Application of heat pumps in adiabatic dryers. Part I. Mathematical models

• Autorzy: Żyłła R. , Strumiłło Cz.

Warianty tytułu

PL

Zastosowanie pomp ciepła w procesie suszenia adiabatycznego. Część I. Modele matematyczne

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Part I of this paper describes operating principles and mathematical models of a vapour compression heat pump connected to a chamber simulating an adiabatic dryer. The optimum operating parameters of the heat pump - dryer system were found using a mathematical model. In part II, the results of experiments carried out in the vapour compression heat pump-drying chamber system are discussed.

PL

Przedstawiono zasadę działania sprężarkowej pompy ciepła wykorzystanej do odzysku ciepła poprzez skraplanie wilgoci z oparów uchodzących z suszarki konwekcyjnej. Opisano proste modele matematyczne układu suszarki adiabatycznej z pompą ciepła. Dokonano obliczeń optymalizacyjnych prostego modelu matematycznego znanego z literatury oraz sformułowano dwa własne modele matematyczne procesów wymiany ciepła zachodzących w obiegu powietrza przepływającego przez suszarkę i pompę ciepła.

Słowa kluczowe

EN

heat pumps; drying apparatus

PL

pompa ciepła; suszenie adiabatyczne; modelowanie matematyczne; suszarka adiabatyczna; model matematyczny; suszarka konwekcyjna

• Wydawca: Komitet Inżynierii Chemicznej i Procesowej Polskiej Akademii Nauk
• Czasopismo: Inżynieria Chemiczna i Procesowa
• Rocznik: 2000
• Tom: T. 21, z. 2
• Strony: 231--250
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz.

Twórcy

autor

Żyłła R.

• Department of Heat and Mass Transfer, Faculty of Process and Environmental Engineering, Technical University of Łódź

autor

Strumiłło Cz.

• Department of Heat and Mass Transfer, Faculty of Process and Environmental Engineering, Technical University of Łódź

Bibliografia

• [1] HODGETT D.L., The Chem. Eng., 1976,12, 510.
• [2] CAMATINI E., KESTER T. (Eds.), Heat Pumps and Their Contribution to Energy Conservation, NATO Advanced Study Institute Series, Series E, Applied Sciences, No. 15. Noordhoff, Leyden, 1976.
• [3] DUMINIL M., Basic Principles of Thermodynamics as Applied to Heat Pumps: Thermodynamic Cycles in Heat Pumps, [w:] Camatini E., Kester T. (Eds.), Heat Pumps and Their Contribution to Energy Conservation, op.cit., 97.
• [4] JOLLY P., JIA X., CLEMENTS S., Heat Pump Assisted Continuous Drying. Part 1: Simulation Model, Int. J. Energy Res., Vol. 14, 757-770,1990.
• [5] CARRINGTON C.G., BANNISTER P., An Empirical Model for a Heat Pump Dehumidifier Drier, Int. J. Energy Res., Vol. 20, 853-869,1996.
• [6] PRASERTSAN S., SAEN-SABY P., NGAMSRJTRAKUL P., PRATEEPCHAIKUL G., Heat Pump Dryer. Part 2: Results of the Simulation, Int. J. Energy Res., Vol. 21, 1-20, 1997.
• [7] GEERAERT B., Air Drying by Heat Pumps with Special Reference to Timber Drying, [w:] Camatini E., Kester T. (Eds.), Heat Pumps and Their Contribution to Energy Conservation, op. cit., 219
• [8] STRUMILLO C, KUDRA T., Drying - Principles, Applications and Design, Gordon and Breach Sci. Publ., New York, 1987.
• [9] GOODMAN W., Dehumidification of Air with Coils, Refrigerating Eng., Oct. 1936, p. 225 (after: Gogolin A.A. [10]).
• [10] GOGOLIN A. A., Drying of Air by Refrigerating Machines (in Russian), Gosud. Izd. Torg. Literat. Moskwa, 1962
• [11] NAGARAJA S., KRISHNA MURTHY M.V., Int. J. Heat Mass Transfer, 21,87,1978.
• [12] RICH D.G., The Effect of Fin Spacing on the Heat Transfer and Friction Performance of Multi-Row, Smooth Plate Fin-and-Tube Heat Exchangers, ASHRAE Trans. Vol. 79, part 2,137-145,1973.
• [13] RICH D.G., The Effect of the Number of Tube Rows on Heat Transfer Performance of Smooth Plate Fin-and-Tube Heat Exchangers, ASHRAE Trans., Vol. 81, part 2, 307-319, 1975.
• [14] ZYLLA R., Application of heat pumps in drying process (in Polish), PhD Thesis, Lodz Technical University, 1998.
• [15] STRUMILLO C, ZYLLA R., Optimization of Heat Pump Dehumidifier, Proc. 4th Int. Drying Symposium, R. Toei, A.S. Mujumdar (Eds.), Kyoto, Vol. 2, 739-747,1984.