Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Optymalizacja procesów przemieszczania towarów w firmach kurierskich

Zwoliński B., Gania I.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2017

|

nr 3

24--31

PL

W artykule opisano próbę usprawnienia logistyki dystrybucji w przedsiębiorstwie branży kurierskiej, która umożliwiłaby skrócenie czasu oraz zredukowanie kosztów doręczenia przesyłek. Badania prowadzono na przełomie roku 2015/2016. Rozdział pierwszy zawiera wprowadzenie. Rozdział drugi zawiera analizę literatury i opis metod użytych w projekcie. Trzeci rozdział poświęcony jest analizie procesu przemieszczania przesyłek i określeniu jego etapów krytycznych. W tym rozdziale zaprezentowano także opracowaną propozycję rozwiązania usprawniającego, oraz porównanie jego wyników z sytuacją w firmie. Zbadano także ryzyko wystąpienia błędów podczas procesu wdrożenia rozwiązania. Ostatni rozdział zawiera podsumowanie pracy oraz wnioski. Analizowanym przedsiębiorstwem jest firma kurierska, znajdująca się w pierwszej dziesiątce największych firm tej branży w Polsce. Danymi wejściowymi do pracy są listy doręczeń kuriera tego przedsiębiorstwa z przeciągu tygodnia roboczego.

EN

The purpose of this paper is an attempt to elaborate an improvement of the distribution logistics subsystem, which would provide decrease of delivery time and cost reduction. Research conducted at the turn of the year 2015/2016. The first chapter contains introduction. The second chapter contains literature analysis and description of method used during work on project. The third chapter is about analysis of parcels transportation process and selection of it’s critical stages. This part of chapter includes presentation of suggested improvement and comparisson of this solution and situation found in enterprise. It also contains the analysis of the risk of threats to the implementation process. In the last chapter there are summary and conclusions. The analyzed organization is a courier company, which is placed in top ten companies of polish courier services market. The project in this thesis is based on input data, which is courier delivery lists among the working week.

2

Analiza metod planowania produkcji w elastycznych systemach produkcyjnych

Gania I.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2016

|

nr 2

VII--XI

PL

W poniższym artykule autor dokonał przeglądu i analizy metod wykorzystywanych do planowania produkcji w różnych obszarach funkcjonalnych elastycznych systemów produkcyjnych, polskich przedsiębiorstw. Wyniki analizy mogą być pomocne przy podejmowaniu decyzji o wdrożeniu lub nie systemu elastycznego w przedsiębiorstwie.

EN

In the following article the author have made a review and analysis of method used in production planning in different functional areas of flexible manufacturing systems polish enterprises. The results of the analysis can be helpful in making decisions at divination or not of flexible system in the enterprise.

3

Badanie możliwości pogłębiania specjalizacji przedmiotowej systemów produkcyjnych

Mazurczak J., Gania I.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie

|

2015

|

Nr 65

87--100

PL

W projektowaniu struktur systemów produkcyjnych przyjmuje się jako generalne kryterium tworzenie jednostek specjalizowanych przedmiotowo. W odniesieniu do istniejących struktur produkcyjnych ogólne badanie na podział, a więc zbadanie możliwości pogłębienia specjalizacji przedmiotowej, jest krokiem o tyle ważnym i przydatnym, że wstępnie informuje o możliwości podziału na mniejsze jednostki produkcyjne (również specjalizowane przedmiotowo). Dla systemów nowopowstających bada się możliwość podzielenia całego zbioru detali (przewidywanego do produkcji) i stanowisk roboczych na jednostki specjalizowane przedmiotowo. Ocenę możliwości podziału istniejącej jednostki produkcyjnej I stopnia na mniejsze, wyspecjalizowane przedmiotowo, lub możliwości tworzenia od podstaw nowych jednostek, można uzyskać na podstawie tzw. wskaźników podatności na podział.

EN

The creation of units with product specialization is assumed to be a general criterion in the design of production systems’ structure. In relation to the existing production structures, the general research of division, i.e. research on the possibility to deepen product specialization, is especially essential and useful as it preliminarily informs about the possibility of division into smaller production units (also with product specialization). For new systems, the possibility of dividing the whole set of items (predicted for production) and workplaces into product specialization units is being examined. Assessing the possibility of dividing existing grade I production units into smaller product specialized ones or a possibility to create new units from the beginning, may be achieved on the basis of the so called division susceptibility index.

