PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Corrosion and corrosion fatigue behaviour of Al-bronze in LiBr solutions

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Korozja i zmęczenie korozyjne brązu aluminiowego w roztworach LiBr
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The corrosion behaviour of Al-bronze in LiBr solution was investigated by means of solution analysis, potentiodynamic cyclic polarization, and surface examination. It was found that the dissolution of the alloy at lower concentrations of LiBr (0.25 M) was mainly general due to the formation of CuBr and/or Cu2O. By increasing the concentration of LiBr (≥ 0.5 M) the predominant species were CuO, Cu(OH)2 and CuBr2 • 3Cu(OH)2, CuLiO phase in addition to Al2O3, which is more passive, while the corrosion form was mainly pitting. The corrosion fatigue results proved that both the fatigue life and fatigue strength deteriorated as the LiBr concentration increased. Phractographic examinations revealed a shift of fracture mode from transgranular in air to a mixed mode of transgranular and intergranular with an increasing percentage of intergranular as the LiBr concentration increased. The above results indicate that the failure was due to the action of a mechanochemical mechanism.
PL
Właściwości korozyjne brązu aluminiowego w roztworze LiBr badano za pomocą analizy roztworu, cyklicznej polaryzacji potencjodynamicznej i analizy powierzchni. Stwierdzono, że przy mniejszym stężeniu roztworu LiBr (0,25 M) roztwarzanie stopu zachodzi z wytworzeniem głównie CuBr i/lub Cu2O. Zwiększenie stężenia Libr (≥ 0,5 M) powoduje korozję wżerową na skutek utworzenia się pasywnej warstwy składającej się przede wszystkim z CuO, Cu(OH)2, CuBr2 • 3Cu(OH)2 i fazy CuLiO. Badania zmęczeniowe wykazały, że zarówno trwałość, jak i wytrzymałość zmęczeniowa zmniejszają się ze wzrostem stężenia LiBr. Badania fraktograficzne ujawniły zmianę rodzaju pęknięć z śródkrystalicznych w powietrzu na mieszane śródkrystaliczne i międzykrystaliczne, aż do międzykrystalicznych, w miarę wzrostu stężenia LiBr. Wyniki badań wskazują na mechanochemiczny mechanizm powstawania pęknięć.
Rocznik
Tom
Strony
34--38
Opis fizyczny
Bibliogr. 36 poz., rys., tab., wykr.
Twórcy
  • Department of Electrochemistry and Corrosion, National Research Center, Cairo, Egypt
  • Department of Electrochemistry and Corrosion, National Research Center, Cairo, Egypt
  • Department of Electrochemistry and Corrosion, National Research Center, Cairo, Egypt
  • Department of Electrochemistry and Corrosion, National Research Center, Cairo, Egypt
  • Department of Materials Engineering, German University in Cairo, New Cairo, Egypt
Bibliografia
  • 1. A.A. El Warraky, A.E. El Meleigy, M.F. Shehata, Steel Grips, 7, 3 (2009) 210.
  • 2. A.E. El Meleigy et al., accepted for publication in Ochr. Przed Koroz., (2012).
  • 3. J.C. Scully, The fundamentals of corrosion, 3rd ed., Pergamon Press, Oxford 1990, 198.
  • 4. H.H. Uhlig, Corrosion and Corrosion Control, 2nd ed., John Wiley and Sons, New York 1971, 150 i 156.
  • 5. T. Michler, J. Naumann, Int. J. Hydrogen Energy, 35 (2010) 11373.
  • 6. S. Fonlupt et al., Corros. Sci., 47 (2005) 2792.
  • 7. S.M. Sayed et al., Egypt. J. Chem., 47, 2 (2004) 157.
  • 8. S.S. Birely, D. Tromans, J. Electrochem. Soc., 119 (1972), p. 1278-1285.
  • 9. T. Misawa, Corros. Sci., 18 (1978) 199.
  • 10. V.K. Gouda, A.A. Ramadan, G.I. Youssef, Int. J. Fatigue, 5, 4 (1983) 207.
  • 11. H.N. Hahn, D.J. Duquette, Met. Trans., 10A (1979) 1453.
  • 12. H.N. Hahn, Corrosion fatigue behaviour of copper and copper base alloys, Rensselaer Polytechnic Institute, USA, (1977), Diss. /thesis.
  • 13. A.I. Munoz et al., Corrosion, 58 (2002) 560.
  • 14. A.I. Munoz et al., Corrosion, 59 (2003) 32/41.
  • 15. M.T. Montanes et al., Corros. Sci., 51 (2009) 2733.
  • 16. T .M.H. Saber, A.A. El Warraky, Brit. Corros. J., 26, 4 (1991) 279.
  • 17. A.A. El Warraky, J. Mat. Sci., 31 (1996) 119.
  • 18. A.A. El Warraky, H.A. El Shayeb, E.M. Sherif, Anti Corros. Method Mater., 51, 1 (2004) 52.
  • 19. A.A. El Warraky, H.A. El Shayeb, E.M. Sherif, Egypt. J. Chem., 47, 6 (2003) 657.
  • 20. A.E. El Meleigy et al., Egypt. J. Chem., (2009) 93.
  • 21. A.A. El Warraky, A.E. El Meleigy, Brit. Corros J., 37, 4 (2002) 305.
  • 22. A.A. El Warraky, A.M. El-Aziz, Kh. A. Soliman, Egypt. J. Chem., 48, 5 (2005) 529.
  • 23. A.A. El Warraky, H.A. El-Dahan, J. Mat. Sci., 32 (1997) 3693.
  • 24. H.H. Strehblow, B. Titze, Electrochem. Acta, 25 (1980) 839.
  • 25. S.L. Marchiano, C.I. Elsner, A.J. Arvia, J. Appl. Electrochem., 10 (1980) 365.
  • 26. M.R. Genero de Chiavlo, S.L. Marchiano, A.J. Arivia, J. Appl. Electrochem., 14 (1984) 165.
  • 27. W. Kautek, J.G. Gordon, J. Electrchem. Soc., 137 (1990) 2672.
  • 28. T.M.H. Saber, A.A. El Warraky, Desalination, 93 (1993) 473.
  • 29. B.G. Atteya, E.A. Ashour, S.M. Sayed, J. Electrochem. Soc., 141, 1 (1994) 71.
  • 30. A.I. Munoz et al., Corrosion, 62 (2006) 1018.
  • 31. M.G. Fontana, N.D. Greene, Corrosion engineering, 2nd ed., McGraw Hill Tnc., New York 1978, 107.
  • 32. N.D. Tomashov, Theory of Corrosion and Corrosion Protection of Metals, Macmilan, New York 1966, 283.
  • 33. D.J. McAdam, J. Trans Am Soc., Steel/Treat 11 (1927) 355.
  • 34. A.J. Gould, Engineering, 141 (1936) 495.
  • 35. I. Cornet, S. Golan, Corrosion, 15 (1959) 262t.
  • 36. D. Tromans, Ru-Hong Sun, Mat. Sci. Eng.,A219 (1996), 56.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-552b6d62-8200-4703-a1db-6f5b4a952c12
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.