Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Various types of technological treatments, including highpressure homogenization (HPH), can be used to obtain plantbased yogurts. It is one of the technologies with a positive impact on food particles which leads to improvement of quality, shelf life, and popularity of the product. The aim of the study was to analyze the effect of HPH on the texture of fermented beanbased beverages. Selected texture discriminants (hardness, adhesiveness) for beverages prepared from germinated and non-germinated beans, subjected to and not subjected to HPH were analyzed. HPH bean-based beverages were lower pH values, before fermentation, after fermentation, and after 21 days of storage, which indicates that HPH results in a more efficient fermentation for bean-based beverages. In all the tested samples HPH significantly increased the hardness and adhesiveness of tested beverages. The values obtained for the tested texture determinants reached a similar level for the samples before fermentation, after fermentation, and after 21 days of storage, which indicates that the HPH was responsible for the texture shaping of the tested bean-based beverages. There is a need for further research into the physical properties of bean-based milk yogurt substitutes produced using HPH.
PL
Różnego rodzaju zabiegi technologiczne, w tym homogenizacja wysokociśnieniowa (HPH), mogą być wykorzystane do produkcji jogurtów roślinnych. Jest to jedna z technologii pozytywnie wpływających na cząstki w żywności, która prowadzi do poprawy jakości, trwałości i popularności produktu. Celem pracy była analiza wpływu HPH na teksturę fermentowanych napojów na bazie fasoli. Analizie poddano wybrane wyróżniki tekstury (twardość, adhezyjność) napojów przygotowanych z fasoli skiełkowanej i nieskiełkowanej, poddanych i niepoddanych działaniu HPH. Napoje na bazie fasoli poddane HPH miały niższe wartości pH przed fermentacją, po fermentacji i po 21 dniach przechowywania, co wskazuje, że zastosowanie HPH skutkuje bardziej wydajnym procesem fermentacji napojów na bazie fasoli. We wszystkich badanych próbkach HPH istotnie zwiększyła twardość i adhezyjność napojów. Wartości uzyskane dla badanych wyznaczników tekstury osiągnęły podobny poziom dla próbek przed fermentacją, po fermentacji i po 21 dniach przechowywania, co wskazuje, że HPH odpowiadała za kształtowanie tekstury badanych napojów. Istnieje potrzeba dalszych badań nad właściwościami fizycznymi substytutów jogurtu mlecznego na bazie fasoli wytwarzanych z wykorzystaniem HPH.
PL
Zastosowanie technologii powlekania żywności proszkami daje producentom możliwość stworzenia szerokiej gamy produktów o różnorodnych smakach i kolorach. Sztandarowym przykładem wykorzystania tej techniki są przekąski z nanoszoną solą lub różnego rodzaju mieszankami przypraw oraz składnikami funkcjonalnymi. W artykule przedstawiono urządzenia technologiczne wykorzystywane w operacji powlekania, takie jak bębny powlekające i przenośniki taśmowe, z uwzględnieniem systemów dozowania proszków. Scharakteryzowano technikę powlekania elektrostatycznego, która wykazuje lepszą wydajność w porównaniu z metodą konwencjonalną. Zwrócono uwagę na właściwości proszków – rozmiar, kształt, sypkość, gęstość i rozpuszczalność – wpływające na skuteczność procesu. Nakreślono problemy występujące podczas powlekania, jak: niewystarczająca adhezja, pylenie, kohezyjność, zapychanie i wzbieranie, oraz zaproponowano sposoby ich rozwiązania.
EN
The use of food coating technology for powders gives producers the opportunity to create a wide range of products with a variety of flavors and colors. The flagship example of using this technique are snacks with spread salt or various kinds of spice blends and functional ingredients. The article presents technological devices used in coating operations, such as coating drums and belt conveyors, including powder dosing systems. The electrostatic coating technique, which shows a higher coating efficiency compared to the conventional method, was characterized. Attention is paid to the properties of powders – size, shape, flowability, density and solubility – affecting the efficiency of the process. Problems occurring during coating, such as insufficient adhesion, dustiness, cohesiveness, clogging and surging, as well as methods of solving them are outlined.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.