system was used to measure a failure force of adhesive joint specimens. The article presents a strength test results of different glue thickness variants in the front part of an adhesive layer. All specimens are composed of steel adherents (steel type: S235JT) and bonded by an epoxy resin. An investigation confirms a strength increase of a peel test for variants with larger thickness.
PL
Wykonana w pracy kompleksowa ocena wpływu struktury stereometrycznej w układzie 3D powierzchni łączonych elementów na wytrzymałość zakładkowych połączeń klejowych pozwoliła zweryfikować i uzupełnić wiedzę na temat adhezji mechanicznej pomiędzy spoiną klejową a łączonymi częściami. Przeprowadzone badania eksperymentalne wykazały, że wytrzymałość na ścinanie Rt zakładkowych połączeń klejowych sklejonych kompozycją klejową ulegającą destrukcji w następstwie zerwania więzi adhezyjnych pomiędzy spoiną klejową a powierzchnią łączonych części (spoina Epidian 5 + PAC, spoina elastyczna) wykazuje znaczne uzależnienie od rozwinięcia powierzchni, charakteryzowanego parametrami hybrydowymi: średnią arytmetyczną krzywizną wierzchołków Ssc (R = 0,7894), rozwiniętym polem międzyfazowym Sdr (R = 0,7498) oraz nachyleniem średniokwadratowym Sdq (R = 0,7363). Współczynnik korelacji liniowej pomiędzy wytrzymałością na ścinanie badanych połączeń klejowych a parametrami amplitudy oraz przestrzennymi wynosił R = 0,31 - 0,54, natomiast z parametrami pola i objętości, funkcyjnymi oraz indeksami funkcyjnymi uzyskiwał wartość R = 0,11 - 0,39. Parametry hybrydowe Ssc, Sdr, Sdq można zatem wykorzystać do kontroli poprawności przygotowania powierzchni oraz prognozowania wytrzymałości na ścinanie zakładkowych połączeń klejowych sklejonych elastycznymi kompozycjami klejowymi, ulegającymi zniszczeniu adhezyjnemu lub adhezyjno-kohezyjnemu.
EN
The paper presents the analysis of the effect of areal surface topography on shear strength of lap glue joints from steel S235JR. Steel surfaces were prepared to gluing using various methods of mechanical treatment; one-directional, multi-directional and point wise non-directional structures were obtained. It was found after using linear correlation and regression method that strengthening properties of tested glued joints are highly correlated with the following hybrid parameters: arithmetical mean peak curvature Ssc, root mean square slope Sdq and developed interfacial area ratio Sdr. The hybrid parameters Ssc, Sdr and Sdq can be used to control of surface preparation correctness and to forecast shear strength of lap joints after gluing by elastic compositions subjected to adhesive or adhesive-cohesive destruction.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów spawania wiązką elektronów na wytrzymałość cienkościennych doczołowych złączy ze stopu tytanu Ti-6AI-4V. Badania wykazały, że największy wpływ na jakość złącza wywiera prąd wiązki l oraz prędkość przemieszczania wiązki v. Właściwości wytrzymałościowe doczołowych złączy ze stopu tytanu Ti-6AI-4V spawanych wiązką elektronów są porównywalne z wytrzymałością materiału rodzimego. Wytrzymałość na rozciąganie próbek spawanych wynosząca Rm - 1021,7+1041,6 MPa jest o 0,7+2,6% mniejsza od wytrzymałości próbek rodzimych, wynoszącej Rm = 1049,5 MPa. Struktura złącza spawanego wiązką elektronów posiada budowę strefową. Wyróżnić w niej można strefę przetopioną, w której występuje iglasta struktura martenzytyczna powstała w wyniku krystalizacji i chłodzenia, strefę wpływu ciepła, składającą się z fazy a' (a") przechodzącej w mikrostrukturę g tabularną oraz mikrostrukturę materiału rodzimego. Ukonstytuowanie w spoinie spawanej struktur martenzytycznych spowodowało umocnienie złącza, zapewniając jego dobre właściwości wytrzymałościowe.
EN
The effect of electron beam welding on strength of thin-walled butt joints from Ti-6Al-4V titanium alloy have been analyzed in this work. It was shown that beam current l and velocity of beam displacement v exerted the biggest influence on the quality of joint. It has been shown that the strengthening resistance of butt joints from Ti-6AI-4V titanium alloy after beam welding are comparable with properties of the native material. Tensile strength of welded samples of Rm = 1021.7+1041.6 MPa is by 0.7+2.6 % smaller than strength of native samples of Rm = 1049.5 MPa. The obtained microstructure of joint after electron beam welding demonstrates zone constitution. It has been shown the possibility of discrimination of weld penetrated zone, in which needle-shaped martens tic structure, formed as a result of crystallization and cooling exists, the heat effect zone, consisted of a' (a") phase passing to globular microstructure, and microstructure of the native material. Formation of martens tic microstructure in the weld caused consolidation of joint and let to obtain its good mechanical properties.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.