4

Wpływ infrastruktury logistycznej na efektywność funkcjonowania elastycznych systemów produkcyjnych w polskich przedsiębiorstwach

Gania I.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2014

|

nr 11

122--125

PL

Rozwój elastycznych systemów produkcyjnych (ESP; ang. FMS - Flexible Manufacturing System) i rozwiązań pochodnych (elastyczne systemy montażowe, elastyczne systemy selekcji i kompletacji, automatyczne magazyny) rozpoczął się w latach osiemdziesiątych ubiegłego stulecia. Przyczyną zainteresowania tą wysoko zaawansowaną technicznie i wymagającą już wtedy dużych nakładów na etapie inwestycji formą jednostki produkcyjnej była odczuwana przez przemysł przodujących w skali światowej krajów presja kosztów powiązana z różnicowaniem się potrzeb klientów. Prowadziło to do dużych i szybko następujących zmian w asortymencie montowanych wyrobów, wytwarzanych części czy kompletowanych wysyłek. W tradycyjnie zorganizowanych jednostkach produkcyjnych prowadziło to do konieczności odchodzenia od wytwarzania w partiach ekonomicznych, częstszych niż przewidywały to harmonogramy przezbrojeń, spadku efektywnego obciążenia (wzrost udziału czasu przygotowawczo-zakończeniowego tpz), czyli do wzrostu kosztów wytwarzania, wzrostu kosztów robocizny, wynikający z konieczności wzrostu kwalifikacji bezpośredniej obsługi maszyn i urządzeń, wzrostu wynagrodzeń oraz kosztów szkolenia pracowników. To wszystko spowodowało, że przemysł zaczął więc poszukiwanie dróg obniżki kosztów wytwarzania. Jako dominująca tendencja wyodrębniła się wtedy elastyczna automatyzacja. W trakcie liczącego już 30 lat rozwoju elastycznych systemów produkcyjnych, montażowych, logistycznych rozwiązana została pomyślnie większość problemów związanych z ich projektowaniem, wdrażaniem i eksploatacją w przedsiębiorstwach, w wyniku tego elastyczne systemy produkcyjne i ich pochodne stały się integralną częścią systemów produkcyjnych przedsiębiorstw działających w wielu wysoko rozwiniętych krajach. Przedsiębiorstwa, aby sprostać wymogom coraz większej konkurencji, zmuszone były do wprowadzania nie tylko nowych form organizacji produkcji, czy nowoczesnych technologii i nowych technik wytwarzania działań, ale także zmierzających w kierunku modernizacji zasobów. Przykładem takich działań są rozwiązania umożliwiające poprawne rozmieszczanie podsystemów funkcjonalnych (wytwarzania, magazynowy, transportowy) oraz ich wzajemnego powiązania, zapewniającego swobodny i szybki przepływ szeroko pojętego w ESP strumienia materiałowego. We współczesnych przedsiębiorstwach produkcyjnych zarówno elastycznych jak i konwencjonalnych kluczowa staje się integracja poszczególnych obszarów funkcjonalnych przedsiębiorstwa zmierzająca w kierunku powstania zintegrowanego komputerowo przedsiębiorstwa opartego na komputerowym wspomaganiu wytwarzania, gdzie prawie wszystkie funkcje przedsiębiorstwa, w wyniku zastosowania automatyzacji, miałyby być realizowane przez komputery lub urządzenia pracujące pod ich nadzorem. Powoduje to eliminowanie udziału człowieka przy realizacji operacji technologicznych i pomocniczych, takich jak wytwarzanie, transport, magazynowanie, manipulacja, w wyniku stosowania urządzeń sterowanych numerycznie, oraz w procesach sterowania, kontroli i nadzoru w wyniku zastosowania systemów informatycznych. Tylko właściwy sposób zaprojektowania infrastruktury logistycznej, w tym przede wszystkim transportowej i magazynowej uwzględniający wszystkie niezbędne czynniki, zapewnia odpowiednią współpracę wszystkich podsystemów funkcjonalnych systemu produkcyjnego. Przekłada się to na sprawność przepływu strumienia materiałowego pomiędzy magazynem a stanowiskami roboczymi, poprzez właściwe wykorzystanie dostępnych rozwiązań transportowych. Kluczowe staje się tutaj optymalne rozmieszczenie nie tylko podsystemów funkcjonalnych, ale dobór ilościowy i jakościowy narzędzi realizujących podstawowe i pomocnicze operacje w poszczególnych podsystemach. Poprawne rozmieszczenie zapewnia odpowiednio zaprojektowana infrastruktura przestrzenna podsystemu transportowego i magazynowego z równoczesnym uwzględnieniem podsystemu manipulacji stanowiącego łącznik pomiędzy wymienionymi podsystemami.

EN

The paper present the influence of logistic structure for efficiency of flexible manufacturing systems in polish machines building enterprices. The paper present also the selection logistics tools in the designed subsystems.

5

Miary warunków organizowania systemów produkcyjnych

Mazurczak J., Gania I.

Logistyka

|

2009

|

nr 2

CD-CD

PL

W projektowaniu organizacji produkcji systemów produkcyjnych istotnym problemem jest określenie kryteriów podziału warunków jej organizowania oraz ich dokładnego po-miaru. Kryteria te dotyczą podobieństwa technologiczno-organizacyjnego przedmiotów oraz stabilizacji produkcji na stanowiskach roboczych. W artykule przedstawiono istotę podobieństwa przedmiotów oraz stabilizacji produkcji, stosowane podstawowe mierniki, a następnie opisano ich wpływ na dobór metod i środków zarządzania produkcją w tym na organizację produkcji systemów produkcyjnych.

EN

While designing the organization of production systems the key issue is to define the criterion of dividing the conditions of organizing production and their accurate measure-ment. Those criterion apply to the technological and organizational similarity of objects and stabilization of production at the work post. In the article essence of similarity of objects and stabilization of production was presented, basic measure was used, afterwards its influ-ence on selection of methods and means of production management, including organizing production systems.

6

Dobór przedmiotów w elastycznych systemach produkcyjnych

Mazurczak J., Gania I.

Logistyka

|

2008

|

nr 2

PL

W artykule przedstawiono problematykę doboru przedmiotów (wyrobów) do elastycznych systemów produkcyjnych. W opracowaniu krótko scharakteryzowano najczęściej stosowane w literaturze i praktyce kryteria i narzędzia kojarzenia przedmiotów do obróbki w ESP, w tym klasyfikatory części maszyn. Przedstawione zostało zagadnienie podobień-stwa technologiczno-organizacyjnego, jego pomiaru i wykorzystania jako podstawowego narzędzia wyboru detali w procesie projektowania podsystemu wytwarzania ESP.

7

Analiza efektywności techniczno-ekonomicznej wdrażania elastycznych systemów produkcyjnych

Gania I., Mazurczak J.

Logistyka

|

2008

|

nr 2

PL

W artykule tym autor zamierza dokonać oceny procesu wdrażania elastycznego systemu wytwarzania w oparciu o aspekty techniczno ekonomiczne. Artykuł przedstawia również przegląd metod oceny przedsięwzięć inwestycyjnych na etapie projektowania, wdrażania i eksploatacji. Zaprezentowane w artykule sposoby oceny efektywności technicznej i eko-nomiczno-finansowej umożliwiają określenie czy wdrożony system elastyczny spełnia w pełni lub nie wymogi efektywności.

EN

This papeer preesnts analysis of technical and economic efficiency with implementation of flexible manufacturing systems. The paper presents also review of methods of estimation investment ventures on the design, implementation and utilization stages. Also the papeer preesents the ways of technical, economic and financial estimate

8

Ocena poziomu zaawansowania implementacji elastycznych systemów produkcyjnych w polskich przedsiębiorstwach przemysłu budowy maszyn

Gania I., Hadaś Ł.

Logistyka

|

2007

|

nr 1

CD-CD

PL

W artykule tym przedstawiono i scharakteryzowano sytuację związaną z wdrażaniem elastycznych systemów produkcyjnych. Tendencje we wdrażaniu elastycznych systemów produkcyjnych na świecie i w Polsce. Pozytywne i negatywne przesłanki stosowania elastycznych systemów produkcyjnych w polskich przedsiębiorstwach oraz analiza sytuacji w polskim przemyśle.

9

Metodyka lokalizacji buforów czasowych i buforów zapasów w oparciu o analizę v-a-t-i

Hadaś Ł., Gania I

Logistyka

|

2007

|

nr 1

CD-CD

PL

Artykuł przedstawia metodykę lokalizacji buforów czasowych oraz buforów zapasów z wykorzystaniem analizy V-A-T-I. Omówiona została idea struktur produkcyjnych "V", "A", "T", "I" oraz typowe dla nich lokalizacje buforów. Ostateczna lokalizacja buforów została przedstawiona jako proces decyzyjny uzależniony od logistycznego poziomu obsłu-gi, tolerowanego czasu oczekiwania klienta oraz uwarunkowań wewnętrznych jak lokaliza-cja ograniczeń oraz położenie punktu rozdziału.

10

Elastyczne Systemy Produkcyjne (ESP)

Gania I.

Logistyka

|

2006

|

nr 5

33-37

11

Analiza celowości wdrażania elastycznych systemów produkcyjnych oraz korzyści z tym związane

Gania I.

Logistyka

|

2002

|

R. 32, nr 3

62-62

12

Elastyczna automatyzacja wytwarzania jako narzędzie integrowania systemów produkcyjnych

Gania I.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie

|

2001

|

Nr 30

47--56

PL

Artykuł ten przedstawia Elastyczne Systemy Produkcyjne jako nowy kierunek rozwoju w zakresie projektowania procesów produkcyjnych oraz korzyści wynikające z zastosowania elastycznej automatyzacji jako narzędzia służącego do integrowania systemów produkcyjnych.

EN

This paper presents Flexible Manufacturing Systems as a new direction in development in projecting production process area and advantages follows from application of flexible automatyzation as a tool which serve as integration of production systems.